一種針織面料的掉毛處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于紡織加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種面料的后處理方法，特別涉及一種針織 面料的掉毛處理方法。針織拉絨面料的掉毛處理方法
【背景技術(shù)】
[0002] 針織抓絨面料存在的掉毛問(wèn)題，嚴(yán)重影響了消費(fèi)者的穿著體驗(yàn)。針織抓絨面料，一 般需要經(jīng)過(guò)拉毛、梳毛、剪毛、成品定型這4個(gè)階段，由于拉毛、梳毛、剪毛是對(duì)紗線的物理 破壞，在拉出絨毛的同時(shí)，會(huì)有瑣碎的、損傷嚴(yán)重的毛肩等附著在面料上，從而引起掉毛現(xiàn) 象發(fā)生。目前市場(chǎng)上還沒(méi)有專門(mén)的設(shè)備和方法，用于解決針織抓絨面料的掉毛問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種針織面料的掉毛處理方法。本 發(fā)明通過(guò)改裝現(xiàn)有設(shè)備，優(yōu)化工藝，從而減少了抓絨面料的掉毛現(xiàn)象。
[0004] 本發(fā)明的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
[0005] -種針織面料的掉毛處理方法，按以下步驟進(jìn)行：
[0006] (1)把經(jīng)過(guò)拉、梳、剪的面料在成品定型前放入滾筒烘干機(jī)內(nèi)；
[0007] (2)將空壓機(jī)的出風(fēng)管插入滾筒烘干機(jī)的滾筒內(nèi)，通過(guò)空壓機(jī)對(duì)滾筒內(nèi)吹入強(qiáng)冷 風(fēng)；
[0008] (3)對(duì)面料進(jìn)行冷風(fēng)搖粒處理，即在強(qiáng)冷風(fēng)條件下，將面料順時(shí)針和逆時(shí)針?lè)謩e翻 滾15-20分鐘；
[0009] (4)將面料放入定型機(jī)的的烘箱內(nèi)，按如下方法調(diào)整烘箱風(fēng)嘴風(fēng)量，對(duì)面料進(jìn)行成 品定型處理：前2節(jié)烘箱，下風(fēng)嘴風(fēng)量大于上風(fēng)嘴風(fēng)量，且下風(fēng)嘴與上風(fēng)嘴的風(fēng)量差，按風(fēng) 量差由重到輕進(jìn)行調(diào)整；后2節(jié)烘箱，上風(fēng)嘴風(fēng)量大于下風(fēng)嘴風(fēng)量，且上風(fēng)嘴與下風(fēng)嘴的風(fēng) 量差，按風(fēng)量差由輕到重進(jìn)行調(diào)整。
[0010] 本發(fā)明通過(guò)對(duì)現(xiàn)在市面上常見(jiàn)的滾筒烘干機(jī)進(jìn)行改裝，增加一個(gè)空壓機(jī)，即：在現(xiàn) 有的滾筒烘干機(jī)上連接一個(gè)空壓機(jī)，在滾筒內(nèi)吹入強(qiáng)風(fēng)。把經(jīng)過(guò)拉、梳、剪的面料在成品定 型前放入滾筒烘干機(jī)內(nèi)，在強(qiáng)冷風(fēng)條件下，順時(shí)針和逆時(shí)針?lè)謩e翻滾15-20分鐘，由于翻滾 過(guò)程中引起的震動(dòng)和強(qiáng)風(fēng)的作用，使得殘存在面料上的毛肩能夠大部分被清理。
[0011] 拉絨面料在經(jīng)過(guò)改裝后的滾筒烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行冷風(fēng)搖粒處理后，再進(jìn)行成品定型 時(shí)，按如下方法調(diào)整烘箱風(fēng)嘴風(fēng)量：前2節(jié)烘箱，下風(fēng)嘴風(fēng)量大于上風(fēng)嘴風(fēng)量，且下風(fēng)嘴與 上風(fēng)嘴的風(fēng)量差，按風(fēng)量差由重到輕進(jìn)行調(diào)整，使得面料在定型機(jī)里面通過(guò)規(guī)律性的上下 抖動(dòng)，從而使雙面絨反面受到的風(fēng)力大于正面，保證抓絨面料反面殘存的肩毛進(jìn)一步被清 理；后2節(jié)烘箱，上風(fēng)嘴風(fēng)量大于下風(fēng)嘴風(fēng)量，且上風(fēng)嘴與下風(fēng)嘴的風(fēng)量差，按風(fēng)量差由輕 到重進(jìn)行調(diào)整，使得面料在定型機(jī)里面通過(guò)規(guī)律性的上下抖動(dòng)，從而使雙面絨正面受到的 風(fēng)力大于反面，保證抓絨面料正面殘存的肩毛進(jìn)一步被清理。通過(guò)烘箱風(fēng)嘴風(fēng)量及風(fēng)量差 的調(diào)整，使得雙面絨的正面和反面殘存的肩毛都能進(jìn)一步被清理掉。
[0012] 現(xiàn)有常規(guī)的定型工藝中定型機(jī)的烘箱風(fēng)嘴風(fēng)量一般設(shè)定如下：
[0013]
[0014] 本發(fā)明的定型工藝中步驟（4)中，將定型機(jī)的烘箱風(fēng)嘴的循環(huán)風(fēng)風(fēng)量設(shè)定如下：
[0015] 第1節(jié)烘箱，下風(fēng)嘴風(fēng)量大于上風(fēng)嘴風(fēng)量，且下風(fēng)嘴與上風(fēng)嘴的風(fēng)量差為12-18% (優(yōu)選15% );
[0016] 第2節(jié)烘箱，下風(fēng)嘴風(fēng)量大于上風(fēng)嘴風(fēng)量，且下風(fēng)嘴與上風(fēng)嘴的風(fēng)量差為8-12% (優(yōu)選10% );
[0017] 第3-6節(jié)烘箱，下風(fēng)嘴風(fēng)量大于上風(fēng)嘴風(fēng)量，且下風(fēng)嘴與上風(fēng)嘴的風(fēng)量差為4-6% (優(yōu)選5 % );
[0018] 第7節(jié)烘箱，上風(fēng)嘴風(fēng)量大于下風(fēng)嘴風(fēng)量，且上風(fēng)嘴與下風(fēng)嘴的風(fēng)量差為8-12% (優(yōu)選10% );
[0019] 第8節(jié)烘箱，上風(fēng)嘴風(fēng)量大于下風(fēng)嘴風(fēng)量，且上風(fēng)嘴與下風(fēng)嘴的風(fēng)量差為12-18% (優(yōu)選15% )。
[0020] 優(yōu)選方案：本發(fā)明的定型工藝中定型機(jī)的烘箱風(fēng)嘴風(fēng)量設(shè)定如下：
[0021]
[0022] 本發(fā)明的有益效果：
[0023] 本發(fā)明通過(guò)對(duì)現(xiàn)有常規(guī)設(shè)備的改裝，同時(shí)通過(guò)優(yōu)化工藝，減少了殘存在布面上的 絨毛。本發(fā)明的設(shè)備改裝和工藝優(yōu)化簡(jiǎn)單實(shí)用，并且增加的成本不高，可以普遍推廣。
【具體實(shí)施方式】
[0024] 以下結(jié)合實(shí)施例和對(duì)比例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0025] 對(duì)比例1
[0026] 面料：150D/144FDTY+7OT/36FDTY雙面平板絨
[0027] 工藝流程如下：
[0028] 織布一配缸一染色一脫水一開(kāi)幅一定型一拉毛一梳毛一剪毛一成品定型一檢驗(yàn) -包裝
[0029] 工藝說(shuō)明：該雙面絨采用常規(guī)的工藝流程生產(chǎn)。
[0030] 按現(xiàn)有常規(guī)的定型工藝，定型機(jī)的烘箱風(fēng)嘴風(fēng)量設(shè)定如下：
[0031]
[0032] 掉毛情況評(píng)價(jià)結(jié)果如下：
[0033] 拉絨面料的掉毛情況采用明膠法評(píng)價(jià)分為5級(jí)，1級(jí)最差，5級(jí)最好，超過(guò)3級(jí)認(rèn)為 合格。
[0034] 按以上方法加工生產(chǎn)的雙面絨，經(jīng)測(cè)試掉毛為2-3級(jí)。
[0035] 對(duì)比例2
[0036] 面料：150D/144FDTY+7OT/36FDTY雙面平板絨
[0037] 工藝流程如下：
[0038] 織布一配缸一染色一脫水一開(kāi)幅一定型一拉毛一梳毛一剪毛一冷風(fēng)搖粒一成品 定型一檢驗(yàn)一包裝
[0039] 工藝說(shuō)明：該雙面絨采用改裝的滾筒烘干機(jī)進(jìn)行冷風(fēng)搖粒。
[0040] 按現(xiàn)有常規(guī)的定型工藝，定型機(jī)的烘箱風(fēng)嘴風(fēng)量設(shè)定如下：
[0041 ]
[0042] 掉毛情況評(píng)價(jià)結(jié)果如下：
[0043] 拉絨面料的掉毛情況采用明膠法評(píng)價(jià)分為5級(jí)，1級(jí)最差，5級(jí)最好，超過(guò)3級(jí)認(rèn)為 合格。
[0044] 按以上方法加工生產(chǎn)的雙面絨，經(jīng)測(cè)試掉毛為3-4級(jí)。
[0045] 對(duì)比例3
[0046] 面料：150D/144FDTY+7OT/36FDTY雙面平板絨
[0047] 工藝流程如下：
[0048] 織布一配缸一染色一脫水一開(kāi)幅一定型一拉毛一梳毛一剪毛一成品定型一檢驗(yàn) -包裝
[0049] 工藝說(shuō)明：該雙面絨沒(méi)有采用改裝的滾筒烘干機(jī)進(jìn)行冷風(fēng)搖粒處理，但優(yōu)化了成 品定型工藝。
[0050] 按本發(fā)明的定型工藝，定型機(jī)的烘箱風(fēng)嘴風(fēng)量設(shè)定如下：
[0051]
[0052] 掉毛情況評(píng)價(jià)結(jié)果如下：
[0053] 拉絨面料的掉毛情況采用明膠法評(píng)價(jià)分為5級(jí)，1級(jí)最差，5級(jí)最好，超過(guò)3級(jí)認(rèn)為 合格。
[0054] 按以上方法加工生產(chǎn)的雙面絨，經(jīng)測(cè)試掉毛為3級(jí)。
[0055] 實(shí)施例1
[0056] 面料：150D/144FDTY+7OT/36FDTY雙面平板絨
[0057] 工藝流程如下：
[0058] 織布一配缸一染色一脫水一開(kāi)幅一定型一拉毛一梳毛一剪毛一冷風(fēng)搖粒一成品 定型一檢驗(yàn)一包裝
[0059] 工藝說(shuō)明：該雙面絨采用本發(fā)明的掉毛處理方法，將拉絨面料放入改裝的滾筒烘 干機(jī)進(jìn)行冷風(fēng)搖粒處理，并在成品定型時(shí)采用優(yōu)化的定型工藝，具體操作步驟如下：
[0060] (1)把經(jīng)過(guò)拉、梳、剪的面料在成品定型前放入滾筒烘干機(jī)內(nèi)；
[0061] (2)將空壓機(jī)的出風(fēng)管插入滾筒烘干機(jī)的滾筒內(nèi)，通過(guò)空壓機(jī)對(duì)滾筒內(nèi)吹入強(qiáng)冷 風(fēng)；
[0062] (3)對(duì)面料進(jìn)行冷風(fēng)搖粒處理，即在強(qiáng)冷風(fēng)條件下，將面料順時(shí)針和逆時(shí)針?lè)謩e翻 滾15-20分鐘；
[0063] (4)將面料放入定型機(jī)的的烘箱內(nèi)，按如下方法調(diào)整烘箱風(fēng)嘴風(fēng)量，對(duì)面料進(jìn)行成 品定型處理：前2節(jié)烘箱，下風(fēng)嘴風(fēng)量大于上風(fēng)嘴風(fēng)量，且下風(fēng)嘴與上風(fēng)嘴的風(fēng)量差，按風(fēng) 量差由重到輕進(jìn)行調(diào)整；后2節(jié)烘箱，上風(fēng)嘴風(fēng)量大于下風(fēng)嘴風(fēng)量，且上風(fēng)嘴與下風(fēng)嘴的風(fēng) 量差，按風(fēng)量差由輕到重進(jìn)行調(diào)整。
[0064] 按本發(fā)明的定型工藝，定型機(jī)的烘箱風(fēng)嘴風(fēng)量設(shè)定如下：
[0065]
[0066] 掉毛情況評(píng)價(jià)結(jié)果如下：
[0067] 拉絨面料的掉毛情況采用明膠法評(píng)價(jià)分為5級(jí)，1級(jí)最差，5級(jí)最好，超過(guò)3級(jí)認(rèn)為 合格。
[0068] 按本發(fā)明一種針織面料的掉毛處理方法加工生產(chǎn)的雙面絨，經(jīng)測(cè)試掉毛為4級(jí)。
[0069] 由以上實(shí)施例和對(duì)比例可看出，按照本發(fā)明的方法加工生產(chǎn)的雙面絨面料，能有 效減少抓絨面料的掉毛現(xiàn)象。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種針織面料的掉毛處理方法，其特征在于，按以下步驟進(jìn)行： (1) 把經(jīng)過(guò)拉、梳、剪的面料在成品定型前放入滾筒烘干機(jī)內(nèi)； (2) 將空壓機(jī)的出風(fēng)管插入滾筒烘干機(jī)的滾筒內(nèi)，通過(guò)空壓機(jī)對(duì)滾筒內(nèi)吹入強(qiáng)冷風(fēng)； (3) 對(duì)面料進(jìn)行冷風(fēng)搖粒處理，即在強(qiáng)冷風(fēng)條件下，將面料順時(shí)針和逆時(shí)針?lè)謩e翻滾 15-20分鐘； (4) 將面料放入定型機(jī)的的烘箱內(nèi)，按如下方法調(diào)整烘箱風(fēng)嘴風(fēng)量，對(duì)面料進(jìn)行成品 定型處理：前2節(jié)烘箱，下風(fēng)嘴風(fēng)量大于上風(fēng)嘴風(fēng)量，且下風(fēng)嘴與上風(fēng)嘴的風(fēng)量差，按風(fēng)量 差由重到輕進(jìn)行調(diào)整；后2節(jié)烘箱，上風(fēng)嘴風(fēng)量大于下風(fēng)嘴風(fēng)量，且上風(fēng)嘴與下風(fēng)嘴的風(fēng)量 差，按風(fēng)量差由輕到重進(jìn)行調(diào)整。2. 如權(quán)利要求1所述的針織面料的掉毛處理方法，其特征在于，步驟（4)中，將定型機(jī) 的烘箱風(fēng)嘴的循環(huán)風(fēng)風(fēng)量作如下調(diào)整： 第1節(jié)烘箱，下風(fēng)嘴風(fēng)量大于上風(fēng)嘴風(fēng)量，且下風(fēng)嘴與上風(fēng)嘴的風(fēng)量差為12-18% ; 第2節(jié)烘箱，下風(fēng)嘴風(fēng)量大于上風(fēng)嘴風(fēng)量，且下風(fēng)嘴與上風(fēng)嘴的風(fēng)量差為8-12% ; 第3-6節(jié)烘箱，下風(fēng)嘴風(fēng)量大于上風(fēng)嘴風(fēng)量，且下風(fēng)嘴與上風(fēng)嘴的風(fēng)量差為4-6% ; 第7節(jié)烘箱，上風(fēng)嘴風(fēng)量大于下風(fēng)嘴風(fēng)量，且上風(fēng)嘴與下風(fēng)嘴的風(fēng)量差為8-12% ; 第8節(jié)烘箱，上風(fēng)嘴風(fēng)量大于下風(fēng)嘴風(fēng)量，且上風(fēng)嘴與下風(fēng)嘴的風(fēng)量差為12-18%。3. 如權(quán)利要求2所述的針織面料的掉毛處理方法，其特征在于，步驟（4)中，將定型機(jī) 的烘箱風(fēng)嘴的循環(huán)風(fēng)風(fēng)量作如下調(diào)整： 第1節(jié)烘箱，下風(fēng)嘴風(fēng)量大于上風(fēng)嘴風(fēng)量，且下風(fēng)嘴與上風(fēng)嘴的風(fēng)量差為15% ; 第2節(jié)烘箱，下風(fēng)嘴風(fēng)量大于上風(fēng)嘴風(fēng)量，且下風(fēng)嘴與上風(fēng)嘴的風(fēng)量差為10% ; 第3-6節(jié)烘箱，下風(fēng)嘴風(fēng)量大于上風(fēng)嘴風(fēng)量，且下風(fēng)嘴與上風(fēng)嘴的風(fēng)量差為5% ; 第7節(jié)烘箱，上風(fēng)嘴風(fēng)量大于下風(fēng)嘴風(fēng)量，且上風(fēng)嘴與下風(fēng)嘴的風(fēng)量差為10% ; 第8節(jié)烘箱，上風(fēng)嘴風(fēng)量大于下風(fēng)嘴風(fēng)量，且上風(fēng)嘴與下風(fēng)嘴的風(fēng)量差為15%。4. 如權(quán)利要求3所述的針織面料的掉毛處理方法，其特征在于，步驟（4)中，將定型機(jī) 的烘箱風(fēng)嘴的循環(huán)風(fēng)風(fēng)量作如下調(diào)整： 第1節(jié)烘箱，上風(fēng)嘴風(fēng)量為70%，下風(fēng)嘴風(fēng)量為85% ; 第2節(jié)烘箱，上風(fēng)嘴風(fēng)量為75 %，下風(fēng)嘴風(fēng)量為85 % ; 第3-6節(jié)烘箱，上風(fēng)嘴風(fēng)量均為75%，下風(fēng)嘴風(fēng)量均為80% ; 第7節(jié)烘箱，上風(fēng)嘴風(fēng)量為85 %，下風(fēng)嘴風(fēng)量為75 % ; 第8節(jié)烘箱，上風(fēng)嘴風(fēng)量為85 %，下風(fēng)嘴風(fēng)量為70 %。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種針織面料的掉毛處理方法。該方法包括：(1)把經(jīng)過(guò)拉、梳、剪的面料在成品定型前放入滾筒烘干機(jī)內(nèi)；(2)將空壓機(jī)的出風(fēng)管插入滾筒烘干機(jī)的滾筒內(nèi)，通過(guò)空壓機(jī)對(duì)滾筒內(nèi)吹入強(qiáng)冷風(fēng)；(3)對(duì)面料進(jìn)行冷風(fēng)搖粒處理，在強(qiáng)冷風(fēng)條件下將面料順時(shí)針和逆時(shí)針?lè)瓭L15-20分鐘；(4)將面料放入定型機(jī)烘箱內(nèi)，調(diào)整烘箱風(fēng)嘴風(fēng)量，進(jìn)行成品定型處理：前2節(jié)烘箱下風(fēng)嘴風(fēng)量大于上風(fēng)嘴風(fēng)量，且下風(fēng)嘴與上風(fēng)嘴按風(fēng)量差由重到輕調(diào)整；后2節(jié)烘箱上風(fēng)嘴風(fēng)量大于下風(fēng)嘴風(fēng)量，且上風(fēng)嘴與下風(fēng)嘴按風(fēng)量差由輕到重調(diào)整。本發(fā)明通過(guò)對(duì)現(xiàn)有常規(guī)設(shè)備改裝及優(yōu)化工藝，減少了殘存在布面上的絨毛。該工藝簡(jiǎn)單實(shí)用，增加的成本不高，可推廣使用。
【IPC分類】D06B15/09, D06B15/00, D06B23/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105040319
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510335069
【發(fā)明人】趙國(guó)平, 高永峰, 張丹
【申請(qǐng)人】上海云鼎紡織品股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年6月16日