一種雙面針織剪毛一體機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于紡織機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種雙面針織圓機，特別是一種可同時實現(xiàn)雙面針織和剪毛的一體機。
【背景技術(shù)】
[0002]針織大圓機，學名針織圓形瑋編機，其具有成圈路數(shù)多，轉(zhuǎn)速高、產(chǎn)量高、花形變化快、織物品質(zhì)好、工序少、產(chǎn)品適應(yīng)性強等優(yōu)點，已廣泛應(yīng)用于針織行業(yè)。針織圓機包括單面圓機和雙面圓機，雙面針織圓機具有兩個針筒，一個上針筒(俗稱針盤)、一個下針筒，并且是相互垂直配置，即針盤和針筒以90度垂直配置的。
[0003]現(xiàn)有的雙面大圓機主要由編織機構(gòu)、給紗機構(gòu)、牽拉卷取機構(gòu)、傳動機構(gòu)等組成。編織機構(gòu)由針筒、針盤、三角座、舌針、導紗器等機件組成。針筒為一金屬圓筒，筒面沿軸向開槽。針盤為一金屬圓盤，盤面沿徑向開槽，其槽數(shù)與針筒槽數(shù)相等。針盤安裝在針筒上方，針筒槽和針盤槽交錯配置。針盤和針筒之間留有一定間隙，以便織物通過。舌針分別插在針盤槽和針筒槽中。針筒三角座的三角組成控制針筒舌針升降運動的三角針道。針盤三角座的三角組成控制針盤舌針徑向進出運動的三角針道。從導紗器引入紗線，由針筒舌針形成正面線圈，針盤舌針形成反面線圈。一根紗線在瑋向交替編織正反面線圈，以形成雙面組織。現(xiàn)有技術(shù)中，如需要對雙面布進行拉毛起絨處理，需要到特定的拉毛設(shè)備上進行拉毛，而經(jīng)過拉毛處理后的雙面布會導致其反面紗線雜亂、易脫落，嚴重影響雙面布的質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種可同時實現(xiàn)針織雙面布和拉毛處理的雙面針織剪毛一體機。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種雙面針織剪毛一體機，包括機架、針筒、針盤、分布于針筒外周面垂直延伸的下針槽、分布于針盤上端面徑向延伸的上針槽、活動配置于上針槽和下針槽中的上織針和下織針、用于驅(qū)動上織針和下織針配合完成編織動作的上三角和下三角，其特征在于，所述的針筒外側(cè)還設(shè)有沿針筒徑向設(shè)置的鉤刀和切刀，且當所述的下織針上升時所述的鉤刀能勾住紗線并將紗線拉出，當所述的紗線拉出時所述的切刀可將紗線切斷，所述的機架上設(shè)有驅(qū)動鉤刀和切刀協(xié)同動作的剪毛機構(gòu)。
[0006]本雙面針織剪毛一體機是在原雙面圓機的基礎(chǔ)上增設(shè)了鉤刀和切刀，在上織針和下織針往復(fù)形成反面線圈和正面線圈的同時，通過鉤刀將下織針成圈后的紗線拉出，并通過切刀切斷，使得拉出的紗線編入底布內(nèi)，形成毛絨。通過本裝置可在編織雙面布的同時完成拉毛起絨工序，使得雙面布具有光滑無鉤頭，毛面密度高、克重高，不易掉毛，底布柔軟的優(yōu)點。
[0007]在上述的雙面針織剪毛一體機中，所述的剪毛機構(gòu)包括與針筒同步轉(zhuǎn)動的沉降片圓環(huán)，所述的沉降片圓環(huán)上設(shè)有分別對鉤刀和切刀進行導向的雙刀槽，所述的機架上固設(shè)有三角座，所述的三角座上分別設(shè)有驅(qū)動鉤刀和切刀運動的鉤刀三角和切刀三角。
[0008]鉤刀的刀踵設(shè)置于鉤刀三角內(nèi)，切刀的刀踵設(shè)置于切刀三角內(nèi)，所述的鉤刀和切刀分別可沿雙刀槽徑向滑動，當沉降片圓環(huán)隨著針筒轉(zhuǎn)動時，鉤刀和切刀的刀踵沿鉤刀三角和切刀三角的軌道滑動，從而帶動鉤刀和切刀沿導槽徑向往復(fù)運動，完成鉤紗、拉毛、切斷等動作。
[0009]在上述的雙面針織剪毛一體機中，所述的鉤刀三角上設(shè)有鉤紗軌道、出刀整理軌道、拉毛軌道、收刀整理軌道，所述的鉤紗軌道與下三角上設(shè)置的上升軌道位置相對應(yīng)。
[0010]在上述的雙面針織剪毛一體機中，所述的切刀三角上設(shè)有普通軌道和切刀軌道，所述的切刀軌道與收刀整理軌道的末端位置相對應(yīng)。
[0011]在上述的雙面針織剪毛一體機中，所述的雙刀槽為設(shè)置于沉降片圓環(huán)上的鉤刀刀槽和切刀刀槽，所述的鉤刀刀槽和切刀刀槽平行設(shè)置。
[0012]本雙面針織剪毛一體機的工作過程如下，針盤上的上三角帶動上織針進行反面成圈與退圈，針筒上的下三角帶動下織針進行正面成圈與退圈，當針筒上的下織針上升時，鉤刀運動之鉤刀三角的鉤紗軌道處，鉤紗軌道驅(qū)動鉤刀出刀，將下織針上成圈的紗線勾住，下織針下降進行下一個成圈動作時，鉤刀運行至夠倒三角的出刀整理軌道處，鉤刀徑向位置不變，對紗線進行整理，整理一段距離后，鉤刀運行至鉤刀三角的拉毛軌道處，鉤刀將紗線拉出一定長度，接著鉤刀運行至鉤刀三角的收刀整理軌道處，鉤刀徑向位置不變，對拉出的紗線進行整理，在上述鉤紗拉毛過程中，切刀始終處于切刀三角內(nèi)的普通軌道，切刀徑向位置不變，待鉤刀拉出的紗線整理一段距離后，切刀運行至切刀三角的切刀軌道上，此時切刀挺出將鉤刀上的紗線切斷，從而完成鉤紗一一拉毛一一切斷一個工序的循環(huán)，整個過程中，上織針和下織針的成圈和退圈軌跡與普通雙面大圓機相同，僅通過剪毛機構(gòu)完成鉤紗一一拉毛切斷，完成在織雙面布的同時進行拉毛動作。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本雙面針織剪毛一體機織造的布料，表面光滑無鉤頭，毛面密度高、克重高，不易掉毛，底布柔軟，可以省去剪毛，揉布等后整理步驟，大大的節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的簡化結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實用新型中鉤刀三角和切刀三角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本實用新型中上三角、下三角、鉤刀三角、切刀三角的排列結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中，1、機架；2、針筒；21、下織針；3、針盤；31、上織針；4、鉤刀；5、切刀；6、沉降片圓環(huán)；61、雙刀槽；7、鉤刀三角；71、鉤紗軌道；72、出刀整理軌道；73、拉毛軌道；74、收刀整理軌道；8、切刀三角；81、普通軌道；82、切刀軌道；9、下三角上升軌道；a、下三角運行軌跡；b、上三角運行軌跡；c、切刀三角運行軌跡；d、鉤刀三角運行軌跡。<