一種紗架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及織針設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種紗架。
【背景技術(shù)】
[0002]紗架是針織機(jī)上常用部件，紗架上設(shè)置有多個紗筒桿，紗筒桿上用于放置紗線筒，紗線由紗線筒輸出后輸送給針織機(jī)。但是，目前紗架結(jié)構(gòu)較為單一，紗筒桿均定位在紗架上，紗筒桿最多只能其軸線轉(zhuǎn)動，而無法沿紗架進(jìn)行縱向調(diào)節(jié)和周向調(diào)節(jié)，即無法調(diào)節(jié)高度和角度。因而，現(xiàn)有紗架包括不同規(guī)格型號，一般包括16?28路紗架。如此，至少有三方面的不足之處:1，由于紗架規(guī)格固定，相鄰兩紗筒桿之間的距離不可改變，紗線筒上的儲紗含量被牢牢限定，無法拓展;2，生產(chǎn)時還需要將紗線筒的出線方向與穿紗管相對應(yīng)，而型號固定的紗架無法進(jìn)行此類調(diào)節(jié);3，由于紗架規(guī)格固定，許多針織企業(yè)需要配備多臺紗架，不僅僅造成了紗架型號多而煩亂，而且在生產(chǎn)中時常會由于針織產(chǎn)品變化而更換紗架，非常不便。
[0003]另外，在上述紗架穿紗時，需先把紗線從紗筒拉出，用手指夾持放于紗管下端的紗管口，另一只手使用氣槍對準(zhǔn)紗線和紗管口，把紗線從紗管口吹入，通過紗管送到針織機(jī)的輸紗裝置?，F(xiàn)有穿紗方式存在的不足是:雙手操作，操作比較麻煩，穿紗效率低;并且使用氣槍不當(dāng)容易把幾股紗線纏繞在一起。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種紗架，該紗筒支撐裝置實現(xiàn)紗筒桿的高度、角度調(diào)節(jié)，從而可保證紗架出紗穩(wěn)定，提升出紗效率，并可對紗架輸出線路進(jìn)行變換調(diào)整。
[0005]為了實現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案:
一種紗架，包括紗架本體，以及設(shè)置在紗架本體上的若干紗筒支撐裝置，其特征在于；所述紗筒支撐裝置包括用于定位在紗架上的基座，以及定位在基座上的支座，以及定位在支座上的紗筒桿;所述基座包括相對設(shè)置的第一抱襻和第二抱襻，第一抱襻和第二抱襻之間構(gòu)成軸孔，第一抱襻和第二抱襻的一端通過轉(zhuǎn)動組件相連，另一端通過第一鎖緊組件相連;所述基座可沿軸孔周向轉(zhuǎn)動，支座通過第一轉(zhuǎn)軸定位在基座上，第一轉(zhuǎn)軸沿基座軸孔的徑向設(shè)置。
[0006]作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)動組件包括穿設(shè)連接第一抱襻和第二抱襻的第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸的軸線與所述軸孔的軸線相平行。
[0007]作為優(yōu)選，所述第一鎖緊組件包括穿設(shè)連接第一抱襻和第二抱襻的第一軸桿，以及設(shè)置在第一軸桿端部上的第一鎖扣;第一軸桿的軸線沿與所述軸孔徑向設(shè)置。
[0008]作為優(yōu)選，所述支座包括固定在基座上的底板，以及設(shè)置在底板上的上蓋;所述第一轉(zhuǎn)軸依次穿過上蓋、底板后連接在基座上。
[0009]作為優(yōu)選，所述第一轉(zhuǎn)軸依次穿過上蓋和底板的中心處，第一轉(zhuǎn)軸能沿其軸線軸向移動;上蓋的周向側(cè)面上設(shè)有用于定位紗筒桿的兩個U形開口，紗筒桿的桿體穿過兩個U形開口。當(dāng)所述第一轉(zhuǎn)軸軸向移動鎖緊支座時，紗筒桿桿體鎖緊在上蓋的U形開口內(nèi)。
[0010]作為優(yōu)選，所述紗架本體包括底架，以及設(shè)置在底架上的側(cè)架，以及設(shè)置在側(cè)架上的頂架，以及處于頂架上的出紗盤;側(cè)架包括第一側(cè)桿，以及處于第一側(cè)桿兩側(cè)的若干第二側(cè)桿，紗筒支撐裝置設(shè)置在第二側(cè)桿上;所述第一側(cè)桿上設(shè)有若干路穿紗通道，每路穿紗通道包括穿紗閥組件，以及設(shè)置在穿紗閥組件上的穿紗管，穿紗管的上端部定位在出紗盤上；所述穿紗閥組件包括穿紗閥體，穿紗閥體內(nèi)部設(shè)有氣管，以及與氣管相連接的出氣閥口，以及控制出氣閥口開合的閥門；所述穿紗管的管口朝向所述出氣閥口，穿紗閥體上設(shè)有紗線支架，紗線支架上開設(shè)有紗線導(dǎo)向槽。上述紗架中包括用于引導(dǎo)和驅(qū)動穿紗的穿紗閥組件，具有穿紗方便且效率高的優(yōu)勢。具體是穿紗閥上設(shè)置有出氣閥口，出氣閥口對準(zhǔn)穿紗管管口，出氣閥口一側(cè)的紗線支架上開設(shè)有紗線導(dǎo)向槽;使用時，所述紗線穿過紗線導(dǎo)向槽后放置在出氣閥口處，穿紗閥組件的氣管連接氣栗，通過氣流將紗線吹入穿紗管內(nèi)。
[0011]作為優(yōu)選，所述穿紗管通過第二鎖緊組件定位在穿紗閥體上，第二鎖緊組件包括用于兩塊相向設(shè)置的鎖殼，以及穿設(shè)連接兩塊鎖殼的第二軸桿，以及設(shè)置在第二軸桿端部上的第二鎖扣。上述結(jié)構(gòu)中，鎖緊部件可實現(xiàn)穿紗管的拆裝，從而便于設(shè)備維護(hù)及更換。
[0012]作為優(yōu)選，兩塊鎖殼之間構(gòu)成用于定位穿紗管的第一鎖口，以及用于定位在穿紗閥體的氣管上的第二鎖口；所述穿紗管定位在第一鎖口內(nèi)，第二鎖緊組件通過第二鎖口連接在穿紗閥體的氣管上，氣管上設(shè)有與第二鎖口相匹配的鎖槽。上述結(jié)構(gòu)中，可實現(xiàn)穿紗管定位在第一鎖口內(nèi)，可實現(xiàn)其軸向調(diào)整，改變穿紗管管口與出氣閥口之間的距離;第二鎖口定位在氣管的鎖槽內(nèi)，有利于防止其軸向松動。
[0013]本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，該紗架安裝紗筒支撐裝置，具有以下三方面的優(yōu)勢:I，所述紗筒桿定位在支座上，支座通過第一轉(zhuǎn)軸定位在基座上，基座可沿軸孔周向轉(zhuǎn)動，通過兩步轉(zhuǎn)動，可實現(xiàn)紗筒桿多角度的調(diào)整。2，基座包括相對設(shè)置的第一抱襻和第二抱襻，第一抱襻和第二抱襻一端鉸接，另一端通過鎖緊組件相連接，通過調(diào)整鎖緊度，紗筒支撐裝置可相對紗架縱向移動實現(xiàn)紗筒支撐裝置高度的調(diào)節(jié)。3，在高度調(diào)節(jié)方式的基礎(chǔ)上，亦可通過鎖緊組件，實現(xiàn)紗筒支撐裝置的拆卸和安裝，對紗架輸出線路進(jìn)行變換調(diào)整。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為紗筒支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為穿紗閥組件的安裝示意圖一。
[0017]圖4為圖3的A部放大圖。
[0018]圖5為穿紗閥組件的安裝示意圖二。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的優(yōu)選實施方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0020]如圖1?圖5所示的一種紗架，包括紗架本體I，以及設(shè)置在紗架本體I上的若干紗筒支撐裝置2和若干路穿紗通道。所述紗架本體I包括底架11，以及設(shè)置在底架11上的側(cè)架，以及設(shè)置在側(cè)架上的頂架13，以及處于頂架13上的出紗盤14。所述側(cè)架包括第一側(cè)桿121，以及處于第一側(cè)桿121兩側(cè)的若干第二側(cè)桿122。
[0021]所述紗筒支撐裝置2設(shè)置在第二側(cè)桿122上，紗筒支撐裝置2包括用于定位在紗架上的基座，以及定位在基座上的支座，以及定位在支座上的紗筒桿21。所述基座包括相對設(shè)置的第一抱襻22和第二抱襻23，第一抱襻22和第二抱襻23之間構(gòu)成軸孔24，基座可沿軸孔24周向轉(zhuǎn)動。第一抱襻22和第二抱襻23的一端通過轉(zhuǎn)動組件相連，另一端通過第一鎖緊組件相連;所述轉(zhuǎn)動組件包括穿設(shè)連接第一抱襻22和第二抱襻23的第二轉(zhuǎn)軸25，第二轉(zhuǎn)軸25的軸線與所述軸孔2