一種皮革燙光機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及人造皮革生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種皮革燙光機。
【背景技術(shù)】
[0002]燙光機作為人造皮革生產(chǎn)的主要設(shè)備之一，主要用于人造皮革表面的加工整理，通過高溫加工人造皮革，提高人造皮革表面的光滑度，傳統(tǒng)的皮革燙光機采用的是鍋爐產(chǎn)生熱量，通過導(dǎo)熱棒完成皮革的燙光加工，這樣的方式不僅燙光面積不全面，同時溫度控制效果差，導(dǎo)致燙光效果差，而且能源消耗大，為了解決這些問題，需要一種新型的皮革燙光機來完成皮革的燙光加工，提高皮革生產(chǎn)的生產(chǎn)效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種皮革燙光機，用于高效完成皮革的燙光加工，提高生產(chǎn)效率。
[0004]本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，
[0005]一種皮革燙光機，包括機架，以及穿設(shè)于機架內(nèi)部的導(dǎo)布輥，還包括穿設(shè)于機架內(nèi)部的燙布輥，還包括設(shè)置于機架兩側(cè)的固定座，還包括設(shè)置于固定座側(cè)面的控制器，所述機架由耐高溫材質(zhì)制成，前后兩端保持相通，機架下端還設(shè)置有支架，所述支架數(shù)量為兩個，分別設(shè)置于機架下端兩側(cè)位置，且通過焊接與機架相連接，所述導(dǎo)布輥兩端通過軸承與機架相連接，導(dǎo)布輥下端還設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿上端與導(dǎo)布輥相連接，下端通過螺栓與機架固定連接，支撐桿數(shù)量為兩個，為可伸縮性支撐桿，所述燙布輥設(shè)于導(dǎo)布輥上端，其兩端通過螺栓與機架兩側(cè)的固定座相連接，燙布輥內(nèi)部設(shè)置有溫度傳感器，所述燙布輥上端設(shè)置有加熱口，所述加熱口數(shù)量為兩個，所述控制器通過電線與加熱口相連接；
[0006]具體的，所述固定座由抗壓耐高溫材質(zhì)制成，固定座側(cè)面還設(shè)置有氣缸，其通過軸承與支撐桿相連接；
[0007]所述支架內(nèi)部還設(shè)置有減震彈簧，用于提高機架穩(wěn)定性；
[0008]本實用新型的優(yōu)點在于，該種皮革燙光機結(jié)構(gòu)簡單，便于操作與維修，占地面積小，其實用性非常高；該種皮革燙光機采用燙光輥與導(dǎo)布輥的設(shè)計，通過電加熱的方式傳熱到加熱口，完成燙光輥的熱量產(chǎn)生，同時通過溫度傳感器的設(shè)計來提高溫度控制的數(shù)據(jù)精確度，另外通過氣缸完成對支撐桿的高度調(diào)節(jié)，從而完成導(dǎo)布輥的角度調(diào)整，降低了送布難度，同時也提高了燙光均勻度，用于提高燙光效果，有利于提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型提出的皮革燙光機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]其中:1-機架；2_導(dǎo)布輥；3_燙光輥；4_固定座；5_支架；6_控制器；7_支撐桿；8-氣缸；9_加熱口。
【具體實施方式】
[0011]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0012]如圖1所示，本實用新型提出的皮革燙光機包括機架(I)，以及穿設(shè)于機架(I)內(nèi)部的導(dǎo)布輥(2)，還包括穿設(shè)于機架(I)內(nèi)部的燙布輥，還包括設(shè)置于機架(I)兩側(cè)的固定座(4)，還包括設(shè)置于固定座(4)側(cè)面的控制器(6)，所述機架(I)由耐高溫材質(zhì)制成，前后兩端保持相通，機架(I)下端還設(shè)置有支架(5)，所述支架(5)數(shù)量為兩個，分別設(shè)置于機架(I)下端兩側(cè)位置，且通過焊接與機架(I)相連接，所述導(dǎo)布輥(2)兩端通過軸承與機架(I)相連接，導(dǎo)布輥(2)下端還設(shè)置有支撐桿(7)，所述支撐桿(7)上端與導(dǎo)布輥(2)相連接，下端通過螺栓與機架(I)固定連接，支撐桿(7)數(shù)量為兩個，為可伸縮性支撐桿(7)，所述燙布輥設(shè)于導(dǎo)布輥(2)上端，其兩端通過螺栓與機架(I)兩側(cè)的固定座(4)相連接，燙布輥內(nèi)部設(shè)置有溫度傳感器，所述燙布輥上端設(shè)置有加熱口(9)，所述加熱口(9)數(shù)量為兩個，所述控制器(6)通過電線與加熱口(9)相連接；
[0013]具體的，所述固定座(4)由抗壓耐高溫材質(zhì)制成，固定座(4)側(cè)面還設(shè)置有氣缸
(8)，其通過軸承與支撐桿(7)相連接；
[0014]所述支架(5)內(nèi)部還設(shè)置有減震彈簧，用于提高機架(I)穩(wěn)定性；
[0015]該種皮革燙光機結(jié)構(gòu)簡單，便于操作與維修，占地面積小，其實用性非常高；該種皮革燙光機采用燙光輥(3)與導(dǎo)布輥(2)的設(shè)計，通過電加熱的方式傳熱到加熱口(9)，完成燙光輥(3)的熱量產(chǎn)生，同時通過溫度傳感器的設(shè)計來提高溫度控制的數(shù)據(jù)精確度，另外通過氣缸(8)完成對支撐桿(7)的高度調(diào)節(jié)，從而完成導(dǎo)布輥(2)的角度調(diào)整，降低了送布難度，同時也提高了燙光均勻度，用于提高燙光效果，有利于提高生產(chǎn)效率。
[0016]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項】
1.一種皮革燙光機，其特征在于:包括機架，以及穿設(shè)于機架內(nèi)部的導(dǎo)布輥，還包括穿設(shè)于機架內(nèi)部的燙布輥，還包括設(shè)置于機架兩側(cè)的固定座，還包括設(shè)置于固定座側(cè)面的控制器，所述機架由耐高溫材質(zhì)制成，前后兩端保持相通，機架下端還設(shè)置有支架，所述支架數(shù)量為兩個，分別設(shè)置于機架下端兩側(cè)位置，且通過焊接與機架相連接，所述導(dǎo)布輥兩端通過軸承與機架相連接，導(dǎo)布輥下端還設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿上端與導(dǎo)布輥相連接，下端通過螺栓與機架固定連接，支撐桿數(shù)量為兩個，為可伸縮性支撐桿，所述燙布輥設(shè)于導(dǎo)布輥上端，其兩端通過螺栓與機架兩側(cè)的固定座相連接，燙布輥內(nèi)部設(shè)置有溫度傳感器，所述燙布輥上端設(shè)置有加熱口，所述加熱口數(shù)量為兩個，所述控制器通過電線與加熱口相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮革燙光機，其特征在于:所述固定座由抗壓耐高溫材質(zhì)制成，固定座側(cè)面還設(shè)置有氣缸，其通過軸承與支撐桿相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮革燙光機，其特征在于:所述支架內(nèi)部還設(shè)置有減震彈簧。
【專利摘要】本實用新型涉及一種皮革燙光機，包括機架，以及穿設(shè)于機架內(nèi)部的導(dǎo)布輥，還包括穿設(shè)于機架內(nèi)部的燙布輥，還包括設(shè)置于機架兩側(cè)的固定座，還包括設(shè)置于固定座側(cè)面的控制器，所述機架由耐高溫材質(zhì)制成，前后兩端保持相通，機架下端還設(shè)置有支架，所述支架數(shù)量為兩個，分別設(shè)置于機架下端兩側(cè)位置，所述導(dǎo)布輥兩端通過軸承與機架相連接，導(dǎo)布輥下端還設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿上端與導(dǎo)布輥相連接，下端通過螺栓與機架固定連接，支撐桿數(shù)量為兩個，為可伸縮性支撐桿，所述燙布輥設(shè)于導(dǎo)布輥上端，其兩端通過螺栓與機架兩側(cè)的固定座相連接，燙布輥內(nèi)部設(shè)置有溫度傳感器，所述燙布輥上端設(shè)置有加熱口，所述控制器通過電線與加熱口相連接。
【IPC分類】D06N3/00
【公開號】CN204715108
【申請?zhí)枴緾N201520369990
【發(fā)明人】蔡建新
【申請人】嘉善圣士得毛皮服飾有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月1日