婚紗面料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明設(shè)及一種面料,具體設(shè)及一種婚紗面料。
【背景技術(shù)】
[0002] 結(jié)婚是人生的頭等大事,隨著國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和人民收入的不斷提高,越來 越多的人在結(jié)婚時(shí)選擇購買婚紗而非租用,經(jīng)濟(jì)較為寬裕的人又會(huì)選擇購買檔次較為高檔 的婚紗禮服,在運(yùn)一潮流的影響下,婚紗的消費(fèi)必將走向材質(zhì)、做工等的高檔化,款式、花 型、色彩等的個(gè)性化,價(jià)格、品牌、配飾等的奢侈化。因此傳統(tǒng)化纖材質(zhì)的婚紗將滿足不了消 費(fèi)需求,目前市場上的婚禮服飾都是在走低端路線,無法滿足大眾對中高端婚紗禮服的需 求,且低質(zhì)的婚紗禮服在服用性能和風(fēng)格特征上也很差,使消費(fèi)者難W接受,因此迫切需要 對中高端的婚紗禮服進(jìn)行開發(fā)。
[0003] 人們選擇織物不僅追求漂亮的外觀,還希望得到最周到的保護(hù)。尤其是在炎熱的 夏季和進(jìn)行運(yùn)動(dòng)的時(shí)候,人們希望一可W盡情玩耍而無汗流挾背和悶熱濕冷的后顧之憂, 因此對面料的吸濕排汗性能提出了更高的要求。在夏季由于人們經(jīng)常出汗,所W與濕度有 關(guān)的感覺如不吸水性、黏貼感等對于夏季服裝的整體舒適性起著很重要的作用。汗水產(chǎn)生 與傳送的問題是評(píng)估濕熱舒適性的重要因素,當(dāng)汗水出現(xiàn)在皮膚與衣服之間,穿著者便覺 得很不舒適,像是濕、孰、冷的觸感,貼在身上不僅妨礙活動(dòng),而且容易使人生病。汗水只有 快速移除,保持皮膚干燥,人體才會(huì)感覺舒適,運(yùn)就要求織物面料具有良好的吸濕快干性 能。
[0004] 服裝穿著舒適性分為主觀和客觀意義上的舒適性。主觀舒適性由著裝者的感官所 感知,包括服裝的顏色、款式、質(zhì)地、手感等指標(biāo)。服裝的舒適性設(shè)及"人體-服裝-環(huán)境",是 一個(gè)復(fù)雜多面的問題,是由主客觀因素共同作用的結(jié)果。
[0005] 熱舒適性指服裝具有的散熱(保暖)性,維持人體于舒適溫度狀態(tài)下的一種能力。 接觸熱舒適性,是指服裝接觸皮膚時(shí),由于服裝的導(dǎo)熱,皮膚溫度驟升驟降幅度很小并很快 平衡,內(nèi)衣冬天沒有接觸冷感,夏天沒有燥熱感。
[0006] 濕舒適性指服裝具有將人體著裝產(chǎn)生的汗液及時(shí)地導(dǎo)走,在舒適的溫度下維持人 體排出的汗液和服裝傳導(dǎo)蒸發(fā)水汽總的平衡,使皮膚表面無汗液流動(dòng),微氣候區(qū)濕度不致 于過高,人不感覺悶的舒適狀態(tài)。即服裝的吸汗、導(dǎo)汗,使貼身服裝不粘貼皮膚、不影響活 動(dòng)、沒有粘濕感,穿著松爽。
[0007] 吸濕排汗面料開發(fā)研究主要從=個(gè)方面著手:(1)發(fā)展特種功能性纖維,使纖維和 纖維集合體具有較強(qiáng)的導(dǎo)濕毛細(xì)效應(yīng);(2)通過開發(fā)特種組織結(jié)構(gòu)的織物來達(dá)到導(dǎo)濕快干 效果;(3)對織物進(jìn)行親水性后整理,使織物易于吸水,達(dá)到吸濕排汗的效果。本發(fā)明提供了 一種婚紗面料,具有優(yōu)異的排汗導(dǎo)濕功能。
【發(fā)明內(nèi)容】
[000引針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種婚紗面料。
[0009] 為解決上述問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0010] -種婚紗面料,由下述重量份的原料織造而成:40-60份植物纖維、40-60份歐根 紗。
[0011] 所述婚紗面料在吸濕排汗整理劑中浸潰;
[001 ^ 所述吸濕排汗整理劑由下述原料組成:0.2-0 . Swt %聚丙締酷胺、0.2-0.6wt %交 聯(lián)劑、0.1-0.5wt %二異丙基糞橫酸鋼、0.2-0.6wt %絡(luò)合劑,余量為水;
[001引所述的交聯(lián)劑由丙締酸-2-徑乙醋和4-徑基下基丙締酸醋按質(zhì)量比為2:1-1:2混 合而成。
[0014] 所述的絡(luò)合劑由雙1,6亞己基=胺五甲叉麟酸鋼和2-麟酸下燒-1,2,4- =簇酸四 鋼按質(zhì)量比為2:1-1:2混合而成。
[0015] 所述植物纖維包括莫代爾纖維、棉纖維、竹纖維、亞麻纖維;所述歐根紗包括涂絕、 尼龍、人造絲、桑蠶絲。
[0016] 具體的,在本發(fā)明中:
[0017] 聚丙締酷胺,CAS 號(hào):9003-05-8。
[0018] 二異丙基糞橫酸鋼,CAS號(hào):1322-93-6。
[0019] 丙締酸-2-徑乙醋,CAS 號(hào):818-61-1。
[0020] 4-徑基下基丙締酸醋,CAS號(hào):2478-10-6。
[0021 ] 雙1,6亞己基S胺五甲叉麟酸鋼,CAS號(hào):34690-00-1。
[0022] 2-麟酸下燒-1,2,4-S 簇酸四鋼,CAS 號(hào):66669-53-2。
[0023] 本發(fā)明設(shè)及一種婚紗面料,對吸濕排汗助劑品種進(jìn)行了篩選對比試驗(yàn),摸索出了 一套適應(yīng)不同原料比例、不同質(zhì)量及不同顏色的婚紗面料產(chǎn)品的最佳后整理工藝和最優(yōu)的 吸濕效果功能助劑配方;本發(fā)明婚紗手感滑爽、柔軟、懸垂性好,具有很好的吸濕排汗效果, 光澤純正,品質(zhì)優(yōu)良,內(nèi)在物理指標(biāo)測試均符合標(biāo)準(zhǔn),完全能滿足穿著者舒適、透氣、涼爽的 需求,是多功能婚紗面料的最佳選擇。該工藝操作方便,適合大批量生產(chǎn)流程。
【具體實(shí)施方式】
[0024] 下面是對本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,W使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng) 域技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0025] 聚丙締酷胺,CAS號(hào):9003-05-8。采用山東省聊城市宏蠢化工有限公司提供的分子 量為500-800萬的非離子型聚丙締酷胺。
[00%] 植物纖維采用亞麻纖維,直徑為7.0曲1,纖度為155化ex。
[0027] 歐根紗采用涂絕歐根紗,直徑為14.55皿,纖度為18(Wtex。
[0028] 實(shí)施例1
[0029] 婚紗面料的制備方法:
[0030] (1)將48份亞麻纖維、52份涂絕歐根紗,采用常規(guī)工藝織造得到面料,其中經(jīng)線密 度為16根/cm,締線密度為16根/cm。
[0031] (2)在105°C條件下,將面料在吸濕排汗處理劑中浸潰25min,脫水后,在90°C條件 下烘干Smin,即得所述婚紗面料。
[0032] 其中,吸濕排汗處理劑原料組成:0.6wt%聚丙締酷胺、0.4wt%交聯(lián)劑、0.3wt%二 異丙基糞橫酸鋼、〇.4wt%絡(luò)合劑,98.3wt%去離子水;
[0033] 所述的交聯(lián)劑由0.2wt%丙締酸-2-徑乙醋和0.2wt%4-^基下基丙締酸醋混合而 成。
[0034] 所述的絡(luò)合劑由0.%雙1,6亞己基S胺五甲叉麟酸鋼和0.% 2-麟酸下燒-1,2,4-S簇酸四鋼混合而成。
[0035] 將上述的聚丙締酷胺、交聯(lián)劑、二異丙基糞橫酸鋼、絡(luò)合劑加入去離子水中混合均 勻,得到吸濕排汗處理劑。
[0036] 實(shí)施例2
[0037] 按實(shí)施例1的原料配比和方法制備婚紗面料,區(qū)別僅僅在于:
[003引所述的交聯(lián)劑為0.4wt%丙締酸-2-徑乙醋。得到實(shí)施例2的婚紗面料。
[0039] 實(shí)施例3
[0040] 按實(shí)施例1的原料配比和方法制備婚紗面料,區(qū)別僅僅在于:
[0041] 所述的交聯(lián)劑為0.4wt%4-徑基下基丙締酸醋。得到實(shí)施例3婚紗面料。
[0042] 實(shí)施例4
[0043] 按實(shí)施例1的原料配比和方法制備婚紗面料,區(qū)別僅僅在于:
[0044] 所述的絡(luò)合劑為0.4wt%雙1,6亞己基S胺五甲叉麟酸鋼。得到實(shí)施例4婚紗面料。
[0045] 實(shí)施例5
[0046] 按實(shí)施例1的原料配比和方法制備婚紗面料,區(qū)別僅僅在于:
[0047] 所述的絡(luò)合劑為0.4wt%2-麟酸下燒-1,2,4-S簇酸四鋼。得到實(shí)施例5的婚紗面 料。
[004引測試?yán)?
[0049] 吸濕擴(kuò)散性測試:
[0050] (1)每個(gè)樣品裁取5塊試樣,每塊試樣的尺寸為IOcmX IOcm,試樣應(yīng)平整無皺權(quán)。 [0051 ] (2)將試樣放置在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下調(diào)濕平衡。
[0052] (3)將試樣平放在試驗(yàn)臺(tái)上,吸取約0.2ml的水輕輕地滴在試樣上,滴管口徑距離 試樣表面應(yīng)不超過1cm。
[0053] (4)仔細(xì)觀察水滴擴(kuò)散情況,記錄水滴接觸試樣內(nèi)層表面至完全滲透擴(kuò)散(不再呈 現(xiàn)鏡面反射)至外層的所需時(shí)間,精確至0.1s。如果水滴擴(kuò)散速度較慢,在一定時(shí)間(如 300s)后仍未完全擴(kuò)散,則可停止試驗(yàn),并記錄擴(kuò)散時(shí)間為大于設(shè)定時(shí)間(如300s)。
[0054] (5)記錄5塊試樣的平均滴水?dāng)U散時(shí)間(S)。
[0055] 運(yùn)種方法非常簡易直觀,觀察者可W從水滴接觸試樣內(nèi)層表面完全滲透擴(kuò)散到外 層所需的時(shí)間來評(píng)判其吸濕擴(kuò)散性能。水滴擴(kuò)散時(shí)間越短,說明其吸濕擴(kuò)散性能越好。測試 結(jié)果見表1。
[0056] 表1:面料的平均滴水?dāng)U散時(shí)間結(jié)果表
[005引比較實(shí)施例1與實(shí)施2-3,實(shí)施例1(交聯(lián)劑采用丙締酸-2-?乙醋和4-?基下基丙 締酸醋復(fù)配)平均滴水?dāng)U散時(shí)間明顯低于實(shí)施例2-3(交聯(lián)劑采用丙締酸-2-徑乙醋和4-徑 基下基丙締酸醋中單一原料);比較實(shí)施例1與實(shí)施例4-5,實(shí)施例1(絡(luò)合劑采用雙1,6亞己 基=胺五甲叉麟酸鋼和2-麟酸下燒-1,2,4- =簇酸四鋼復(fù)配)平均滴水?dāng)U散時(shí)間明顯低于 實(shí)施例4-5(絡(luò)合劑采用雙1,6亞己基S胺五甲叉麟酸鋼和2-麟酸下燒-1,2,4-S簇酸四鋼 中單一原料)。
[0059] 測試?yán)?
[0060] 導(dǎo)濕排汗性測試:
[0061 ] 參照標(biāo)準(zhǔn)IS011092:1993,采用SDL排汗導(dǎo)濕儀測試各實(shí)施例和對比例的熱阻、濕 阻。測試結(jié)果見表2。
[0062] 表2:各實(shí)施例及對比例的的熱阻、濕阻結(jié)果表
[0064]比較實(shí)施例1與實(shí)施2-3,實(shí)施例1(交聯(lián)劑采用丙締酸-2-徑乙醋和4-徑基下基丙 締酸醋復(fù)配)熱阻、濕阻明顯低于實(shí)施例2-3(交聯(lián)劑采用丙締酸-2-徑乙醋和4-徑基下基丙 締酸醋中單一原料);比較實(shí)施例1與實(shí)施例4-5,實(shí)施例1(絡(luò)合劑采用雙1,6亞己基S胺五 甲叉麟酸鋼和2-麟酸下燒-1,2,4-S簇酸四鋼復(fù)配)熱阻、濕阻明顯低于實(shí)施例4-5(絡(luò)合劑 采用雙1,6亞己基=胺五甲叉麟酸鋼和2-麟酸下燒-1,2,4-=簇酸四鋼中單一原料)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種婚紗面料,其特征在于,由下述重量份的原料織造而成:40-60份植物纖維、40-60份歐根紗。 所述婚紗面料在吸濕排汗整理劑中浸漬;所述吸濕排汗整理劑由下述原料組成:〇. 2-0 · 8wt %聚丙稀酰胺、0 · 2-0 · 6wt %交聯(lián)劑、0 · 1-0 · 5wt %二異丙基萘磺酸鈉、0 · 2-0 · 6wt %絡(luò) 合劑,余量為水; 所述的交聯(lián)劑由丙烯酸-2-羥乙酯和4-羥基丁基丙烯酸酯按質(zhì)量比為2:1-1: 2混合而 成。 所述的絡(luò)合劑由雙1,6亞己基三胺五甲叉膦酸鈉和2-膦酸丁烷-1,2,4-三羧酸四鈉按 質(zhì)量比為2:1-1:2混合而成。 所述植物纖維包括莫代爾纖維、棉纖維、竹纖維、亞麻纖維;所述歐根紗包括滌綸、尼 龍、人造絲、桑蠶絲。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種婚紗面料,由下述重量份的原料織造而成:40-60份植物纖維、40-60份歐根紗。本發(fā)明涉及一種婚紗面料,對吸濕排汗助劑品種進(jìn)行了篩選對比試驗(yàn),摸索出了一套適應(yīng)不同原料比例、不同質(zhì)量及不同顏色的婚紗面料產(chǎn)品的最佳后整理工藝和最優(yōu)的吸濕效果功能助劑配方;本發(fā)明婚紗手感滑爽、柔軟、懸垂性好,具有很好的吸濕排汗效果,光澤純正,品質(zhì)優(yōu)良,內(nèi)在物理指標(biāo)測試均符合標(biāo)準(zhǔn),完全能滿足穿著者舒適、透氣、涼爽的需求,是多功能婚紗面料的最佳選擇。該工藝操作方便,適合大批量生產(chǎn)流程。
【IPC分類】D06M101/06, D06M101/32, D06M15/285, D06M13/288, D02G3/04, D06M13/224, D06M13/256, D06M13/44, D06M13/447, D03D15/00
【公開號(hào)】CN105603749
【申請?zhí)枴緾N201510979536
【發(fā)明人】袁娟
【申請人】上海婉靜紡織科技有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月22日