鎳合金盤式馬達(dá)焊接彈簧緩沖洗衣機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種洗漆機(jī)器，尤其設(shè)及該樣一種滾筒穩(wěn)重且重屯、低的鑲合金盤式馬 達(dá)焊接彈黃緩沖洗衣機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002] 傳統(tǒng)的滾筒式洗衣機(jī)的盛水桶等旋轉(zhuǎn)部件是依靠位于機(jī)殼上下的彈黃或緩沖器 來支撐緩沖震動(dòng)，因此，機(jī)殼底部與盛水桶之間需要預(yù)留一定的空間，導(dǎo)致盛水桶等旋轉(zhuǎn)部 件距離機(jī)殼底部的尺寸增加。
[0003] 而且，在傳統(tǒng)的滾筒式洗衣機(jī)中，盛水桶等旋轉(zhuǎn)部件的重量完全依賴馬達(dá)主軸來 支撐，不得不增大馬達(dá)主軸直徑，導(dǎo)致馬達(dá)主軸的密封性變長等諸多弊端。
[0004] 此外，因?yàn)楫?dāng)傳統(tǒng)的滾筒式洗衣機(jī)移動(dòng)不方便，即使有輪子也怕顛鑛，缺乏有效防 震措施。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明提供一種采用焊接彈黃結(jié)構(gòu)雙向緩沖，結(jié)合盤式水冷馬達(dá)配有分力構(gòu)件， 來解決上述技術(shù)瓶頸，具體如下： 鑲合金盤式馬達(dá)焊接彈黃緩沖洗衣機(jī)，包括：機(jī)殼、筒口、盛水桶、滾轉(zhuǎn)筒體、直立板、 底座板、盤式水冷馬達(dá)組件W及外供水管和排水外管，所述的機(jī)殼正前面上部有調(diào)控操作 盒，所述的外供水管內(nèi)端連著所述的調(diào)控操作盒，所述的外供水管外端連著進(jìn)水閥，所述的 外供水管經(jīng)過所述的調(diào)控操作盒后連接著內(nèi)抗震進(jìn)水管，內(nèi)抗震進(jìn)水管出口位于所述的盛 水桶內(nèi)腔上部；所述的調(diào)控操作盒上還引出有排水控制線，排水控制線通往排水控制閥，排 水控制閥上口有排水波紋管連接在所述的盛水桶底部，所述的排水控制閥引出所述的排水 外管；所述的機(jī)殼四周底部邊緣固定在所述的底座板四周上，所述的底座板上有四個(gè)底板 通孔，每個(gè)底板通孔上有一組雙彈黃緩沖輪組件；；所述的盛水桶上的水桶前面板開口處的 水桶法蘭正前面安裝有所述的筒口，所述的機(jī)殼上的外殼前面板開口上的外殼法蘭正前面 與所述的水桶法蘭后背面之間密閉連接有波紋密封環(huán)；所述的水桶法蘭與所述的盛水桶上 的水桶前面板之間有水桶口頸，水桶口頸外圓與所述的外殼法蘭上的外法蘭內(nèi)徑之間有間 隙所述的直立板上有馬達(dá)穿孔，馬達(dá)穿孔W下有交叉錯(cuò)位布置的一只壓拉吊座和兩只拉壓 底座；所述的底座板后端上面有垂直折邊板，垂直折邊板內(nèi)側(cè)有交叉錯(cuò)位布置的一只壓拉 底座和兩只拉壓吊座；作為改進(jìn)： 所述的垂直折邊板與所述的直立板之間設(shè)置有焊接彈黃組合緩沖構(gòu)件，該焊接彈黃組 合緩沖構(gòu)件由兩只拉壓焊接彈黃緩沖器和一只壓拉焊接彈黃緩沖器所組成；所述的拉壓 焊接彈黃緩沖器包括拉壓彈黃桿、拉壓焊接彈黃內(nèi)筒、拉壓焊接導(dǎo)向外筒、拉壓焊接第一彈 黃座W及第一拉壓彈黃和第二拉壓彈黃；所述的拉壓彈黃桿一端固定有拉壓雙向彈黃座， 拉壓雙向彈黃座外圓與拉壓焊接彈黃內(nèi)筒內(nèi)孔之間為可軸向滑動(dòng)配合；所述的拉壓彈黃桿 另一端有拉壓桿外螺紋，拉壓桿外螺紋外徑尺寸小于或等于所述的拉壓彈黃桿外徑尺寸； 所述的拉壓焊接彈黃內(nèi)筒一端固定有拉壓第二彈黃座，拉壓第二彈黃座內(nèi)孔與所述的拉壓 彈黃桿外圓之間為可軸向滑動(dòng)配合；所述的拉壓焊接彈黃內(nèi)筒另一端有拉壓內(nèi)筒焊接坡 口，拉壓內(nèi)筒焊接坡口與所述的拉壓焊接第一彈黃座連接固定處有拉壓密閉焊接環(huán)縫，所 述的拉壓焊接第一彈黃座外端有焊接彈黃拉壓器下孔端頭；所述的拉壓焊接導(dǎo)向外筒開孔 端的內(nèi)孔圓筒壁與所述的拉壓焊接彈黃內(nèi)筒外圓之間為滑動(dòng)配合，所述的拉壓焊接導(dǎo)向外 筒盲孔端有拉壓外筒螺孔，拉壓外筒螺孔外端與焊接彈黃拉壓器上孔端頭之間有拉壓連接 焊縫，所述的拉壓外筒螺孔與所述的拉壓桿外螺紋緊固連接；所述的拉壓雙向彈黃座與所 述的拉壓焊接第一彈黃座之間固定有所述的第一拉壓彈黃，所述的拉壓雙向彈黃座與所述 的拉壓第二彈黃座之間固定有所述的第二拉壓彈黃； 所述的壓拉焊接彈黃緩沖器包括壓拉彈黃桿、壓拉焊接彈黃內(nèi)筒、壓拉焊接導(dǎo)向外筒、 壓拉焊接第一彈黃座W及第一壓拉彈黃和第二壓拉彈黃；所述的壓拉彈黃桿一端固定有壓 拉雙向彈黃座，壓拉雙向彈黃座外圓與壓拉焊接彈黃內(nèi)筒內(nèi)孔之間為可軸向滑動(dòng)配合；所 述的壓拉彈黃桿另一端有壓拉桿外螺紋，壓拉桿外螺紋外徑尺寸小于或等于所述的壓拉彈 黃桿外徑尺寸；所述的壓拉焊接彈黃內(nèi)筒一端固定有壓拉第二彈黃座，壓拉第二彈黃座內(nèi) 孔與所述的壓拉彈黃桿外圓之間為可軸向滑動(dòng)配合；所述的壓拉焊接彈黃內(nèi)筒另一端有壓 拉內(nèi)筒焊接坡口，壓拉內(nèi)筒焊接坡口與所述的壓拉焊接第一彈黃座連接固定處有壓拉焊接 環(huán)縫，所述的壓拉焊接第一彈黃座外端有焊接彈黃壓拉器上孔端頭；所述的壓拉焊接導(dǎo)向 外筒開孔端的內(nèi)孔圓筒壁與所述的壓拉焊接彈黃內(nèi)筒外圓之間為滑動(dòng)配合，所述的壓拉焊 接導(dǎo)向外筒盲孔端有壓拉外筒螺孔，壓拉外筒螺孔外端與焊接彈黃壓拉器下孔端頭之間有 壓拉連接焊縫，所述的壓拉外筒螺孔與所述的壓拉桿外螺紋緊固連接；所述的壓拉雙向彈 黃座與所述的壓拉焊接第一彈黃座之間固定有所述的第一壓拉彈黃，所述的壓拉雙向彈黃 座與所述的壓拉第二彈黃座之間固定有所述的第二壓拉彈黃； 所述的盤式水冷馬達(dá)組件包括馬達(dá)外殼、馬達(dá)前蓋板、馬達(dá)后蓋板、轉(zhuǎn)子支架、馬達(dá)轉(zhuǎn) 軸、前軸承、后軸承、永磁體W及第二定子和第一定子，馬達(dá)前蓋板和馬達(dá)后蓋板分別固定 連接在馬達(dá)外殼前后兩端面上，轉(zhuǎn)子支架固定連接在所述的馬達(dá)轉(zhuǎn)軸上的最大直徑處且有 平鍵傳遞扭矩，馬達(dá)轉(zhuǎn)軸通過前軸承和后軸承分別支撐在馬達(dá)前蓋板和馬達(dá)后蓋板上，馬 達(dá)前蓋板上有前螺釘固定在馬達(dá)外殼前端面上，馬達(dá)前蓋板的前蓋軸承孔上固定著前軸承 外圓，前軸承內(nèi)孔固定著馬達(dá)轉(zhuǎn)軸的軸承前段軸；馬達(dá)后蓋板上有后螺釘固定在馬達(dá)外殼 后端面上，馬達(dá)后蓋板的后蓋軸承孔上固定著后軸承外圓，后軸承內(nèi)孔固定著馬達(dá)轉(zhuǎn)軸的 軸承后段軸；馬達(dá)外殼外圓一側(cè)有接線凸臺，接線凸臺外端有接線端蓋，接線端蓋上固定有 引線腳座，電纜線穿越位于接線端蓋上的引線腳座并連接到外接控制電源；第一定子固定 連接在馬達(dá)后蓋板的內(nèi)端面上，第二定子固定連接在馬達(dá)前蓋板的內(nèi)端面上，轉(zhuǎn)子支架上 固定有永磁體且位于第一定子與第二定子之間；馬達(dá)后蓋板上有冷卻水預(yù)埋管W及進(jìn)水接 管頭和出水接管頭，馬達(dá)前蓋板上也有冷卻水預(yù)埋管W及進(jìn)水接管頭和出水接管頭；馬達(dá) 后蓋板上裝有軸承后蓋，軸承后蓋通過螺釘固定在馬達(dá)后蓋板上，軸承后蓋內(nèi)端伸入馬達(dá) 后蓋板上的后蓋軸承孔并抵住后軸承；馬達(dá)前蓋板固定有分力構(gòu)件，分力構(gòu)件通過螺釘固 定在馬達(dá)前蓋板上，分力構(gòu)件內(nèi)端伸入前蓋軸承孔并抵住前軸承，所述的分力構(gòu)件外端與 所述的滾筒轉(zhuǎn)穀之間有一只無內(nèi)圈軸承； 所述的分力構(gòu)件的外軸承支撐圓表面有一層厚度為0. 66至0. 68毫米的鑲合金硬質(zhì)耐 磨涂層；所述的鑲合金硬質(zhì)耐磨涂層的材料由如下重量百分比的元素組成；Ni(鑲)：14~ 16〇/〇、Mo(鋼）：2. 4 ~2. 6%、W(鶴）：2. 4 ~2. 6%、A1 (侶）：2. 3 ~2. 5%、Cr(銘）：2. 2 ~ 2. 4%、佩（魄）：1. 4~1. 6%、C(碳）：1. 1~1. 3%，余量為化（鐵）及不可避免的雜質(zhì)；所述 雜質(zhì)的重量百分比含量為；Sn(錫）少于0.05%、Si(娃）少于0.20%、Mn(鋪）少于0.25〇/〇、 S(硫)少于0.010%、P(磯)少于0.015%;所述的鑲合金硬質(zhì)耐磨涂層的材料主要性能參數(shù) 為：洛氏硬度HRC值為48~50。
[0006] 作為進(jìn)一步改進(jìn)：所述的無內(nèi)圈軸承上的滾針外圈的外圓固定在所述的滾筒轉(zhuǎn) 穀的轉(zhuǎn)穀臺階孔內(nèi)圓壁上，所述的轉(zhuǎn)穀臺階孔底面上有轉(zhuǎn)穀花鍵孔與所述的馬達(dá)轉(zhuǎn)軸上 的軸端花鍵之間為花鍵齒圓周曬合的軸向可滑動(dòng)配合，所述的軸端花鍵的端面上有軸端螺 孔，軸端螺孔上配合有臺階防松螺釘限制著軸向定位擋圈的軸向位移，軸向定位擋圈外緣 部位固定在所述的轉(zhuǎn)穀花鍵孔外端平面上，繼而限制了所述的滾筒轉(zhuǎn)穀的軸向位移；所述 的軸向定位擋圈外側(cè)面上有防松擋片與所述的軸向定位擋圈一起，被擋圈螺釘固定在所述 的轉(zhuǎn)穀花鍵孔外端平面上；所述的防松擋片有擋片拐角邊緊貼著所述的臺階防松螺釘?shù)膬?平邊擋肩帽上的任意一平邊上； 所述的滾筒轉(zhuǎn)穀外圓后半圈固定連接在滾筒后面板中屯、，所述的滾筒轉(zhuǎn)穀外圓前半圈 上有輪穀外螺紋，半球密封罩上的密封罩內(nèi)螺紋與所述的輪穀外螺紋螺旋配合；所述的滾 筒轉(zhuǎn)穀外端面上有轉(zhuǎn)穀端面螺孔，轉(zhuǎn)穀臺階孔上有轉(zhuǎn)穀退刀槽和轉(zhuǎn)穀卡槽，轉(zhuǎn)穀卡槽中活 動(dòng)配合有轉(zhuǎn)穀孔用卡環(huán)，所述的轉(zhuǎn)穀臺階孔底角位置上放置有轉(zhuǎn)穀調(diào)節(jié)圈，所述的滾針外 圈兩側(cè)分別貼著所述的轉(zhuǎn)穀孔用卡環(huán)和所述的轉(zhuǎn)穀調(diào)節(jié)圈；所述的分力構(gòu)件上有構(gòu)件法 蘭，構(gòu)件法蘭內(nèi)側(cè)的構(gòu)件調(diào)節(jié)環(huán)外圓與所述的前蓋軸承孔之間為過渡配合，所述的構(gòu)件調(diào) 節(jié)環(huán)上有構(gòu)件密封圈與所述的前蓋軸承孔之間構(gòu)成靜密封；所述的馬達(dá)外殼端面上有馬達(dá) 密封圈與所述的馬達(dá)前蓋板之間構(gòu)成靜密封；所述的構(gòu)件調(diào)節(jié)環(huán)外圓與所述的外軸承支撐 圓之間具有五級公差精度的同軸度關(guān)系；所述的馬達(dá)前蓋板外側(cè)面上有前蓋凹臺面，前蓋 凹臺面上有四至八個(gè)前蓋螺孔，所述的構(gòu)件法蘭上有四至八個(gè)構(gòu)件枕孔與所述的前蓋螺孔 相對應(yīng)；構(gòu)件螺釘穿越構(gòu)件枕孔與前蓋螺孔相配合，將分力構(gòu)件固定在前蓋凹臺面上；所 述的前蓋凹臺面與所述的前蓋軸承孔之間具有五級公差精度的垂直度關(guān)系；所述的馬達(dá) 前蓋板的前蓋軸承孔上固定著前軸承外圓，前軸承內(nèi)孔固定著所述的馬達(dá)轉(zhuǎn)軸的軸承前段 軸；所述的馬達(dá)后蓋板上有后螺釘固定在所述的馬達(dá)外殼后端面，所述的馬達(dá)后蓋板的后 蓋軸承孔上固定著后軸承外圓，后軸承內(nèi)孔固定著所述的馬達(dá)轉(zhuǎn)軸的軸承后段軸；所述的 抗彎構(gòu)件的構(gòu)件通孔與所述的馬達(dá)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)軸外伸段之間有1. 15至1. 16毫米間隙，所述 的抗彎構(gòu)件的構(gòu)件臺階孔與所述的馬達(dá)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)軸外伸段之間有機(jī)封組件，所述的抗彎構(gòu) 件的外軸承支撐圓支撐著所述的無內(nèi)圈軸承上的圓柱滾針。
[0007] 本發(fā)明的有益效果 (一) 、分力構(gòu)件的構(gòu)件通孔與馬達(dá)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)軸外伸段之間有間隙，分力構(gòu)件的構(gòu)件臺 階孔與馬達(dá)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)軸外伸段之間有機(jī)封組件，構(gòu)件臺階孔與構(gòu)件通孔之間有機(jī)封拆卸 槽，便于專用工具拆卸機(jī)封組件；分力構(gòu)件上的外軸承支撐圓支撐著無內(nèi)圈軸承上的圓柱 滾針，避免了馬達(dá)轉(zhuǎn)軸承受任何徑向力； (二)、盤式水冷馬達(dá)組件中通過在馬達(dá)前蓋板和馬達(dá)后蓋板內(nèi)設(shè)置冷卻水預(yù)埋管水 道，單位時(shí)間里帶走的熱量是風(fēng)冷的兩至=倍，制冷效果更好，做到長時(shí)間運(yùn)行不發(fā)熱； (=)、將緩沖組件設(shè)置在盛水桶等旋轉(zhuǎn)部件的后背面，降低了盛水桶等旋轉(zhuǎn)部件的重 屯、；拉壓焊接彈黃緩沖器和壓拉焊接彈黃緩沖器的雙彈黃組合作用，交替分力壓力或拉力； 震動(dòng)幅度減少。上述緩沖結(jié)構(gòu)使得作為振動(dòng)源的盤式水冷馬達(dá)組件和盛水桶W及滾轉(zhuǎn)筒體 的整體重屯、降低，節(jié)省了傳統(tǒng)洗衣機(jī)中的旋轉(zhuǎn)震源的上下彈黃緩沖空間； (四） 、盛水桶開口上的水桶法蘭正前面安裝有筒口，機(jī)殼上的外殼前面板開口上的外 殼法蘭正前面與水桶法蘭后背面之間密閉連接有波紋密封環(huán)波紋密封環(huán)，既做到靜態(tài)密封 又能承受一定擺幅的震動(dòng)； (五) 、本發(fā)明在雙彈黃緩沖輪組件之中的上彈黃和下彈黃W及平面軸承滾珠的聯(lián)合作 用下，可在顛鑛不平的地面上任意移動(dòng)，緩沖效果更好，而且移動(dòng)專轉(zhuǎn)向靈敏。
[0008] (六)、本發(fā)明在分力構(gòu)件的外軸承支撐圓表面有一層鑲合金硬質(zhì)耐磨涂層，減少 了磨損量，延長了使用壽命。
【附圖說明】
[0009] 圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
[0010] 圖2為圖1中波紋密封環(huán)124局部結(jié)構(gòu)放大圖。
[0011] 圖3為圖1中的A-A剖視圖。
[001引圖4為圖1中的B-B剖視圖。