面料生產(chǎn)過(guò)程中的處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明屬于織造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種處理裝置，特別是一種面料生產(chǎn)過(guò)程中的處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著市場(chǎng)需求量不斷增加和人們對(duì)面料款式、樣式的要求的不斷提高，也促進(jìn)了對(duì)面料的加工工藝的改進(jìn)和完善。
[0003]目前，面料的染色主要還是存在色澤、色光不夠穩(wěn)定，染色重視性也較差等問(wèn)題，且市面上所出現(xiàn)的對(duì)面料處理的加工設(shè)備并不是很完善，整個(gè)面料普遍只是進(jìn)行普通的烘干整理后就進(jìn)項(xiàng)染色，從而不能夠保證面料著色效果，同時(shí)，對(duì)面料的染色過(guò)程中，往往會(huì)因?yàn)楦左w內(nèi)的溫度、染液濃度等因素而導(dǎo)致染色不均勻，違背了消費(fèi)者對(duì)面料日益提高的色彩、舒適、時(shí)尚的要求。
[0004]所以，對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，還有待研發(fā)出一種能夠通過(guò)改變傳統(tǒng)的染色方式，從而使面料染色更加均勻的面料處理裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種面料生產(chǎn)過(guò)程中的處理裝置，本面料生產(chǎn)過(guò)程中的處理裝置具有能夠保證面料染色均勻性的特點(diǎn)
[0006]本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0007]面料生產(chǎn)過(guò)程中的處理裝置，包括底座，其特征在于，所述的底座上設(shè)置有低溫處理機(jī)構(gòu)和烘干裝置，所述低溫處理機(jī)構(gòu)包括機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)置有相互對(duì)稱的左轉(zhuǎn)動(dòng)軸和右轉(zhuǎn)動(dòng)軸，左轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端設(shè)置有左軸承，左轉(zhuǎn)動(dòng)軸另外一端固定有左定位件，左定位件朝向右轉(zhuǎn)軸的一端面開設(shè)有非圓形的左定位槽，左軸承外設(shè)置有左軸承座，所述的左軸承座和機(jī)架之間設(shè)置有左彈簧，左彈簧一端固定在左軸承座上，左彈簧另一端固定在機(jī)架上;右轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端設(shè)置有右軸承，右轉(zhuǎn)動(dòng)軸另外一端固定有右定位件，右定位件朝向左轉(zhuǎn)軸的一端面開設(shè)有非圓形的右定位槽，右軸承外設(shè)置有右軸承座，所述的右軸承座和機(jī)架之間設(shè)置有右彈簧，右彈簧一端固定在右軸承座上，右彈簧另一端固定在機(jī)架上;在機(jī)架上還固定有低溫箱，低溫箱一端開設(shè)有進(jìn)口，低溫箱另一端開設(shè)有出口，在低溫箱的進(jìn)口處設(shè)置有能轉(zhuǎn)動(dòng)的第一輔助上輥筒和能轉(zhuǎn)動(dòng)的第一輔助下輥筒，第一輔助上輥筒和第一輔助下輥筒之間具有供面料穿過(guò)的第一間隙，在低溫箱的中部處設(shè)置有能轉(zhuǎn)動(dòng)的第二輔助上輥筒和能轉(zhuǎn)動(dòng)的第二輔助下輥筒，第二輔助上輥筒和第二輔助下輥筒之間具有供面料穿過(guò)的第二間隙，在低溫箱的出口處設(shè)置有能轉(zhuǎn)動(dòng)的第三輔助上輥筒和能轉(zhuǎn)動(dòng)的第三輔助下輥筒，第三輔助上輥筒和第三輔助下輥筒之間具有供面料穿過(guò)的第三間隙，在低溫箱上部開設(shè)有若干均勻分布的進(jìn)冷氣孔，所述進(jìn)冷氣孔中均設(shè)置有進(jìn)冷氣管，進(jìn)冷氣管另一端與一制冷機(jī)的出風(fēng)口相連通，在低溫箱內(nèi)還固定有導(dǎo)軌，在導(dǎo)軌中設(shè)置有滑塊，在滑塊上固定有儲(chǔ)冰槽;所述烘干裝置設(shè)置在低溫處理機(jī)構(gòu)側(cè)部，烘干裝置包括支架，在支架上設(shè)置有烘干箱，在支架上還設(shè)置有卷繞機(jī)構(gòu)，烘干箱處于低溫箱和卷繞機(jī)構(gòu)之間，烘干箱一端具有開口一，烘干箱另一端具有開口二，在烘干箱的開口一處設(shè)置有能轉(zhuǎn)動(dòng)的第四輔助上輥筒和能轉(zhuǎn)動(dòng)的第四輔助下輥筒，第四輔助上輥筒和第四輔助下輥筒之間具有供面料穿過(guò)的第四間隙，在烘干箱中部設(shè)置有能轉(zhuǎn)動(dòng)的第五輔助上輥筒和能轉(zhuǎn)動(dòng)的第五輔助下輥筒，第五輔助上輥筒和第五輔助下輥筒之間具有供面料穿過(guò)的第五間隙，在烘干箱的開口二處設(shè)置有能轉(zhuǎn)動(dòng)的第六輔助上輥筒和能轉(zhuǎn)動(dòng)的第六輔助下輥筒，第六輔助上輥筒和第六輔助下輥筒之間具有供面料穿過(guò)的第六間隙，在烘干箱上部開設(shè)有若干均勻分布的進(jìn)熱氣孔，所述進(jìn)熱氣孔中均設(shè)置有進(jìn)熱氣管，進(jìn)熱氣管另一端與一熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相連通，在烘干箱還設(shè)置有若干電加熱管，卷繞機(jī)構(gòu)包括卷繞輥筒和卷繞電機(jī)，卷繞輥筒通過(guò)周向轉(zhuǎn)動(dòng)且軸向固定的方式設(shè)置在支架上，卷繞電機(jī)的輸出軸通過(guò)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與卷繞輥筒相連接。左轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端通過(guò)左定位槽定位在左定位件上，左轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端通過(guò)左軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有在左軸承座上，同時(shí)，通過(guò)左彈簧能夠調(diào)節(jié)左軸承座和左定位件之間的間距，從而能夠擴(kuò)大適用范圍，右轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端通過(guò)右定位槽定位在左定位件上，右轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端通過(guò)右軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有在右軸承座上，同時(shí)，通過(guò)右彈簧能夠調(diào)節(jié)右軸承座和右定位件之間的間距，從而能夠擴(kuò)大適用范圍，能夠?qū)椩於傻牟煌瑢挾鹊纳嘲l(fā)面料進(jìn)行輸送;制冷機(jī)通過(guò)進(jìn)冷氣管能夠向低溫箱內(nèi)輸送冷氣，且第一輔助上輥筒、第一輔助下輥筒、第二輔助上輥筒、第二輔助下輥筒、第三輔助上輥筒、第三輔助下輥筒能夠?qū)Φ蜏叵鋬?nèi)的沙發(fā)面料進(jìn)行輸送，滑塊能夠在導(dǎo)軌上滑動(dòng)，且滑塊上固定有儲(chǔ)冰槽，進(jìn)一步有利于降溫;熱風(fēng)機(jī)通過(guò)進(jìn)熱氣管能夠向烘干箱內(nèi)散發(fā)熱量，且第四輔助上輥筒、第四輔助下輥筒、第五輔助上輥筒、第五輔助下輥筒、第六輔助上輥筒、第六輔助下輥筒能夠?qū)娓上鋬?nèi)的沙發(fā)面料進(jìn)行輸送，同時(shí)，烘干箱內(nèi)電加熱管能夠進(jìn)一步將沙發(fā)面料烘干操作形成成品面料，且卷繞輥筒通過(guò)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)能夠?qū)⒊善访媪线M(jìn)行收卷。
[0008]在上述面料生產(chǎn)過(guò)程中的處理裝置中，所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括大齒輪、小齒輪和傳動(dòng)軸，所述的小齒輪固定在卷繞電機(jī)的輸出軸上，所述的傳動(dòng)軸一端固定在卷繞輥筒上，大齒輪固定在傳動(dòng)軸的另外一端上，小齒輪和大齒輪相嚙合，小齒輪和大齒輪的齒數(shù)比為1:5。卷繞電機(jī)能夠帶動(dòng)小齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，且通過(guò)大齒輪與小齒輪的嚙合，從而帶動(dòng)卷繞輥筒高速轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0009]在上述面料生產(chǎn)過(guò)程中的處理裝置中，在支架上還固定有染缸，染缸包括缸體，所述缸體的頂部敞口上蓋合有缸蓋，所述缸體由下向上依次劃分為加熱腔室、對(duì)流腔室和染印腔室，所述加熱腔室為密封的獨(dú)立腔室，所述加熱腔室內(nèi)設(shè)置加熱盤管，所述對(duì)流腔室和染印腔室之間通過(guò)隔板分隔，所述隔板上均勻設(shè)置若干通孔，所述對(duì)流腔室內(nèi)設(shè)置攪拌槳和供氧裝置，所述染印腔室內(nèi)設(shè)置絞紗籠，所述絞紗籠的中心穿設(shè)轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的頂端穿出缸蓋連接電機(jī)，所述染印腔室的頂部連接進(jìn)液管，所述進(jìn)液管的外端連接水栗，所述對(duì)流腔室的底部連接出液管，所述出液管的外端連接集液槽，所述缸蓋上設(shè)置加料門。
[0010]對(duì)流腔室和染印腔室通過(guò)隔板形成空間分隔，但通過(guò)隔板上的通孔使兩腔室中的染液能夠相互流通。加熱腔室內(nèi)的加熱盤管可通電產(chǎn)生恒定熱量，以保持缸體內(nèi)的恒溫狀態(tài)，保障染布所需的溫度環(huán)境。通過(guò)對(duì)流腔室中攪拌槳的勻速持續(xù)攪動(dòng)，一方面加速底部染液的熱量與上部染液熱量進(jìn)行熱交換，以實(shí)現(xiàn)整個(gè)缸體內(nèi)的溫度均勻，即提升了熱量的利用率，減少了熱量散失的損耗，又保持染布色澤的均勻性;另一方面防止染液中的染料沉積于底部，有助于染液中濃度的一致性，使面料與染料充分接觸，即提升了染料的利用率，減少了染料的浪費(fèi)，又保持染色深度的均勻性。通過(guò)絞紗籠在動(dòng)力源的帶動(dòng)下繞軸線旋轉(zhuǎn)，布料與染液在染缸內(nèi)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，大大節(jié)省染色時(shí)間，提高染色效果，使生產(chǎn)效率大大提高，而且絞紗籠的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)染液等液體產(chǎn)生攪動(dòng)，因此使得染紗均勻，產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)一。
[0011]在上述面料生產(chǎn)過(guò)程中的處理裝置中，所述供氧裝置包括供氧機(jī)、供氧管和分氣泡沫板，所述供氧機(jī)的出氣口連接供氧管，所述分氣泡沫板放置于對(duì)流腔室的底部，所述供氧管的排氣口插入分氣泡沫板中。由腔體底部均勻釋放細(xì)小的氧氣氣泡，由此氣泡不斷向上運(yùn)動(dòng)，最后從缸蓋處瀉出，在氣泡的逆流過(guò)程中，一方面與染液進(jìn)行反應(yīng)，另一方面進(jìn)一步加強(qiáng)染液溫度與濃度的均勻性。
[0012]在上述面料生產(chǎn)過(guò)程中的處理裝置中，所述供氧裝置包括供氧機(jī)、供氧管和噴頭，所述供氧機(jī)的出氣口連接供氧管，所述噴頭放置于對(duì)流腔室的底部，所述供氧管的排氣口連接噴頭。由腔體底部均勻釋放細(xì)小的氧氣氣泡，由此氣泡不斷向上運(yùn)動(dòng)，最后從缸蓋處瀉出，在氣泡的逆流過(guò)程中，一方面與染液進(jìn)行反應(yīng)，另一方面進(jìn)一步加強(qiáng)染液溫度與濃度的均勻性。
[0013]在上述面料生產(chǎn)過(guò)程中的處理裝置中，所述絞紗籠內(nèi)設(shè)置有至少一層將籠體分隔成相對(duì)獨(dú)立空間的水平的隔網(wǎng)。
[0014]在上述面料生產(chǎn)過(guò)程中的處理裝置中，所述缸體的外壁上包覆有保暖層。
[0015]在上述面料生產(chǎn)過(guò)程中的處理裝置中，所述缸體的底部設(shè)置底座，所述底座上設(shè)置安裝法蘭，所述缸體的周壁上設(shè)置若干安裝吊耳。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本面料生產(chǎn)過(guò)程中的處理裝置具有以下優(yōu)點(diǎn):染缸利用底部的反向攪動(dòng)和氣泡逆流，以實(shí)現(xiàn)整個(gè)缸體內(nèi)不同高度位置的溫度、染液濃度相一致，達(dá)到整個(gè)缸體內(nèi)的溫度均勻，即提升了熱量的利用率，減少了熱量散失的損耗，又保持染布色澤的均勻性;有助于染液中濃度的一致性，使面料與染料充分接觸，即提升了染料的利用率，減少了染料的浪費(fèi)，又保持染色深度的均勻性。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本發(fā)明