2引配方3
[0129] 制造例2的氨基甲酸醋多元醇預(yù)聚物 100份
[0130] 制造例7的氨基甲酸醋多異氯酸醋預(yù)聚物 60份
[0131] 炭黑顏料 2份
[0132] (Poly Tone Black、DIC Co巧oration制）
[0133] 胺系氨基甲酸醋化催化劑 1份
[0134] 燈0Y0CAT-DT、東曹株式會(huì)社制）
[0135][實(shí)施例3]
[0136] 除了將配方2變更為下述配方4W外，全部與實(shí)施例1同樣操作，得到合成皮 革。滲透的預(yù)聚物組合物的厚度（表皮層的滲透厚度）相對(duì)于纖維質(zhì)基材的厚度的比率 為16%，構(gòu)成表皮層的聚氨醋樹脂的軟化溫度為180°C、Tg為-5°C。需要說明的是，當(dāng)量比 (氨基甲酸醋固化劑的異氯酸醋基/預(yù)聚物的徑基）為1. 1。
[0137] 配方 4
[013引制造例3的氨基甲酸醋多元醇預(yù)聚物 100份
[0139] 制造例7的氨基甲酸醋多異氯酸醋預(yù)聚物 63份
[0140] 炭黑顏料 2份
[014" (Poly Tone Black、DIC Co巧oration制）
[0142] 胺系氨基甲酸醋化催化劑 1份
[0143] 燈OYOCAT-DT、東曹株式會(huì)社制）
[0144][實(shí)施例"
[0145] 除了將配方2變更為下述配方5W外，全部與實(shí)施例1同樣操作，得到合成皮革。 滲透的預(yù)聚物組合物的厚度（表皮層的滲透厚度）相對(duì)于纖維質(zhì)基材的厚度，的比率為 16%，構(gòu)成表皮層的聚氨醋樹脂的軟化溫度為200°C、Tg為(TC。需要說明的是，當(dāng)量比（氨 基甲酸醋固化劑的異氯酸醋基/預(yù)聚物的徑基）為1. 1。
[014引配方5
[0147] 制造例4的氨基甲酸醋多元醇預(yù)聚物 100份
[014引制造例7的氨基甲酸醋多異氯酸醋預(yù)聚物 92份
[0149] 炭黑顏料 2份
[0150](PolyToneBlack、DICCo巧oration制）
[0151] 胺系氨基甲酸醋化催化劑 1份
[0152] 燈0Y0CAT-DT、東曹株式會(huì)社制）
[0153][實(shí)施例引
[0154] 除了將配方2變更為下述配方6W外，全部與實(shí)施例1同樣操作，得到合成皮 革。滲透的預(yù)聚物組合物的厚度（表皮層的滲透厚度）相對(duì)于纖維質(zhì)基材的厚度的比率為 16%，構(gòu)成表皮層的聚氨醋樹脂的軟化溫度為210°C、Tg為5°C。需要說明的是，當(dāng)量比（氨 基甲酸醋固化劑的異氯酸醋基/預(yù)聚物的徑基）為1. 1。 陽1巧]配方6
[0156] 制造例5的氨基甲酸醋多元醇預(yù)聚物 100份
[0157] 制造例7的氨基甲酸醋多異氯酸醋預(yù)聚物 64份
[0158] 炭黑顏料 2份
[0159] (PolyToneBlack、DICCo巧oration 制）
[0160] 胺系氨基甲酸醋化催化劑 1份
[0161] 燈0Y0CAT-DT、東曹株式會(huì)社制）
[0162][實(shí)施例6]
[0163] 對(duì)于W配方2制備的預(yù)聚物組合物，將在保護(hù)層表面的涂布量變更為使厚度為 205ym，將涂布后的熱處理變更為在120°C下進(jìn)行2分鐘，將貼合于聚醋經(jīng)編布時(shí)的載荷變 更為78. 4N/cm2,形成厚度350ym的表皮層，除此W外，全部與實(shí)施例1同樣操作，得到合成 皮革。滲透的預(yù)聚物組合物的厚度（表皮層的滲透厚度）相對(duì)于纖維質(zhì)基材的厚度的比率 為44%，構(gòu)成表皮層的聚氨醋樹脂的軟化溫度為200°C、Tg為-5°C。
[0164][實(shí)施例7]
[0165] 除了將配方2變更為下述配方7W外，全部與實(shí)施例1同樣操作，得到合成皮 革。滲透的預(yù)聚物組合物的厚度（表皮層的滲透厚度）相對(duì)于纖維質(zhì)基材的厚度的比率為 16%，構(gòu)成表皮層的聚氨醋樹脂的軟化溫度為200°C、Tg為-15°C。需要說明的是，當(dāng)量比 (氨基甲酸醋固化劑的異氯酸醋基/預(yù)聚物的徑基）為1. 1。
[016引配方7
[0167]制造例1的氨基甲酸醋多元醇預(yù)聚物 100份
[016引制造例8的氨基甲酸醋多異氯酸醋預(yù)聚物 79份
[0169] 炭黑顏料 2份
[0170] (PolyToneBlack、DICCo巧oration制）
[0171] 胺系氨基甲酸醋化催化劑 1份
[0172] 燈0Y0CAT-DT、東曹株式會(huì)社制）
[0173] [比較例1]
[0174] 除了將配方2變更為下述配方8W外，全部與實(shí)施例1同樣操作，得到合成皮 革。滲透的預(yù)聚物組合物的厚度（表皮層的滲透厚度）相對(duì)于纖維質(zhì)基材的厚度的比率為 16%，構(gòu)成表皮層的聚氨醋樹脂的軟化溫度為160°C、Tg為(TC。需要說明的是，當(dāng)量比（氨 基甲酸醋固化劑的異氯酸醋基/預(yù)聚物的徑基）為1. 1。
[01巧]配方8
[0176] 制造例6的氨基甲酸醋多元醇預(yù)聚物 100份
[0177] 制造例7的氨基甲酸醋多異氯酸醋預(yù)聚物 48份
[0178] 炭黑顏料2份
[0179] (PolyToneBlack、DICCo巧oration制）
[0180] 胺系氨基甲酸醋化催化劑 1份
[0181] 燈0Y0CAT-DT、東曹株式會(huì)社制）
[0182] 對(duì)于通過實(shí)施例、比較例得到的合成皮革，對(duì)前述項(xiàng)目進(jìn)行了評(píng)價(jià)，將它們的結(jié)果 示于表1。由該結(jié)果可知，實(shí)施例1~7的耐低溫彎曲性和手感良好。
[0183] [表U
財(cái)產(chǎn)化h的可看I用忡
[0186] 本發(fā)明的合成皮革能夠用于衣料、皮包、鞋子、車輛內(nèi)飾材料等各種領(lǐng)域，例如能 夠適宜地用于W汽車用片材、車頂材料、儀表板、車口內(nèi)襯材料W及方向盤等汽車內(nèi)飾材料 為代表的車輛內(nèi)飾材料。 陽187]附圖梳巧說巧
[018引1…纖維質(zhì)基材、2…表皮層、3…保護(hù)層、2A…滲透部。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種合成皮革，其具備： 纖維質(zhì)基材； 表皮層，其由通過氨基甲酸酯多元醇預(yù)聚物與氨基甲酸酯固化劑的反應(yīng)而生成的聚氨 酯樹脂形成，且形成于所述纖維質(zhì)基材的一個(gè)面，所述氨基甲酸酯多元醇預(yù)聚物使用蓖麻 油多元醇而得到；以及 保護(hù)層，其形成于所述表皮層上，且由聚氨酯樹脂形成， 所述氨基甲酸酯多元醇預(yù)聚物中使用的蓖麻油多元醇的平均羥基數(shù)為2. 2~5. 5的范 圍。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成皮革，其中，滲透到所述纖維質(zhì)基材中的所述表皮層的 滲透厚度為所述纖維質(zhì)基材的厚度的2~70%。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的合成皮革，其中，相對(duì)于形成所述表皮層的聚氨酯樹脂， 所述氨基甲酸酯多元醇預(yù)聚物中使用的蓖麻油多元醇的含量為5~70質(zhì)量％。4. 根據(jù)權(quán)利要求1~3中任一項(xiàng)所述的合成皮革，其中，所述氨基甲酸酯固化劑為使用 蓖麻油多元醇而得到的氨基甲酸酯多異氰酸酯預(yù)聚物。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的合成皮革，其中，所述氨基甲酸酯多異氰酸酯預(yù)聚物中使用 的蓖麻油多元醇的平均羥基數(shù)在1. 8~2. 1的范圍內(nèi)。6. 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的合成皮革，其中，相對(duì)于形成所述表皮層的聚氨酯樹脂， 所述氨基甲酸酯多異氰酸酯預(yù)聚物中使用的蓖麻油多元醇的含量為10~80質(zhì)量％。7. 根據(jù)權(quán)利要求1~6中任一項(xiàng)所述的合成皮革，其中，合成皮革為車輛內(nèi)飾材料用。8. -種權(quán)利要求1~7中任一項(xiàng)所述的合成皮革的制造方法，其包括： 使包含平均羥基數(shù)為2. 2~5. 5的蓖麻油多元醇的多元醇與多異氰酸酯反應(yīng)而合成氨 基甲酸酯多元醇預(yù)聚物； 在纖維質(zhì)基材的一個(gè)面形成表皮層，所述表皮層是由通過所得的氨基甲酸酯多元醇預(yù) 聚物與氨基甲酸酯固化劑的反應(yīng)而生成的聚氨酯樹脂形成的；以及 在表皮層上形成由聚氨酯樹脂形成的保護(hù)層。
【專利摘要】本發(fā)明提供能夠適宜地用于車輛內(nèi)飾材料的、耐低溫彎曲性以及手感良好的、包含來自植物的成分的合成皮革。一種合成皮革，其具備纖維質(zhì)基材、表皮層和保護(hù)層，所述表皮層由通過氨基甲酸酯多元醇預(yù)聚物與氨基甲酸酯固化劑的反應(yīng)而生成的聚氨酯樹脂形成，且形成于前述纖維質(zhì)基材的一個(gè)面上，所述氨基甲酸酯多元醇預(yù)聚物使用蓖麻油多元醇而得到，所述保護(hù)層形成于前述表皮層上，且由聚氨酯樹脂形成。前述氨基甲酸酯多元醇預(yù)聚物中使用的蓖麻油多元醇的平均羥基數(shù)為2.2～5.5的范圍。
【IPC分類】B32B27/12, D06N3/14, B32B5/24
【公開號(hào)】CN105408543
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201480042112
【發(fā)明人】梅田博之
【申請(qǐng)人】世聯(lián)株式會(huì)社
【公開日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2014年7月23日
【公告號(hào)】WO2015011921A1