織物生產(chǎn)聯(lián)合裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及光觸媒產(chǎn)品生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及光觸媒納米Ti02織物生產(chǎn)聯(lián)合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]光催媒是一種以納米級(jí)TiO2為代表的具有光催化功能的光半導(dǎo)體材料的總稱，是當(dāng)前國際上治理室內(nèi)環(huán)境污染的理想材料，在光線的作用下，產(chǎn)生強(qiáng)烈催化降解功能，能有效地降解空氣中如甲醛等有毒有害氣體，能有效殺滅多種細(xì)菌，抗菌率高達(dá)99.99%，并能將細(xì)菌或真菌釋放出的毒素分解及無害化處理，同時(shí)還具備除臭、抗污等功能。
[0003]近年來，由于“裝修污染癥候群”的出現(xiàn)，室內(nèi)環(huán)境污染問題頻現(xiàn)，成為人們關(guān)注的熱點(diǎn)。據(jù)權(quán)威報(bào)道，在我國70%以上的家庭裝修污染超標(biāo)，且污染嚴(yán)重超標(biāo)達(dá)30%以上。它不但會(huì)引發(fā)肺炎、氣管炎、白血病、腦血栓等疾病，還可能導(dǎo)致孕婦流產(chǎn)、新生兒畸形等一系列疾病。
[0004]將納米級(jí)TiO2整理于織物表面，形成光觸媒產(chǎn)品，滿足消費(fèi)者“安全需求”，市場(chǎng)前景極為廣闊。如上所述，光觸媒在光的照射下，會(huì)產(chǎn)生類似光合作用的光催化反應(yīng)，產(chǎn)生出氧化能力極強(qiáng)的自由氫氧基和活性氧，具有很強(qiáng)的光氧化還原功能，因此光觸媒的單位體積的表面積越大，光催化反應(yīng)的作用越強(qiáng)，產(chǎn)生出的自由氫氧基和活性氧越多，可以說粒徑大小是光觸媒優(yōu)劣的關(guān)鍵指標(biāo)，這就要求光觸媒在制備以及后續(xù)存放和使用過程中，不僅需要TiO2粒徑應(yīng)足夠的小，同時(shí)需要Ti02不能發(fā)生團(tuán)聚現(xiàn)象，影響光反應(yīng)面積，而目前的水溶膠制備方法是將鈦酸丁酯倒入酸性溶液中混合而成，存在以下兩個(gè)方面的缺陷：
[0005]—是只能采用高于30納米級(jí)Ti02作為原料，若用低于30納米級(jí)Ti02作為原料，在制備中必定發(fā)生TiO2團(tuán)聚現(xiàn)象，不僅浪費(fèi)了資源，而且無法制備得到高含量的TiO2水溶膠，同時(shí)在后續(xù)儲(chǔ)存和使用過程中繼續(xù)發(fā)生團(tuán)聚現(xiàn)象(雖然在制備過程中對(duì)沉淀的團(tuán)聚物做了液固分離，但沒有形成沉淀的小團(tuán)聚物仍留在水溶膠中，在儲(chǔ)存中這些小團(tuán)聚物會(huì)繼續(xù)發(fā)生團(tuán)聚），使獲得的水溶膠中TiO2極不穩(wěn)定，水溶膠中TiO2含量會(huì)隨著儲(chǔ)存時(shí)間的推移逐漸減少。
[0006]二是30納米級(jí)以上Ti02，其能帶和導(dǎo)帶之間的帶隙能為5.127 X 10—19J，其能量相當(dāng)于波長為387.5nm的紫外光，只能在388nm以下紫外光照射下發(fā)生光催化反應(yīng)，對(duì)光照有特定要求，限制了載體的使用環(huán)境，也就是，在沒有紫外光的環(huán)境中將不具有降解空氣中如甲醛等有毒有害氣體，殺滅多種細(xì)菌等作用。
[0007]當(dāng)粒子的大小在I?10納米級(jí)時(shí)，會(huì)出現(xiàn)量子效應(yīng)，成為量子化粒子，明顯禁帶變寬，電子-空穴具有更強(qiáng)的氧化還原能力，催化活性將隨尺寸量子化程度的提高而增加，使得在正常光照下也能達(dá)到理想的效果。用I?10納米級(jí)TiO2制備光觸媒TiO2水溶膠，使其載體能在正常光照下都能發(fā)生光催化反應(yīng)，為廣大消費(fèi)者造福，是本行業(yè)科技工作者亟需解決的技術(shù)問題。
[0008]同時(shí)如何將納米級(jí)TiO2附著于織物載體上，并且得到高含固率的光觸媒織物，因而要求設(shè)計(jì)一套合理的光觸媒TiO2織物生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)顯得尤其重要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0009]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種光觸媒納米TiO2織物生產(chǎn)聯(lián)合裝置，生產(chǎn)線配置合理，生產(chǎn)的光觸媒納米TiO2水溶膠體系穩(wěn)定，含量高，整理于織物載體上，光觸媒織物上納米TiO2粒子含固率達(dá)80%以上，生產(chǎn)效率大幅提高。
[0010]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
[0011]光觸媒納米TiO2織物生產(chǎn)聯(lián)合裝置，包括水溶膠制備裝置和織物固結(jié)裝置；
[0012]所述水溶膠制備裝置包括預(yù)配槽、滴加反應(yīng)釜和陳化反應(yīng)釜；
[0013]所述織物固結(jié)裝置包括依次設(shè)置的織物輸送輥道、裝有水溶膠的浸乳槽、乳壓輥、引布裝置、定型烘干裝置；
[0014]所述陳化反應(yīng)釜與浸乳槽連通，或陳化反應(yīng)釜連通有儲(chǔ)存罐，浸乳槽與儲(chǔ)存罐連通。
[0015]所述預(yù)配槽設(shè)有攪拌裝置，用于配制鈦酸丁酯均相溶液；
[0016]所述滴加反應(yīng)釜設(shè)有攪拌裝置，用于配制無機(jī)酸溶液;并設(shè)有滴加裝置或霧噴裝置，用于將預(yù)配槽內(nèi)配制的鈦酸丁酯均相溶液滴加或霧噴入不斷攪拌的無機(jī)酸溶液中參與體系反應(yīng)；
[0017]所述陳化反應(yīng)釜，用于將滴加反應(yīng)釜中反應(yīng)完成的分散液進(jìn)行密封靜置陳化反應(yīng)得光觸媒納米TiO2水溶膠；
[0018]織物經(jīng)輸送輥道傳送至裝有光觸媒納米TiO2水溶膠的浸乳槽，并從浸乳槽內(nèi)的光觸媒納米TiO2水溶膠中穿過，浸乳槽內(nèi)設(shè)保溫裝置，水溶膠溫度保持20?60°C，織物行走速度為20?40米/分鐘；織物出浸乳槽后過乳壓輥乳壓、引布裝置引布、定型烘干裝置烘干制得光觸媒織物，定型烘干溫度為160?180°C。
[0019]本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述滴加反應(yīng)釜內(nèi)按液面大小，至少每50?80平方厘米設(shè)定一個(gè)滴頭。
[0020]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述預(yù)配槽與滴加反應(yīng)釜的滴加裝置或霧噴裝置之間，滴加反應(yīng)釜與陳化反應(yīng)釜之間分別通過栗連通。通過栗輸送物料，提高工作效率。
[0021]本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述陳化反應(yīng)釜連通減壓裝置，并與釜外的管式換熱器連通。
[0022]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯優(yōu)點(diǎn)：
[0023]一、如【背景技術(shù)】所述，水溶膠中Ti02粒徑大小、含量高低是光觸媒優(yōu)劣的關(guān)鍵指標(biāo)，但納米級(jí)Ti02水溶膠在生產(chǎn)的反應(yīng)體系中極不穩(wěn)定，極易發(fā)生團(tuán)聚、析出現(xiàn)象，致使Ti02光反應(yīng)表面積減少，含量降低，最終影響光觸媒產(chǎn)品的光催化性能。研發(fā)人員經(jīng)長期試驗(yàn)總結(jié)，光觸媒Ti02水溶膠生產(chǎn)中鈦酸丁酯均相溶液以滴加和霧噴的方法溶于攪拌下的無機(jī)酸溶液中參于反應(yīng)尤其重要，因此生產(chǎn)線中設(shè)置相對(duì)應(yīng)的可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝的設(shè)備。
[0024]二、對(duì)陳化之后的水溶膠作負(fù)壓蒸餾不僅可去除乙醇及負(fù)反應(yīng)物丁醇等帶來的異味，同時(shí)可提升水溶膠PH值達(dá)2?3，使其在儲(chǔ)存過程中性能穩(wěn)定。后期使用時(shí)配加蒸餾水可調(diào)PH值至3?4，當(dāng)添加到織物表面后，再通過抽風(fēng)、烘干等工序，PH值接近7，從而達(dá)到無異味、無腐蝕的效果。本實(shí)用新型在陳化反應(yīng)釜連通減壓裝置，并與釜外的管式換熱器連通，滿足陳化反應(yīng)后負(fù)壓蒸饋工藝。
【附圖說明】
[0025]圖I為本實(shí)用新型生產(chǎn)線示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]如圖I所示，本實(shí)用新型包括包括水溶膠制備裝置和織物固結(jié)裝置；
[0027]所