一種新型篷布卡條用涂層膜材及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及新材料技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，設(shè)及一種新型篷布卡條用涂層膜材及 其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 卡條在國內(nèi)稱為包邊布，在國外又稱Keder。在篷布的加工制造中，需要卡條作為 與侶合金支柱鏈接固定的配件。據(jù)統(tǒng)計，2013年的國內(nèi)對卡條用PVC(聚氯乙締）涂層膜材 需求量約為30萬m2,并且隨篷布的遞增而遞增。如果考慮到國外市場，估計每年的需求量 約為100萬m2,市場潛力巨大。
[0003] 目前，在國內(nèi)，卡條用PVC涂層膜材的生產(chǎn)技術(shù)和工藝比較簡單。在高強低收縮聚 醋機織基布正面涂刮兩層PVC涂層（即底涂和面涂）后，然后在面涂上進行聚丙締酸醋表 面處理。但是按運種工藝制作的篷布卡條在室外使用一段時間后，由于背面沒有進行任何 處理，空氣中的水分和雜質(zhì)會沿著紗線進入到基布和PVC涂層中，造成發(fā)霉，進而造成篷布 性能的全面降低和損失，嚴重降低了篷布的使用壽命。同時，由于膜材背面未處理，涂絕紗 未進行"集束"固定，在卡條膜材裁剪時出現(xiàn)散紗和掉絲，嚴重影響外觀和操作。因此，研究 開發(fā)一種新型的篷布卡條用PVC涂層膜材，成為本領(lǐng)域的熱點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種新型篷布卡 條用涂層膜材及其制備方法。通過在抗忍吸基布涂布有第一、第二PVC涂層，達到卡條膜材 固紗的效果，減少卡條膜材在加工過程中出現(xiàn)的散紗和掉絲現(xiàn)象，提高操作速度和方便性。 通過在第二PVC涂層的表面涂布聚氨醋印刷層，提高卡條膜材的防水性能、防霉性能和耐 磨性能，也直接延長了帳篷的使用壽命。
[0005] 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：提供一種新型篷布卡條用涂層膜 材，包括抗忍吸基布層、涂布在抗忍吸基布層正面的第一PVC涂層、涂布在抗忍吸基布層背 面的第二PVC涂層、涂布在第一PVC涂層表面的第SPVC涂層W及涂布在第二PVC涂層表 面的聚氨醋印刷層；所述抗忍吸基布層由抗忍吸基布組成。
[0006] 本發(fā)明所述的新型篷布卡條用涂層膜材，其中，所述抗忍吸基布為由斷裂強度 > 7.OcN/化ex, 177°C干熱收縮率《2. 2 %，抗忍吸性能為吸水高度《20mm/6min的涂絕長 絲編織而成的胚布。
[0007] 本發(fā)明所述的新型篷布卡條用涂層膜材，其中，所述第一PVC涂層和第二PVC 涂層由滲雜有粘結(jié)劑的PVC涂層漿料涂布而成，第一PVC涂層和第二PVC涂層的涂布量 為50-200g/m2;所述第SPVC涂層由PVC涂層漿料涂布而成；第SPVC涂層的涂布量為 100-500g/m2。
[0008] 本發(fā)明所述的新型篷布卡條用涂層膜材，其中，所述PVC涂層漿料由如下重量份 數(shù)的組分組成：
[0009] 聚氯乙婦糊樹脂 100份
[0010] 增塑劑 60-80份 穩(wěn)定劑 1-5份 壤料 20-60份 助劑 0-15份。
[0011] 本發(fā)明所述的新型篷布卡條用涂層膜材，其中，所述聚氨醋印刷層由聚氨醋表面 處理劑經(jīng)表面印刷處理而成，聚氨醋印刷層中聚氨醋表面處理劑的干量2-6g/m2。
[0012] 本發(fā)明所述的新型篷布卡條用涂層膜材，其中，所述聚氨醋表面處理劑由如下重 量份數(shù)的組分組成：
[001引聚氨醋100份
[0014] 稀釋劑5-50份。
[0015] 本發(fā)明所述的新型篷布卡條用涂層膜材，其中，所述聚氨醋表面處理劑由如下重 量份數(shù)的組分組成：
[001引聚氨醋100份
[0017] 稀釋劑15-35份。
[0018] 本發(fā)明所述的新型篷布卡條用涂層膜材，其中，所述聚氨醋為固含量在15-20%的 芳香族聚氨醋樹脂，所述稀釋劑為下酬、甲苯、二甲基甲酯胺中的一種或兩種W上。
[0019] 本發(fā)明還提供一種如上述的新型篷布卡條用涂層膜材的制備方法，包括如下步 驟：
[0020] (1)準備抗忍吸基布：將抗忍吸基布平鋪形成抗忍吸基布層，然后送至整理漉筒 中加熱；
[0021] (2)涂布PVC涂層：在步驟（1)中的抗忍吸基布層正面涂布滲雜有粘結(jié)劑的PVC涂 層漿料，得到第一PVC涂層，在抗忍吸基布層的背面涂布滲雜有粘結(jié)劑的PVC涂層漿料，得 到第二PVC涂層，送至第一烘箱中，使PVC涂層漿料凝膠化；然后在第一PVC涂層的表面涂 布PVC涂層漿料，得到第SPVC涂層，送至第二烘箱中烘干，使PVC涂層漿料凝膠化；最后壓 光、切邊，收大卷；
[0022] (3)表面印刷處理：采用凹版印刷處理的方式將聚氨醋表面處理劑印刷于在步驟 似中得到的第二PVC涂層表面，即得聚氨醋印刷層，送至第立烘箱中烘干，即得新型篷布 卡條用涂層膜材。
[0023] 本發(fā)明所述的新型篷布卡條用涂層膜材的制備方法，其中，步驟（1)中整理漉筒 的溫度為50-150°C;步驟（2)中第一PVC涂層和第二PVC涂層的涂布量為50-200g/m2， 第^?￥(：涂層涂布量為100-500肖/1112，第一烘箱的溫度為160-180°(：，第二烘箱的溫度為 150-200°C;步驟（3)中第S烘箱的溫度為140-170°C，聚氨醋印刷層中聚氨醋表面處理劑 的干量2-6g/m2。
[0024] 實施本發(fā)明的新型篷布卡條用涂層膜材及其制備方法，具有W下有益效果：
[00巧](1)通過在抗忍吸基布正背兩面分別涂布有第一、第二PVC涂層，達到卡條膜材固 紗的效果，減少卡條膜材在加工過程中出現(xiàn)的散紗和掉絲現(xiàn)象，提高操作速度和方便性； [002引 似進一步地，通過在抗忍吸基布的使用面即第二PVC涂層的表面做聚氨醋表面 處理，提高卡條膜材的防水性能、防霉性能和耐磨性能，也直接延長了帳篷的使用壽命；
[0027] (3)本發(fā)明通過選用抗忍吸的涂絕紗，降低抗忍吸基布的"燈忍效應(yīng)"，提高抗忍吸 基布的拒水效果，同時抗忍吸基布的背面進行PVC涂層和聚氨醋表面處理，一方面達到固 紗的效果，在裁剪時不會出現(xiàn)散紗和掉絲；另一方面提高產(chǎn)品的防霉效果，進一步提高涂絕 抗忍吸基布抵御外界污染和侵蝕。相對于常規(guī)應(yīng)用的聚丙締酸醋表面處理，聚氨醋具有更 好的彈性、耐磨性和耐刮擦性，更加符合卡條布背面易裝卸和防水的效果；如此可W達到新 型篷布卡條用PVC涂層膜材防水，防霉和固紗的目的。
【具體實施方式】
[0028] 下面，結(jié)合【具體實施方式】，對本發(fā)明做進一步描述：
[0029] -種新型篷布卡條用涂層膜材，包括抗忍吸基布層、涂布在抗忍吸基布層正面的 第一PVC涂層、涂布在抗忍吸基布層背面的第二PVC涂層、涂布在第一PVC涂層表面的第S PVC涂層W及涂布在第二PVC涂層表面的聚氨醋印刷層；所述抗忍吸基布層由抗忍吸基布 組成。
[0030] 其中，抗忍吸基布為由斷裂強度> 7.OcNAltex, 177°C干熱收縮率《2. 2 %，抗忍 吸性能為吸水高度《20mm/6min的涂絕長絲，通過平紋織法化1:1)或己拿馬織法（P2:2或 P3:3)編織工藝編織而成的胚布，制得抗忍吸涂絕基布。該胚布具有較強的抗忍吸作用。優(yōu) 選地，采用選用型號為1000 D的抗忍吸高強低收縮涂絕長絲（斷裂強度>7.OcNAltex,干 熱收縮率為0. 6 %，抗忍吸性能為吸水高度為8mm/6min)為原料，經(jīng)締密為30X30根/英 寸，通過己拿馬織法（P2:2)編織工藝制得的抗忍吸涂絕基布或者選用1300D抗忍吸高強 低收縮涂絕長絲（斷裂強度> 7. 2cN/化ex,干熱收縮率0. 8 %，抗忍吸性能為吸水高度為 13mm/6min)為原料，經(jīng)締密為 30X32 根/英寸，己拿馬織法（P2:2)編織工藝，制得的抗忍 吸涂絕基布。
[0031] 本發(fā)明選用的抗忍吸涂絕紗布，可降低基布的"燈忍效應(yīng)"，提高基布的拒水效果。 此外，本發(fā)明設(shè)置的第一PVC涂層、第二PVC涂層、第SPVC涂層、聚氨醋印刷層一方面達到 固紗的效果，在裁剪時不會出現(xiàn)散紗和掉絲；另一方面提高產(chǎn)品的防霉效果，進一步提高涂 絕抗忍吸基布抵御外界污染和侵蝕。
[0032] 所述第一PVC涂層和第二PVC涂層由滲雜有粘結(jié)劑的PVC涂層漿料涂布而成，第 一PVC涂層和第二PVC涂層的涂布量為50-200g/m2;所述第SPVC涂層由PVC涂層漿料涂 布而成；第SPVC涂層的涂布量為100-500g/m2。
[003引所述PVC涂層漿料由如下重量份數(shù)的組分組成：
[0034] 聚氯乙締糊樹脂 100份 增塑劑 60-80份 穩(wěn)定劑 1-5份 填料 20-60份
[0035] 助劑 0-15份。
[0036] 其中，聚氯乙締糊樹脂為K值為60~80的聚氯乙締糊樹脂或K值為60~80的改 性糊樹脂，聚氯乙締糊樹脂為型號為沈陽化工Psm-31、天津化工P440的聚氯乙締糊樹脂、 術(shù)州華湘CPM-31、韓國韓華KM-31中的一種或兩種W上的混合；改性糊樹脂為滲混樹脂， 如天津化工的SB-100,上海氯堿的邸101，德國Vinnolit的C65V等。增塑劑選用鄰苯二 甲酸醋類增塑劑，優(yōu)選地，選自鄰苯二甲酸二辛醋值O巧或鄰苯二甲酸二壬醋值INP)中的 一種或兩種W上。穩(wěn)定劑選用粉狀或液體復(fù)合穩(wěn)定劑，如領(lǐng)/鋒，巧/鋒等。填料選用無機 填料，如碳酸巧、娃灰石、硫酸領(lǐng)等。顏料為無機或有機顏料，如鐵白粉、獻菁藍、炭黑等。助 劑包括顏料和防霉劑，顏料為二氧化鐵、炭黑中的一種或兩種的混合，防霉劑為10, 10'-氧 代雙吩惡祇（OBPA)、8-徑基哇嘟銅、油酸苯基隸、五氯酪中的一種。粘結(jié)劑為W鄰苯二甲酸 二下醋或鄰苯二甲酸二異壬醋為介質(zhì)的異氯酸醋，如朗盛化anxess) 2001，中山東菱TPlOl 或VP203等中的一種；粘結(jié)劑的用量與聚氯乙締糊樹脂用量之比為（2-6) : 100。
[0037] 所述聚氨醋印刷層由聚氨醋表面處理劑經(jīng)表面印刷處理而成，聚氨醋印刷層中聚 氨醋表面處理劑的干量2-6g/m2。本發(fā)明的表面印刷處理是通過凹版轉(zhuǎn)移印刷的方式，其主 要設(shè)備是凹版網(wǎng)紋印版滾筒，在本發(fā)明中，滾筒網(wǎng)紋為倒金字塔形，為60-100目。
[0038] 所述聚氨醋表面處理劑由如下重量份數(shù)的組分組成：
[00測 聚氨醋100份
[0040] 稀釋劑5-50份。
[0041] 優(yōu)選地，所述聚氨醋表面處理劑由如下重量份數(shù)的組分組成：
[004引聚氨醋100份
[004引稀釋劑15-35份。
[0044] 所述聚氨醋為固含量在15-20%的芳香族聚氨醋樹脂，所述稀釋劑為下酬、甲苯、 二甲基甲酯胺中的一種或兩種W上。芳香族聚氨醋是指W芳香族二異氯酸醋與聚醋類二 元醇低聚物為原料合成的單組份溶劑型聚氨醋，芳香族二異氯酸醋為4,4-二苯基甲燒二 異氯酸醋（MDI)、