一種立體方塊燈芯絨面料的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種立體方塊燈芯絨面料，由一組經(jīng)紗和三組緯紗織成，該三組緯紗分別為地緯，呈不同色的第一絨緯及第二絨緯；地緯與經(jīng)紗交織成面料地紋組織；第一絨緯及第二絨緯與經(jīng)紗交織構(gòu)成有規(guī)律的用作形成絨毛的浮緯；面料具有對(duì)應(yīng)立體方塊圖案的二側(cè)面單元和一頂面單元；一側(cè)面單元為第一絨緯浮在布面構(gòu)成第一浮緯而第二絨緯下沉與地紋交織；另一側(cè)面單元為第二絨緯浮在布面構(gòu)成第二浮緯而第一絨緯下沉與地紋交織；頂面單元為第一絨緯和第二絨緯均浮在布面構(gòu)成混合浮緯。本新型把傳統(tǒng)的直條燈芯絨徹底地改進(jìn)成具有立體方格形的花紋，具有多色感，表現(xiàn)新穎，為燈芯絨產(chǎn)品開創(chuàng)一新的風(fēng)格思路，滿足大眾個(gè)性多樣需求。
【專利說明】
一種立體方塊燈芯絨面料
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及服裝面料領(lǐng)域，具體是指一種立體方塊燈芯絨面料。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的進(jìn)步科技及發(fā)展，人們對(duì)穿著的要求越來越講究，也越來越多樣化。燈芯絨是一種割瑋起絨、表面形成縱向絨條的織物，因絨條象一條條燈草芯，所以稱為燈芯絨?，F(xiàn)有燈芯絨均采用由一組經(jīng)紗和二組瑋紗織成，其中一組瑋紗(稱地瑋)與經(jīng)紗交織成固結(jié)絨毛的地布，另一組瑋紗(稱絨瑋)與經(jīng)紗交織構(gòu)成有規(guī)律的浮瑋，割斷后形成絨毛。
[0003]目前市場上的燈芯絨產(chǎn)品還是以直條為主、最多有粗細(xì)條之分，還有粗條細(xì)條間隔的粗細(xì)條之外，并無其它新創(chuàng)意。而且以往傳統(tǒng)的工藝都用棉紗生產(chǎn)燈芯絨，色調(diào)簡單、單調(diào)，都是單色效果，都是直條形沒什么新的創(chuàng)意，而且色光效果差，色牢度低，手感不豐滿，彈性差。為了適應(yīng)消費(fèi)者日新月異的要求，開發(fā)一種與眾不同又要適應(yīng)新時(shí)代氣息的產(chǎn)品事關(guān)重要。有鑒于此，本實(shí)用新型人經(jīng)過苦心研究，研發(fā)了一種具有立體方塊組成的立體形摩塊組圖的另類燈芯絨面料，本案由此產(chǎn)生。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種立體方塊燈芯絨面料，使燈芯絨呈現(xiàn)立體形摩塊組圖的視覺效果，表現(xiàn)新穎美感，滿足大眾個(gè)性多樣需求。
[0005]為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是:
[0006]一種立體方塊燈芯絨面料，由一組經(jīng)紗和三組瑋紗織成，該三組瑋紗分別為地瑋，呈不同色的第一絨瑋及第二絨瑋;地瑋與經(jīng)紗交織成面料地紋組織；第一絨瑋及第二絨瑋與經(jīng)紗交織構(gòu)成有規(guī)律的用作形成絨毛的浮瑋;面料具有對(duì)應(yīng)立體方塊圖案的二側(cè)面單元和一頂面單元;一側(cè)面單元為第一絨瑋浮在布面構(gòu)成第一浮瑋而第二絨瑋下沉與地紋交織；另一側(cè)面單元為第二絨瑋浮在布面構(gòu)成第二浮瑋而第一絨瑋下沉與地紋交織;頂面單元為第一絨瑋和第二絨瑋均浮在布面構(gòu)成混合浮瑋。
[0007]所述地瑋和經(jīng)紗采用150D/48F DTY滌綸網(wǎng)絡(luò)絲;所述第一絨瑋采用160D/72F CD/N陽滌復(fù)合絲，第二絨瑋采用160D/72F T/N滌錦復(fù)合絲。
[0008]所述160D/72F CD/N陽滌復(fù)合絲和160D/72F T/N滌錦復(fù)合絲均采用四根并為一絲。
[0009]所述地紋組織采用平紋組織。
[0010]采用上述方案后，本實(shí)用新型一種立體方塊燈芯絨面料，其所形成的燈芯絨面料相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果在于:把傳統(tǒng)的直條燈芯絨徹底地改進(jìn)成具有立體方格形的花紋，具有多色感，面料手感柔軟、蓬松，絨感好，而且無需更新紡織設(shè)備，只要在原有紡織設(shè)備上就可以研發(fā)出具有獨(dú)特風(fēng)格的立體方塊燈芯絨，成本低，表現(xiàn)新穎，為燈芯絨產(chǎn)品開創(chuàng)一新的風(fēng)格思路，滿足大眾個(gè)性多樣需求。
【附圖說明】
[0011 ]圖1本實(shí)用新型立體方塊燈芯絨面料的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]標(biāo)號(hào)說明
[0013]第一側(cè)面單元11第二側(cè)面單元12
[0014]頂面單元13經(jīng)紗2
[0015]地瑋31第一絨瑋 32
[0016]第二絨瑋33。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本案作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0018]本案涉及一種立體方塊燈芯絨面料，如圖1所示，包括一組經(jīng)紗2和三組瑋紗，該三組瑋紗分別為地瑋31、第一絨瑋32及第二絨瑋33;該第一絨瑋32、第二絨瑋33呈不同色。所述地瑋31與經(jīng)紗2交織成面料地紋組織；具體來講，該地紋組織采用平紋組織，接結(jié)方式采用W形接結(jié)。
[0019]所述第一絨瑋32及第二絨瑋33與經(jīng)紗2交織構(gòu)成有規(guī)律的用作形成絨毛的浮瑋。面料設(shè)計(jì)有立體方塊圖案，其由規(guī)律排列的多個(gè)小立體方塊構(gòu)成，每個(gè)小立體方塊具有二側(cè)面單元(第一側(cè)面單元11、第二側(cè)面單元12)和一頂面單元13。
[°02°]地瑋31、第一絨瑋32及第二絨瑋33的排列比為1:1:1。第一側(cè)面單元11為第一絨瑋32浮在布面構(gòu)成第一浮瑋而第二絨瑋33下沉與地紋交織，則第一側(cè)面單元11呈現(xiàn)的是第一絨瑋32的顏色。第二側(cè)面單元12為第二絨瑋33浮在布面構(gòu)成第二浮瑋而第一絨瑋32下沉與地紋交織，則第二側(cè)面單元12呈現(xiàn)的是第二絨瑋33的顏色。頂面單元13為第一絨瑋32和第二絨瑋33均浮在布面構(gòu)成混合浮瑋，則頂面單元13呈現(xiàn)的是第一絨瑋32和第二絨瑋33形成的混色效果的間色。
[0021]構(gòu)成立體方塊圖案需要有三種色調(diào)，本實(shí)用新型采用兩種絨瑋來體現(xiàn)三種顏色，兩種絨瑋(第一絨瑋32及第二絨瑋33)呈不同色，巧用該兩種顏色交叉形成間色效果，從而實(shí)現(xiàn)從二色變成三種顏色。所述兩種絨瑋呈不同色可以分別為明淺色(比如粉色)和深淺色(比如紫色)，立體方塊的三個(gè)單元的體現(xiàn)分別為，第一側(cè)面單元11為明淺色平行四邊形，第二側(cè)面單元12為與明淺色對(duì)稱的深色平行四邊形，頂面單元13為間色菱形。
[0022]優(yōu)選的，為了使立體方塊圖案顯色性更突出，以及確保面料體現(xiàn)絨面豐滿度與柔軟、蓬松手感，所述地瑋31和經(jīng)紗2采用150D/48F DTY滌綸網(wǎng)絡(luò)絲；第一絨瑋32采用160D/72F CD/N陽滌復(fù)合絲，第二絨瑋33采用160D/72F T/N滌錦復(fù)合絲。其中，160D/72F CD/N陽滌復(fù)合絲和160D/72F T/N滌錦復(fù)合絲均采用四根并為一絲來縫制。
[0023]所述立體方塊燈芯絨面料的制造方法，包括如下步驟:
[0024]I)采用紡織設(shè)備，將一組經(jīng)紗2和三組瑋紗采用多臂機(jī)紋織形成;三組瑋紗分別為地瑋31、第一絨瑋32及第二絨瑋33 ；
[0025]該立體方塊燈芯絨面料設(shè)計(jì)有規(guī)律排列的立體方塊圖案，其由多個(gè)小立體方塊組成，每個(gè)小立體方塊具有二側(cè)面單元(第一側(cè)面單元11、第二側(cè)面單元12)和一頂面單元13;地瑋31和經(jīng)紗2采用150D/48F DTY滌綸網(wǎng)絡(luò)絲；第一絨瑋32采用160D/72F CD/N陽滌復(fù)合絲，第二絨瑋33采用160D/72F T/N滌錦復(fù)合絲；
[0026]地瑋31與經(jīng)紗2交織成面料地紋組織;第一絨瑋32及第二絨瑋33與經(jīng)紗2交織構(gòu)成有規(guī)律的浮瑋;其中，第一側(cè)面單元11為第一絨瑋32浮在布面構(gòu)成第一浮瑋而第二絨瑋33下沉與地紋交織，第二側(cè)面單元為第二絨瑋33浮在布面構(gòu)成第二浮瑋而第一絨瑋32下沉與地紋交織，頂面單元13為第一絨瑋32和第二絨瑋33混合均浮在布面構(gòu)成混合浮瑋；制得坯布；
[0027]最后將坯布上構(gòu)成的浮瑋割斷后形成絨毛，即構(gòu)成有半成品燈芯絨面料；
[0028]2)將步驟I)織得的半成品燈芯絨面料進(jìn)行染色處理;第一絨瑋32和第二絨瑋33分別上染兩種不同顏色，最終制得二側(cè)面單元(第一側(cè)面單元11、第二側(cè)面單元12)不同色以及頂面單元13為混合色的顯現(xiàn)立體方塊雙色圖案的燈芯絨。
[0029]由于采用多種原料的組合，各種原料對(duì)染料的使用有不同的要求。如滌綸需分散染料才能上色，要求溫度在125度-135度之間，而且需要高溫高壓才能上色；而錦綸則只需要酸性染料在100度以上才能上色，上色峰值125度;而改性滌綸“陽滌”則要用“陽離子”，其上色溫度是120度，上色峰值是125-135度。以上三種原料如按傳統(tǒng)染色法加工需要三次染色；為了節(jié)省電、煤、水等資源我們改用一浴法代替三次染色，即三種染料同時(shí)調(diào)好一次投料，問題是這三種原料所需溫度、時(shí)間有所差異，為了使各種色光都染好設(shè)定一個(gè)共用的染色溫度與時(shí)間非常重要。于此，本實(shí)用新型還進(jìn)一步給出相應(yīng)的一浴法染多色工藝，該工藝包括如下步驟:
[0030]①布料送入機(jī)缸后，缸內(nèi)溫度加熱至30度，加入分散染料、酸性染料及勻染助劑，之后勻轉(zhuǎn)10分鐘;該勻染助劑主要由分散劑、醋酸及勻染劑組成;具體來講，該分散劑、醋酸及勻染劑的重量比為:3-4:4-5:7-8 ；
[0031]布料送入機(jī)缸后，還先進(jìn)行水洗干凈，以防止布料前道工藝洗水不清，以確保后序陽離子染料不會(huì)因堿性而出現(xiàn)凝結(jié)結(jié)塊問題，以避免布面產(chǎn)生色點(diǎn)色塊和色污等缺陷；
[0032]②在步驟①勻轉(zhuǎn)10分鐘后，以每分鐘I度的速度升溫到80度;在該升溫過程中，把待用的陽離子染料用90度的熱水加100g醋酸高速攪拌(以充分化開防止凝結(jié)成塊)；待機(jī)缸溫度升溫到80度時(shí)把陽離子染料緩慢加入，加入時(shí)間約10分鐘；
[0033]③在步驟②陽離子染料加好后，以每分鐘1.3度的速度升溫到125度，并且保溫90分鐘;此處控制適當(dāng)?shù)妮^慢升溫速度，因?yàn)椴剂舷鄬?duì)較厚，在機(jī)缸里的行走速度慢，適當(dāng)?shù)妮^慢升溫速度起到避免造成色花缺陷，兼顧品質(zhì)和效率；
[0034]此處峰值溫度125度的設(shè)定十分關(guān)鍵，其是一個(gè)兼容的溫度值。而且在該兼容溫度值基礎(chǔ)上保溫時(shí)間的把控也極重要，帶來幾重效果，一是助劑里有勻染劑，會(huì)對(duì)布面上的顏色不勻進(jìn)行適度的修復(fù)，二是對(duì)布料上的一些臟污進(jìn)行適度洗滌，使布面更干凈清爽，三是對(duì)色牢度適度的加固提升，因?yàn)槔w維分子比較密，染料比較難滲透進(jìn)纖維，那么在高溫的狀態(tài)下纖維分子會(huì)膨脹，結(jié)構(gòu)會(huì)變得比較稀松，利于染料的適度上色吸收，這樣就從布料的本質(zhì)上保證了產(chǎn)品的品質(zhì)；
[0035]④在步驟③保溫結(jié)束后，以每分鐘1.5度的速度降溫到90度，之后以每分鐘2.5度的速度降溫到60度，最后循環(huán)洗布。
[0036]所述一浴法染多色工藝，溫度的控制十分要緊，只有溫度達(dá)到了，顏色才能達(dá)到應(yīng)有的飽和度和色牢度，但是對(duì)于復(fù)合型紗來說，滌陽復(fù)合型紗線如果溫度過高會(huì)使滌和陽離子收縮不同，從而使布面產(chǎn)生扭曲，嚴(yán)重影響布面的風(fēng)格，所以我們針對(duì)產(chǎn)品的紗線性質(zhì)來制定適合的工藝，既要保證顏色的飽和度，又要保證色牢度和手感，我們研發(fā)人員經(jīng)過多次的實(shí)驗(yàn)，最終找到了能夠兼容的溫度點(diǎn)，既解決了染色得色牢度問題，又讓布面干凈整潔。
[0037]進(jìn)一步，染好色后發(fā)現(xiàn)布面有摩絲現(xiàn)象，就是布面有象北極光一樣的閃光，使人感到眼睛不舒服、客戶要求消除。這是由于化纖表面的光滑度太高產(chǎn)生的，要想消除首先要消除纖維表面的光滑度。為了把纖維表面反光層消除，我們采用染色前先適當(dāng)堿減量(控制減量在5-8%)的辦法來消除纖維表面的反光層。通過該減量處理工藝，極光現(xiàn)象得以消除。堿減量控制減量在5_8%，主要用來平衡面料手感柔軟度以及染色質(zhì)量問題。
[0038]本實(shí)用新型采用的紗線有滌陽復(fù)合紗線，所以在產(chǎn)品前處理堿減量工藝的制定上一定要謹(jǐn)慎細(xì)心而又大膽，既要把紗線的性質(zhì)充分的發(fā)揮出來，又不能損傷纖維本身。
[0039]所述減量5-8%的堿減量處理工藝包括如下步驟:
[0040]①布料進(jìn)入機(jī)缸后，缸內(nèi)水溫加熱至30度，加入助劑，該助劑重量比組分包括有:液堿60-70份、純堿5-6份、開纖劑3-4份、去油靈3_4份，堿減量促進(jìn)劑2_3份；
[0041 ]所述布料進(jìn)入機(jī)缸前還先經(jīng)過預(yù)縮機(jī)預(yù)縮，以使瑋向纖維充分的回縮，從而使布料在機(jī)缸內(nèi)不會(huì)有紕紗滑移；
[0042]控制水溫加熱至30度，避免溫度高了在加入減量助劑時(shí)對(duì)纖維布料造成損傷；
[0043]②在步驟①加入助劑后，以2度每分鐘升溫至95度，保溫5分鐘，保溫后以每分鐘1.5度每分鐘升溫至105度，保溫90分鐘；
[0044]中間控制升溫至95度，不超過95度，以確保纖維沒有太大的收縮，不會(huì)產(chǎn)生布料因收縮不勻而產(chǎn)生疵點(diǎn);95度保溫5分鐘目的是讓布料在機(jī)缸里有一個(gè)緩沖的過程，為后面繼續(xù)升溫做準(zhǔn)備;確保面料有優(yōu)良的平整度及絨感。
[0045]之后以1.5度每分鐘升溫至105度保溫90分鐘，液堿對(duì)布料的剝離效應(yīng)是隨著溫度的上升而產(chǎn)生的作用越大，105度對(duì)布和堿都是比較溫和的，所以溫度控制在105度，讓堿在比較溫和的狀態(tài)下和布料表面緩慢的發(fā)生物理變化，既保證了布料本身的強(qiáng)力，又達(dá)到了開纖效果，這樣做出來的布料手感蓬松柔軟，肌膚感強(qiáng)，為后道染色工藝打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)；
[0046]③在步驟②保溫結(jié)束后，以每分鐘I度降溫至90度，保溫5分鐘，再以每分鐘1.5度降溫至60度，最后排氣進(jìn)清水循環(huán)洗布。
[0047]染色后，最后還進(jìn)行定型工序處理。由于燈芯絨是厚形織物，它是由多種原料組成，所以定型工藝很重要，首先定型機(jī)烘箱內(nèi)溫度要恒定，不能有左、中、右的溫差;其次是溫度設(shè)定根據(jù)原料和克重我們?cè)O(shè)定170度;最后就速度設(shè)定按織物克重350克，測(cè)算用25米/分速度完成工藝。
[0048]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，凡跟本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所做的均等變化和修飾，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種立體方塊燈芯絨面料，其特征在于:由一組經(jīng)紗和三組瑋紗織成，該三組瑋紗分別為地瑋，呈不同色的第一絨瑋及第二絨瑋;地瑋與經(jīng)紗交織成面料地紋組織;第一絨瑋及第二絨瑋與經(jīng)紗交織構(gòu)成有規(guī)律的用作形成絨毛的浮瑋;面料具有對(duì)應(yīng)立體方塊圖案的二側(cè)面單元和一頂面單元;一側(cè)面單元為第一絨瑋浮在布面構(gòu)成第一浮瑋而第二絨瑋下沉與地紋交織；另一側(cè)面單元為第二絨瑋浮在布面構(gòu)成第二浮瑋而第一絨瑋下沉與地紋交織；頂面單元為第一絨瑋和第二絨瑋均浮在布面構(gòu)成混合浮瑋。2.如權(quán)利要求1所述的一種立體方塊燈芯絨面料，其特征在于:所述地瑋和經(jīng)紗采用150D/48F DTY滌綸網(wǎng)絡(luò)絲;所述第一絨瑋采用160D/72F⑶/N陽滌復(fù)合絲，第二絨瑋采用160D/72F T/N滌錦復(fù)合絲。3.如權(quán)利要求2所述的一種立體方塊燈芯絨面料，其特征在于:所述160D/72FCD/N陽滌復(fù)合絲和160D/72F T/N滌錦復(fù)合絲均采用四根并為一絲。4.如權(quán)利要求1所述的一種立體方塊燈芯絨面料，其特征在于:所述地紋組織采用平紋組織。
【文檔編號(hào)】D06P1/16GK205635980SQ201620310158
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年4月14日
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】福建龍峰紡織科技實(shí)業(yè)有限公司