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一種縫紉機及其斷線檢測機構的制作方法

文檔序號:10576076閱讀:257來源:國知局
一種縫紉機及其斷線檢測機構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種縫紉機斷線檢測機構,在縫紉機本身原有的夾線器的夾線螺釘上套設有挑線簧,挑線簧外側套設有絕緣筒座,挑線簧的挑線鉤通過一段伸出臂從絕緣筒座上的伸出窗口中伸出,在挑線簧的預緊扭轉力作用下,伸出臂與伸出窗口中的第一檢測片彈性接觸,絕緣筒座上還設有與挑線簧電連接的第二檢測片;當挑線簧的挑線鉤上有縫線時,挑線鉤受到牽拉使伸出臂偏轉而與第一檢測片斷開;當縫線斷裂時,伸出臂在挑線簧的扭轉作用下恢復與第一檢測片接觸。由此,本發(fā)明的一種縫紉機的斷線檢測機構利用縫紉機原有的夾線器上的挑線簧來產生斷線檢測信號,不會增加縫線的張力,減少了斷線概率,降低縫紉工作的故障率。
【專利說明】
一種縫紉機及其斷線檢測機構
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種縫紉機的斷線檢測機構,及一種包含所述斷線檢測機構的縫紉機,屬于縫紉機制造技術領域。
【背景技術】
[0002]在縫紉機的使用過程中會發(fā)生斷線,從斷線至操作者察覺斷線并停機的過程會產生空針。在一些特殊布料的縫制過程中,比如對于皮革,羽絨服等材料進行縫制時,不允許出現(xiàn)空針,這就要求縫紉機能夠快速檢測到斷線并停機?,F(xiàn)有的縫紉機斷線檢測裝置大致分為兩類:一類采用激光對射式傳感器來檢測是否發(fā)生斷線,縫線從激光對射式傳感器的發(fā)射極與接收極之間穿過而阻斷激光從發(fā)射機傳送到接收極,當縫線發(fā)生斷裂,發(fā)射極發(fā)出的激光被接收極接受從而產生斷線提示信號,這種斷線檢測裝置,要求縫線在激光發(fā)射極與接收極之間的位置非常準確,若縫線位置產生偏差則會產生錯誤信號,因此不容易安裝及穿線,此外,激光的發(fā)射極與接收極易被油污線毛污染堵塞,所以性能很不穩(wěn)定,而且這種斷線檢測裝置需要使用激光發(fā)射裝置,成本較高。另一類為機械結構式,中國專利的公開文本CN 200988897Y中涉及一種斷線檢測裝置,這種裝置主要利用縫紉機正常工作時縫線帶動扭簧扭動,從而帶動機械開關,導致電路的通斷,通過輸出的電信號判斷縫線是否斷開。其問題在于:這是一個外加的裝置,此裝置的扭簧的會對縫線產生作用力,增大縫線的張力,影響縫紉性能,并且會增大斷線的概率,因而增加了縫紉工作的故障率;這種檢測裝置利用扭簧與檢測片的接觸、斷開產生電信號來判斷是否發(fā)生斷線,但這種斷線檢測裝置將機殼連接到檢測電路當中,一旦電控發(fā)生短路故障,將會造成嚴重的后果,這種方式存在安全隱患。

【發(fā)明內容】

[0003]鑒于以上所述現(xiàn)有技術的缺點,本發(fā)明的目的在于提供一種縫紉機及其斷線檢測機構,能夠降低縫紉工作的故障率。
[0004]為實現(xiàn)上述目的及其他相關目的,本發(fā)明提供一種縫紉機的斷線檢測機構,采用如下技術方案:一種縫紉機的斷線檢測機構,包括設置在縫紉機上的夾線器;所述夾線器包括夾線螺釘,夾線螺釘上套設有挑線簧,挑線簧的一端設有挑線鉤;所述挑線簧外側套設有絕緣筒座,絕緣筒座的側壁上設有伸出窗口,所述挑線鉤通過一段伸出臂從伸出窗口伸出,伸出窗口中設有第一檢測片,所述伸出臂與第一檢測片接觸。
[0005]優(yōu)選地,所述伸出臂與第一檢測片彈性接觸。
[0006]優(yōu)選地,所述絕緣筒座上還設有與挑線簧電連接的第二檢測片。
[0007]優(yōu)選地,所述絕緣筒座的底部設有導電墊片,所述挑線簧壓在導電墊片上,所述導電墊片與第二檢測片電連接。
[0008]優(yōu)選地,所述伸出窗口沿絕緣筒座周向延伸,所述第一檢測片貼緊在伸出窗口的側壁上。
[0009]優(yōu)選地,所述夾線螺釘上套設有絕緣套,絕緣套位于挑線簧與夾緊螺釘之間。
[0010]進一步地,所述絕緣套內孔為圓孔,絕緣套內孔設有止轉平面,所述夾線螺釘插接在絕緣套內孔中,夾線螺釘的側面設有與止轉平面配合的配合平面。
[0011]進一步地,所述絕緣套外壁上設有沿絕緣套軸向延伸的固定槽,所述挑線簧的另一端設有一段固定頭,所述固定頭卡在固定槽中。
[0012]優(yōu)選地,所述絕緣筒座的側壁上設有第一接線口,所述第一檢測片從第一接線口露出。
[0013]優(yōu)選地,所述絕緣筒座的側壁上設有第二接線口,所述第二檢測片從第二接線口露出。優(yōu)選地,所述夾線螺釘上還套設有安裝筒座,安裝筒座與絕緣筒座固定,安裝筒座的側壁上設有沿安裝筒座徑向延伸的頂緊螺孔,頂緊螺孔中設有頂緊螺釘,頂緊螺釘的端部頂在夾線螺釘的側面上。
[0014]與本發(fā)明的一種縫紉機的斷線檢測機構相應地,本發(fā)明提供的一種縫紉機采用上述技術方案及任一優(yōu)選的技術方案的縫紉機的斷線檢測機構。
[0015]如上所述,本發(fā)明的一種縫紉機的斷線檢測機構,具有以下有益效果:本發(fā)明的一種縫紉機斷線檢測機構利用縫紉機本身原有的夾線器,在夾線器的夾線螺釘上套設有挑線簧,挑線簧外側套設有絕緣筒座,挑線簧的挑線鉤通過一段伸出臂從絕緣筒座上的伸出窗口中伸出,在挑線簧的預緊扭轉力作用下,伸出臂與伸出窗口中的第一檢測片接觸,將第一檢測片和挑線簧的另一端分別連接在檢測電路中;這樣,當挑線簧的挑線鉤上有縫線時,縫線會對挑線鉤施加一定的拉力從而拉動伸出臂偏轉而與第一檢測片斷開,此時,第一檢測片和挑線簧的另一端之間的電信號斷開;當縫線斷裂時,縫線對挑線鉤的拉力消失,伸出臂在挑線簧的扭轉作用下而恢復與第一檢測片接觸,此時,第一檢測片和挑線簧的另一端之間電信號導通。由此,本發(fā)明的一種縫紉機的斷線檢測機構能夠利用縫紉機原有的夾線器上的挑線簧來產生斷線檢測信號,不會增加縫線的張力,減少了斷線概率,降低縫紉工作的故障率。
【附圖說明】
[0016]圖1顯示為縫紉機的斷線檢測機構的安裝示意圖。
[0017]圖2顯示為縫線繞過縫紉機的斷線檢測機構的示意圖。
[0018]圖3顯示為縫紉機的斷線檢測機構的爆炸示意圖,第二檢測片未顯示。
[0019]圖4顯示為縫紉機的斷線檢測機構的結構示意圖。
[0020]圖5顯示為絕緣筒座與安裝筒座的安裝示意圖。
[0021 ]圖6顯示為第二檢測片與挑線簧的安裝示意圖。
[0022]圖7顯示為挑線簧與絕緣套的安裝示意圖。
[0023]零件標號說明
[0024]I機頭16絕緣筒座
[0025]2縫線17伸出窗口
[0026]3緩線鉤18 伸出臂
[0027]4右線鉤19 第一檢測片
[0028]5挑線桿20 第二檢測片
[0029]6針頭21導電墊片
[0030]7夾線器22絕緣套
[0031]8第一夾線板23固定槽
[0032]9第二夾線板24固定頭
[0033]10松線板25第一接線口
[0034]11壓緊彈簧26第二接線口
[0035]12調節(jié)螺帽27安裝筒座
[0036]13夾線螺釘28頂緊螺孔
[0037]14挑線簧29頂緊螺釘
[0038]15挑線鉤30止轉平面
【具體實施方式】
[0039]以下通過特定的具體實例說明本發(fā)明的實施方式,本領域技術人員可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點與功效。本發(fā)明還可以通過另外不同的【具體實施方式】加以實施或應用,本說明書中的各項細節(jié)也可以基于不同觀點與應用,在沒有背離本發(fā)明的精神下進行各種修飾或改變。
[0040]如圖1所示,本發(fā)明的一種縫紉機的斷線檢測機構利用安裝在在縫紉機的機頭I上的夾線器7來實施,在縫紉機的機頭I上設有夾線器7、緩線鉤3、右線鉤4和挑線桿5,縫線2繞過夾線器7并由設置在夾線器7中的挑線簧14(請參考圖6和圖7)承載,挑線簧14的挑線鉤15將縫線2挑起而使縫線2張緊;縫線2在依次經過右線鉤4、挑線桿5等零件,最終穿入針頭6中,在縫紉過程中,針頭6上下運動并牽拉縫線2使縫線2張緊。如圖2所示,夾線器7包括夾線螺釘13,夾線螺釘13的端部安裝有調節(jié)螺帽12,夾線螺釘13上套設有壓緊彈簧11,壓緊彈簧11 一端與調節(jié)螺帽12相抵,另一端與松線板10相抵,松線板10左側依次設有第一夾線板8和第二夾線板9,松線板10、第一夾線板8和第二夾線板9均穿設在夾線螺釘13上,在第二夾線板9的左側還設有挑線簧14,挑線簧14為扭簧。在縫紉作業(yè)時,縫線2從第一夾線板8和第二夾線板9之間繞過夾線螺釘13后在承載在挑線簧14的挑線鉤15上。
[0041]如圖3和圖4所示,本發(fā)明的一種縫紉機的斷線檢測機構,包括設置在縫紉機上的夾線器7;所述夾線器7包括夾線螺釘13,夾線螺釘13上套設有挑線簧14,挑線簧14的一端設有挑線鉤15;所述挑線簧14外側套設有絕緣筒座16,絕緣筒座16的側壁上設有伸出窗口 17,所述挑線鉤15通過一段伸出臂18從伸出窗口 17伸出,伸出窗口 17中設有第一檢測片19,所述伸出臂I8與第一檢測片19接觸。在進行縫紉作業(yè)時,當挑線簧14的挑線鉤15上有縫線2時,縫線2會對挑線鉤15施加一定的拉力從而拉動伸出臂18偏轉而與第一檢測片19斷開,此時,第一檢測片19和第二檢測片20之間電信號斷開;當縫線2斷裂時,縫線2對挑線鉤15的拉力消失,伸出臂18在挑線簧14的扭轉作用下而恢復與第一檢測片19接觸,此時,第一檢測片19和第二檢測片20之間電信號導通。由此,本發(fā)明的一種縫紉機的斷線檢測機構能夠利用縫紉機原有的夾線器7上的挑線簧14來產生斷線檢測信號,不會增加縫線2的張力,減少了斷線概率,降低縫紉工作的故障率。
[0042]在本發(fā)明的一種縫紉機的斷線檢測機構中,挑線簧14可以為扭簧,并且挑線簧14為導電體,挑線簧14的一端設有挑線鉤15,挑線簧14的伸出臂18與第一檢測片19接觸,作為一種優(yōu)選的方式,所述伸出臂18與第一檢測片19彈性接觸,這樣,伸出臂18與第一檢測片19之間具有一定的接觸壓力,保證良好的導電性。第一檢測片19連接在檢測電路的一極,挑線簧的另一端連接在檢測電路的另一極。優(yōu)選地,在所述絕緣筒座16上設有與挑線簧14電連接的第二檢測片20,第二檢測片20與挑線簧14的另一端電連接,第二檢測片20可以方便挑線簧14與檢測電路的連接。
[0043]在將挑線簧14安裝到夾線器7上時,先對挑線簧14進行預緊,挑線簧14的伸出臂18在預緊力的作用下與第一檢測臂彈性接觸,即挑線簧14的伸出臂18彈性地壓緊在第一檢測片19上,第一檢測片19和第二檢測片20均為能夠導電的金屬片,第一檢測片19和第二檢測片20連接在檢測電路中,這樣,當挑線簧14的挑線鉤15上沒有縫線2時,挑線簧14的伸出臂18與第一檢測片19接觸從而將第一檢測片19與第二檢測片20導電連接;當挑線簧14的挑線鉤15上有縫線2時,縫線2對挑線鉤15施加一定拉力使伸出臂18與第一檢測片19斷開,從而斷開第一檢測片19和第二檢測片20之間的電信號。
[0044]如圖5所示,絕緣筒座16為圓筒狀,絕緣筒座16具有底部,絕緣筒座16底部設有供夾線螺釘13穿過的孔,伸出窗口 17開設在絕緣筒座16的靠近頂部的側壁上。作為一種優(yōu)選的實施方式,伸出窗口 17沿絕緣筒座16周向延伸,如圖4所示,所述第一檢測片19貼緊在伸出窗口 17的側壁上;這樣,伸出臂18受力時可以沿伸出窗口 17的延伸方向移動。為了便于第一檢測片19與檢測電路連接,如圖4和圖5所示,可以在絕緣筒座16的側壁上設有第一接線口25,所述第一檢測片19從第一接線口25露出,可以將第一檢測片19設置成U形的形狀,將第一檢測片19卡在伸出窗口 17與第一接線口25之間,檢測片的一端位于伸出窗口 17中,另一端從第一接線口25露出,這樣,可以用導線從第一接線口25伸入將第一檢測片19連接在檢測電路上;同樣地,為了便于第二檢測片20與檢測電路連接,可以在絕緣筒座16的側壁上設有第二接線口 26,所述第二檢測片20從第二接線口 26露出,可以用導線從第二接線口 26伸入將第二檢測片20連接在檢測電路上。此外,第一檢測片19和第二檢測片20均不與第二夾線板9接觸,從而保證檢測電路與縫紉機機殼之間絕緣。
[0045]為了便于第二檢測片20與挑線簧14的連接,作為一種優(yōu)選的方式,請結合圖5和圖6,可以在絕緣筒座16的底部設有導電墊片21,所述挑線簧14的壓在導電墊片21上,所述導電墊片21與第二檢測片20電連接;這樣,挑線簧14將導電墊片21壓在絕緣筒座16的底部,導電墊片21與第二檢測片20之間通過一段金屬片連接,挑線簧14能夠與第二檢測片20可靠地導電連接。
[0046]在本發(fā)明的一種縫紉機的斷線檢測機構中,挑線簧14為導電零件,為了將挑線簧14與縫紉機殼體絕緣,作為一種優(yōu)選的實施方式,如圖3所示,可以在夾線螺釘13上套設有絕緣套22,絕緣套22位于挑線簧14與夾緊螺釘之間。這樣,由于挑線簧14設置在絕緣筒座16內,且挑線簧14與第二夾線板9不接觸,挑線簧14與夾線螺釘13之間絕緣,所以,挑線簧14與縫紉機的機殼絕緣,檢測電路與機殼絕緣。當然,如果采用絕緣材料制造夾線螺釘13的話也能達到挑線簧14與縫紉機的機殼絕緣效果,還可以采用絕緣材料制作第一夾線板8、第二夾線板9及松線板10,這樣能夠更可靠地保證檢測電路與機殼絕緣。
[0047]在本發(fā)明的一種縫紉機的斷線檢測機構中,扭簧的一端設置有挑線鉤15,挑線鉤15能夠自由移動,為了便于使挑線簧14產生扭轉力,需要將扭簧的另一端固定,作為一種優(yōu)選的實施方式,如圖7所示,可以在絕緣套22外壁上設有沿絕緣套22軸向延伸的固定槽23,所述挑線簧14的另一端設有一段固定頭24,所述固定頭24卡在固定槽23中。這樣,扭簧的固定頭24卡在絕緣套22的固定槽23中不能移動,牽拉挑線鉤15時,扭簧就能夠產生扭轉力。
[0048]如圖4所示,第一檢測片19貼緊在伸出窗口17的一側,在預緊力的作用下,挑線簧14的伸出臂18壓在第一檢測片19上。在不同工況的縫紉作業(yè)中,縫線2的張緊力不同,所以縫線2施加在挑線鉤15上的拉力不同,為了使縫線2牽拉挑線鉤15時伸出臂18能夠保持與第一檢測片19斷開,挑線簧14的預緊力要根據縫線2的張緊力來調節(jié)。為了便于調節(jié)挑線簧14的預緊力,可以將絕緣套22與夾線螺釘13固定連接,挑線簧14的固定頭24卡在絕緣套22的固定槽23中,挑線簧14的伸出臂18抵在絕緣筒座16的伸出窗口 17側面的第一檢測片19上,這樣,轉動夾線螺釘13使挑線簧14轉動就能夠調整挑線簧14的預緊力,從而使伸出臂18壓在第一檢測片19上的壓力增大或者減小。為了便于夾線螺釘13與絕緣套22的固定連接,如圖7所示,可以將絕緣套22內孔設為圓孔,在絕緣套22內孔設有止轉平面30,所述夾線螺釘13插接在絕緣套22內孔中,夾線螺釘13的側面設有與止轉平面30配合的配合平面。為了便于將夾線器7安裝在縫紉機上,如圖3所示,可以在夾線螺釘13上套設一安裝筒座27,安裝筒座27與絕緣筒座16固定,安裝筒座27的側壁上設有沿安裝筒座27徑向延伸的頂緊螺孔28,頂緊螺孔28中設有頂緊螺釘29,頂緊螺釘29的端部頂在夾線螺釘13的側面上,這樣,當需要調節(jié)挑線簧14的預緊力時,轉動夾線螺釘13至合適的位置,然后將頂緊螺釘29擰緊使夾線螺釘13固定即可。
[0049]本發(fā)明還提供一種縫紉機,包括上述任一技術方案及優(yōu)選的技術方案所述的縫紉機的斷線檢測機構。
[0050]本發(fā)明的縫紉機的斷線檢測機構中,在縫紉機原有的夾線器基礎上增加了斷線檢測功能,不會改變縫線的張緊力,因而減小了縫線斷裂的概率;絕緣筒座和絕緣套將挑線簧與縫紉機的機殼及其他零件隔開,使縫紉機的機殼不會和檢測電路連接,避免了電控故障時產生的安全隱患。此外,第一檢測片固定在絕緣筒座上,在挑線簧需要根據縫紉機性能進行調節(jié)時,第一檢測片會跟著絕緣筒座一起運動,不必在單獨調節(jié)第一檢測片的位置。
[0051]上述實施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效,而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下,對上述實施例進行修飾或改變。因此,舉凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應由本發(fā)明的權利要求所涵蓋。
【主權項】
1.一種縫紉機的斷線檢測機構,包括設置在縫紉機上的夾線器(7);所述夾線器(7)包括夾線螺釘(13),夾線螺釘(13)上套設有挑線簧(14),挑線簧(14)的一端設有挑線鉤(15);其特征是: 所述挑線簧(14)外側套設有絕緣筒座(16),絕緣筒座(16)的側壁上設有伸出窗口(17),所述挑線鉤(15)通過一段伸出臂(18)從伸出窗口(17)伸出,伸出窗口(17)中設有第一檢測片(19),所述伸出臂(18)與第一檢測片(19)接觸。2.如權利要求1所述的縫紉機的斷線檢測機構,其特征是: 所述伸出臂(18)與第一檢測片(19)彈性接觸。3.如權利要求1所述的縫紉機的斷線檢測機構,其特征是: 所述絕緣筒座(16)上還設有與挑線簧(14)電連接的第二檢測片(20)。4.如權利要求1所述的縫紉機的斷線檢測機構,其特征是: 所述絕緣筒座(16)的底部設有導電墊片(21),所述挑線簧(14)壓在導電墊片(21)上,所述導電墊片(21)與第二檢測片(20)電連接。5.如權利要求1所述的縫紉機的斷線檢測機構,其特征是: 所述伸出窗口(17)沿絕緣筒座(16)周向延伸,所述第一檢測片(19)貼緊在伸出窗口(17)的側壁上。6.如權利要求1所述的縫紉機的斷線檢測機構,其特征是: 所述夾線螺釘(13)上套設有絕緣套(22),絕緣套(22)位于挑線簧(14)與夾緊螺釘之間。7.如權利要求6所述的縫紉機的斷線檢測機構,其特征是: 所述絕緣套(22)內孔為圓孔,絕緣套(22)內孔設有止轉平面(30),所述夾線螺釘(13)插接在絕緣套(22)內孔中,夾線螺釘(13)的側面設有與止轉平面(30)配合的配合平面。8.如權利要求6所述的縫紉機的斷線檢測機構,其特征是: 所述絕緣套(22)外壁上設有沿絕緣套(22)軸向延伸的固定槽(23),所述挑線簧(14)的另一端設有一段固定頭(24),所述固定頭(24)卡在固定槽(23)中。9.如權利要求1所述的縫紉機的斷線檢測機構,其特征是: 所述絕緣筒座(16)的側壁上設有第一接線口(25),所述第一檢測片(19)從第一接線口(25)露出。10.如權利要求1所述的縫紉機的斷線檢測機構,其特征是: 所述絕緣筒座(16)的側壁上設有第二接線口( 26),所述第二檢測片(20)從第二接線口(26)露出。11.如權利要求1所述的縫紉機的斷線檢測機構,其特征是: 所述夾線螺釘(13)上還套設有安裝筒座(27),安裝筒座(27)與絕緣筒座(16)固定,安裝筒座(27)的側壁上設有沿安裝筒座(27)徑向延伸的頂緊螺孔(28),頂緊螺孔(28)中設有頂緊螺釘(29),頂緊螺釘(29)的端部頂在夾線螺釘(13)的側面上。12.—種縫紉機,包括權利要求1至11任一項所述的縫紉機的斷線檢測機構。
【文檔編號】D05B51/00GK105937101SQ201610485634
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年6月24日
【發(fā)明人】季宗智, 何賢權, 管建平, 吳克宏
【申請人】杰克縫紉機股份有限公司
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