一種混編單向織物的生產(chǎn)系統(tǒng)及方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種混編單向織物的生產(chǎn)系統(tǒng)及方法。主要包括縫編機，縫編機的左側(cè)依次設有壓輥、分紗筘、碳纖維經(jīng)紗架和鋪緯器；縫編機的右側(cè)設有牽拉輥、織物架及玻璃纖維經(jīng)紗架；縫編機的上部設有盤頭及羅拉；其中，玻璃纖維經(jīng)紗從玻璃纖維經(jīng)紗架引出，經(jīng)羅拉喂入縫編機；碳纖維經(jīng)紗從碳纖維經(jīng)紗架引出，通過分紗筘和壓輥后喂入縫編機；玻璃纖維緯紗經(jīng)鋪緯器喂入縫編機；縫編線從盤頭引出喂入縫編機；縫編機將玻璃纖維經(jīng)紗、碳纖維經(jīng)紗、玻璃纖維緯紗和縫編線縫編，縫編后的坯布經(jīng)牽拉輥牽拉后成為織物纏繞在織物架上。本發(fā)明通過設計全新的結(jié)構(gòu)，使其可以實現(xiàn)混編單向織物的高效生產(chǎn)，并能夠保證織物質(zhì)量。
【專利說明】
一種混編單向織物的生產(chǎn)系統(tǒng)及方法
技術(shù)領域
[0001] 本發(fā)明涉及紡織機械相關技術(shù)領域，具體的說，是涉及一種混編單向織物的生產(chǎn) 系統(tǒng)及方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 在風電葉片、汽車等應用方面，對材料強度要求越來越高，玻璃纖維織物制品在某 些部件性能難以滿足其要求。
[0003] 碳纖維及其復合材料由于具有密度小、強度高、耐高低溫等特點。碳纖維自問世以 來，隨著技術(shù)的成熟和成本的下降，應用領域由航空航天、國防領域和體育休閑用品，擴展 到增強塑料、壓力容器、建筑加固、風力發(fā)電、鉆井平臺等新興應用領域。
[0004] 各纖維性能對比如表1所示：
[0005]
[0006] 表 1
[0007] 由上表可以明顯看出，碳纖維的力學性能優(yōu)勢明顯。
[0008] 碳纖維的密度比玻璃纖維小約30%，強度大約40%，尤其模量高約3至8倍。大型風 電葉片采用碳纖維織物可以充分發(fā)揮其高彈輕質(zhì)的優(yōu)點。隨著風電葉片的大型化，在大梁 和局部受力部位使用碳纖維已是必然。
[0009] 碳纖維對比玻璃纖維在滿足剛度和強度要求的條件下，比玻璃纖維葉片輕30 %以 上；可以采用啟動效率更高的薄翼型，提高風能利用率和年發(fā)電量；降低綜合風力發(fā)電成 本。但是由于碳纖維的價格較玻璃纖維高出3到4倍，將玻璃纖維與碳纖維混織，將會在極大 提高織物的力學性能的同時，降低織物生產(chǎn)成本。
[0010] 又因為碳纖維較脆，且現(xiàn)有的生產(chǎn)線中走線長度較大，因此碳纖維磨損嚴重，影響 織物質(zhì)量。作為另一個弊端，現(xiàn)有生產(chǎn)線中各組件的排布位置不合理，因此在紗線斷裂后， 修復需要較長的時間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011] 本發(fā)明的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種混編單向織物的生產(chǎn)系 統(tǒng)。本發(fā)明通過設計全新的結(jié)構(gòu)，使其可以實現(xiàn)混編單向織物的高效生產(chǎn)，并能夠保證織物 質(zhì)量。
[0012] 為了達成上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
[0013] -種混編單向織物的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括：
[0014] 縫編機，縫編機的左側(cè)依次設有壓輥、分紗筘、碳纖維經(jīng)紗架和鋪煒器；
[0015] 縫編機的右側(cè)設有牽拉輥、織物架及玻璃纖維經(jīng)紗架；
[0016] 縫編機的上部設有盤頭及羅拉；
[0017] 其中，
[0018] 玻璃纖維經(jīng)紗從玻璃纖維經(jīng)紗架引出，經(jīng)羅拉喂入縫編機；
[0019] 碳纖維經(jīng)紗從碳纖維經(jīng)紗架引出，通過分紗筘和壓輥后喂入縫編機；
[0020] 玻璃纖維煒紗經(jīng)鋪煒器喂入縫編機；
[0021 ]縫編線從盤頭引出喂入縫編機；
[0022] 縫編機將玻璃纖維經(jīng)紗、碳纖維經(jīng)紗、玻璃纖維煒紗和縫編線縫編，縫編后的坯布 經(jīng)牽拉輥牽拉后成為織物纏繞在織物架上。
[0023]優(yōu)選的，所述壓輥為3組。
[0024] 優(yōu)選的，所述玻璃纖維經(jīng)紗架為4組。
[0025] 優(yōu)選的，所述羅拉的高度高于盤頭及玻璃纖維經(jīng)紗架。
[0026]優(yōu)選的，所述織物架包括主支架，主支架上具有卷筒，卷筒被電機驅(qū)動。
[0027] 在提供上述結(jié)構(gòu)方案的同時，本發(fā)明還提供了一種利用上述系統(tǒng)生產(chǎn)單向織物的 方法，主要包括如下步驟：
[0028] A、將玻璃纖維經(jīng)紗引出，經(jīng)羅拉喂入縫編機；
[0029] B、將碳纖維經(jīng)紗引出，通過分紗筘及壓輥后喂入縫編機；
[0030] C、將玻璃纖維煒紗引出；
[0031] D、將步驟A、B和C中的所有紗線進行混編，得到單向織物。
[0032]本發(fā)明的有益效果是：
[0033] (1)通過設計全新的生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)，使得每種紗線均具有明確的走線路徑，能夠提高 生產(chǎn)效率，并能夠保證紗線在斷開后快速方便的續(xù)接。
[0034] (2)碳纖維經(jīng)紗架緊靠縫編機，以最大程度的減少碳纖維經(jīng)紗的走線長度，降低了 碳纖維經(jīng)紗的不必要磨損，提高了織物質(zhì)量。
【附圖說明】
[0035]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036] 圖中：1、鋪煒器，2、碳纖維經(jīng)紗架，3、分紗筘，4、壓輥，5、壓輥，6、壓輥，7、縫編機， 8、羅拉，9、牽拉輥，10、織物架，11、玻璃纖維經(jīng)紗架，12、盤頭。
【具體實施方式】
[0037] 下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細說明。
[0038] 實施例:一種混編單向織物的生產(chǎn)系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括：
[0039] 縫編機7,縫編機7的左側(cè)依次設有壓輥6、壓輥5、壓輥4、分紗筘3、碳纖維經(jīng)紗架2 和鋪韓器1;
[0040]縫編機7的右側(cè)設有牽拉輥9、織物架10及玻璃纖維經(jīng)紗架11;
[0041 ]縫編機7的上部設有盤頭12及羅拉8;
[0042] 其中，
[0043] 所述玻璃纖維經(jīng)紗架11為4組;所述羅拉8的高度高于盤頭12及玻璃纖維經(jīng)紗架 11〇
[0044] 作為較佳的選擇，所述織物架10包括主支架，主支架上具有卷筒，卷筒被電機驅(qū) 動。
[0045] 同時，為了進一步的減少碳纖維的磨損，所述分紗筘3為陶瓷材質(zhì)，外形為扁平形 狀。三組壓輥可為滑輪結(jié)構(gòu)。
[0046]本發(fā)明的原理是：
[0047] 玻璃纖維經(jīng)紗從玻璃纖維經(jīng)紗架11引出，經(jīng)羅拉8喂入縫編機7;
[0048] 碳纖維經(jīng)紗從碳纖維經(jīng)紗架2引出，通過分紗筘3和三組壓輥后喂入縫編機7;
[0049] 玻璃纖維煒紗經(jīng)鋪煒器1喂入縫編機7;
[0050] 縫編線從盤頭12引出喂入縫編機7;
[0051 ] 縫編機7將玻璃纖維經(jīng)紗、碳纖維經(jīng)紗、玻璃纖維煒紗和縫編線縫編，縫編后的坯 布經(jīng)牽拉輥9牽拉后成為織物纏繞在織物架10上。
[0052]若生產(chǎn)其他類型的織物，也可以加入玄武巖纖維，能提高經(jīng)向織物的強度和模量。 [0053]利用本發(fā)明所提供的系統(tǒng)生產(chǎn)的織物，為分層結(jié)構(gòu)，經(jīng)向分為1--N層，每層均為平 行均勻襯入，保證了各層結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。經(jīng)向各層的纖維的寬度可不一致，1-N層分別為碳 纖維層、玄武巖纖維層和芳綸纖維層。
[0054] 若織物中的CaO含量為8.0-13.0%，則織物就具有較高的機械強度、合適的熔化溫 度等利于纖維成型。
[0055] 對所公開的實施例的上述說明，使本領域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。 對實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般 原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)，未予以詳細說明 和局部放大呈現(xiàn)的部分，為現(xiàn)有技術(shù)，在此不進行贅述。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文 所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1. 一種混編單向織物的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，包括： 縫編機，縫編機的左側(cè)依次設有壓輥、分紗筘、碳纖維經(jīng)紗架和鋪煒器； 縫編機的右側(cè)設有牽拉輥、織物架及玻璃纖維經(jīng)紗架； 縫編機的上部設有盤頭及羅拉； 其中， 玻璃纖維經(jīng)紗從玻璃纖維經(jīng)紗架引出，經(jīng)羅拉喂入縫編機； 碳纖維經(jīng)紗從碳纖維經(jīng)紗架引出，通過分紗筘和壓輥后喂入縫編機； 玻璃纖維煒紗經(jīng)鋪煒器喂入縫編機； 縫編線從盤頭引出喂入縫編機； 縫編機將玻璃纖維經(jīng)紗、碳纖維經(jīng)紗、玻璃纖維煒紗和縫編線縫編，縫編后的坯布經(jīng)牽 拉輥牽拉后成為織物纏繞在織物架上。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述壓輥為3組。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述玻璃纖維經(jīng)紗架為4組。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述羅拉的高度高于盤頭及玻璃纖維 經(jīng)紗架。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述織物架包括主支架，主支架上具有 卷筒，卷筒被電機驅(qū)動。6. -種利用權(quán)利要求1-5任一項所述的生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)單向織物的方法，其特征在于，步 驟如下： A、 將玻璃纖維經(jīng)紗引出，經(jīng)羅拉喂入縫編機； B、 將碳纖維經(jīng)紗引出，通過分紗筘及壓輥后喂入縫編機； C、 將玻璃纖維煒紗引出； D、 將步驟A、B和C中的所有紗線進行混編，得到單向織物。
【文檔編號】D04B21/00GK106048874SQ201610573585
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月20日
【發(fā)明人】劉洪剛, 孫仲平, 劉壯, 高長明, 亓靈慧
【申請人】泰山玻璃纖維有限公司