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一種瑛賽爾與棉混紡纖維交織的面料及其織造工藝的制作方法

文檔序號(hào):9920036閱讀:790來源:國(guó)知局
一種瑛賽爾與棉混紡纖維交織的面料及其織造工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種紡織面料及其織造工藝,具體說是一種琪賽爾與棉混紡纖維膠紙 的面料及其織造工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著紡織生產(chǎn)格局的不斷變化,如何提升紡織企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力及提升產(chǎn)品價(jià) 值,是當(dāng)前國(guó)內(nèi)紡企所面臨的重要問題之一;且隨著人們消費(fèi)水平的日益提高,服裝家紡不 再作為單純的裝飾,而又賦予服裝一些特殊功能,琪賽爾纖維W其良好的懸垂性能,有廣闊 市場(chǎng)。
[0003] 琪賽爾纖維來源于大自然中最清新的原木,琪賽爾纖維一大自然中可再生的樹木 為原料,把木漿和水、NMM0溶液混合,加熱至完全分解。琪賽爾纖維生產(chǎn)過程環(huán)保,原料可再 生,廢棄物可自然降解,對(duì)環(huán)境無任何污染,符合全球資源可再生利用的環(huán)保的環(huán)保理念, 被稱為二十一世紀(jì)的"綠色纖維",是國(guó)家生物基材料重大創(chuàng)新發(fā)展工程重點(diǎn)支持和鼓勵(lì)發(fā) 展的生物基纖維材料。琪賽爾纖維的特點(diǎn):1、吸濕透氣;2、隨環(huán)境調(diào)節(jié)溫度;3、減少細(xì)菌,健 康衛(wèi)生。
[0004] 天然纖維純棉和琪賽爾纖維進(jìn)行混紡,主要利用琪賽爾纖維的吸濕透氣、超好的 懸垂性能,改善純棉的懸垂性不良的缺陷;并且天然纖維純棉和琪賽爾纖維混紡后的面料 還具有良好的吸濕功能,也具有良好的肌膚親和特性,能夠充分吸收人體汗液,減少細(xì)菌滋 生,與棉混紡后彌補(bǔ)了棉纖維的不足之處,穿著舒適琪賽爾纖維由于具有較好的親膚性和 懸垂性,適合于做襯衣或內(nèi)衣面料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明目的在于提供了一種琪賽爾與棉混紡纖維交織的 面料及其織造工藝,該面料手感好挺括、質(zhì)地輕薄、吸水性透氣性好,抗皺性也非常出色,解 決了面料吸濕排汗性越差,能夠充分吸收人體汗液,減少細(xì)菌滋生,彌補(bǔ)了棉纖維的不足之 處。
[0006] 為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目標(biāo),本發(fā)明采用W下技術(shù)方案: 本發(fā)明技術(shù)方案1設(shè)計(jì)了一種琪賽爾纖維與棉纖維混紡交織的面料,所述的混紡面料 由琪賽爾纖維和棉纖維的混紡紗編織而成,所述混紡紗中琪賽爾纖維的含量為1%~99%,余 量為棉纖維。
[0007] 進(jìn)一步,本發(fā)明技術(shù)方案1中所述的混紡面料由琪賽爾纖維和棉纖維的混紡紗編 織而成,所述混紡紗中琪賽爾纖維的含量為10%~90%,余量為棉纖維。
[000引進(jìn)一步,本發(fā)明技術(shù)方案1中所述的混紡面料由琪賽爾纖維和棉纖維的混紡紗編 織而成,所述混紡紗中琪賽爾纖維的含量為20%~80%,余量為棉纖維。
[0009]進(jìn)一步,本發(fā)明技術(shù)方案1所述的一種琪賽爾纖維與棉纖維混紡交織的面料,所使 用的混紡紗為混紡比為60 %琪賽爾纖維和40%棉的琪賽爾/C (60/40 ),混紡比為70 %琪賽爾 纖維和30%棉的琪賽爾/C( 70/30),混紡比為80 %琪賽爾纖維和20%棉的琪賽爾/C(80/20)。
[0010] 進(jìn)一步,技術(shù)方案1中所述的面料由經(jīng)紗和締紗交織而成,所述的經(jīng)紗為:琪賽爾/ C(60/40),所述的締紗為:琪賽爾/C(60/40)、琪賽爾/C(70/30)、琪賽爾/C(80/20)中的任一 種,成布后長(zhǎng)度40碼,幅寬63英寸,縮率:經(jīng)紗12.3%,締紗5.2%,經(jīng)紗密度:110根/英寸,締紗 密度90根/英寸,經(jīng)向強(qiáng)力:486-619N,締向強(qiáng)力:439-506N,用紗量:0.1067 kg/y,締紗 0.0838 kg/y(其中y表示碼,碼(yard,yd) 1碼=3英尺=0.9144米),棉結(jié)雜質(zhì):45/23,每平方 米無漿干重117.3g。
[0011] 本發(fā)明技術(shù)方案2設(shè)計(jì)一種琪賽爾纖維與棉纖維混紡交織的面料的織造工藝,包 括W下工藝步驟: (1) 整經(jīng)工序: 分別將經(jīng)紗從絡(luò)紗筒子上引出,組成一幅具有均勻張力的紗片,相互平行地緊密繞在 整經(jīng)軸上,所述經(jīng)紗為琪賽爾纖維和棉纖維的混紡紗,混紡紗中琪賽爾纖維的含量為1%~ 99%,余量為棉纖維; (2) 調(diào)漿工序: DF-AG微波合成漿料87.5 kg、PVA 1化g,投入調(diào)漿桶內(nèi),然后加水至0.8m3,通入蒸汽, 使調(diào)漿桶內(nèi)的溫度逐漸達(dá)到96°CW上,壓強(qiáng)約lMPa,PH值7,蒸煮30分鐘左右并高速攬拌至 漿液達(dá)到完全糊化狀態(tài);DF-AG微波合成漿料由要莊東方變性淀粉有限公司生產(chǎn),DF-AG微 波合成漿料質(zhì)量指標(biāo)如下: 產(chǎn)品外觀:白色或微黃色粉末,水份:18%± 1%,細(xì)度:98 %,PH值:7.5-8.5,粘度:8-22。
[0012] (3)漿紗工序: 將調(diào)制好的漿液用導(dǎo)漿累分別注入上漿槽,將經(jīng)紗通過上漿槽內(nèi)的漿液,漿紗時(shí)采用 "重滲透、小被覆"的工藝原則,壓漿力14KN,車速45~50m/min,紗線上漿率達(dá)到12~14%,回潮 率 6.0 ~8.0〇/〇; (4)穿箱工序: 將經(jīng)紗按織物織造工藝要求所規(guī)定的方法依次穿過停經(jīng)片、綜絲和鋼箱,箱號(hào)英制: 103.5,箱長(zhǎng):2085mm,綜框頁數(shù):4 X 1,箱幅67英寸,采用順穿法;其穿綜法為:A1、A2、A3、A4, 布身箱入數(shù)為2入,停經(jīng)片穿綜方法為順穿41、42、43、44、45、46,(數(shù)字代表經(jīng)紗穿在第幾頁 綜框上,A表示經(jīng)紗); 巧)織造工序:采用JAT-710型織機(jī),開口時(shí)間310度,后梁高度0刻度,后梁前后位置為3 刻度,停經(jīng)架高度0刻度,停經(jīng)架距離最后一頁綜框的距離為320mm,機(jī)上布幅63英寸,車速 71化/min;通過開口、引締、打締、卷取和送經(jīng)系統(tǒng)的配合,使經(jīng)締紗按照設(shè)計(jì)的要求交織形 成織物,所述締紗為琪賽爾纖維和棉纖維的混紡紗,混紡紗中琪賽爾纖維的含量為1%~99%, 余量為棉纖維; (6)整理工序:在驗(yàn)布機(jī)上對(duì)巧布進(jìn)行檢驗(yàn)、測(cè)量,由人工對(duì)布面疵點(diǎn)修補(bǔ),最終下機(jī)布 幅63 ±0.5英寸。
[0013] 進(jìn)一步,在技術(shù)方案2的整經(jīng)工序中,經(jīng)紗支數(shù)CM40S,筒子個(gè)數(shù)693,每軸頭份693, 經(jīng)軸數(shù)量10,整經(jīng)長(zhǎng)度150米,整經(jīng)車速60化/min,經(jīng)紗長(zhǎng)度2500米。
[0014] 進(jìn)一步,在技術(shù)方案2的漿紗工序中,總經(jīng)根數(shù)6930,墨印長(zhǎng)度41.7m,漿槽溫度> 96°C,漿槽黏度6.5-8.5秒,壓漿力14KN,車速60m/min,壓力:錫林側(cè)14KN、經(jīng)軸側(cè)10KN,溫度 96,濕度6%,邊盤寬度1695mm,煮悶時(shí)間90min。
[0015] 注:漿槽黏度6.5-8.5秒指:96°C下、100ml的漿液流經(jīng)漏斗式粘度計(jì)所需時(shí)間(該 漏斗式粘度計(jì)在常溫下水值為3.5秒)。
[0016] 進(jìn)一步,在技術(shù)方案2的織造工序中,締紗支數(shù)CM40S,締紗密度90根/英寸,綜框頁 數(shù)4 X 1。
[0017] 進(jìn)一步,本發(fā)明技術(shù)方案2的中所述的經(jīng)紗為:琪賽爾/C(60/40),所述的締紗為: 琪賽爾/C(60/40)、琪賽爾/C(70/30)、琪賽爾/C(80/20)中的任一種;織造而成Ξ種織品如 下: 織品一,經(jīng)紗:琪賽爾/C(60/40),締紗:琪賽爾/C(60/40); 織品二,經(jīng)紗:琪賽爾/C(60/40),締紗:琪賽爾/C(70/30); 織品Ξ,經(jīng)紗:琪賽爾/C(60/40),締紗:琪賽爾/C(80/20)。
[0018] 本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明的面料由天然纖維純棉和琪賽爾纖維進(jìn)行混紡, 利用琪賽爾纖維的吸濕透氣、超好的懸垂性能,改善了純棉懸垂性不良的缺陷,同時(shí)具有良 好的吸濕功能、親膚性,能夠充分吸收人體汗液,減少細(xì)菌滋生,與棉混紡后彌補(bǔ)了棉纖維 的不足之處,穿著舒適,面料柔軟光滑、手感挺括、質(zhì)地輕薄,與人體接觸不會(huì)發(fā)生不良反應(yīng) 抗皺性也非常出色。
【具體實(shí)施方式】
[0019] 下面結(jié)合實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。W下實(shí)施例僅用于更 加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能W此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0020] 琪賽爾纖維與棉纖維混紡交織的面料,面料由經(jīng)紗和締紗交織而成,經(jīng)紗為:琪賽 爾/C(60/40),締紗為:琪賽爾/C(60/40)、琪賽爾/C(70/30)、琪賽爾/C(80/20)中的任一種, 供紗質(zhì)量:平均強(qiáng)力297.12CN,強(qiáng)力CV% 7.76%,斷裂伸長(zhǎng)4.8,伸長(zhǎng)CV% 10.48%,成布后長(zhǎng) 度40碼,幅寬63英寸,縮率:經(jīng)紗12.3%,締紗5.2%,經(jīng)紗密度:110根/英寸,締紗密度90根/英 寸,經(jīng)向強(qiáng)力:486-619N,締向強(qiáng)力:439-506N,用紗量:0.1067 kg/y,締紗0.0838 kg/y,合 計(jì)0.1905 kg/y(其中y表示碼,碼(yard,yd) 1碼=3英尺=0.9144米),棉結(jié)雜質(zhì):45/23,每平 方米無漿干重117.3g。
[0021] 琪賽爾/C(60/40):纖維混紡比為60%琪賽爾纖維和40%棉; 琪賽爾/C(70/30):纖維混紡比為70%琪賽爾纖維和30%棉; 琪賽爾/C(80/20):纖維混紡比為80%琪賽爾纖維和20%棉。
[0022]
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