一種吸熱式毛皮縫制裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種吸熱式毛皮縫制裝置，包括底座，以及設(shè)置于底座上端的推進(jìn)座，還包括設(shè)置于底座上端的縫制座，還包括設(shè)置于底座上端的工作臺(tái)，所述底座為長(zhǎng)方體形狀，底座上端設(shè)置有支撐座，所述支撐座上端設(shè)置有所述推進(jìn)座，所述推進(jìn)座內(nèi)部設(shè)置有氣缸，所述氣缸側(cè)面連接有推桿，所述推桿一端穿設(shè)于推進(jìn)座內(nèi)部與氣缸相連接，推桿另一端連接有推板，所述推板的上端與下端分別設(shè)置有限位板，所述推板通過(guò)導(dǎo)軌與限位板相連接，所述推板側(cè)面設(shè)置有橫梁，橫梁表面套設(shè)有所述縫制座，所述縫制座上端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，縫制座下端連接有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸下端連接有縫制頭。
【專利說(shuō)明】
一種吸熱式毛皮縫制裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及人造毛絨生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種吸熱式毛皮縫制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]毛皮縫制作為人造毛絨生產(chǎn)流程中的步驟之一，主要用于將加工完成的毛皮原料進(jìn)行編織，形成一塊新的毛皮布料，傳統(tǒng)的毛皮縫制機(jī)由于生產(chǎn)效率低下的原因，已經(jīng)不能滿足當(dāng)今社會(huì)的生產(chǎn)需求，另外，設(shè)備在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生很大的熱量，且隨著時(shí)間的推移，設(shè)備內(nèi)部會(huì)積累更多的熱量，從而影響設(shè)備的使用，減少了設(shè)備的使用壽命，所以，需要一種散熱結(jié)構(gòu)來(lái)減少設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的熱量，為了解決這些問(wèn)題，這就需要一種吸熱式毛皮縫制裝置來(lái)提高生產(chǎn)效率，完成毛皮縫制工藝，那么如何提供這樣一種吸熱式毛皮縫制裝置，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種吸熱式毛皮縫制裝置，用于完成毛皮縫制，提高生產(chǎn)效率。
[0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是，
[0005]—種吸熱式毛皮縫制裝置，包括底座，以及設(shè)置于底座上端的推進(jìn)座，還包括設(shè)置于底座上端的縫制座，還包括設(shè)置于底座上端的工作臺(tái)，所述底座為長(zhǎng)方體形狀，底座上端設(shè)置有支撐座，所述支撐座上端設(shè)置有所述推進(jìn)座，所述推進(jìn)座內(nèi)部設(shè)置有氣缸，所述氣缸側(cè)面連接有推桿，所述推桿一端穿設(shè)于推進(jìn)座內(nèi)部與氣缸相連接，推桿另一端連接有推板，所述推板的上端與下端分別設(shè)置有限位板，所述推板通過(guò)導(dǎo)軌與限位板相連接，所述推板側(cè)面設(shè)置有橫梁，所述橫梁為長(zhǎng)方體形狀，橫梁表面套設(shè)有所述縫制座，所述縫制座上端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，縫制座下端連接有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸下端連接有縫制頭，所述縫制頭為圓錐狀，所述工作臺(tái)為長(zhǎng)方體形狀，工作臺(tái)下端設(shè)置有升降座，所述升降座下端還設(shè)置有鎖定桿；
[0006]所述底座內(nèi)部還設(shè)置有吸熱結(jié)構(gòu)，所述吸熱結(jié)構(gòu)包括吸熱板、主散熱板、導(dǎo)熱板與次散熱板，所述吸熱板為長(zhǎng)方體形狀，所述主散熱板設(shè)置于吸熱板下端，主散熱板為長(zhǎng)方體形狀，且主散熱板的長(zhǎng)度與吸熱板的長(zhǎng)度保持一致，所述主散熱板內(nèi)部設(shè)置有吸熱風(fēng)扇，所述吸熱風(fēng)扇數(shù)量為兩個(gè)，主散熱板內(nèi)部還設(shè)置有散熱片，所述散熱片數(shù)量為兩塊，分別設(shè)置于主散熱板內(nèi)部?jī)蓚?cè)位置，所述導(dǎo)熱板設(shè)置于主散熱板下端，所述導(dǎo)熱板為長(zhǎng)方體形狀，導(dǎo)熱板的長(zhǎng)度與主散熱板的長(zhǎng)度保持一致，所述次散熱板設(shè)置于導(dǎo)熱板下端，次散熱板為長(zhǎng)方體形狀，次散熱板內(nèi)部設(shè)置若干條有水冷管道，所述次散熱板內(nèi)部還設(shè)置有散熱孔，所述散熱孔設(shè)置于次散熱板內(nèi)部?jī)蓚?cè)位置；
[0007]進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)；
[0008]進(jìn)一步的，所述縫制頭表面設(shè)置有出線孔，所述出線孔為橢圓狀；
[0009]進(jìn)一步的，所述工作臺(tái)表面設(shè)置有固定夾具，所述固定夾具為球狀，固定夾具數(shù)量為兩個(gè)，分別設(shè)置于工作臺(tái)上表面兩側(cè)位置；
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，該種吸熱式毛皮縫制裝置采用驅(qū)動(dòng)電機(jī)完成驅(qū)動(dòng)，縫制座帶動(dòng)縫制頭完成縫制，通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng)，推桿帶動(dòng)推板完成滑動(dòng)的設(shè)計(jì)，通過(guò)工作臺(tái)下端的升降座，大大提高了工作臺(tái)的可調(diào)節(jié)性，大大提高了縫制效果，有利于提高生產(chǎn)效率;該種吸熱式毛皮縫制裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作與維修，占地面積小，自動(dòng)化程度高，實(shí)用性非常高；該種吸熱式毛皮縫制裝置通過(guò)在底座內(nèi)部設(shè)置有吸熱結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，通過(guò)在吸熱結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有吸熱板與導(dǎo)熱板的設(shè)計(jì)完成熱量的傳到，通過(guò)主散熱板與散熱風(fēng)扇完成初步散熱，通過(guò)次散熱板與水冷管道完成進(jìn)一步散熱，通過(guò)散熱片與散熱孔進(jìn)一步提高了散熱效果，有利于提高了設(shè)備散熱效果，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，節(jié)約成本。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型提出的吸熱式毛皮縫制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型提出的吸熱結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]其中:1-底座；101-吸熱板；102-主散熱板；103-導(dǎo)熱板；104-次散熱板；105-吸熱風(fēng)扇；106-散熱片；107-水冷管道；108-散熱孔;2-推進(jìn)座;3-縫制座;4-工作臺(tái)；5-支撐座；6-氣缸;7-推桿;8-推板;9-限位板;10-橫梁;11-驅(qū)動(dòng)電機(jī);12-驅(qū)動(dòng)軸；13-縫制頭；14-升降座;15-鎖定桿;16-固定夾具。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0015]如圖1與圖2所示，本實(shí)用新型提出的吸熱式毛皮縫制裝置包括底座I，以及設(shè)置于底座I上端的推進(jìn)座2，還包括設(shè)置于底座I上端的縫制座3，還包括設(shè)置于底座I上端的工作臺(tái)4，所述底座I為長(zhǎng)方體形狀，底座I上端設(shè)置有支撐座5，所述支撐座5上端設(shè)置有所述推進(jìn)座2，所述推進(jìn)座2內(nèi)部設(shè)置有氣缸6，所述氣缸6側(cè)面連接有推桿7，所述推桿7—端穿設(shè)于推進(jìn)座2內(nèi)部與氣缸6相連接，推桿7另一端連接有推板8，所述推板8的上端與下端分別設(shè)置有限位板9，所述推板8通過(guò)導(dǎo)軌與限位板9相連接，所述推板8側(cè)面設(shè)置有橫梁10，所述橫梁10為長(zhǎng)方體形狀，橫梁10表面套設(shè)有所述縫制座3，所述縫制座3上端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)11，縫制座3下端連接有驅(qū)動(dòng)軸12，所述驅(qū)動(dòng)軸12下端連接有縫制頭13，所述縫制頭13為圓錐狀，所述工作臺(tái)4為長(zhǎng)方體形狀，工作臺(tái)4下端設(shè)置有升降座14，所述升降座14下端還設(shè)置有鎖定桿15;
[0016]所述底座內(nèi)部還設(shè)置有吸熱結(jié)構(gòu)，所述吸熱結(jié)構(gòu)包括吸熱板101、主散熱板102、導(dǎo)熱板103與次散熱板104，所述吸熱板101為長(zhǎng)方體形狀，所述主散熱板102設(shè)置于吸熱板101下端，主散熱板102為長(zhǎng)方體形狀，且主散熱板102的長(zhǎng)度與吸熱板101的長(zhǎng)度保持一致，所述主散熱板102內(nèi)部設(shè)置有吸熱風(fēng)扇105，所述吸熱風(fēng)扇105數(shù)量為兩個(gè)，主散熱板102內(nèi)部還設(shè)置有散熱片106，所述散熱片106數(shù)量為兩塊，分別設(shè)置于主散熱板102內(nèi)部?jī)蓚?cè)位置，所述導(dǎo)熱板103設(shè)置于主散熱板102下端，所述導(dǎo)熱板103為長(zhǎng)方體形狀，導(dǎo)熱板103的長(zhǎng)度與主散熱板102的長(zhǎng)度保持一致，所述次散熱板104設(shè)置于導(dǎo)熱板103下端，次散熱板104為長(zhǎng)方體形狀，次散熱板104內(nèi)部設(shè)置若干條有水冷管道107，所述次散熱板104內(nèi)部還設(shè)置有散熱孔108，所述散熱孔108設(shè)置于次散熱板104內(nèi)部?jī)蓚?cè)位置；
[0017]進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)11為步進(jìn)電機(jī)；
[0018]進(jìn)一步的，所述縫制頭13表面設(shè)置有出線孔，所述出線孔為橢圓狀；
[0019]進(jìn)一步的，所述工作臺(tái)4表面設(shè)置有固定夾具16，所述固定夾具16為球狀，固定夾具16數(shù)量為兩個(gè)，分別設(shè)置于工作臺(tái)4上表面兩側(cè)位置；
[0020]該種吸熱式毛皮縫制裝置采用驅(qū)動(dòng)電機(jī)11完成驅(qū)動(dòng)，縫制座3帶動(dòng)縫制頭13完成縫制，通過(guò)氣缸6驅(qū)動(dòng)，推桿7帶動(dòng)推板8完成滑動(dòng)的設(shè)計(jì)，通過(guò)工作臺(tái)4下端的升降座14，大大提高了工作臺(tái)4的可調(diào)節(jié)性，大大提高了縫制效果，有利于提高生產(chǎn)效率;該種吸熱式毛皮縫制裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作與維修，占地面積小，自動(dòng)化程度高，實(shí)用性非常高;該種吸熱式毛皮縫制裝置通過(guò)在底座內(nèi)部設(shè)置有吸熱結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，通過(guò)在吸熱結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有吸熱板101與導(dǎo)熱板103的設(shè)計(jì)完成熱量的傳到，通過(guò)主散熱板102與散熱風(fēng)扇105完成初步散熱，通過(guò)次散熱板104與水冷管道107完成進(jìn)一步散熱，通過(guò)散熱片106與散熱孔108進(jìn)一步提高了散熱效果，有利于提高了設(shè)備散熱效果，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，節(jié)約成本。
[0021]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種吸熱式毛皮縫制裝置，包括底座，以及設(shè)置于底座上端的推進(jìn)座，還包括設(shè)置于底座上端的縫制座，還包括設(shè)置于底座上端的工作臺(tái)，其特征在于:所述底座為長(zhǎng)方體形狀，底座上端設(shè)置有支撐座，所述支撐座上端設(shè)置有所述推進(jìn)座，所述推進(jìn)座內(nèi)部設(shè)置有氣缸，所述氣缸側(cè)面連接有推桿，所述推桿一端穿設(shè)于推進(jìn)座內(nèi)部與氣缸相連接，推桿另一端連接有推板，所述推板的上端與下端分別設(shè)置有限位板，所述推板通過(guò)導(dǎo)軌與限位板相連接，所述推板側(cè)面設(shè)置有橫梁，所述橫梁為長(zhǎng)方體形狀，橫梁表面套設(shè)有所述縫制座，所述縫制座上端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，縫制座下端連接有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸下端連接有縫制頭，所述縫制頭為圓錐狀，所述工作臺(tái)為長(zhǎng)方體形狀，工作臺(tái)下端設(shè)置有升降座，所述升降座下端還設(shè)置有鎖定桿； 所述底座內(nèi)部還設(shè)置有吸熱結(jié)構(gòu)，所述吸熱結(jié)構(gòu)包括吸熱板、主散熱板、導(dǎo)熱板與次散熱板，所述吸熱板為長(zhǎng)方體形狀，所述主散熱板設(shè)置于吸熱板下端，主散熱板為長(zhǎng)方體形狀，且主散熱板的長(zhǎng)度與吸熱板的長(zhǎng)度保持一致，所述主散熱板內(nèi)部設(shè)置有吸熱風(fēng)扇，所述吸熱風(fēng)扇數(shù)量為兩個(gè)，主散熱板內(nèi)部還設(shè)置有散熱片，所述散熱片數(shù)量為兩塊，分別設(shè)置于主散熱板內(nèi)部?jī)蓚?cè)位置，所述導(dǎo)熱板設(shè)置于主散熱板下端，所述導(dǎo)熱板為長(zhǎng)方體形狀，導(dǎo)熱板的長(zhǎng)度與主散熱板的長(zhǎng)度保持一致，所述次散熱板設(shè)置于導(dǎo)熱板下端，次散熱板為長(zhǎng)方體形狀，次散熱板內(nèi)部設(shè)置若干條有水冷管道，所述次散熱板內(nèi)部還設(shè)置有散熱孔，所述散熱孔設(shè)置于次散熱板內(nèi)部?jī)蓚?cè)位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸熱式毛皮縫制裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸熱式毛皮縫制裝置，其特征在于:所述縫制頭表面設(shè)置有出線孔，所述出線孔為橢圓狀。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸熱式毛皮縫制裝置，其特征在于:所述工作臺(tái)表面設(shè)置有固定夾具，所述固定夾具為球狀，固定夾具數(shù)量為兩個(gè)，分別設(shè)置于工作臺(tái)上表面兩側(cè)位置。
【文檔編號(hào)】D05B75/00GK205590934SQ201620389747
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年4月29日
【發(fā)明人】蔡建新
【申請(qǐng)人】嘉善圣士得毛皮服飾有限公司