本實(shí)施例中的防輻射面料由含碳量為0.025%的超低碳不銹鋼短纖維和絲滌短纖維組成，其重量百分比為:超低碳不銹鋼短纖維為30%，絲滌短纖維為70%。本實(shí)施例的面料屏蔽衰減值可達(dá)60-70分貝(dB)。
[0022]該防輻射面料的生產(chǎn)方法是:首先將含碳量為0.025%的超低碳不銹鋼加工成長纖維，再切割成不銹鋼短纖維，然后與絲滌短纖維按上述重量百分比混合并攪拌均勻，紡成21支紗線，織成重量為350g/m2的雙面卡防輻射面料。
[0023]實(shí)施例5:
本實(shí)施例中的防輻射面料由含碳量為0.035%的超低碳不銹鋼短纖維和按65/35比例配制成的滌棉短纖維組成，其重量百分比為:超低碳不銹鋼短纖維為35%，按65/35比例配制成的滌棉短纖維為65%。本實(shí)施例的面料屏蔽衰減值可達(dá)70-80分貝(dB)。
[0024]該防輻射面料的生產(chǎn)方法是:首先將含碳量為0.035%的超低碳不銹鋼加工成長纖維，再切割成不銹鋼短纖維，然后與按65/35比例配制成的滌棉短纖維按上述重量百分比混合并攪拌均勻，紡成32支紗線，再織成重量為400g/m2的帆布防輻射面料。
[0025]實(shí)施例6:
本實(shí)施例中的防輻射面料由含碳量為0.03%的超低碳不銹鋼短纖維和絲滌短纖維組成，其重量百分比為:超低碳不銹鋼短纖維為40%，絲滌短纖維為60 %。本實(shí)施例的面料屏蔽衰減值可達(dá)80-90分貝(dB)。
[0026]該防輻射面料的生產(chǎn)方法是:首先將含碳量為0.03%的超低碳不銹鋼加工成長纖維，再切割成不銹鋼短纖維，然后與絲滌短纖維按上述重量百分比混合并攪拌均勻，紡成42支紗線，再織成重量為420g/m2的雙面卡防輻射面料。
[0027]實(shí)施例7:
本實(shí)施例生產(chǎn)的面料為防輻射防酸面料。其生產(chǎn)方法是:先將防輻射面料進(jìn)行縫頭，再洗練、退漿、染色、清洗還原、然后烘干，用軋車在壓力為2kg/cm2下在防酸劑工作溶液中浸軋面料兩次，而后在130°C下烘干，再用定型機(jī)在160°C下焙烘定型即制成防輻射防酸面料。
[0028]上述防酸劑工作溶液由防酸劑(日本住友會社生產(chǎn)的AG710)、交鏈劑(上海紡織研宄所生產(chǎn)的HMM)、催化劑(有機(jī)鹽)和水組成，其配比為:每100公斤防酸劑工作溶液中含有防酸劑60公斤，含有交鏈劑5公斤，含有催化劑4公斤，其余為水。
[0029]實(shí)施例8:
本實(shí)施例生產(chǎn)的面料為防輻射防酸面料。其生產(chǎn)方法與實(shí)施例7中的相同，其中軋車的壓力為3kg/cm2，定型機(jī)在150°C下焙烘定型。
[0030]防酸劑工作溶液由防酸劑(日本住友會社生產(chǎn)的AG310)、交鏈劑(上海紡織研宄所生產(chǎn)的HMM)、催化劑(有機(jī)鹽)和水組成，其配比為:每100公斤防酸劑工作溶液中含有防酸劑50公斤，含有交鏈劑2公斤，含有催化劑2公斤，其余為水。
[0031]實(shí)施例9:
本實(shí)施例生產(chǎn)的面料為防輻射防酸面料。其生產(chǎn)方法與實(shí)施例7中的相同，其中軋車的壓力為2.5kg/cm2，定型機(jī)在155°C下焙烘定型。
[0032]防酸劑工作溶液由防酸劑(上海紡織研宄所生產(chǎn)的EM11)、交鏈劑(鞍山特種織品研宄所生產(chǎn)的三聚羥胺)、催化劑(有機(jī)鹽)和水組成，其配比為??每100公斤防酸劑工作溶液中含有防酸劑55公斤，含有交鏈劑3.5公斤，含有催化劑3公斤，其余為水。
[0033]需要說明的是，以上較佳實(shí)施例僅供說明本發(fā)明之用，而非對本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，所作出各種變換或變型，均屬于本發(fā)明的范疇。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防輻射、防酸面料，其特征在于：它由含碳量為0. 02-0. 04%的超低碳不銹鋼短纖維和紡織材料短纖維組成，其重量百分比為：超低碳不銹鋼短纖維15-40%，紡織材料短纖維 60-85%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防輻射、防酸面料，其特征在于：所述超低碳不銹鋼短纖維含量的大小由防輻射面料屏蔽性能的高低決定，其關(guān)系如下：屏蔽衰減值達(dá)30-40分貝（dB)的防輻射面料不銹鋼短纖維含量為15%，屏蔽衰減值達(dá)40-50分貝（dB)的防輻射面料不銹鋼短纖維含量為20%，屏蔽衰減值達(dá)50-60分貝（dB)的防輻射面料不銹鋼短纖維含量為25%，屏蔽衰減值達(dá)60-70分貝（dB)的防輻射面料不銹鋼短纖維含量為30%，屏蔽衰減值達(dá)70-80分貝（dB)的防福射面料不銹鋼短纖維含量為35%,屏蔽衰減值達(dá)80-90分貝（dB)的防輻射面料不銹鋼短纖維含量為40%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防輻射、防酸面料，其特征在于：所述紡織材料短纖維為真絲、短滌、人棉、絲滌和按65/35比例配制成的滌棉短纖維中的任意一種。4.一種生產(chǎn)權(quán)利要求1的防輻射、防酸面料的方法，其特征在于：先將含碳量為0. 02-0. 04%的超低碳不銹鋼加工成不銹鋼長纖維，再切割加工成不銹鋼短纖維，然后按下述重量百分比：不銹鋼短纖維15-40%、紡織材料短纖維60-85%混合并攪拌均勻，紡成不同支數(shù)的紗線，然后織成防輻射面料。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防輻射、防酸面料的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述不同支數(shù)的紗線是21支、32支、42支和60支紗線。6.一種使用權(quán)利要求1的面料制作防輻射防酸面料的生產(chǎn)方法，其特征在于：先將防輻射面料進(jìn)行縫頭，再洗練、退漿、染色、清洗還原，然后烘干；用軋車在壓力為2-3kg/cm2下在防酸劑工作溶液中浸軋面料兩次，而后在130°C下烘干，再用定型機(jī)在150°C -160°C下焙烘定型即制成防輻射防酸面料。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制作防輻射防酸面料的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述防酸劑工作溶液由防酸劑、交鏈劑、催化劑和水組成，其配比為??每100公斤防酸劑工作溶液中含有防酸劑50-60公斤，含有交鏈劑2-5公斤，含有催化劑2-4公斤，其余為水。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防輻射、防酸面料及生產(chǎn)方法。該防輻射面料由含碳量為0.02-0.04%的超低碳不銹鋼短纖維和紡織材料短纖維組成,其重量百分比為:超低碳不銹鋼短纖維15-40%,紡織材料短纖維60-85%。其生產(chǎn)方法是:首先將超低碳不銹鋼加工成短纖維,然后與紡織材料短纖維混合并攪拌均勻,紡成紗線,織成面料即為防輻射面料,再將防輻射面料進(jìn)行防酸工藝處理即制成防輻射防酸面料。本發(fā)明具有成本低、防輻射防酸性能好等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】D02G3/04, D06C7/02, D03D15/00
【公開號】CN104928825
【申請?zhí)枴緾N201510273589
【發(fā)明人】何志剛
【申請人】江蘇高科物流科技股份有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年5月26日