一種匹布碳化機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種匹布碳化機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中匹布的碳化傳統(tǒng)的操作方法為操作靠人工用鑷子挑草刺，生產(chǎn)效率低，人工勞動強(qiáng)度大，還有一種方法為讓匹布與酸液充分的的作用，利用羊毛與纖維素雜質(zhì)對硫酸抵抗能力的不同，使雜草等雜質(zhì)變脆，經(jīng)過后續(xù)水洗，使雜草等雜質(zhì)去除，也是由人工調(diào)配酸液、測量酸液濃度，自動化程度低、效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的技術(shù)問題，從而提供一種自動化程度高，占地面積小，操作簡單的匹布碳化機(jī)。
[0004]本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
本發(fā)明的一種匹布碳化機(jī)，包括墻板部件，設(shè)置于所述墻板部件內(nèi)的浸酸槽和過濾槽，設(shè)置于所述墻板部件內(nèi)部的用于纏繞匹布并將匹布浸入浸酸槽中碳化提升裝置，設(shè)置于所述過濾槽中的酸濃度監(jiān)測儀，與所述浸酸槽相連接并用于為匹布碳化機(jī)中加硫酸的加料裝置，還包括一設(shè)置于匹布碳化機(jī)上的用于循環(huán)浸酸槽內(nèi)硫酸的循環(huán)裝置，以及分別與所述酸濃度監(jiān)測儀、所述加料裝置和所述循環(huán)裝置相連接的控制裝置，所述控制裝置還與所述提升裝置相連接。
[0005]進(jìn)一步地，所述提升裝置包括提升架，依次設(shè)于所述提升架上部和下部的多根相互平行的上導(dǎo)布輥和下導(dǎo)布輥，所述上導(dǎo)布輥與所述下導(dǎo)布輥可在匹布帶動下旋轉(zhuǎn)，所述提升架的兩側(cè)均設(shè)有一起升缸，該起升缸的底部與所述匹布碳化機(jī)相連接，所述上導(dǎo)布輥上方還設(shè)有多根壓輥，所述上導(dǎo)布輥后方還設(shè)有多根擴(kuò)幅輥。
[0006]進(jìn)一步地，所述加料裝置包括一備料箱，所述備料箱依次通過一第一閥門、自吸栗、第二閥門、過濾槽進(jìn)酸管后與所述過濾槽相連通，所述自吸栗與所述第二閥門之間設(shè)有一第一三通管，所述第一三通管還依次通過第三閥門、浸酸槽進(jìn)酸管后與所述浸酸槽相連通。
[0007]進(jìn)一步地，所述第一三通管與所述自吸栗之間還設(shè)有一流量計(jì)。
[0008]進(jìn)一步地，所述第一閥門與所述自吸栗之間還設(shè)有一單向閥。
[0009]進(jìn)一步地，所述循環(huán)裝置包括與所述過濾槽連通的過濾槽循環(huán)管，所述過濾槽循環(huán)管依次通過管道栗、第二三通管、第四閥門、過濾槽進(jìn)水管后再與所述過濾槽相連通，所述第二三通管還依次通過一第五閥門、浸酸槽循環(huán)管后與所述浸酸槽相連通，所述管道栗與所述第二三通管之間還設(shè)有第六閥門。
[0010]進(jìn)一步地，所述過濾槽循環(huán)管與所述過濾槽連接端、所述浸酸槽循環(huán)管與所述浸酸槽連接端分別設(shè)于所述匹布碳化機(jī)兩側(cè)。
[0011]進(jìn)一步地，所述控制裝置包括相互連接的PLC控制模塊和顯示模塊，以及與所述顯示模塊相連接的觸摸屏。
[0012]進(jìn)一步地，還包括一設(shè)置于所述墻板部件端部的上布架和設(shè)置于所述墻板部件尾部的出布架。
[0013]進(jìn)一步地，還包括一設(shè)置于所述墻板部件尾部的乳水機(jī)。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:布匹纏繞于提升裝置內(nèi)的導(dǎo)布輥上浸入浸酸槽進(jìn)行碳化，利用酸濃度監(jiān)測儀實(shí)時(shí)檢測碳化機(jī)中的酸液濃度，當(dāng)酸液濃度過小時(shí)，加料裝置加入硫酸，循環(huán)裝置使酸液自動在浸酸槽與過濾槽間循環(huán)，自動調(diào)節(jié)酸液濃度，減少人工勞動強(qiáng)度，減少酸液對人體的危害，同時(shí)設(shè)備完全自動化，操作簡單，效率高。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1是本發(fā)明的匹布碳化機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的匹布碳化機(jī)的局部示意圖；
圖3是本發(fā)明的匹布碳化機(jī)的提升裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是圖3的左視圖；
圖5為本發(fā)明的墻板部件外部管路與備料箱管路連接圖；
圖6為本發(fā)明的匹布碳化機(jī)的墻板部件剖視圖；
圖7為本發(fā)明的匹布碳化機(jī)的控制原理框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0018]參閱圖1、圖6、圖7所示，本發(fā)明提供的一種匹布碳化機(jī)，包括墻板部件6，設(shè)置于墻板部件6內(nèi)的浸酸槽61和過濾槽62，設(shè)置于墻板部件6內(nèi)部用于纏繞匹布并將匹布浸入浸酸槽61中碳化的提升裝置5，設(shè)置于過濾槽62中的酸濃度監(jiān)測儀2，與浸酸槽61相連接并用于為匹布碳化機(jī)中加硫酸的加料裝置1，還包括一設(shè)置于匹布碳化機(jī)上的用于循環(huán)浸酸槽61內(nèi)硫酸的循環(huán)裝置4，以及分別與酸濃度監(jiān)測儀2、加料裝置I和循環(huán)裝置4相連接的控制裝置3，控制裝置3還與提升裝置5相連接。布匹纏繞于提升裝置5內(nèi)的導(dǎo)布輥上浸入浸酸槽61中進(jìn)行碳化，利用酸濃度監(jiān)測儀2實(shí)時(shí)檢測碳化機(jī)中的酸液濃度，當(dāng)酸液濃度過小時(shí)，控制裝置3控制加料裝置I加入硫酸，循環(huán)裝置4使酸液自動在浸酸槽61與過濾槽62間循環(huán)，自動調(diào)節(jié)酸液濃度，減少人工勞動強(qiáng)度，減少酸液對人體的危害，同時(shí)設(shè)備完全自動化，操作簡單，效率高
參閱圖3、圖4所示，提升裝置5包括提升架51，依次設(shè)于提升架51上部和下部的多根相互平行的上導(dǎo)布輥52和下導(dǎo)布輥53，上導(dǎo)布輥52與下導(dǎo)布輥53可在匹布54帶動下旋轉(zhuǎn)，提升架51的兩側(cè)均設(shè)有一起升缸55，該起升缸55的底部與匹布碳化機(jī)相連接，上導(dǎo)布輥52上方還設(shè)有多根壓輥56用于壓緊匹布10，上導(dǎo)布輥52后方還設(shè)有多根擴(kuò)幅輥57，用于將匹布10展開，方便進(jìn)入下一工序。利用上導(dǎo)布輥52和下導(dǎo)布輥53纏繞匹布10，有效地保證了匹布10與酸液的接觸面積與時(shí)間，并且縮短了設(shè)備的長度，占地面積減??；在首次穿布時(shí)，可利用起升缸55將提升架51升起，方便穿布操作。
[0019]在本實(shí)施例中，下導(dǎo)布輥53的數(shù)量為8根，上導(dǎo)布輥52的數(shù)量為7根。壓輥56的數(shù)量為2根且設(shè)于沿匹布10運(yùn)動方向的第三根和六根上導(dǎo)布輥52之上，該壓輥56分布均勻能更好的壓緊匹布10。擴(kuò)幅輥57為螺旋擴(kuò)幅輥，數(shù)量為2根，匹布10經(jīng)過2根擴(kuò)幅輥57后，大部分匹布10翼緣被展開。起升缸55為氣缸，也可以是液壓缸或者利用鏈條起升
參閱圖2、圖5所示，加料裝置I包括一備料箱，備料箱依次通過一第一閥門11、自吸栗12、第二閥門13、過濾槽進(jìn)酸管14后與過濾槽62相連通，自吸栗12與第二閥門13之間設(shè)有一第一三通管15，第一三通管15還依次通過第三閥門16、浸酸槽進(jìn)酸管17后與浸酸槽61相連通。該加料裝置I采用自吸栗12自動加入硫酸，減少人工勞動強(qiáng)度，減少酸液對人體的危害。通過第二、第三閥門(13、16)分別控制備料箱中的酸液流向過濾槽62或浸酸槽61。三通管15與自吸栗12之間還設(shè)有一流量計(jì)18。用于檢測加入酸液時(shí)管路的流量是否達(dá)到控制裝置3計(jì)算的加入值。第一閥門11與自吸栗12之間還設(shè)有一單向閥19。用于防止過濾槽62或浸酸槽61中的酸液反向流入備料箱中。第一閥門11為DN25兩片式法蘭球閥，第二、第三閥門(13、16)為DN65氣動球閥，流量計(jì)18為電磁流量計(jì)，該加料裝置I也可設(shè)置其它由控制裝置3控制為碳化機(jī)添加硫酸的裝置，在此不一一舉例。
[0020]當(dāng)控制裝置3控制循環(huán)裝置4為過濾槽62添加酸液時(shí)，打開第一、第二閥門(11、13)，關(guān)閉第三閥門(16)，啟動自吸