一種針織輸紗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及針織設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種針織輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的針織輸紗裝置具體如圖1所示,一般包括殼體1、設(shè)置在殼體I上方的傳動帶輪2、離合器3和設(shè)置在殼體I下方的輸線輪4,殼體I中上下貫穿有主軸,主軸的上部與傳動帶輪2、離合器3相連,下部與輸線輪4相連;在工作時,針織機(jī)上的傳動條帶帶動針織輸紗裝置上部的傳動帶輪2作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,經(jīng)離合器3、主軸轉(zhuǎn)動到輸線輪4,使輸線輪4產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),從而把紗筒5上的紗線19拉出,通過導(dǎo)線架6、夾紗張力控制裝置7、紗結(jié)過濾器8、前探測桿9的下方、進(jìn)紗瓷圈10后纏繞在輸線輪4的圓周表面上,同時輸線輪4上的紗線19經(jīng)過出紗瓷圈11、后探測桿12的下方供給針織機(jī)上的織針進(jìn)行作業(yè)。
[0003]其中,現(xiàn)有技術(shù)的夾紗張力控制裝置7具體如圖2所示,包括六角螺桿13、夾紗器14、瓷棒15、調(diào)節(jié)彈簧16、螺桿17、調(diào)節(jié)螺母18組成,夾紗張力控制裝置7固定在導(dǎo)線架6上,在具體工作時,紗線從安裝在導(dǎo)線架6上部的瓷圈D61引入,經(jīng)過夾紗器14平面夾持,緊靠在瓷棒15上,再通過紗結(jié)過濾器8、進(jìn)紗瓷圈10后纏繞在輸線輪4的圓周表面上;其中,紗線張力的大小是由夾紗器之間的壓力決定,紗線輸送過程中產(chǎn)生的花絮,紗線上的蠟和油,容易堆積在夾紗器的夾紗平面上,使夾紗器夾不住紗線或使夾紗器之間的壓力產(chǎn)生波動,從而導(dǎo)致紗線張力產(chǎn)生波動,影響針織機(jī)的織物質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有針織輸紗裝置存在的不足,提供一種結(jié)構(gòu)新穎,保證輸送紗線張力穩(wěn)定,從而提高織物質(zhì)量的針織輸送裝置。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0006]一種針織輸紗裝置,包括殼體及設(shè)置在殼體上的傳動帶輪、離合器、主軸、輸線輪、導(dǎo)線架、夾紗張力控制裝置、前探測桿、進(jìn)紗瓷圈、出紗瓷圈和后探測桿;傳動帶輪和離合器設(shè)置在殼體的上方,輸線輪設(shè)置在殼體的下方,殼體內(nèi)孔固定有軸承,主軸上下穿過軸承孔,主軸上部與傳動帶輪、離合器相連,主軸下部與輸線輪相連;導(dǎo)線架、夾紗張力控制裝置、前探測桿、進(jìn)紗瓷圈、輸線輪、出紗瓷圈和后探測桿沿紗線的進(jìn)線至出線方向排列;所述的夾紗張力控制裝置包括擺桿座、短擺桿和長擺桿,短擺桿的上部和長擺桿的上部分別通過調(diào)節(jié)芯軸和固定銷與擺桿座的下部實現(xiàn)轉(zhuǎn)動連接,在短擺桿的上部和長擺桿的上部分別設(shè)有齒狀部A和齒狀部B且齒狀部A的齒面和齒狀部B的齒面相互嚙合,其中齒狀部A和齒狀部B分別以調(diào)節(jié)芯軸和固定銷為旋轉(zhuǎn)中心;在擺桿座內(nèi)設(shè)有扭簧,扭簧的其中一端卡在短擺桿上,另一端卡在調(diào)節(jié)芯軸上;在所述調(diào)節(jié)芯軸上周向設(shè)有若干個凹槽,在擺桿座上端面上開有圓孔,在圓孔內(nèi)從上往下依次設(shè)有螺釘A、壓簧和鋼球,螺釘A與圓孔固定連接,鋼球配合卡在調(diào)節(jié)芯軸上的其中一個凹槽內(nèi);在擺桿座的上端面上設(shè)有瓷圈A,在短擺桿和長擺桿上分別設(shè)有多個瓷圈B和多個瓷圈C,其中瓷圈C的個數(shù)比瓷圈B的個數(shù)多I個,瓷圈B與瓷圈C交叉布置。
[0007]在針織輸紗裝置工作時,傳動條帶帶動傳動帶輪作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,經(jīng)離合器、主軸轉(zhuǎn)動到輸線輪,使輸線輪產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),從而把紗筒上的紗線拉出,通過導(dǎo)線架、夾紗張力控制裝置、前探測桿、進(jìn)紗瓷圈后纏繞在輸線輪的圓周表面上,同時輸線輪上的紗線經(jīng)過出紗瓷圈、后探測桿供給針織機(jī)上的織針進(jìn)行作業(yè);其中,夾紗張力控制裝置包括擺桿座、短擺桿和長擺桿,短擺桿的上部和長擺桿的上部分別通過調(diào)節(jié)芯軸和固定銷與擺桿座的下部實現(xiàn)轉(zhuǎn)動連接,在短擺桿的上部和長擺桿的上部分別設(shè)有齒狀部A和齒狀部B且齒狀部A的齒面和齒狀部B的齒面相互嚙合,其中齒狀部A和齒狀部B分別以調(diào)節(jié)芯軸和固定銷為旋轉(zhuǎn)中心,在擺桿座內(nèi)還設(shè)有扭簧,扭簧的其中一端卡在短擺桿上,另一端卡在調(diào)節(jié)芯軸上,這是為了當(dāng)順時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)芯軸,短擺桿受扭簧的扭力作用下往外擺動,由于齒狀部A的齒面和齒狀部B的齒面相互嚙合從而使短擺桿帶動長擺桿也往外擺動,而當(dāng)逆時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)芯軸時,短擺桿受扭簧的扭力作用下往內(nèi)擺動,由于齒狀部A的齒面和齒狀部B的齒面相互嚙合從而使短擺桿帶動長擺桿也往內(nèi)擺動;在所述調(diào)節(jié)芯軸上周向設(shè)有若干個凹槽,在擺桿座上端面上開有圓孔,在圓孔內(nèi)從上往下依次設(shè)有螺釘A、壓簧和鋼球,螺釘A與圓孔固定連接,鋼球配合卡在調(diào)節(jié)芯軸上的其中一個凹槽內(nèi),這是為了在轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)芯軸時,鋼球在凹槽的作用下往上抬起,此時壓簧壓縮,待轉(zhuǎn)到調(diào)節(jié)芯軸的下一凹槽時,鋼球在壓簧壓力作用下,壓在調(diào)節(jié)芯軸的下一個凹槽上,從而限制且穩(wěn)定了調(diào)節(jié)芯軸的位置;所述的瓷圈A、瓷圈B和瓷圈C用以輸送紗線。
[0008]具體地說,當(dāng)順時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)芯軸時,短擺桿受扭簧的扭力增大,由于齒狀部A的齒面和齒狀部B的齒面相互嚙合從而使長擺桿的扭力也增大,這樣一來,使輸送過程中的紗線受到的張力也增大;當(dāng)逆時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)芯軸時,短擺桿受扭簧的扭力減小,由于齒狀部A的齒面和齒狀部B的齒面相互嚙合從而使長擺桿承受的扭力也減小,這樣一來,使輸送過程中的紗線受到的張力也減小。因此,本實用新型改變了現(xiàn)有技術(shù)夾紗張力控制裝置的結(jié)構(gòu),取消了現(xiàn)有技術(shù)夾紗張力控制裝置中夾紗器平面夾持紗線、夾紗器之間的壓力決定紗線張力大小的結(jié)構(gòu),改為通過短擺桿和長擺桿扭力控制紗線張力大小,有效避免紗線輸送過程中產(chǎn)生的花絮、紗線上的蠟和油對紗線張力的影響,保證輸送紗線張力穩(wěn)定,提高針織機(jī)的織物質(zhì)量。
[0009]較佳地,所述的擺桿座通過螺釘B固定在導(dǎo)線架上。
[0010]將擺桿座通過螺釘B固定在導(dǎo)線架上,意為整個夾紗張力控制裝置通過螺釘B固定在導(dǎo)線架上。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下有益效果:
[0012]本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)新穎,保證輸送紗線張力穩(wěn)定,從而提高織物質(zhì)量的針織輸送裝置。當(dāng)順時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)芯軸時,短擺桿受扭簧的扭力增大,由于齒狀部A的齒面和齒狀部B的齒面相互嚙合從而使長擺桿的扭力也增大,這樣一來,使輸送過程中的紗線受到的張力也增大;當(dāng)逆時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)芯軸時,短擺桿受扭簧的扭力減小,由于齒狀部A的齒面和齒狀部B的齒面相互嚙合從而使長擺桿承受的扭力也減小,這樣一來,使輸送過程中的紗線受到的張力也減小。因此,