一種新型散毛染色機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種新型散毛染色機。
【背景技術(shù)】
[0002]羊毛制品的染色通常有三種方式:散毛染色、毛條染色和織物染色，其中，散毛染色牢度好、工藝控制比較容易，常用于粗紡花呢、大衣呢、毛毯等散纖維的染色。
[0003]傳統(tǒng)的散毛染色機，進行染色時，染液由散毛桶的芯軸噴出，通過散纖維后再經(jīng)循環(huán)栗由里向外作單向循環(huán)，其中，由于染液會積留在散毛桶底部，所以散纖維的底部常處于浸泡狀態(tài)，導致散纖維的頂部染色與底部染色色差較大，另外，長時間的染色后，染液的溫度下降，也影響染色效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述問題，本發(fā)明提供一種新型散毛染色機，避免散纖維的頂部染色與底部染色色差較大，同時還可以保持染液在恒溫狀態(tài)下進行染色，進而提高染色效果。
[0005]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種新型散毛染色機，包括底座和設(shè)置在底座上的染槽，所述染槽內(nèi)設(shè)置有散毛桶，
散毛桶內(nèi)設(shè)置有空心的多孔芯軸，多孔芯軸的底部設(shè)置有噴頭，所述噴頭通過管道和染液循環(huán)栗相連，所述染液循環(huán)栗另一端與染槽相連，其特征在于，所述染槽頂部設(shè)置有水平連桿，所述水平連桿兩端分別設(shè)置有豎直連桿，所述豎直連桿底部設(shè)置有可插入散毛桶和多孔芯軸之間的底板，所述散毛桶側(cè)壁上設(shè)置有與兩個豎直連桿相對應的豎直開口，兩個豎直連桿可沿著豎直開口上下移動，所述管道上均勻設(shè)置有加熱絲。
[0006]優(yōu)選，所述多孔芯軸的側(cè)壁底部設(shè)置有一定高度的實心部。
[0007]優(yōu)選，所述染槽底部設(shè)置有加熱板。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:染色時，可以根據(jù)噴頭的速度、散纖維的高度等調(diào)節(jié)底板的高度，在多孔芯軸的側(cè)壁底部設(shè)置有一定高度的實心部，可以使得染液均勻的流向散纖維，克服傳統(tǒng)的散毛染色機導致散纖維的頂部染色與底部染色色差較大，染色效果不佳的問題，而且，加熱絲和/或加熱板可以保證染液的恒溫，提高染色效果。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明一種新型散毛染色機的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖的標記含義如下:
1:底座；2:管道；3:染液循環(huán)栗；4:電動機；5:噴頭；6:實心部；7:多孔芯軸；8:染槽；9:散毛桶；10:豎直連桿；11:底板；12:水平連桿；13:加熱絲；14:加熱板。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和具體的實施例對本發(fā)明技術(shù)方案作進一步的詳細描述，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實施，但所舉實施例不作為對本發(fā)明的限定。
[0011]—種散毛染色機，如圖1所示，包括底座I和設(shè)置在底座I上的染槽8，所述染槽8內(nèi)設(shè)置有散毛桶9，散毛桶9內(nèi)設(shè)置有空心的多孔芯軸7，多孔芯軸7的底部設(shè)置有噴頭5，所述噴頭5通過管道2和染液循環(huán)栗3相連，所述染液循環(huán)栗3另一端與染槽8相連通，可以通過電動機4帶動染液循環(huán)栗3工作，使得染液由散毛桶9的多孔芯軸7噴出，通過散纖維后再經(jīng)染液循環(huán)栗3由里向外作單向循環(huán)。
[0012]所述染槽8頂部設(shè)置有水平連桿12，所述水平連桿12兩端分別設(shè)置有豎直連桿10，兩個豎直連桿10最好是對稱設(shè)置在水平連桿12的兩端，且底部位于散毛桶9的外側(cè)。所述豎直連桿10底部設(shè)置有可插入散毛桶9和多孔芯軸7之間的底板11，染色時，將散纖維置于底板11上即可。所述散毛桶9側(cè)壁上設(shè)置有與兩個豎直連桿10相對應的豎直開口，兩個豎直連桿10可沿著豎直開口上下移動，所述管道2上均勻設(shè)置有加熱絲13。
[0013]優(yōu)選，散毛桶9、染槽8和多孔芯軸7均呈圓柱狀。相應的，兩個底板11拼接在一起呈可填充散毛桶9和多孔芯軸7之間的環(huán)形。其中，兩個底板11的形狀可以相同也可以不同，當兩個底板11形狀相同時，則每個底板11呈半環(huán)形。
[0014]優(yōu)選，染槽8底部設(shè)置有加熱板14，比如電阻加熱類、紅外線加熱類的加熱板等。
[0015]為了避免染液從多孔芯軸7的底部流出，可以在多孔芯軸7的側(cè)壁底部設(shè)置有一定高度的實心部6，即圖1中黑色實心部分所示，其中，多孔芯軸7的側(cè)壁頂部是設(shè)置有小孔的。
[0016]染色時，可以根據(jù)噴頭5的速度、散纖維的高度等調(diào)節(jié)底板11的高度，在多孔芯軸7的側(cè)壁底部設(shè)置有一定高度的實心部6，可以使得染液均勻的流向散纖維，克服傳統(tǒng)的散毛染色機導致散纖維的頂部染色與底部染色色差較大，染色效果不佳的問題，而且，加熱絲13和/或加熱板14可以保證染液的恒溫，提高染色效果。
[0017]以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或者等效流程變換，或者直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種新型散毛染色機，包括底座(I)和設(shè)置在底座(I)上的染槽(8)，所述染槽(8)內(nèi)設(shè)置有散毛桶(9)，散毛桶(9)內(nèi)設(shè)置有空心的多孔芯軸(7)，多孔芯軸(7)的底部設(shè)置有噴頭(5)，所述噴頭(5)通過管道(2)和染液循環(huán)栗(3)相連，所述染液循環(huán)栗(3)另一端與染槽(8)相連，其特征在于，所述染槽(8)頂部設(shè)置有水平連桿(12)，所述水平連桿(12)兩端分別設(shè)置有豎直連桿(10)，所述豎直連桿(10)底部設(shè)置有可插入散毛桶(9)和多孔芯軸(7 )之間的底板(11)，所述散毛桶(9 )側(cè)壁上設(shè)置有與兩個豎直連桿(10 )相對應的豎直開口，兩個豎直連桿(10)可沿著豎直開口上下移動，所述管道(2)上均勻設(shè)置有加熱絲(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型散毛染色機，其特征在于，所述多孔芯軸(7)的側(cè)壁底部設(shè)置有一定高度的實心部(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型散毛染色機，其特征在于，所述散毛桶(9)、染槽(8)和多孔芯軸(7)均呈圓柱狀。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型散毛染色機，其特征在于，所述兩個底板(11)拼接在一起呈可填充散毛桶(9)和多孔芯軸(7)之間的環(huán)形。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型散毛染色機，其特征在于，兩個底板(11)形狀相同，每個底板(11)呈半環(huán)形。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型散毛染色機，其特征在于，兩個底板(11)形狀不同。7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種新型散毛染色機，其特征在于，所述染槽(8)底部設(shè)置有加熱板(14)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型散毛染色機，包括底座和設(shè)置在底座上的染槽，所述染槽內(nèi)設(shè)置有散毛桶，散毛桶內(nèi)設(shè)置有空心的多孔芯軸，多孔芯軸的底部設(shè)置有噴頭，所述噴頭通過管道和染液循環(huán)泵相連，所述染液循環(huán)泵另一端與染槽相連，其特征在于，所述染槽頂部設(shè)置有水平連桿，所述水平連桿兩端分別設(shè)置有豎直連桿，所述豎直連桿底部設(shè)置有可插入散毛桶和多孔芯軸之間的底板，所述散毛桶側(cè)壁上設(shè)置有與兩個豎直連桿相對應的豎直開口，兩個豎直連桿可沿著豎直開口上下移動，所述管道上均勻設(shè)置有加熱絲。避免散纖維的頂部染色與底部染色色差較大，同時還可以保持染液在恒溫狀態(tài)下進行染色，進而提高染色效果。
【IPC分類】D06B23/20, D06B1/02, D06B23/14, D06B23/22
【公開號】CN105040306
【申請?zhí)枴緾N201510504504
【發(fā)明人】張福明
【申請人】吳江福愛梁紡織有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年8月17日