洗烘一體機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型設(shè)及洗烘一體機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其設(shè)及一種洗烘一體機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，衣服、床單等衣物一般是通過洗衣機(jī)先進(jìn)行清洗，然后通過專有的烘干機(jī)對(duì) 清洗后的衣物進(jìn)行烘干處理。運(yùn)種洗衣、烘衣方式不僅能夠快速清洗衣物，而且能夠快速的 烘干衣服，給人們帶來了極大的便利。但是，運(yùn)種洗衣、烘衣方式需要人工取、放衣服等多次 操作，不太方便，而且洗衣機(jī)和烘干機(jī)各自占用較多的空間，因而業(yè)界開發(fā)出兼具清洗和烘 干功能的洗烘一體機(jī)。目前洗烘一體機(jī)對(duì)烘干時(shí)產(chǎn)生的濕熱空氣的冷凝方式主要是水冷凝 方式，但因冷凝效率較低，使得烘干性能并不理想。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003] 本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種洗烘一體機(jī)，旨在方便衣物的清洗和烘干， 并提升烘干性能。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種洗烘一體機(jī)，所述洗烘一體機(jī)包括滾筒、冷 凝器、烘干風(fēng)道、進(jìn)水裝置及排水裝置，所述冷凝器的濕熱空氣進(jìn)口與所述滾筒連通，所述 冷凝器的干燥空氣出口與所述烘干風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口連通，所述烘干風(fēng)道的出風(fēng)口與所述滾筒 連通，W形成循環(huán)風(fēng)路;所述冷凝器通過所述進(jìn)水裝置輸入冷凝水，通過排水裝置排出換熱 后的冷凝水，所述進(jìn)水裝置上分布有多個(gè)出水孔。
[0005] 優(yōu)選地，所述冷凝器包括冷凝板及外殼，所述冷凝板具有進(jìn)水端、與該進(jìn)水端相對(duì) 的出水端及用于將所述進(jìn)水端進(jìn)入的冷凝水導(dǎo)向所述出水端的導(dǎo)流面，所述導(dǎo)流面上凸設(shè) 有多個(gè)用于減緩流經(jīng)所述導(dǎo)流面的冷凝水流速的第一換熱部;所述外殼設(shè)置于所述滾筒的 外壁上，且與所述滾筒圍合成容置所述冷凝板的容置腔，所述容置腔分別與所述烘干風(fēng)道 的進(jìn)風(fēng)口和所述滾筒連通。
[0006] 優(yōu)選地，所述第一換熱部呈板狀，其一端與所述冷凝板連接固定，與該端相對(duì)的另 一端懸空，且該板狀第一換熱部的一板面面向所述進(jìn)水端方向；所述第一換熱部與所述導(dǎo) 流面形成開口朝向所述進(jìn)水端方向的夾角，所述夾角角度大于或者等于90度。
[0007] 優(yōu)選地，所述冷凝板包括背對(duì)設(shè)置的兩個(gè)所述導(dǎo)流面，兩個(gè)所述導(dǎo)流面上分別設(shè) 置有所述第一換熱部;所述冷凝板的兩個(gè)所述導(dǎo)流面上的第一換熱部位置錯(cuò)開設(shè)置。
[000引優(yōu)選地，所述進(jìn)水裝置包括具有一端開口，一端封閉的條形容器，所述條形容器的 開口一端設(shè)置有供水流進(jìn)入其內(nèi)腔的進(jìn)水接頭;所述條形容器設(shè)置有用于與冷凝器的冷凝 板匹配安裝的安裝部，所述條形容器具有對(duì)應(yīng)所述冷凝板的兩板面的第一側(cè)和第二側(cè)，所 述第一側(cè)和第二側(cè)分別開設(shè)有多個(gè)連通所述條形容器內(nèi)腔且沿所述條形容器的開口端至 封閉端方向間隔設(shè)置的出水孔。
[0009]優(yōu)選地，所述冷凝器包括兩塊板面相對(duì)且間隔設(shè)置的所述冷凝板，兩塊所述冷凝 板之間相互通過連接件連接固定;所述條形容器的數(shù)量對(duì)應(yīng)為兩個(gè)，且相互平行設(shè)置，兩個(gè) 所述條形容器的開口端分別與所述進(jìn)水接頭連通;所述條形容器包括中部貫通設(shè)置的主 體，所述主體的一端設(shè)有所述進(jìn)水接頭，所述主體包括相互平行且背向設(shè)置的兩安裝壁，所 述安裝壁具有與所述進(jìn)水接頭連通的第一水槽;兩所述安裝壁分別貼設(shè)有第一板，所述第 一板對(duì)應(yīng)所述第一水槽的位置設(shè)置有第二水槽，所述第一水槽和第二水槽組成所述條形容 器的內(nèi)腔。
[0010] 優(yōu)選地，所述烘干風(fēng)道包括烘干葉輪、風(fēng)道、滿輪腔、加熱器W及驅(qū)動(dòng)所述烘干葉 輪轉(zhuǎn)動(dòng)的烘干電機(jī)，所述風(fēng)道與所述滿輪腔連通，所述烘干葉輪設(shè)置于所述滿輪腔內(nèi)，所述 加熱器設(shè)置于所述風(fēng)道內(nèi)，所述滿輪腔底部對(duì)應(yīng)所述烘干葉輪的位置設(shè)置有進(jìn)氣口。
[0011] 優(yōu)選地，所述烘干葉輪包括固定板和若干弧形葉片，所述固定板中央開設(shè)有與烘 干電機(jī)轉(zhuǎn)軸連接的固定孔;所述弧形葉片其中一弧邊與所述固定板底面連接固定，且所述 弧形葉片垂直于所述固定板底面設(shè)置，所述弧形葉片一端均勻地設(shè)置于W所述固定孔為圓 屯、的圓周上，所述弧形葉片的凸出方向與所述烘干葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同。
[0012] 優(yōu)選地，所述烘干葉輪還包括固定環(huán)，所述弧形葉片與所述固定板相背的弧邊的 外沿與所述固定環(huán)固定連接。
[001引優(yōu)選地，所述滾筒具有衣物取放口，所述衣物取放口設(shè)置有Π 封組件，所述Π 封組 件包括口封框體和與所述口封框體對(duì)應(yīng)設(shè)置的導(dǎo)流管;所述口封框體一端具有一密封窗， 所述導(dǎo)流管具有相對(duì)的第一端和第二端;所述導(dǎo)流管第一端與所述烘干風(fēng)道出風(fēng)口連通， 所述導(dǎo)流管第二端設(shè)置于所述口封框體內(nèi)側(cè)且開口與所述密封窗相背。
[0014] 本實(shí)用新型洗烘一體機(jī)由滾筒、冷凝器、烘干風(fēng)道、進(jìn)水裝置及排水裝置組成，其 中，所述冷凝器的濕熱空氣進(jìn)口與所述滾筒連通，所述冷凝器的干燥空氣出口與所述烘干 風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口連通，所述烘干風(fēng)道的出風(fēng)口與所述滾筒連通，W形成循環(huán)風(fēng)路;所述冷凝器 通過所述進(jìn)水裝置上的多個(gè)出水孔均勻輸入冷凝水，通過排水裝置排出換熱后的冷凝水。 可W理解的是，本實(shí)用新型的洗烘一體機(jī)既能夠清洗衣物，用能夠烘干衣服，無需人工多次 取放衣物，非常方便，由此，方便了衣物的清洗和烘干，且因設(shè)有分布有多個(gè)出水孔的進(jìn)水 裝置可提升烘干效果。
【附圖說明】
[0015] 圖1為本實(shí)用新型洗烘一體機(jī)一實(shí)施例的立體圖；
[0016] 圖2為圖1所示的洗烘一體機(jī)中沿A1-A1的剖視圖；
[0017] 圖3為圖1所示的洗烘一體機(jī)中殼體和風(fēng)道的組裝示意圖；
[0018] 圖4為本實(shí)用新型洗烘一體機(jī)用冷凝器一實(shí)施例的立體圖；
[0019] 圖5為圖4所示的洗烘一體機(jī)用冷凝器的主視圖；
[0020] 圖6為圖5所示的洗烘一體機(jī)用冷凝器的側(cè)視圖；
[0021] 圖7為兩塊圖1所示的洗烘一體機(jī)用冷凝器與進(jìn)水裝置的組裝示意圖；
[0022] 圖8為圖7的另一視角圖；
[0023] 圖9為圖7所示的洗烘一體機(jī)用冷凝器與殼體的組裝示意圖；
[0024] 圖10為圖9的另一視角圖；
[0025] 圖11為本實(shí)用新型洗烘一體機(jī)用冷凝器的進(jìn)水裝置一實(shí)施例的立體圖；
[0026] 圖12為圖11所示的洗烘一體機(jī)用冷凝器中局部A的放大圖；
[0027] 圖13為圖11所示的洗烘一體機(jī)用冷凝器的進(jìn)水裝置的一側(cè)視圖；
[0028] 圖14為圖11所示的洗烘一體機(jī)用冷凝器的進(jìn)水裝置的俯視圖；
[0029] 圖15為圖14中沿B-B的剖視圖；
[0030] 圖16為圖11所示的洗烘一體機(jī)用冷凝器的組裝分解圖；
[0031] 圖17為圖11所示的洗烘一體機(jī)用冷凝器的進(jìn)水裝置與冷凝器的組裝示意圖；
[0032] 圖18為本實(shí)用新型提出的烘干葉輪一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033] 圖19為本實(shí)用新型提出的烘干風(fēng)道一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)的半剖圖；
[0034] 圖20為本實(shí)用新型提出的口封組件一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035] 圖21為圖20所示的口封組件的正視圖；
[0036] 圖22為圖20所示的口封組件的后視圖。
[0037] 附圖標(biāo)號(hào)說明：
[00：38]_
[0039] 本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0040] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部 的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提 下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0041] 需要說明，本實(shí)用新型實(shí)施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……） 僅用于解釋在某一特定姿態(tài)（如附圖所示）下各部件之間的相對(duì)位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等，如 果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。
[0042] 另外，在本實(shí)用新型中設(shè)及"第一"、"第二"等的描述僅用于描述目的，而不能理解 為指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有"第一"、 "第二"的特征可W明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外，各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方 案可W相互結(jié)合，但是必須是W本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合 出現(xiàn)相互矛盾或無法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為運(yùn)種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實(shí)用新型要求 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0043] 本實(shí)用新型提出一種洗烘一體機(jī)。
[0044] 參照?qǐng)D1至圖3,在本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述洗烘一體機(jī)包括冷凝器10、烘干風(fēng) 道20、滾筒30、進(jìn)水裝置50及排水裝置40，所述冷凝器的濕熱空氣進(jìn)口與所述滾筒30連通， 所述冷凝器10的干燥空氣出口與所述烘干風(fēng)道20的進(jìn)風(fēng)口連通，所述烘干風(fēng)道20的出風(fēng)口 與所述滾筒30連通，W形成循環(huán)風(fēng)路;所述冷凝器10通過所述進(jìn)水裝置50輸入冷凝水，通過 排水裝置40排出換熱后的冷凝水。
[0045] 其中，滾筒30包括殼體31和內(nèi)筒32,內(nèi)筒32安裝于殼體31內(nèi)，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)， 其中，內(nèi)筒32具有衣物取放口，該衣物取放口通過口封組件33進(jìn)行密封。其中內(nèi)筒32由環(huán)形 側(cè)壁和后蓋圍合成，側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)與烘干風(fēng)道20的出風(fēng)口連通的出風(fēng)孔，后蓋也設(shè)置 多個(gè)烘干風(fēng)道20的出風(fēng)口連通的出風(fēng)孔，但后蓋上的