專利名稱：指接實(shí)木復(fù)合地板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于建筑材料，特別是實(shí)木地板。
傳統(tǒng)的木地板都采用優(yōu)質(zhì)木材制作，按照規(guī)范在一定長度下木材的枝節(jié)痕跡不得超過規(guī)定數(shù)目，這就要浪費(fèi)許多木料，才能找到符合要求的一段，造成了木地板的生產(chǎn)成本較高；單材質(zhì)、長尺寸的木地板容易因溫度、濕度和應(yīng)力而造成翹曲變形，使安裝比較麻煩，還影響整個(gè)地面的平整度，因此在制造時(shí)對烘干和定型處理要求很嚴(yán)格。為了節(jié)省優(yōu)質(zhì)木材，有的廠采用速生或低檔木材集成，再在表面貼優(yōu)質(zhì)面層而制造地成為地板，這種地板可節(jié)省一定優(yōu)質(zhì)木材，但強(qiáng)度和抗變形等性能還不夠理想。
本實(shí)用新型的目的是提供一種指接實(shí)木復(fù)合地板?？晒?jié)省大量的優(yōu)質(zhì)木材，生產(chǎn)容易，其中的內(nèi)部應(yīng)力較小，可最大程度地克服溫度、濕度及應(yīng)力產(chǎn)生的變形。
本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)方案是由三層以上木條膠合而成，每層木條的縱向兩端為齒形并涂膠結(jié)合，橫向?yàn)槠矫嫱磕z結(jié)合，相鄰層木條的縱橫向相反，層間再涂膠壓合成整體。
下面，依照說明書附圖所提供的本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例，對其結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步描述。


圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的層間結(jié)構(gòu)示意圖。
參見圖2，本木地板由面層1、芯層2和底層3，三層邊角料的木條4膠合而成，每層木條4的縱向兩端面為齒形面5，相接的齒形面5上涂膠壓合在一起，木條4的橫側(cè)平面也涂膠相互結(jié)合。芯層2和底層3所木材可采用速生林的木材，面層1則可采用較好木材的邊角料，從而降低成本和減少對優(yōu)質(zhì)樹木的砍伐，芯層2的木條4與相接的上下兩層縱橫方向相反，可使地板獲得較高的強(qiáng)度，并且可更多地消除地板中的應(yīng)力，即使受到雨水浸泡或烈日暴曬，變形也很小。見
圖1，本木地板整塊的四周都帶有與鄰接地板配合的榫6和槽7，當(dāng)裝配時(shí)，將相鄰地板的槽7、榫6結(jié)合，留下的縫隙已很微小，再在縫隙出涂上膠，雨水已不能進(jìn)入，使防雨水浸泡變形的效果更加突出。
從本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案看，本復(fù)合地板的木條可采用小徑材或邊角料，故可節(jié)省大量的優(yōu)質(zhì)木材；小尺寸的木條較易定型和消除內(nèi)部應(yīng)力，可使選料和烘干、定型工序簡化，并可最大程度地克服溫度、濕度及應(yīng)力產(chǎn)生的變形。
權(quán)利要求1.一種指接實(shí)木復(fù)合地板，由三層以上木條膠合而成，其特征是每層本條的縱向兩端為齒形并涂膠結(jié)合，橫向?yàn)槠矫嫱磕z結(jié)合，相鄰層木條的縱橫向相反，層間再涂膠壓合成整體。
2.按權(quán)利要求1所述的指接實(shí)木復(fù)合地板，其特征是整體的木地板四周帶有與鄰接地板配合的榫和槽。
專利摘要指接實(shí)木復(fù)合地板。本實(shí)用新型屬于建筑材料,特別是實(shí)木地板。本地板由三層以上木條膠合而成,每層木條的縱向兩端為齒形并涂膠結(jié)合,橫向?yàn)槠矫嫱磕z結(jié)合,相鄰層木條的縱橫向相反,層間再涂膠壓合成整體。本復(fù)合地板可節(jié)省大量的優(yōu)質(zhì)木材,生產(chǎn)容易,其中的內(nèi)部應(yīng)力較小,可最大程度地克服溫度、濕度及應(yīng)力產(chǎn)生的變形。
文檔編號E04F15/04GK2458391SQ0024524
公開日2001年11月7日 申請日期2000年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月5日
發(fā)明者張建軍 申請人:張建軍