一種機(jī)織褶裥織物織造的經(jīng)紗張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 一種機(jī)織褶裥織物織造的經(jīng)紗張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)織褶裥織物作為一種三維幾何紋樣，能產(chǎn)生立體視覺效果，增強(qiáng)織物美感。在褶裥織物織造過程中，褶裥部分是花軸進(jìn)行送出經(jīng)紗，織造工藝要求在一個(gè)織物形成周期中，送出的經(jīng)紗能夠在保持一定的張力的條件下回收一定的長度。
[0003]目前，企業(yè)紡織機(jī)織褶裥織物主要采用雙經(jīng)軸織造方法，雙經(jīng)軸織造方法采用的設(shè)備為ZAX-N型噴氣織機(jī)，如圖2所示:該噴氣織機(jī)的花軸4兩端均有皮帶5夾持固定，皮帶5一段固定在機(jī)架7上，另一端與皮帶彈簧6的一端相連，皮帶彈簧6的另一端固定在機(jī)架7上。經(jīng)紗3從花軸4上退繞出來，經(jīng)過固定的后梁1、壓紗桿12、停經(jīng)片11至綜絲9處以形成梭口10。皮帶彈簧6處于拉伸狀態(tài)，使皮帶5壓緊花軸4，通過皮帶5與花軸4之間的摩擦力使經(jīng)紗張緊，當(dāng)花軸4經(jīng)紗張力超過摩擦力的最大值時(shí)，皮帶5與花軸4發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，花軸4退繞出經(jīng)紗3;當(dāng)花軸4經(jīng)紗張力不超過摩擦力的最大值時(shí)，皮帶5與花軸4不發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，花軸4不退繞出經(jīng)紗3;當(dāng)花軸4經(jīng)紗張力小于褶裥織物的織造時(shí)的設(shè)定值時(shí)，花軸4不能自動(dòng)反轉(zhuǎn)，回收經(jīng)紗3以保持經(jīng)紗張力達(dá)到設(shè)定值。顯然目前的機(jī)構(gòu)無法滿足褶裥織物織造的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、送出的經(jīng)紗能夠在保持一定的張力的條件下回收、滿足機(jī)織褶裥織物織造的經(jīng)紗張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該機(jī)織褶裥織物織造的經(jīng)紗張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括花軸和后梁，其特征在于:花軸的端部連接有壓緊調(diào)節(jié)裝置，壓緊調(diào)節(jié)裝置壓緊花軸并與花軸保持摩擦，后梁通過彈性元件連接在機(jī)架上，彈性元件推動(dòng)后梁頂住經(jīng)紗。
[0006]優(yōu)選的，所述的彈性元件為后梁彈簧。
[0007]優(yōu)選的，所述的后梁設(shè)置在花軸的下方一側(cè)，彈性元件推動(dòng)后梁橫向移動(dòng)。
[0008]優(yōu)選的，所述的后梁彈簧為壓縮彈簧，后梁彈簧一端與后梁相連，另一端固定設(shè)置。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的機(jī)織褶裥織物織造的經(jīng)紗張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)所具有的有益效果是:
[0010]1、本機(jī)織褶裥織物織造的經(jīng)紗張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的壓緊調(diào)節(jié)裝置能夠壓緊花軸，并與花軸之間保持摩擦，從而使經(jīng)紗在從花軸上退繞時(shí)保持一定張力，壓緊調(diào)節(jié)裝置的壓力能夠調(diào)節(jié)，從而調(diào)節(jié)花軸與壓緊調(diào)節(jié)裝置之間的摩擦，進(jìn)而可以調(diào)節(jié)經(jīng)紗從花軸上退繞時(shí)的張力大小;彈性元件使后梁頂住經(jīng)紗，并與花軸和壓緊調(diào)節(jié)裝置之間的摩擦力相配合，當(dāng)花軸經(jīng)紗張力小于褶裥織物的織造時(shí)的設(shè)定值時(shí)，彈性元件首先推動(dòng)后梁頂住經(jīng)紗使經(jīng)紗張力大于設(shè)定值，如果經(jīng)紗張力繼續(xù)下降，則花軸的端部連接的壓緊調(diào)節(jié)裝置通過摩擦使花軸自動(dòng)反轉(zhuǎn)，回收經(jīng)紗，從而使經(jīng)紗始終維持一定的張力，很好的滿足了機(jī)織褶裥織物的織造工藝要求。
[0011 ] 2、后梁彈簧為壓縮彈簧，壓縮彈簧推動(dòng)后梁頂住經(jīng)紗，既能夠使經(jīng)紗始終維持一定的張力，又能緩沖織機(jī)打瑋時(shí)對(duì)經(jīng)紗以及花軸的沖擊，避免花軸因?yàn)閼T性滯后帶來的經(jīng)紗張力突變，從而影響機(jī)織褶裥織物的織造。
【附圖說明】
[0012]圖1為機(jī)織褶裥織物織造的經(jīng)紗張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的機(jī)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中機(jī)織褶裥織物織造的經(jīng)紗張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的機(jī)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、后梁2、后梁彈簧3、經(jīng)紗4、花軸5、皮帶6、皮帶彈簧7、機(jī)架
8、氣缸9、綜絲10、梭口 11、停經(jīng)片12、壓紗桿。
【具體實(shí)施方式】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，下面結(jié)合附圖1對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0016]—種機(jī)織褶裥織物織造的經(jīng)紗張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括花軸4和后梁I，花軸4的端部連接有壓緊調(diào)節(jié)裝置，壓緊調(diào)節(jié)裝置壓緊花軸4并與花軸4保持摩擦，后梁I通過彈性元件連接在機(jī)架7上，彈性元件推動(dòng)后梁I頂住經(jīng)紗3。本機(jī)織褶裥織物織造的經(jīng)紗張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的壓緊調(diào)節(jié)裝置能夠壓緊花軸4，并與花軸4之間保持摩擦，從而使經(jīng)紗3在從花軸4上退繞時(shí)保持一定張力，壓緊調(diào)節(jié)裝置的壓力能夠調(diào)節(jié)，從而調(diào)節(jié)花軸4與壓緊調(diào)節(jié)裝置之間的摩擦，進(jìn)而可以調(diào)節(jié)經(jīng)紗3從花軸4上退繞時(shí)的張力大小;彈性元件使后梁I頂住經(jīng)紗3，并與花軸4和壓緊調(diào)節(jié)裝置之間的摩擦力相配合，在經(jīng)紗張力明顯小于褶裥織物的織造時(shí)的設(shè)定值時(shí)，使花軸自動(dòng)反轉(zhuǎn)，回收經(jīng)紗3，從而使經(jīng)紗3始終維持一定的張力，很好的滿足了機(jī)織褶裥織物的織造工藝要求。
[0017]實(shí)施例1
[0018]如圖1所示:后梁I設(shè)置在花軸4的左側(cè)下方，花軸4上纏繞有經(jīng)紗3，經(jīng)紗3的寬度小于花軸4的長度，花軸4的兩端均伸出經(jīng)紗3，壓緊調(diào)節(jié)裝置通過花軸4兩端的伸出部壓緊花軸4 ο
[0019]彈性元件為后梁彈簧2，后梁彈簧2水平設(shè)置，后梁彈簧2的左端與后梁I的端頭相連，右端固定在機(jī)架7上。后梁彈簧2為壓縮彈簧，后梁彈簧2的外徑為48mm，線徑為7mm，圈數(shù)為九圈。后梁彈簧2推動(dòng)后梁I橫向運(yùn)動(dòng)，從而保證經(jīng)紗3始終保持一定的張緊力。
[0020]壓緊調(diào)節(jié)裝置包括皮帶5、氣缸8以及皮帶彈簧6。皮帶彈簧6豎直設(shè)置，皮帶5的左端與皮帶彈簧6的上端固定連接，皮帶彈簧6的下端與機(jī)架7固定連接。皮帶5的右端從上方繞過花軸4后與氣缸8的活塞桿相連，氣缸8豎直固定在機(jī)架7上。氣缸8能夠調(diào)節(jié)皮帶5與花軸4之間的壓緊力，從而調(diào)節(jié)皮帶5與花軸4之間的摩擦力，進(jìn)而調(diào)節(jié)經(jīng)紗3退繞時(shí)的張緊力。[0021 ] 氣缸8的缸徑為40mm，行程為25mm;皮帶彈簧6為拉簧，皮帶彈簧6的外徑為28mm，線徑為4.5mm，圈數(shù)為15圈。
[0022]壓緊調(diào)節(jié)裝置和彈性元件均有兩個(gè)，分別設(shè)置在花軸4和后梁I的兩端。
[0023]經(jīng)紗3繞過后梁I后，再依次繞過壓紗桿12、停經(jīng)片11后至綜絲9處形成梭口10。在褶裥織物織造時(shí)，通過壓力閥給氣缸8加壓，氣缸8拉動(dòng)皮帶5，使皮帶彈簧6處于拉伸狀態(tài)并壓緊花軸4，此時(shí)皮帶5與花軸4之間的摩擦力增大，經(jīng)紗3的張力變大，后梁I向右壓緊后梁彈簧2，向梭口 10釋放部分經(jīng)紗3，同時(shí)花軸4和皮帶5—起逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，也輸送出部分經(jīng)紗3。此時(shí)皮帶彈簧6處于被拉伸的狀態(tài)，氣缸8收縮，當(dāng)經(jīng)紗張力增大到可以克服皮帶5與花軸4之間的摩擦?xí)r，皮帶5與花軸4相對(duì)滑動(dòng)，花軸4會(huì)釋放出更多的經(jīng)紗3;當(dāng)花軸4經(jīng)紗張力明顯小于褶裥織物的織造時(shí)的設(shè)定值時(shí)，皮帶彈簧6回縮，通過皮帶5帶動(dòng)花軸4順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，回收一部分經(jīng)紗3，從而使梭口 10處的經(jīng)紗3保持一定的張力，保證織造順利進(jìn)行。調(diào)節(jié)氣缸8的壓力，可以調(diào)節(jié)經(jīng)紗3張力和回收量的大小。
[0024]該機(jī)織褶裥織物織造的經(jīng)紗張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以在各種織機(jī)上實(shí)施，改造后的織造過程如下:
[0025]氣缸8的壓力調(diào)為1.5kg，由于氣缸8和皮帶拉簧6共同作用，皮帶5與花軸4兩端緊密接觸。當(dāng)經(jīng)紗3張力變大時(shí)，后梁I向右壓縮后梁彈簧2，增加花軸4送經(jīng)量；同時(shí)皮帶彈簧6拉伸，氣缸8回縮，補(bǔ)充送經(jīng)量，隨著送經(jīng)量的增加，經(jīng)紗3張力隨之減小。當(dāng)經(jīng)紗3張力變小時(shí)，后梁I在后梁彈簧2作用下向左運(yùn)動(dòng)，使經(jīng)紗3產(chǎn)生回退，同時(shí)皮帶彈簧6回縮，氣缸8拉伸同樣使經(jīng)紗3回收，隨著經(jīng)紗3的回收，經(jīng)紗3張力逐漸變大。
[0026]通過氣缸8、皮帶彈簧6和后梁彈簧2的協(xié)同調(diào)節(jié)作用，使褶裥織物織造過程中，經(jīng)紗3張力保持恒定，織造順利進(jìn)行
[0027]實(shí)施例2
[0028]實(shí)施例2與實(shí)施例1的區(qū)別在于:后梁彈簧2設(shè)置在后梁I的左側(cè)，后梁彈簧2右端與后梁I的端頭固定連接，后梁彈簧2的左端固定在機(jī)架7上。后梁彈簧2為拉簧。
[0029]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種機(jī)織褶裥織物織造的經(jīng)紗張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括花軸(4)和后梁(I)，其特征在于:花軸(4)的端部連接有壓緊調(diào)節(jié)裝置，壓緊調(diào)節(jié)裝置壓緊花軸(4)并與花軸(4)保持摩擦，后梁(I)通過彈性元件連接在機(jī)架(7)上，彈性元件推動(dòng)后梁(I)頂住經(jīng)紗(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)織褶裥織物織造的經(jīng)紗張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的彈性元件為后梁彈簧(2)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)織褶裥織物織造的經(jīng)紗張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的后梁(I)設(shè)置在花軸(4)的下方一側(cè)，彈性元件推動(dòng)后梁(I)橫向移動(dòng)。
【專利摘要】一種機(jī)織褶裥織物織造的經(jīng)紗張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。包括花軸（4）和后梁（1），其特征在于：花軸（4）的端部連接有壓緊調(diào)節(jié)裝置，壓緊調(diào)節(jié)裝置壓緊花軸（4）并與花軸（4）保持摩擦，后梁（1）通過彈性元件連接在機(jī)架（7）上，彈性元件推動(dòng)后梁（1）頂住經(jīng)紗（3）。本實(shí)用新型的機(jī)織褶裥織物織造的經(jīng)紗張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)使經(jīng)紗在從花軸上退繞時(shí)保持一定張力，壓緊調(diào)節(jié)裝置的壓力能夠調(diào)節(jié)，從而調(diào)節(jié)花軸與壓緊調(diào)節(jié)裝置之間的摩擦，進(jìn)而可以調(diào)節(jié)經(jīng)紗從花軸上退繞時(shí)的張力大?。粡椥栽购罅喉斪〗?jīng)紗，并與花軸與壓緊調(diào)節(jié)裝置之間的摩擦力相配合，從而使經(jīng)紗始終維持一定的張力，很好的滿足了機(jī)織褶裥織物的織造工藝要求。
【IPC分類】D03D49/06, D03D49/22
【公開號(hào)】CN205347690
【申請?zhí)枴緾N201620009730
【發(fā)明人】劉宗君, 李毓陵, 孫紅春, 馬顏雪, 章學(xué)文, 劉夢佳, 宮海飛
【申請人】淄博銀仕來紡織有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年1月7日