雙針床經(jīng)編機梳節(jié)執(zhí)行裝置及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及雙針床經(jīng)編機梳節(jié)執(zhí)行裝置及其使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]布料紡織方法可以是通過經(jīng)編機完成，經(jīng)編機的工作原理是將一組或幾組平行排列的紗線，于經(jīng)向喂入機器的所有工作針上，同時成圈而形針織物。經(jīng)編機主要由編織機構(gòu)、梳節(jié)橫移機構(gòu)、送經(jīng)機構(gòu)、牽拉卷取機構(gòu)和傳動機構(gòu)組成，梳節(jié)橫移機構(gòu)，使梳節(jié)在成圈過程中按照針織物組織的要求橫移，將經(jīng)紗墊于針上，以便織成具有一定組織結(jié)構(gòu)的針織物。梳節(jié)橫移，配合編織機構(gòu)，才能順利編織布料，傳統(tǒng)的經(jīng)編機工作部件單一，效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供雙針床經(jīng)編機梳節(jié)執(zhí)行裝置及其使用方法，不僅結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，工作平穩(wěn)，編織效率高。
[0004]雙針床經(jīng)編機梳節(jié)執(zhí)行裝置，包括機床，所述機床上設(shè)置有電機，所述電機固連有傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)固連有梳節(jié)橫移機構(gòu)以及梳節(jié)擺動機構(gòu)，所述梳節(jié)橫移機構(gòu)包括多梳節(jié)機構(gòu)、用于驅(qū)動多梳節(jié)機構(gòu)的凸輪機構(gòu)以及用于復(fù)位多梳節(jié)機構(gòu)的復(fù)位機構(gòu)，所述凸輪機構(gòu)與傳動機構(gòu)傳動連接，所述梳節(jié)擺動機構(gòu)包括與多梳節(jié)機構(gòu)固連的擺動機構(gòu)，所述擺動機構(gòu)與傳動機構(gòu)傳動連接。
[0005]進一步的，所述電機固連有電機安裝板，所述電機安裝板通過減震器固連在機床上。
[0006]進一步的，所述傳動機構(gòu)包括與電機固連的主皮帶輪，所述主皮帶輪傳動連接有副皮帶輪，所述副皮帶輪穿設(shè)有帶輪軸，所述帶輪軸通過軸承可轉(zhuǎn)動的安裝在機床上，帶輪軸的另一端固連有用于驅(qū)動梳節(jié)橫移機構(gòu)的第一傳動機構(gòu)以及用于驅(qū)動梳節(jié)擺動機構(gòu)的主傳動機構(gòu)，所述主傳動機構(gòu)包括齒輪傳動機構(gòu)以及與齒輪傳動機構(gòu)固連的主傳動軸。
[0007]進一步的，所述第一傳動機構(gòu)包括固連在帶輪軸的另一端的齒形帶輪I，所述齒形帶輪I通過齒形皮帶傳動連接有齒形帶輪II，所述齒形帶輪II上固連有一級傳動機構(gòu)，所述一級傳動機構(gòu)傳動連接有二級傳動機構(gòu)。
[0008]進一步的，所述二級傳動機構(gòu)傳動連接有蝸輪蝸桿減速機構(gòu)，所述蝸輪蝸桿減速機構(gòu)與凸輪機構(gòu)傳動連接，所述凸輪機構(gòu)包括凸輪，所述凸輪上設(shè)置有若干個具有不同輪廓的凸輪槽，每個凸輪槽的遠休止點均處于不同位置，所述凸輪的中心穿設(shè)有凸輪軸，所述凸輪軸的兩端通過軸承可轉(zhuǎn)動的固連在機床上。
[0009]進一步的，所述凸輪機構(gòu)的另一端固連有推桿機構(gòu)，所述推桿機構(gòu)包括若干根推桿，每根推桿的一端均與多梳節(jié)機構(gòu)相固連，推桿的另一端設(shè)置有滑塊，所述滑塊的下側(cè)設(shè)置有滑軌，滑塊的另一端固連有滾輪，所述滾輪分別與凸輪上的凸輪槽形成傳動機構(gòu)。
[0010]進一步的，所述復(fù)位機構(gòu)包括與多梳節(jié)機構(gòu)上固連的連桿組，所述連桿組包括若干個Y形結(jié)構(gòu)的連桿，所述連桿的頭部鉸接在機床上，連桿尾部的一端固連有鋼繩，所述鋼繩的另一端固連有塑料圈，所述塑料圈上設(shè)置有鐵鉤，所述鐵鉤固連在多梳節(jié)機構(gòu)上，所述連桿尾部的另一端鉸接有鉸鏈，所述鉸鏈固連有彈簧，所述彈簧的另一端固連有掛鉤，所述掛鉤的另一端通過螺栓固連在機床上。
[0011]進一步的，所述機床內(nèi)設(shè)置有用于安裝擺動機構(gòu)的安裝架，所述安裝架通過螺栓固連在機床上，所述安裝架上設(shè)置有方形結(jié)構(gòu)的連接盤，所述連接盤上開設(shè)有若干個用于安裝螺栓的螺紋孔，所述連接盤上向內(nèi)延伸有支架，所述支架上開設(shè)有若干個用于安裝擺動機構(gòu)的軸孔和U形孔，所述支架上位于軸孔旁側(cè)還穿設(shè)有油孔，所述油孔與豎直平面形成的角度為36.5°。
[0012]進一步的，所述擺動機構(gòu)包括與主傳動軸固連的偏心連桿，所述偏心連桿的另一端固連有軸I，所述軸I的兩端固連有連接塊，所述連接塊的另一端固連有軸II，所述軸II通過軸承固連在支架上，所述軸I上還固連有連接桿，所述連接桿與多梳節(jié)機構(gòu)相固連，所述連接桿伸出機床的部分套設(shè)有防塵橡膠套，所述防塵橡膠套通過德式中間型喉箍固連在連接桿上。
[0013]雙針床經(jīng)編機梳節(jié)執(zhí)行裝置的使用方法，按以下步驟進行:
(1)啟動電機，電機帶動傳動機構(gòu)運轉(zhuǎn)，從而帶動蝸輪蝸桿減速機構(gòu)運轉(zhuǎn)，與蝸輪固連的凸輪開始旋轉(zhuǎn)，凸輪上設(shè)置有若干個具有不同輪廓的凸輪槽，凸輪旋轉(zhuǎn)的同時，與每個凸輪槽對應(yīng)的滾輪同步發(fā)生直線位移，帶動滑塊發(fā)生位移，與滑塊固連的推桿開始移動使多梳節(jié)機構(gòu)發(fā)生橫移，凸輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，推桿則在彈簧的作用下復(fù)位，每個凸輪槽的輪廓不同，所對應(yīng)傳動的推桿發(fā)生的位移量也不同，編織出來的圖案也較為復(fù)雜；
(2)電機帶動傳動機構(gòu)運轉(zhuǎn)，傳動機構(gòu)同步帶動梳節(jié)擺動機構(gòu)運轉(zhuǎn)，與主傳動軸固連的偏心連桿轉(zhuǎn)動，偏心連桿將運動傳遞給連接塊，連接塊再將運動傳遞給支架，三者之間構(gòu)成四連桿機構(gòu)帶動連接桿擺動，從而帶動多梳節(jié)機構(gòu)擺動。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
(1)本發(fā)明不僅結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，故障率低，維修方便，且凸輪機構(gòu)的設(shè)計可同時帶動多梳節(jié)機構(gòu)進行編織作業(yè)，工作效率高；
(2)本發(fā)明采用齒形帶輪進行傳動，保證了傳動過程的平穩(wěn)運行、低噪音、低振動，傳動結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便，具有過載保護的功能，安裝精度沒有齒輪傳動機構(gòu)的安裝精度高，便于安裝，且齒形帶輪相較于皮帶傳動，不易發(fā)生打滑；
(3)本發(fā)明用于安裝梳節(jié)擺動機構(gòu)的安裝架是通過螺栓固連在機床上，便于安裝維修，降低機床本身的制造難度。
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做進一步詳細的說明。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明實施例的構(gòu)造示意圖一；
圖2為本發(fā)明實施例的構(gòu)造示意圖二；
圖3為本發(fā)明實施例的局部構(gòu)造示意圖；
圖4為梳節(jié)擺動機構(gòu)的構(gòu)造不意圖；
圖5為擺動機構(gòu)的構(gòu)造示意圖；
圖6為安裝架的構(gòu)造示意圖。
[0017]圖中:1-推桿，2-多梳節(jié)機構(gòu)，3-鋼繩，4-連桿，5-彈簧，6-凸輪，7_傳動機構(gòu)，8-電機，9-機床，10-掛鉤，11-鉸鏈，12-凸輪槽，13-滑塊，14-防塵橡膠套，15-支架，16-擺動機構(gòu)，17-德式中間型喉箍，18-油封，19-連接桿，20-軸I，21-主傳動軸，22-偏心連桿，23-安裝架，24-連接盤，25-軸II，26-電機安裝板，27-連接塊。
【具體實施方式】
[0018]為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合附圖，作詳細說明如下。
[0019]在本發(fā)明實施例中，如圖1~6所示，雙針床經(jīng)編機梳節(jié)執(zhí)行裝置，包括機床9，所述機床9上設(shè)置有電機8，所述電機8固連有傳動機構(gòu)7，所述傳動機構(gòu)7固連有梳節(jié)橫移機構(gòu)以及梳節(jié)擺動機構(gòu)，所述梳節(jié)橫移機構(gòu)包括多梳節(jié)機構(gòu)2、用于驅(qū)動多梳節(jié)機構(gòu)2的凸輪機構(gòu)以及用于復(fù)位多梳節(jié)機構(gòu)2的復(fù)位機構(gòu)，所述凸輪機構(gòu)與傳動機構(gòu)7傳動連接，所述梳節(jié)擺動機構(gòu)包括與多梳節(jié)機構(gòu)2固連的擺動機構(gòu)16，所述擺動機構(gòu)16與傳動機構(gòu)7傳動連接。
[0020]在本實施例中，所述電機8固連有電機安裝板26，所述電機安裝板26通過減震器固連在機床9上。
[0021]在本實施例中，所述傳動機構(gòu)7包括與電機8固連的主皮帶輪，所述主皮帶輪傳動連接有副皮帶輪，所述副皮帶輪穿設(shè)有帶輪軸，所述帶輪軸通過軸承可轉(zhuǎn)動的安裝在機床9上，帶輪軸的另一端固連有用于驅(qū)動梳節(jié)橫移機構(gòu)的第一傳動機構(gòu)以及用于驅(qū)動梳節(jié)擺動機構(gòu)的主傳動機構(gòu)，所述主傳動機構(gòu)包括齒輪傳動機構(gòu)以及與齒輪傳動機構(gòu)固連的主傳動軸21。
[0022]在本實施例中，所述第一傳動機構(gòu)包括固連在帶輪軸的另一端的齒形帶輪I，所述齒形帶輪I通過齒形皮帶傳動連接有齒形帶輪II，所述齒形帶輪II上固連有一級傳動機構(gòu)，所述一級傳動機構(gòu)傳動連接有二級傳動機構(gòu)。
[0023]在本實施例中，所述二級傳動機構(gòu)傳動連接有蝸輪蝸桿減速機構(gòu)，所述蝸輪蝸桿減速機構(gòu)與凸輪機構(gòu)傳動連接，所述凸輪機構(gòu)包括凸輪6，所述凸輪6上設(shè)置有若干個具有不同輪廓的凸輪槽12，每個凸輪槽12的遠休止點均處于不同位置，所述凸輪6的中心穿設(shè)有凸輪軸，所述凸輪軸的兩端通過軸承可轉(zhuǎn)動的固連在機床9上。
[0024]在本實施例中，所述凸輪機