一種立體花紋漆革的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及制革化學與工程技術領域，特別涉及一種立體花紋漆革的制作方法。
【背景技術】
[0002]天然皮革自帶缺陷如凹凸不平、毛孔粗糙、疤痕等等，皮面利用率低，而漆革作為重修飾革，能極大的把低等級原料皮利用起來，使得皮革利用率提高、皮料品質(zhì)提升，提高利潤，目前市面上流行的漆革有軟平漆、皺漆、壓花漆等漆革品種。而隨著生活水平的提高，人們使用的包、口袋日益時裝化，裝飾價值已超過了實用價值，這就要求，其所使用的面料必須具滿足時尚的要求，符合使用人的審美意趣，因此，人們對漆革提出了多向要求，希望漆革不但具有優(yōu)良的物理性能，實用性好，還需更具時尚美觀性，要求漆革具有立體感，顏色多變，花紋凹凸有致，符合使用者對時尚的需求；因此，制造一種具有立體花紋感，成品風格新穎的別具一格的漆革品種擺在了皮革生產(chǎn)者的面前。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003 ]因此，針對上述的問題，本發(fā)明提出一種立體花紋漆革的制作方法，所述立體花紋漆革的制作方法在無需增加其他設備的情況下能夠把低等級的原料皮做出高利用率的產(chǎn)品，使得皮革利用率提高、皮料品質(zhì)提升，增加皮廠利潤，而且通過所述立體花紋漆革的制作方法處理后的漆革具有飽滿立體花紋，風格新穎。
[0004]為實現(xiàn)上述技術問題，本發(fā)明采取的解決方案為:一種立體花紋漆革的制作方法，包括坯革的前處理工序、涂飾工序和后處理工序，所述后處理工序依次包括如下步驟:貼紙—覆膜—壓花—去膜—淋漆—磨革—回鼓泡水—去紙—掛瞭干燥—摔軟—繃板—成品，所述貼紙為在坯革的背面噴灑膠黏劑與水的混合液進行潤濕，然后將牛皮紙貼附于坯革的背面;所述覆膜為在坯革的正面貼附耐熱隔離薄膜;所述壓花在壓花機上進行，壓花機的壓花板為凸面花板，在坯革革面壓制出凹凸不平的花紋;所述去膜為淋漆之前用手揭去耐熱隔離薄膜;所述磨革為在磨革機上控制砂輥與供料輥之間的間距，使其磨掉坯革的花紋的凸起部分的頂端部分;所述去紙為在坯革濕透狀態(tài)下撕去其背面貼附的牛皮紙。
[0005]進一步的是，所述貼紙中所用的混合液為水850份，聚氨酯膠黏劑150份。
[0006]進一步的是，所述淋漆在淋幕機上進行，淋幕量為10g-15g/sf，淋幕配方為PU樹脂500份、醋酸丁酯50-200份;淋幕后進烘房用45°C_60°C進行干燥。
[0007]進一步的是，所述磨革中磨革機采用600#砂紙進行磨革。
[0008]進一步的是，所述回鼓泡水為在轉(zhuǎn)鼓中使還革完全浸沒與水面下，轉(zhuǎn)動5分鐘，靜置4小時，然后出鼓。
[0009]進一步的是，所述前處理工序包括如下步驟:坯革組批—熨平—磨面—磨背—補傷—磨面—吹灰凈面—封背。
[0010]進一步的是，所述封背采用封背劑配方為水700份，滲透劑50份，膠黏劑150份，蠟劑50份。
[0011]進一步的是，所述涂飾工序包括如下步驟:接著層4底涂4滾光4中涂。
[0012]進一步的是，所述接著層所用的配方為水500份，溶劑ECS250份;滲透劑50份，接著樹脂250份。
[0013]進一步的是，所述底涂和中涂所用的配方均為綜合樹脂250份，丙烯酸150份，聚氨酯100份，蠟劑50份，助劑30份，顏料膏150份。
[0014]通過采用前述技術方案，本發(fā)明的有益效果是:所述立體花紋漆革的制作方法，通過壓花機使坯革革面形成凹凸不平的花紋，再利用磨革操作磨去花紋的凸起部位的頂端部分，然后回鼓浸水泡軟使壓花定型散開，磨革操作中磨去的部分凹陷，沒磨去的部分附著漆層回漲飽滿、透亮、凸起；因此，所述立體花紋漆革的制作方法在僅利用常規(guī)皮革機械和技術下就能夠在坯革上制作出具有飽滿立體花紋，生產(chǎn)出的成品風格新穎，而且無需額外采購加工設備就能夠把低等級的原料皮做出高利用率的產(chǎn)品，使得皮革利用率提高、皮料品質(zhì)提升，增加皮廠利潤，方法操作方便，適合大批量化生產(chǎn)。
【具體實施方式】
[0015]以下將結合具體實施例來詳細說明本發(fā)明的實施方式，借此對本發(fā)明如何應用技術手段來解決技術問題，并達成技術效果的實現(xiàn)過程能充分理解并據(jù)以實施。若未特別指明，實施例中所采用的技術手段為本領域技術人員所熟知的常規(guī)手段，所采用的試劑和產(chǎn)品也均為可商業(yè)獲得的。未詳細描述的各種過程和方法是本領域中公知的常規(guī)方法，所用試劑的來源、商品名以及有必要列出其組成成分者，均在首次出現(xiàn)時標明。
[0016]一種立體花紋漆革的制作方法，包括以下步驟:
[0017]1、坯革組批:選用厚度為1.1mm-1.3mm的坯革，等級為D級；
[0018]2、熨平:采用輥式熨平機，速度為10m/min，壓力為30_50kg ；
[0019]3、磨面:對坯革的粒面在磨革機上先用400#砂紙磨革一次；
[0020]4、磨背:對坯革的背面在磨革機上先用400#砂紙磨革一次；
[0021]5、補傷:用補傷劑整張手工刮補，所述補傷劑用量為2-3g/sf;
[0022]6、磨面:將補過傷的坯革先用600#砂紙磨一次，再用800#磨一次
[0023]7、除塵、凈面:除塵采用通過式除塵機上，速度為8m/min;凈面采用氣槍，正反面分別吹I次；
[0024]8、封背:采用噴漿機噴涂，噴涂量為6-8g/sf，烘干溫度為68_72°C;封背劑配方為水700份，滲透劑(P-800，亨利皮化有限公司)50份，膠黏劑150份，蠟劑(F1-50，斯塔爾皮革化工有限公司)50份；
[0025]9、接著層:采用噴漿機噴涂，噴涂量為3_5g/sf，烘干溫度為68_72°C ；接著層配方為水500份，溶劑ECS (工業(yè)純，泉州永強貿(mào)易有限公司)250份;滲透劑(P-800，亨利皮化有限公司)50份，接著樹脂250份；
[0026]10、底涂:在滾涂機上進行2-3次。每次滾涂量為4-6g/sf，烘干溫度為68_72°C;底涂的配方為綜合樹脂(C38寧柏迪化工有限公司)250份，丙烯酸(Primal SB-300朗盛化工有限公司)150份，聚氨酯(Promul 59科萊