一種燙帶機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種織帶加工設備，具體地說是一種燙帶機構。
【背景技術】
[0002]發(fā)明專利名稱一種鞋舌加工設備，專利號:201310720671.0，公開了一種鞋舌加工設備，包括縫紉機構、用于輸送織帶的導料機構和用于折疊織帶的疊料機構，疊料機構包括用于放置織帶段的疊料支撐板，在疊料支撐板的上方設有能上下運動的壓料件，在壓料件的兩側分別設有能上下運動的折料氣缸，折料氣缸的驅動桿連接有能水平運動的折料板。本發(fā)明的鞋舌加工設備，通過導料機構自動進料，通過折疊機構將織帶段的兩端自動折疊，并將折疊后的織帶段放置到鞋舌面上進行縫紉，整個過程只需人工放置鞋舌，其他加工步驟都由鞋舌加工設備自動完成，大大提高了加工效率，降低了人力成本。但是該鞋舌加工設備在對織帶的加工過程中，無法熨燙織帶。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術現狀，而提供一種燙帶機構，可以在織帶輸送過程中自動化地熨燙織帶。
[0004]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種燙帶機構，包括引導織帶的燙帶底板，具有燙帶氣缸驅動的并能向燙帶底板運動的燙帶壓板；燙帶壓板固定有與電源相連接的加熱棒。
[0005]為優(yōu)化上述技術方案，本實用新型還包括以下改進的技術方案。
[0006]上述的燙帶壓板固定安裝有加熱夾板，加熱棒固定在加熱夾板與燙帶壓板之間。
[0007]上述加熱夾板的外側固定安裝有隔熱板。
[0008]上述的燙帶底板固定在進料底座上，燙帶氣缸固定在燙帶底板的背面，燙帶壓板位于燙帶底板的正面；燙帶氣缸的活塞桿連接有至少兩根驅動桿，驅動桿與燙帶壓板固定連接。
[0009]上述的燙帶底板制有通孔，驅動桿滑動設于通孔內。
[0010]上述的燙帶壓板、加熱夾板和隔熱板通過安裝孔與驅動桿固定連接。
[0011]燙帶機構還包括進料支架，進料支架設有引導織帶輸送的進料滾輪，以及防止織帶倒退的撥片銷和底板；進料滾輪與撥片銷之間設有拉料滾輪以及驅動拉料滾輪運動以拉長進料滾輪與撥片銷之間織帶的拉料氣缸。通過拉料氣缸驅動拉料滾輪運動，從織帶卷中拉出適當長度的織帶，減小后續(xù)輸送織帶的阻力。采用氣缸作為進料機構的驅動源，可以節(jié)省成本，通過控制氣缸行程，可以控制拉出織帶的長度。
[0012]上述進料支架的一側壁固定有安裝撥片銷的基座，另一側壁固定有安裝進料滾輪的滾輪支架，在端部固定有用于安裝拉料氣缸的氣缸安裝板。
[0013]與現有技術相比，本實用新型的燙帶機構通過燙帶氣缸驅動燙帶壓板進行自動化地燙帶工作，可以使織帶加工更方便、形狀更美觀。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型實施例的立體結構示意圖。
[0015]圖2是圖1的組裝分解示意圖。
【具體實施方式】
[0016]以下結合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細描述。
[0017]圖1至圖2所示為本實用新型的結構示意圖。
[0018]其中的附圖標記為:燙帶底板1、燙帶滾輪11、燙帶氣缸2、驅動桿21、燙帶壓板3、加熱棒31、加熱夾板32、隔熱板33、蓋板34、溫控探頭35、進料底座4、進料支架5、撥片銷
6、彈簧61、撥片基座62、底板63、進料滾輪7、滾輪支架71、拉料滾輪8、拉料氣缸81、氣缸安裝板82。
[0019]本實用新型的燙帶機構，包括引導織帶的燙帶底板1，還具有燙帶氣缸2驅動的并能向燙帶底板I運動的燙帶壓板3?？棊зN著燙帶底板I輸送，燙帶氣缸2驅動燙帶壓板3壓緊織帶時就可以燙帶。
[0020]燙帶壓板3固定有與電源相連接的加熱棒31。燙帶壓板3固定安裝有加熱夾板32。多個加熱棒31分布固定在加熱夾板32與燙帶壓板3之間。在加熱夾板32與燙帶壓板3之間還可以設置溫控探頭35，當燙帶壓板3溫度過高時控制加熱棒31斷電。
[0021 ] 在加熱夾板32的外側固定安裝有隔熱板33，防止燙帶壓板3的熱量外散引起安全事故。
[0022]燙帶壓板3上還可以設置蓋板34。加熱夾板32和隔熱板33固定在燙帶壓板3與蓋板34之間，通過加熱夾板32與蓋板34固定連接可以構成一個組合件。
[0023]在優(yōu)選實施例中，燙帶底板I固定在進料底座4上，燙帶氣缸2固定在燙帶底板I的背面，燙帶壓板3位于燙帶底板I的正面。
[0024]燙帶氣缸2的活塞桿固定有驅動座，驅動座上設置有二根或四根驅動桿21。驅動桿21越過燙帶底板I與燙帶壓板3固定連接。燙帶氣缸2的活塞桿收縮時，通過驅動桿21拉動燙帶壓板3，使之靠近燙帶底板I上的織帶。
[0025]為了安裝方便，燙帶底板I制有通孔，可以起到導向作用。驅動桿21可以穿過燙帶底板I的通孔，與燙帶底板I正面的燙帶壓板3相連接。
[0026]在優(yōu)選實施例中，為了裝配方便，燙帶壓板3、加熱夾板32、隔熱板33和蓋板34分別制有安裝孔，驅動桿21依次穿過燙帶壓板3、加熱夾板32、隔熱板33和蓋板34上的安裝孔，使燙帶壓板3、加熱夾板32、隔熱板33和蓋板34裝配在一起。
[0027]燙帶機構還包括進料支架5，進料支架5設有引導織帶輸送的進料滾輪7以及防止織帶倒退的撥片銷6和底板63。進料滾輪7與撥片銷6之間設有拉料滾輪8以及驅動拉料滾輪8運動以拉長進料滾輪7與撥片銷6之間織帶的拉料氣缸81。
[0028]撥片銷6為楔形，撥片銷6的楔根部與轉軸相連接，通過彈簧61使撥片銷6的楔頭部靠著底板63。撥片銷6的楔頭部制有齒體，織帶順著楔頭部的方向從楔頭部與底板63之間穿過。
[0029]進料支架5的一側壁固定有安裝撥片銷6的撥片基座62，另一側壁固定有安裝進料滾輪7的滾輪支架71，在端部固定有安裝拉料氣缸81的氣缸安裝板82。
[0030]織帶卷安裝在支架上，上面的織帶從進料滾輪7開始，依次經過拉料滾輪8和撥片銷6，然后經過燙帶底板I上的燙帶滾輪11和燙帶底板I后再輸出至織帶機的疊料機構進行后續(xù)加工。
[0031]在織帶輸送過程中，通過拉料氣缸81驅動拉料滾輪8運動，拉長進料滾輪7與撥片銷6之間織帶。拉料氣缸81動作時，織帶在撥片銷6處卡住無法倒退，因此只能拉出織帶卷上的織帶。織帶被拉長后，織帶機后續(xù)加工可以減小拉動織帶的拉力。
[0032]本實用新型的最佳實施例已闡明，由本領域普通技術人員做出的各種變化或改型都不會脫離本實用新型的范圍。
【主權項】
1.一種燙帶機構，包括引導織帶的燙帶底板(I)，其特征是:具有燙帶氣缸(2)驅動的并能向燙帶底板(I)運動的燙帶壓板(3);所述的燙帶壓板(3)固定有與電源相連接的加熱棒(31)。
2.根據權利要求1所述的燙帶機構，其特征是:所述的燙帶壓板(3)固定安裝有加熱夾板(32)，所述的加熱棒(31)固定在加熱夾板(32)與燙帶壓板(3)之間。
3.根據權利要求2所述的燙帶機構，其特征是:所述的加熱夾板(32)的外側固定安裝有隔熱板(33)。
4.根據權利要求3所述的燙帶機構，其特征是:所述的燙帶底板(I)固定在進料底座(4)上，所述的燙帶氣缸(2)固定在燙帶底板(I)的背面，所述的燙帶壓板(3)位于燙帶底板(I)的正面；所述燙帶氣缸(2)的活塞桿連接有至少兩根驅動桿(21)，所述的驅動桿(21)與燙帶壓板(3)固定連接。
5.根據權利要求4所述的燙帶機構，其特征是:所述的燙帶底板(I)制有通孔，所述的驅動桿(21)滑動設于通孔內。
6.根據權利要求5所述的燙帶機構，其特征是:所述的燙帶壓板(3)、加熱夾板(32)和隔熱板(33)通過安裝孔與所述的驅動桿(21)固定連接。
7.根據權利要求1至6任一權利要求所述的燙帶機構，其特征是:包括進料支架(5)，所述的進料支架(5)設有引導織帶輸送的進料滾輪(7)，以及防止織帶倒退的撥片銷(6)和底板￠3);所述的進料滾輪(7)與撥片銷(6)之間設有拉料滾輪(8)以及驅動拉料滾輪(8)運動以拉長進料滾輪(7)與撥片銷(6)之間織帶的拉料氣缸(81)。
8.根據權利要求7所述的燙帶機構，其特征是:所述進料支架(5)的一側壁固定有安裝撥片銷(6)的基座，另一側壁固定有安裝進料滾輪(7)的滾輪支架(71)，在端部固定有安裝拉料氣缸(81)的氣缸安裝板(82)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種燙帶機構，包括引導織帶的燙帶底板，具有燙帶氣缸驅動的并能向燙帶底板運動的燙帶壓板；燙帶壓板固定有與電源相連接的加熱棒。燙帶機構通過燙帶氣缸驅動燙帶壓板進行自動化地燙帶工作，可以使織帶加工更方便、形狀更美觀。
【IPC分類】D06F71-38, D06F71-06, D06F71-18
【公開號】CN204509825
【申請?zhí)枴緾N201520133842
【發(fā)明人】羅千
【申請人】寧波舒普機電科技有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年3月10日