一種快速液壓剪線器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種快速液壓剪線器，屬于剪切器具類技術領域。所述剪切缸（26）和所述剪切刀（27）配合構(gòu)成曲柄連桿機構(gòu)；所述壓緊缸（28）的頭部通過轉(zhuǎn)動機構(gòu)連接所述底座（37），所述壓緊缸（28）的尾部通過轉(zhuǎn)動機構(gòu)連接所述壓緊刀（29）的尾部，所述壓緊刀（29）的中部通過轉(zhuǎn)動機構(gòu)連接所述底座（37），所述壓緊缸（28）和所述壓緊刀（29）配合構(gòu)成曲柄連桿機構(gòu)；有益效果：在繡花廠中，對于一些尺寸大、有一定厚度、人工難以剪裁的布料，快速液壓剪線器可以實現(xiàn)快速剪裁，集油泵與液壓剪刀于一體方便搬運，減輕勞動強度，節(jié)省人力和成本，提高勞動生產(chǎn)率，實現(xiàn)高速剪切機械化從而提高工廠的利潤。
【專利說明】
一種快速液壓剪線器
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種快速液壓剪線器，屬于剪切器具類技術領域。
【背景技術】
[0002]隨著中國經(jīng)濟的飛速發(fā)展，人們的衣食住行消費也在逐步提高，而對一些不受人們喜愛的破舊衣服和舊布料，丟棄的量也在逐年上升。因此，對廢品回收加工機械就有了更高的要求，而我國的各種相應機械也有了較快的發(fā)展。其中，尤其以液壓電氣結(jié)合的一系列操作簡便，效率高，維修方便的機械為代表，快速液壓液壓剪線器就是其中一種。
[0003]在廢舊衣物的回收利用中，經(jīng)常需要對其進行剪切后再進行其他加工。因此，液壓剪刀的需求量很大。但目前市場的液壓剪刀大都是油栗和液壓剪刀分離開來的，這不便生產(chǎn)時的搬運。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型針對現(xiàn)有技術中的問題，提供一種集油栗與液壓剪刀于一體，實現(xiàn)高速剪切機械化的快速液壓剪線器。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種快速液壓剪線器，包括底座、剪切缸、剪切刀、壓緊缸和壓緊刀;所述剪切缸的頭部通過轉(zhuǎn)動機構(gòu)連接所述底座，所述剪切缸的尾部通過轉(zhuǎn)動機構(gòu)連接所述剪切刀的尾部，所述剪切刀的中部通過轉(zhuǎn)動機構(gòu)連接所述底座，所述剪切缸和所述剪切刀配合構(gòu)成曲柄連桿機構(gòu);所述壓緊缸的頭部通過轉(zhuǎn)動機構(gòu)連接所述底座，所述壓緊缸的尾部通過轉(zhuǎn)動機構(gòu)連接所述壓緊刀的尾部，所述壓緊刀的中部通過轉(zhuǎn)動機構(gòu)連接所述底座，所述壓緊缸和所述壓緊刀配合構(gòu)成曲柄連桿機構(gòu);所述剪切刀和所述壓緊刀相互平行設置在所述底座上。
[0006]優(yōu)先的，所述底座的外壁上設置有吊耳支座，所述剪切缸的頭部轉(zhuǎn)動連接在所述吊耳支座上。
[0007]優(yōu)先的，所述剪切刀和所述壓緊刀的下方設置有工作臺。
[0008]優(yōu)先的，所述工作臺上設置有傳送帶。
[0009]優(yōu)先的，所述剪切缸和所述壓緊缸采用液壓栗驅(qū)動;所述液壓栗的輸入動力為電動機或柴油機。
[0010]優(yōu)先的，所述剪切缸的頭部和所述壓緊缸的頭部上均設置有用于密封所述剪切缸和所述壓緊缸缸體的法蘭盤。
[0011 ]本實用新型所達到的有益效果:
[0012](I)在繡花廠中，對于一些尺寸大、有一定厚度、人工難以剪裁的布料，快速液壓剪線器可以實現(xiàn)快速剪裁，集油栗與液壓剪刀于一體方便搬運，減輕勞動強度，節(jié)省人力和成本，提高勞動生產(chǎn)率，實現(xiàn)高速剪切機械化從而提高工廠的利潤。
[0013](2)快速液壓剪線器還可用于對各種形狀的型鋼及各種金屬結(jié)構(gòu)件進行冷態(tài)剪斷，加工成合格的爐料，結(jié)構(gòu)簡單，使用維修方便，適用范圍廣等優(yōu)點，具有較大的發(fā)展?jié)摿Α?br>【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的示意圖。
[0015]圖2是本實用新型的剪切缸和壓緊缸的剖面示意圖。
[0016]圖3是本實用新型的液壓系統(tǒng)連接示意圖。
[0017]圖4是本實用新型的工作流程圖。
[0018]附圖標記，1-缸底;2-襯套;3-進油口；4-活塞桿;5-彈簧擋圈；6-Y型密封圈；7-卡鍵;8-活塞;9-0型密封圈；10-缸體；12-Y型密封圈；14-卡合盤；15-0型密封圈；16-卡鍵；17-螺釘；18-法蘭盤；19-防塵圈；20-耳環(huán);21-襯套;26-剪切缸;27-剪切刀；28-壓緊缸;29-壓緊刀；30-工作臺；31-轉(zhuǎn)軸一 ；32-關節(jié)一 ；33-關節(jié)二 ； 34-轉(zhuǎn)軸二 ； 35-關節(jié)三;36-關節(jié)四；37-底座;38-法蘭盤;41-壓力繼電器一;42-壓緊油缸;43-節(jié)流閥一;44-換向閥一;45-單向閥；46-壓力繼電器二;47-剪切油缸;48-節(jié)流閥二; 49-換向閥二； 50-溢流閥；51-油箱;52-濾油器;53-油栗;54-減壓閥。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
[0020]采用一臺電機作為液壓系統(tǒng)的動力源，目前市場的液壓剪刀大都是油栗和液壓剪刀分離開來的，這不便生產(chǎn)時的搬運，而且這種液壓剪的剪切刀架還過于笨重。因此，設計一種液壓油源、機體和液壓剪組成一體的液壓剪就更能滿足市場的需求。
[0021]為了實現(xiàn)上述動作要求，設計兩套曲柄滑塊機構(gòu)，一套用作剪切，一套用作壓緊。由一臺Y255M型電動機和一臺A2F63型液壓柱塞栗組成，放置于油箱上，是系統(tǒng)的動力源。
[0022]如圖1所示，一種快速液壓剪線器，包括底座37、剪切缸26、剪切刀27、壓緊缸28和壓緊刀29;底座37上設置有一凸臺，凸臺上開設有兩個能分別容納下剪切刀27和壓緊刀29的凹槽一和凹槽二;槽一和凹槽二內(nèi)分別設置有軸承。
[0023]剪切缸26的頭部即關節(jié)二33通過轉(zhuǎn)動機構(gòu)連接底座37，剪切缸26的尾部即關節(jié)一32通過轉(zhuǎn)動機構(gòu)連接剪切刀27的尾部，剪切刀27的中部即轉(zhuǎn)軸一通過軸承轉(zhuǎn)動連接凹槽一，剪切缸26和剪切刀27配合構(gòu)成曲柄連桿機構(gòu)；
[0024]壓緊缸28的頭部即關節(jié)四通過轉(zhuǎn)動機構(gòu)連接在底座37的凸臺上，壓緊缸28的尾部即關節(jié)三35通過轉(zhuǎn)動機構(gòu)連接壓緊刀29的尾部，壓緊刀29的中部即轉(zhuǎn)軸二 34通過軸承轉(zhuǎn)動連接凹槽二，壓緊缸28和壓緊刀29配合構(gòu)成曲柄連桿機構(gòu);剪切刀27和壓緊刀29相互平行設置在底座37上。
[0025]為了節(jié)省底座37成本，在底座37的外壁上設置有吊耳支座，剪切缸26的頭部轉(zhuǎn)動連接吊耳支座。剪切缸26和剪切刀27設置在壓緊缸28和壓緊刀29的后方。
[0026]底座37上即剪切刀和壓緊刀的下方設置有工作臺30，用于防止待加工的物料。
[0027]工作臺30上設置有傳送帶，用于傳送待加工物料。電機和油栗53均設置在底座37內(nèi)。
[0028]如圖2所示，剪切缸26和壓緊缸28均包含缸底1、襯套2、進油口3、活塞桿4、彈簧擋圈5、型密封圈6、卡鍵7、活塞8、0型密封圈9、缸體10、Y型密封圈12、卡合盤14、0型密封圈15、卡鍵16、螺釘17、法蘭盤18、防塵圈19、耳環(huán)20、襯套21。
[0029]剪切缸26用于驅(qū)動剪切刀27切割物料，而壓緊缸28用于驅(qū)動壓緊刀27按壓住代加工物料，因此本實用新型中剪切缸26的受力承載能力比壓緊缸28的強。
[0030]剪切缸26和壓緊缸28采用液壓栗驅(qū)動;液壓栗的輸入動力為電動機或柴油機。剪切缸26的頭部和壓緊缸28的頭部上均設置有用于密封剪切缸26和壓緊缸28缸體的法蘭盤。法蘭盤和卡合盤通過螺釘固定連接，當活塞桿4上下運動時，卡合盤和法蘭盤能夠很好的卡合缸體10，保證活塞桿4運動的連貫性，提高了剪切缸26和壓緊缸28的穩(wěn)定性。
[0031 ]如圖3所示液壓系統(tǒng)中，油箱通過管道連接油栗的進油口，油栗的出油口分為兩路，一路連接溢流閥，另一路分為壓緊油缸油路和剪切油缸右路;壓緊油缸油路中減壓閥、單向閥、換向閥一串聯(lián)，壓緊油缸串聯(lián)節(jié)流閥一連接在換向閥一上，壓力繼電器一連接在壓緊油缸和節(jié)流閥一之間;剪切油缸右路中換向閥二上并聯(lián)著相互串聯(lián)的節(jié)流閥二和剪切油缸，壓力繼電器二連接在節(jié)流閥二和剪切油缸之間。
[0032]系統(tǒng)圖上有電磁換向閥、溢流閥50、壓力機電器、減壓閥54等元件，用以調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力和油路換向。
[0033]對溢流閥50的主要要求是:調(diào)壓范圍大，調(diào)壓偏差小，壓力振擺小，動作靈敏，過流能力大，噪音小。
[0034]溢流閥50:在系統(tǒng)中，溢流閥50的主要用途有:⑴作溢流閥50，是系統(tǒng)壓力恒定;⑵作安全閥，對系統(tǒng)起過載保護作用;⑶作背壓閥，接在系統(tǒng)回油路上，造成一定的回油阻力，以改善執(zhí)行元件的運動平穩(wěn);⑷實現(xiàn)遠程調(diào)壓或使系統(tǒng)卸荷。
[0035]選用溢流閥50的型號為YF—Β32Η。
[0036]電磁換向閥:換向閥利用閥心相對于閥體的相對運動，使油路接通、關斷，和變換油流的方向，從而使液壓執(zhí)行元件開啟、停止或變換運動方向。采用O型機能的三位四通閥34Ε0-Β10和兩位四通閥24Ε — 63Β.
[0037]減壓閥54:油液在液壓系統(tǒng)中的減壓閥54后，壓力降低。減壓閥54能使與其出口處相接的某一回路的壓力保持恒定，因此它在系統(tǒng)的夾緊、控制、潤滑等油路中應用較多。選用減壓閥54信號為J一 100Β。
[0038]單向閥45:本實用新型采用普通單向閥45，選用I 一 100Β型。
[0039]節(jié)流閥:液壓系統(tǒng)中使用的流量控制閥應滿足如下要求:具有足夠的調(diào)節(jié)范圍；能保證穩(wěn)定的最小流量;溫度和壓力變化對流量的影響要小;調(diào)節(jié)方便;泄漏小等。
[0040]節(jié)流閥的調(diào)節(jié)應該輕便、準確。在小流量調(diào)節(jié)是，如通流截面相對于閥心位移的變化率較小，則調(diào)節(jié)的精確性較高。節(jié)流閥在液壓系統(tǒng)中，主要與定量栗、溢流閥50組成調(diào)節(jié)系統(tǒng)。調(diào)節(jié)節(jié)流閥的開口，便可調(diào)節(jié)執(zhí)行元件運動速度的大小。本實用新型中剪切油缸47下方的節(jié)流閥一 43選用L 一 63Β型，壓緊油缸42下方的節(jié)流閥二 48選用LF—32Η型。
[0041 ] 如圖4所示工作流程:
[0042]⑴空載運轉(zhuǎn)
[0043]啟動電機、油栗53，電磁鐵IDT、2DT、3DT不得電，換向閥一44和換向閥二49的閥芯處于中位，油栗53輸出的油液在溢流閥50調(diào)定壓力下經(jīng)換向閥一 44和換向閥二 49回入油箱51，系統(tǒng)卸荷。
[0044]⑵剪切和壓料動作
[0045]油栗53工作，換向閥一44中電磁鐵IDT得電后，油栗53輸出的油液在溢流閥50的調(diào)定壓力下經(jīng)電磁換向閥一 44和電磁換向閥二 49進入剪切油缸47和壓緊油缸42的后腔，油缸前腔的油經(jīng)換向閥一 44、換向閥二 49回入油箱51，剪斷機實現(xiàn)剪切和壓料動作。
[0046]⑶回程復位(剪切回程和壓料松開動作)
[0047]油栗53工作，電磁鐵得電后，油栗53輸出的油液在溢流閥50調(diào)定的壓力下經(jīng)電磁換向閥一 44和電磁換向閥二 49進入剪切油缸47和壓緊油缸42前腔，油缸后腔的油經(jīng)電磁換向閥一44和電磁換向閥二49回入油箱51，剪切油缸47、壓緊油缸42回程。
[0048]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種快速液壓剪線器，其特征是，包括底座(37)、剪切缸(26)、剪切刀(27)、壓緊缸(28)和壓緊刀(29);所述剪切缸(26)的頭部通過轉(zhuǎn)動機構(gòu)連接所述底座，所述剪切缸(26)的尾部通過轉(zhuǎn)動機構(gòu)連接所述剪切刀(27)的尾部，所述剪切刀(27 )的中部通過轉(zhuǎn)動機構(gòu)連接所述底座(37)，所述剪切缸(26)和所述剪切刀(27)配合構(gòu)成曲柄連桿機構(gòu);所述壓緊缸(28)的頭部通過轉(zhuǎn)動機構(gòu)連接所述底座(37)，所述壓緊缸(28)的尾部通過轉(zhuǎn)動機構(gòu)連接所述壓緊刀(29)的尾部，所述壓緊刀(29)的中部通過轉(zhuǎn)動機構(gòu)連接所述底座(37)，所述壓緊缸(28)和所述壓緊刀(29)配合構(gòu)成曲柄連桿機構(gòu);所述剪切刀(27)和所述壓緊刀(29)相互平行設置在所述底座(37)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速液壓剪線器，其特征是，所述底座(37)的外壁上設置有吊耳支座，所述剪切缸(26)的頭部轉(zhuǎn)動連接在所述吊耳支座上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速液壓剪線器，其特征是，所述剪切刀(27)和所述壓緊刀(29)的下方設置有工作臺(30)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種快速液壓剪線器，其特征是，所述工作臺(30)上設置有傳送帶。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速液壓剪線器，其特征是，所述剪切缸(26)和所述壓緊缸(28)采用液壓栗驅(qū)動;所述液壓栗的輸入動力為電動機或柴油機。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速液壓剪線器，其特征是，所述剪切缸(26)的頭部和所述壓緊缸(28)的頭部上均設置有用于密封所述剪切缸(26)和所述壓緊缸(28)缸體的法蘭盤。
【文檔編號】B23D17/00GK205603937SQ201620364172
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】黃再紅
【申請人】句容市行香光明繡花廠