一種帶有顯示屏的智能手套包邊機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種手套包邊機，具體地說，涉及一種帶有顯示屏的智能手套包邊機。
【背景技術(shù)】
[0002]手套包邊機又稱手套拷邊機。目前國內(nèi)在使用的手套包邊機大多依靠離合器電機傳動皮帶輪來帶動機頭運轉(zhuǎn)，需要工人雙手和雙腳同時配合才能完成手套包邊動作，動作結(jié)束的時候需要人工踏板剎車，整個操作過程繁瑣，工作量較大，效率非常低，對工人技術(shù)水平要求較高。另外，現(xiàn)有的手套包邊機只能一人操作一臺，給生產(chǎn)企業(yè)增加了用工成本。因此，需要一種新的技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種自動化程度高、操作步驟簡單易學、工作效率高、生產(chǎn)質(zhì)量高的帶有顯示屏的智能手套包邊機。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種帶有顯示屏的智能手套包邊機，包括機架、臺板和機組組件，所述臺板固定在機架上，所述機組組件設(shè)置在臺板上，所述機組組件包括引線裝置、機頭裝置、橡筋送入裝置、剪線裝置、脫料裝置和控制裝置；
[0006]所述引線裝置包括線架、線軸輥、和夾線器，所述線架和線軸輥分別固定在臺板上;
[0007]所述機頭裝置包括機頭、伺服電機、機頭牙齒、平衡塊、壓腳、步進電機1、羅拉座、羅拉滾輪、步進電機I1、旋轉(zhuǎn)齒輪、撐桿氣缸和撐桿鉤子，所述伺服電機固定在機頭的尾部并可驅(qū)動機頭工作，所述機頭牙齒由機頭驅(qū)動工作，所述平衡塊設(shè)置在機頭的正下方，所述壓腳通過壓腳桿固定在平衡塊上方的機頭上，所述壓腳桿上連接有可驅(qū)動壓腳向下動作的壓腳氣缸，所述羅拉座固定在機頭前端下方的臺板上，所述步進電機I通過羅拉氣缸固定在羅拉座上，所述羅拉滾輪設(shè)置在平衡塊的下方且由步進電機I驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述步進電機II驅(qū)動旋轉(zhuǎn)齒輪轉(zhuǎn)動，所述步進電機II和旋轉(zhuǎn)齒輪均固定在旋轉(zhuǎn)齒輪座上，所述旋轉(zhuǎn)齒輪座通過定位氣缸固定在機頭上，所述撐桿鉤子與撐桿氣缸連接，所述撐桿氣缸通過撐桿調(diào)節(jié)板固定在臺板上，所述夾線器固定在機頭上；
[0008]所述橡筋送入裝置包括橡筋步進電機、橡筋滾輪、橡筋夾線器、橡筋嘴，所述橡筋步進電機通過橡筋電機固定板固定在機頭的頂部，所述橡筋滾輪由橡筋步進電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動；
[0009]所述剪線裝置包括氣動剪刀、吸風氣管和吸風閥，所述氣動剪刀通過吸風氣管與吸風閥連通；
[0010]所述脫料裝置包括脫料氣缸和脫料鉤，所述脫料鉤固定在脫料氣缸的前端，所述脫料氣缸通過脫料氣缸固定座固定在機頭上；
[0011]所述控制裝置包括控制箱和控制盒，所述控制箱上連接有參數(shù)調(diào)節(jié)顯示屏，所述控制箱與控制盒電連接，所述機頭、伺服電機、步進電機1、步進電機II和橡筋步進電機均與控制盒電連接，所述撐桿氣缸、壓腳氣缸、羅拉氣缸、定位氣缸、撐桿氣缸和脫料氣缸上均設(shè)置有電磁閥，所述電磁閥和吸風閥均與控制盒電連接。
[0012]進一步的，還包括集塵裝置，所述集塵裝置包括連接管和集塵袋，所述集塵袋通過連接管與吸風氣管連通，所述連接管上還設(shè)置有消音器。
[0013]進一步的，還包括收料裝置，所述收料裝置包括手套下料斗、傳動帶和收集箱，所述手套下料斗設(shè)置在平衡塊的下方。
[0014]進一步的，所述臺板上設(shè)置有急停開關(guān)，該急停開關(guān)與控制箱電連接。
[0015]進一步的，所述機頭通過機頭座固定在臺板上。
[0016]進一步的，所述脫料鉤呈“ 7 ”形結(jié)構(gòu)。
[0017]進一步的，所示平衡塊上方的機頭上還設(shè)置有感應器，該感應器與控制盒電連接。
[0018]本發(fā)明的優(yōu)點是:實現(xiàn)自動化操作，有效地避免了人工操作時會出現(xiàn)的空邊，雙邊，不齊邊等質(zhì)量問題；自動連續(xù)生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率；操作過程簡單易學，一人可同時操作兩臺或多臺，減少用工成本。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本發(fā)明的機頭部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3為本發(fā)明的臺板底部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4為本發(fā)明的臺板底部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5為本發(fā)明在生產(chǎn)過程中的狀態(tài)示意圖。
[0024]其中:1、機架，2、臺板，3、機組組件，4、線架，5、線軸輥，6、夾線器，7、機頭，8、伺服電機，9、機頭牙齒，10、平衡塊，11、壓腳，12、步進電機I，13、羅拉座，14、羅拉滾輪，15、步進電機II，16、旋轉(zhuǎn)齒輪，17、撐桿氣缸，18、撐桿鉤子，19、壓腳桿，20、壓腳氣缸，21、羅拉氣缸，
22、定位氣缸，23、撐桿調(diào)節(jié)板，24、橡筋步進電機，25、橡筋滾輪，26、橡筋夾線器，27、橡筋嘴，28、橡筋電機固定板，29、氣動剪刀，30、吸風氣管，31、吸風閥，32、脫料氣缸，33、脫料鉤，
34、脫料氣缸固定座，35、控制箱，36、控制盒，37、參數(shù)調(diào)節(jié)顯示屏，38、電磁閥，39、連接管，
40、集塵袋，41、消音器，42、手套下料斗，43、傳動帶，44、收集箱，45、急停開關(guān)，46、機頭座，
47、旋轉(zhuǎn)齒輪座，48、感應器。
【具體實施方式】
[0025]如圖1至圖4所示，一種帶有顯示屏的智能手套包邊機，包括機架1、臺板2和機組組件3，臺板2固定在機架1上，機組組件3設(shè)置在臺板2上，機組組件3包括引線裝置、機頭裝置、橡筋送入裝置、剪線裝置、脫料裝置和控制裝置；引線裝置包括線架4、線軸輥5、和夾線器6，線架4和線軸輥5分別固定在臺板2上；機頭裝置包括機頭7、伺服電機8、機頭牙齒9、平衡塊10、壓腳11、步進電機112、羅拉座13、羅拉滾輪14、步進電機II 15、旋轉(zhuǎn)齒輪
16、撐桿氣缸17和撐桿鉤子18，機頭7通過機頭座46固定在臺板2上，伺服電機8固定在機頭7的尾部并可驅(qū)動機頭7工作，機頭牙齒9由機頭7驅(qū)動工作，平衡塊10設(shè)置在機頭7的正下方，壓腳11通過壓腳桿19固定在平衡塊10上方的機頭7上，在壓腳桿19上連接有可驅(qū)動壓腳11向下動作的壓腳氣缸20，羅拉座13固定在機頭7前端下方的臺板2上，步進電機I 12通過羅拉氣缸21固定在羅拉座13上，羅拉滾輪14設(shè)置在平衡塊10的下方且由步進電機I 12驅(qū)動轉(zhuǎn)動，步進電機II 15驅(qū)動旋轉(zhuǎn)齒輪16轉(zhuǎn)動，步進電機II 15和旋轉(zhuǎn)齒輪16均固定在旋轉(zhuǎn)齒輪座47上，旋轉(zhuǎn)齒輪座47通過定位氣缸22固定在機頭7上，撐桿鉤子18與撐桿氣缸17連接，撐桿氣缸17通過撐桿調(diào)節(jié)板23固定在臺板2上，夾線器6固定在機頭上；橡筋送入裝置包括橡筋步進電機24、橡筋滾輪25、橡筋夾線器26、橡筋嘴27，橡筋步進電機24通過橡筋電機固定板28固定在機頭7的頂部，橡筋滾輪25由橡筋步進電機24