一種具有控制雙層織物成型后的厚度的打緯機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種具有控制雙層織物成型后的厚度的打瑋機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有雙層織物紡織設(shè)備中將兩層經(jīng)線在鋼筘處進(jìn)行打瑋處理以獲得雙層織物。在該技術(shù)方案中鋼筘會(huì)在打瑋工位將兩根瑋線推入上層經(jīng)線和下層經(jīng)線中，由此形成上層底布和下層底布，上層底布和下層底布的形成位置即為織口位置。
[0003]由于上層底布和下層底布成型后直接被卷繞在卷取輥上，兩者處于傾斜的狀態(tài)，故在上層底布和下層底布的張力不同，這導(dǎo)致上層底布和下層底布的質(zhì)量不均一。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是如何使雙層織物在成型后能夠保持相同的張力，實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案如下:
[0005]一種具有控制雙層織物成型后的厚度的打瑋機(jī)構(gòu)，包括鋼筘、卷取輥，其特征在于:織口位置與卷取輥之間設(shè)置數(shù)塊定高板，上層底布在定高板的上表面形成，下層底布在定高板的下表面形成，定高板之間間隔設(shè)置，間隔的空隙之間為筋線連接處，機(jī)架上固定數(shù)個(gè)定高板擋板，每塊定高板對(duì)應(yīng)一個(gè)或數(shù)個(gè)定高板擋板，每個(gè)定高板擋板上連接定高板壓條，定高板壓條的另一端連接定高板壓桿，定高板壓桿的下端與上層底布接觸，上層底布在定高板上表面與定高板壓桿下端之間滑動(dòng)。采用這樣的結(jié)構(gòu)，可以將上、下層底布之間的距離保持穩(wěn)定，避免織造的過(guò)程中筋線會(huì)互相拉扯，使上、下層底布之間的距離不穩(wěn)定。
[0006]優(yōu)選的，機(jī)架上還設(shè)置拖布板、支撐桿，所述拖布板、支撐桿的位置分別位于定高板下表面，拖布板、支撐桿頂部與定高板下表面之間具有間隙，下層底布從定高板下表面與拖布板、支撐桿之間的間隙通過(guò)，拖布板、支撐桿與下層底布接觸處的連線與定高板的下表面平行，拖布板與定高板之間的間隙為下層底布的厚度。采用這樣的結(jié)構(gòu)可以保持下層底布的厚度均勻。
[0007]優(yōu)選的，所述定高板大體為一板狀結(jié)構(gòu)，具有對(duì)稱的上下兩個(gè)平面，上層底布與下層底布分別從定高板相應(yīng)的平面通過(guò)。采用這樣的平面結(jié)構(gòu)，可以使上、下層底布平穩(wěn)的沿著各自對(duì)應(yīng)的平面滑動(dòng)。
[0008]優(yōu)選的，織口位置高于卷取輥卷取上層底布和下層底布的位置。采用這樣的結(jié)構(gòu)，可以使卷繞上、下層底布時(shí)的張力均衡。
[0009]優(yōu)選的，拖布板、支撐桿與下層底布接觸處為弧面接觸。采用這樣的結(jié)構(gòu)可以使下層底布的滑動(dòng)更加流暢。
[0010]優(yōu)選的，所述定高板壓條為彈簧鋼。采用這樣的結(jié)構(gòu)，可以使定高板壓桿上下移動(dòng)，隨時(shí)跟著上層底布的滑動(dòng)速度調(diào)節(jié)定高板壓桿下端施加在上層底布的壓力，使上層底布滑動(dòng)流暢，同時(shí)又有合適的壓力給予上層底布。
[0011]優(yōu)選的，對(duì)應(yīng)定高板壓桿的位置，在定高板上設(shè)置插孔，定高板壓桿的下端壓著上層底布沉入插孔內(nèi)，同時(shí)上層底布從定高板壓桿的下端被抽動(dòng)。
[0012]優(yōu)選的，定高板壓桿的下端為弧形結(jié)構(gòu)。
[0013]本實(shí)用新型可以保持上層底布和下層底布的張力相同。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型整體示意圖
[0015]圖2為定尚板不意圖
[0016]附圖序號(hào)說(shuō)明:劍桿1、經(jīng)線2、鋼筘3、上層底布41、下層底布42、定高板5、拖布板6、定高板壓桿7、定高板壓條8、定高板擋板9、支撐桿10卷取棍11、筋線12、插孔13
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)的說(shuō)明。
[0018]圖中，具有控制雙層織物成型后的厚度的打瑋機(jī)構(gòu)，包括劍桿1、鋼筘3，鋼筘3安裝在能夠提供擺動(dòng)動(dòng)力的動(dòng)力機(jī)構(gòu)上，例如搖桿機(jī)構(gòu)上，劍桿I帶動(dòng)瑋線，鋼筘3在打瑋工位將兩根瑋線推入經(jīng)線2 (即上層經(jīng)線和下層經(jīng)線)中，經(jīng)線2在鋼筘3處進(jìn)行打瑋處理以獲得雙層織物，上層底布和下層底布的形成位置即為織口位置。
[0019]織口位置與卷取輥之間設(shè)置數(shù)塊定高板5，定高板大體為一板狀結(jié)構(gòu)，具有對(duì)稱的上下兩個(gè)平面(表面)，上層底布與下層底布分別從定高板相應(yīng)的平面通過(guò)，上層底布41在定高板的上表面形成，下層底布42在定高板的下表面形成，定高板5之間間隔設(shè)置，間隔的空隙之間為筋線12連接處，靠近卷取輥11端在機(jī)架上固定數(shù)個(gè)定高板擋板9，定高板擋板9可以防止定高板后移，每塊定高板對(duì)應(yīng)一個(gè)定高板擋板，定高板擋板上連接定高板壓條8，定高板壓條8的另一端連接定高板壓桿7，定高板壓桿7的下端與上層底布接觸，上層底布在定高板上表面與定高板壓桿下端之間滑動(dòng)。
[0020]對(duì)應(yīng)定高板壓桿的位置，在定高板上設(shè)置插孔13，定高板壓桿的下端壓著上層底布沉入插孔內(nèi)，同時(shí)上層底布從定高板壓桿的下端被抽動(dòng)，優(yōu)選定高板壓桿的下端為弧形結(jié)構(gòu)，定高板壓桿的下端輕輕壓著上層底布，當(dāng)上層底布被卷繞抽動(dòng)時(shí)，定高板壓桿的下端可以給予上層底布一個(gè)壓力，避免因?yàn)榭椩鞎r(shí)的各種拉力對(duì)上層底布的影響，同時(shí)避免上層底布上跳。
[0021]定高板壓條材料優(yōu)選為彈簧鋼，定高板壓條8壓住定高板不上抬，上層底布在定高板的上表面形成，下層底布在定高板的下表面形成，織口位置高于卷取輥卷取上層底布和下層底布的位置，這樣的結(jié)構(gòu)是為了使織物平順的過(guò)度到卷取輥上。
[0022]機(jī)架上還設(shè)置拖布板6、支撐桿10，所述拖布板、支撐桿的位置分別位于定高板下表面，拖布板、支撐桿頂部與定高板下表面之間具有間隙，下層底布42從定高板下表面與拖布板、支撐桿之間的間隙通過(guò)，拖布板、支撐桿與下層底布接觸處的連線與定高板的下表面平行，拖布板與定高板之間的間隙為下層底布的厚度。拖布板、支撐桿與下層底布接觸處為弧面接觸，這樣避免刮傷下層底布，同時(shí)減小拖布板、支撐桿與下層底布之間的摩擦。
[0023]可以根據(jù)兩層底布之間的距離和需要加筋的寬度來(lái)定定高板5的厚度t和寬度b。
[0024]使用時(shí)，上層底布從定高板的上表面通過(guò)，下層底布從定高板的下表面通過(guò)。進(jìn)而上層底布和下層底布在與定高板對(duì)應(yīng)的部位呈平行的狀態(tài)。這樣上層底布和下層底布成型后處于平行狀態(tài)，以此來(lái)保持上層底布和下層底布的張力相同。
[0025]以上僅為本實(shí)用新型實(shí)施例的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型實(shí)施例，凡在本實(shí)用新型實(shí)施例的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型實(shí)施例的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有控制雙層織物成型后的厚度的打瑋機(jī)構(gòu)，包括鋼筘、卷取輥，其特征在于:織口位置與卷取輥之間設(shè)置數(shù)塊定高板，上層底布在定高板的上表面形成，下層底布在定高板的下表面形成，定高板之間間隔設(shè)置，間隔的空隙之間為筋線連接處，機(jī)架上固定數(shù)個(gè)定高板擋板，每塊定高板對(duì)應(yīng)一個(gè)或數(shù)個(gè)定高板擋板，每個(gè)定高板擋板上連接定高板壓條，定高板壓條的另一端連接定高板壓桿，定高板壓桿的下端與上層底布接觸，上層底布在定高板上表面與定高板壓桿下端之間滑動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有控制雙層織物成型后的厚度的打瑋機(jī)構(gòu)，其特征在于:機(jī)架上還設(shè)置拖布板、支撐桿，所述拖布板、支撐桿的位置分別位于定高板下表面，拖布板、支撐桿頂部與定高板下表面之間具有間隙，下層底布從定高板下表面與拖布板、支撐桿之間的間隙通過(guò)，拖布板、支撐桿與下層底布接觸處的連線與定高板的下表面平行，拖布板與定高板之間的間隙為下層底布的厚度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有控制雙層織物成型后的厚度的打瑋機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述定高板大體為一板狀結(jié)構(gòu)，具有對(duì)稱的上下兩個(gè)平面，上層底布與下層底布分別從定高板相應(yīng)的平面通過(guò)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有控制雙層織物成型后的厚度的打瑋機(jī)構(gòu)，其特征在于:織口位置高于卷取輥卷取上層底布和下層底布的位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有控制雙層織物成型后的厚度的打瑋機(jī)構(gòu)，其特征在于:拖布板、支撐桿與下層底布接觸處為弧面接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有控制雙層織物成型后的厚度的打瑋機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述定高板壓條為彈簧鋼。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有控制雙層織物成型后的厚度的打瑋機(jī)構(gòu)，其特征在于:對(duì)應(yīng)定高板壓桿的位置，在定高板上設(shè)置插孔，定高板壓桿的下端壓著上層底布沉入插孔內(nèi)，同時(shí)上層底布從定高板壓桿的下端被抽動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有控制雙層織物成型后的厚度的打瑋機(jī)構(gòu)，其特征在于:定高板壓桿的下端為弧形結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種具有控制雙層織物成型后的厚度的打緯機(jī)構(gòu)，包括鋼筘、卷取輥，織口位置與卷取輥之間設(shè)置數(shù)塊定高板，上層底布在定高板的上表面形成，下層底布在定高板的下表面形成，定高板之間間隔設(shè)置，間隔的空隙之間為筋線連接處，機(jī)架上固定數(shù)個(gè)定高板擋板，每塊定高板對(duì)應(yīng)一個(gè)定高板擋板，定高板擋板上連接定高板壓條，定高板壓條的另一端連接定高板壓桿，定高板壓桿的下端與上層底布接觸，上層底布在定高板上表面與定高板壓桿下端之間滑動(dòng)，織口位置高于卷取輥卷取上層底布和下層底布的位置，本實(shí)用新型可以保持上層底布和下層底布的張力相同。
【IPC分類】D03D49-60, D03D49-20
【公開號(hào)】CN204281981
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420613072
【發(fā)明人】范玉龍, 梁景波, 樓杭, 梁井輝
【申請(qǐng)人】杭州創(chuàng)興織造設(shè)備科技有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年10月22日