Pu皮濕法涂布設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種PU皮加工制造設(shè)備,尤其是一種PU皮濕法涂布設(shè)備。該設(shè)備包括用于裝載帶涂布纖維材料的纖維基材供卷機構(gòu),纖維基材供卷機構(gòu)輸出方向設(shè)有濕水機構(gòu),所述的濕水機構(gòu)后方設(shè)有PU漿料涂布機構(gòu),PU漿料涂布機構(gòu)后方設(shè)有干燥箱,所述的干燥箱尾部設(shè)有收卷輥。本實用新型的PU皮濕法涂布設(shè)備將纖維材料進行濕水后經(jīng)過多組涂布輪的涂布后,在經(jīng)過加熱箱將PU材料固化在纖維材料表面,形成PU皮料,這種方式的涂布一次成型,提高了加工效率,而且在濕水狀態(tài)下與漿料融合后固化,使得纖維材料與PU材料的結(jié)合力更強,避免了產(chǎn)出的PU皮料表面平整,不容易脫離,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利說明】
PU皮濕法涂布設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種PU皮加工制造設(shè)備,尤其是一種PU皮濕法涂布設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]PU皮是一種人造防皮革材料,由于其仿真度高,在色彩、花紋、質(zhì)感上都能達到接近真皮的效果,所以在各種產(chǎn)品上均有廣泛的使用。
[0003]在PU皮的加工中,現(xiàn)有的加工方法一般為干式加工,即將PU材料層購買或者加工回來以后,通過加溫的方法使其與纖維材料進行復合,然后冷卻后形成相應(yīng)的PU皮,此類方法由于PU材料層在加工過程中已經(jīng)經(jīng)過一次由液態(tài)轉(zhuǎn)為固態(tài)的過程,再次加熱冷卻容易影響PU材料層的質(zhì)量,造成開裂、表面不平整的情況,而且這種方式加工時,PU材料層與纖維層的結(jié)合力不好,使用一段時間后,二者容易脫離,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種提高產(chǎn)品質(zhì)量PU皮濕法涂布設(shè)備。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]該設(shè)備包括用于裝載帶涂布纖維材料的纖維基材供卷機構(gòu),纖維基材供卷機構(gòu)輸出方向設(shè)有濕水機構(gòu),所述的濕水機構(gòu)后方設(shè)有PU漿料涂布機構(gòu),PU漿料涂布機構(gòu)后方設(shè)有干燥箱,所述的干燥箱尾部設(shè)有收卷輥。
[0007]優(yōu)選地,所述的濕水機構(gòu)為一濕水池,濕水池上設(shè)有將纖維材料導向到濕水池中的導向輪。
[0008]優(yōu)選地,所述的PU漿料涂布機構(gòu)包括多組位于上方的壓輥及位于下方的涂布輪,多組壓輥與涂布輥之間水平排列。
[0009]優(yōu)選地,所述的干燥箱內(nèi)包括一箱體,所述的箱體內(nèi)多組上加熱輥和下加熱輥,所述的上加熱輥和下加熱輥排列成上下平行的兩行,兩行上加熱輥和下加熱輥之間錯位排列。
[0010]優(yōu)選地,所述的導向輪下部浸泡在濕水池中。
[0011]優(yōu)選地,所述的干燥箱上部設(shè)有熱量回收管路。
[0012]由于采用了上述結(jié)構(gòu),本實用新型的PU皮濕法涂布設(shè)備將纖維材料進行濕水后經(jīng)過多組涂布輪的涂布后,在經(jīng)過加熱箱將PU材料固化在纖維材料表面,形成HJ皮料,這種方式的涂布一次成型,提高了加工效率,而且在濕水狀態(tài)下與漿料融合后固化,使得纖維材料與PU材料的結(jié)合力更強,避免了產(chǎn)出的HJ皮料表面平整,不容易脫離,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示,本實用新型的PU皮濕法涂布設(shè)備包括用于裝載帶涂布纖維材料的纖維基材供卷機構(gòu)I,纖維基材供卷機構(gòu)I輸出方向設(shè)有濕水機構(gòu)2,所述的濕水機構(gòu)2后方設(shè)有PU漿料涂布機構(gòu)3,PU漿料涂布機構(gòu)3后方設(shè)有干燥箱4,所述的干燥箱4尾部設(shè)有收卷輥5。
[0015]濕水機構(gòu)可以采用多種方式,例如噴淋等,在本實施例中,所述的濕水機構(gòu)2為一濕水池21,濕水池21上設(shè)有將纖維材料導向到濕水池中的導向輪22。
[0016]為了提高涂布效果,本實施例中采用多重涂布,本實施例中,所述的PU漿料涂布機構(gòu)3包括多組位于上方的壓輥31及位于下方的涂布輪32,多組壓輥31與涂布輥32之間水平排列,涂布輪32下方設(shè)有漿料池33。
[0017]在干燥箱的設(shè)置上,本實施例中,所述的干燥箱4內(nèi)包括一箱體41,所述的箱體41內(nèi)多組上加熱輥42和下加熱輥43,所述的上加熱輥42和下加熱輥43排列成上下平行的兩行,兩行上加熱輥42和下加熱輥43之間錯位排列。
[0018]為了提高濕水的穩(wěn)定性,本實施例中,所述的導向輪下部浸泡在濕水池中。
[0019]由于加熱過程中主要起作用的上加熱輥42和下加熱輥43,其余熱量的額散失造成了能源的浪費,本實施例中,所述的干燥箱上部設(shè)有熱量回收管路。
[0020]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.PU皮濕法涂布設(shè)備,其特征在于:包括用于裝載帶涂布纖維材料的纖維基材供卷機構(gòu),纖維基材供卷機構(gòu)輸出方向設(shè)有濕水機構(gòu),所述的濕水機構(gòu)后方設(shè)有PU漿料涂布機構(gòu),PU漿料涂布機構(gòu)后方設(shè)有干燥箱,所述的干燥箱尾部設(shè)有收卷輥。2.如權(quán)利要求1所述的PU皮濕法涂布設(shè)備,其特征在于:所述的濕水機構(gòu)為一濕水池,濕水池上設(shè)有將纖維材料導向到濕水池中的導向輪。3.如權(quán)利要求2所述的PU皮濕法涂布設(shè)備,其特征在于:所述的PU漿料涂布機構(gòu)包括多組位于上方的壓輥及位于下方的涂布輪,多組壓輥與涂布輥之間水平排列。4.如權(quán)利要求3所述的PU皮濕法涂布設(shè)備,其特征在于:所述的干燥箱內(nèi)包括一箱體,所述的箱體內(nèi)多組上加熱輥和下加熱輥,所述的上加熱輥和下加熱輥排列成上下平行的兩行,兩行上加熱輥和下加熱輥之間錯位排列。5.如權(quán)利要求4所述的PU皮濕法涂布設(shè)備,其特征在于:所述的導向輪下部浸泡在濕水池中。6.如權(quán)利要求5所述的PU皮濕法涂布設(shè)備,其特征在于:所述的干燥箱上部設(shè)有熱量回收管路。
【文檔編號】D06N3/14GK205501715SQ201520984513
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2015年12月1日
【發(fā)明人】洪清瑯
【申請人】佛山市三水南基塑膠制品有限公司