一種棉針織物平幅雙堆連續(xù)化練漂方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種棉針織物的練漂工藝，具體涉及一種棉針織物平幅雙堆連續(xù)化練 漂方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 高溫溢流機(jī)練漂至今已有30多年歷史，該工藝使用燒堿、雙氧水等化學(xué)助劑在 95-KKTC高溫條件下對(duì)織物進(jìn)行處理，這種工藝加工時(shí)間長(zhǎng)，能源消耗大，耗水量多，廢水 C0D值高，污水處理難度大，存在嚴(yán)重的能源消耗和環(huán)保問題。此外，該工藝處理后的織物強(qiáng) 力損傷大，手感粗硬，失重率高，一般在5%~8%之間，按年加工800萬噸棉織物計(jì)算，失重 在40萬~64萬噸之間。
[0003] 近幾年來，國(guó)內(nèi)外企業(yè)不斷在研制開發(fā)新的工藝路線，其中低溫練漂和平幅練漂 成為研究和關(guān)注的焦點(diǎn)，尤其是平幅練漂加工中的連續(xù)式練漂更是被廣大染廠和設(shè)備商所 看好。
[0004] 平幅練漂工藝的加工形式與傳統(tǒng)工藝有很大的差異，通常有以下幾種：冷軋堆工 藝(室溫堆置)、冷堆-短蒸工藝(室溫堆置+汽蒸堆置)、直接軋蒸工藝(汽蒸堆置)。冷軋堆 工藝，是織物先浸軋工作液，然后在25~35°C條件下堆置18~24小時(shí)，最后進(jìn)行高效洗水 的一種加工方式，這種工藝加工時(shí)間很長(zhǎng)，且要占用大量的空間；直接軋蒸工藝，是織物浸 軋工作液后，不經(jīng)室溫堆置，直接進(jìn)入蒸箱進(jìn)行汽蒸堆置，堆置時(shí)間為30-45分鐘，這種工 藝是連續(xù)化操作，所以生產(chǎn)效率比較高，但因采用直接汽蒸堆置的方式，所以工藝過程中雙 氧水的反應(yīng)不容易控制，易出現(xiàn)因雙氧水快速分解而造成的織物鼓泡、白度不勻等問題；冷 堆-短蒸是目前應(yīng)用比較多的一種平幅練漂工藝，織物浸軋工作液后，先在25~35°C條件 下堆置3~4小時(shí)，然后再在10(TC條件下汽蒸堆置10~15分鐘，這種工藝條件相對(duì)比較 溫和，雙氧水反應(yīng)比較容易控制，工藝效果很好，但目前沒有實(shí)現(xiàn)連續(xù)化操作，僅能進(jìn)行室 溫堆置和汽蒸堆置分開的半連續(xù)式加工，堆置箱容量大且加工速度慢。
[0005] 因此，有需要提供一種新的棉針織物的練漂工藝，可以解決目前工藝中處理時(shí)間 長(zhǎng)、白度不均勻、處理工藝占地面積大等技術(shù)問題，提供一種堆置箱容量小、快速且加工質(zhì) 量好的練漂方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提出一種棉針織物平幅雙堆連續(xù)化練漂方法，通 過對(duì)蒸前堆置條件及練漂工作液的協(xié)調(diào)配合，提高了棉針織物的練漂效率，解決了目前工 藝中存在的處理時(shí)間長(zhǎng)、白度不均勻、處理工藝占地面積大等技術(shù)問題，獲得了一種堆置箱 容量小、快速且加工質(zhì)量好的練漂方法。
[0007] 為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種棉針織物平幅雙堆連續(xù)化練漂方法，所述練 漂方法為：將布樣在練漂工作液中二浸二軋，乳液率為80~120% ;接著蒸前堆置，然后，再 汽蒸堆置，完成布樣的練漂；其中，
[0008] 所述蒸前堆置的溫度條件為30~80°C,堆置時(shí)間為10~40分鐘；
[0009] 所述汽蒸堆置的溫度條件為100~105°C，堆置時(shí)間為10~40分鐘。
[0010] 在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述練漂工作液的配方如下：
[0011] 每1升練漂工作液中包含：
[0012] 冷堆精練劑5~10. 0g
[0013]固體NaOH4. 0 ~16. 0g
[0014]雙氧水 20. 0 ~80. 0g。
[0015] 在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述冷堆精練劑選自冷堆精練劑DM-1390。
[0016] 在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述雙氧水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25~50%，優(yōu)選30%。
[0017] 在本發(fā)明一較優(yōu)實(shí)施例中，所述練漂工作液的配方如下：
[0018] 每1升練漂工作液中包含：
[0019] 冷堆精練劑DM-1390 8.0g
[0020] 固體NaOH4. 0g
[0021] 質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的雙氧水40. 0g。
[0022] 在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述練漂方法為：將布樣在練漂工作液中二浸二軋，乳 液率為80~110%，優(yōu)選90%;接著蒸前堆置，然后，再汽蒸堆置，完成布樣的練漂；其中，
[0023] 所述練漂工作液的配方為：
[0024] 每1升練漂工作液中包含：
[0025]冷堆精練劑DM-1390 5. 0 ~10. 0g
[0026]固體NaOH4. 0 ~16. 0g
[0027] 質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的雙氧水20. 0~80. 0g;
[0028] 所述蒸前堆置的溫度條件為30~80°C，堆置時(shí)間為10~40分鐘；
[0029] 所述汽蒸堆置的溫度條件為100~105°C，堆置時(shí)間為10~40分鐘；
[0030] 優(yōu)選地，所述練漂工作液的配方為：
[0031] 每1升練漂工作液中包含：
[0032]冷堆精練劑DM-1390 8. 0g
[0033]固體NaOH4. 0g
[0034] 質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的雙氧水40. 0g;
[0035] 所述蒸前堆置的溫度條件為50°C，堆置時(shí)間為20分鐘；所述汽蒸堆置的溫度條件 為100°C，堆置時(shí)間為20分鐘。
[0036] 需要說明的是，在本發(fā)明中，所述冷堆精練劑DM-1390是廣東德美精細(xì)化工股份 有限公司生產(chǎn)的一種市售冷堆精練劑，而其他所涉及的試劑均為市售常規(guī)試劑。
[0037] 本發(fā)明的棉針織物平幅雙堆連續(xù)化練漂方法通過對(duì)蒸前堆置條件及練漂工作液 的協(xié)調(diào)配合，提高了棉針織物的練漂效率，解決了目前工藝中存在的處理時(shí)間長(zhǎng)、白度不均 勻、處理工藝占地面積大等技術(shù)問題，獲得了一種堆置箱容量小、快速且加工質(zhì)量好的練漂 方法。
【附圖說明】
[0038] 圖1是本發(fā)明的練漂方法的工藝流程圖；
[0039] 圖2是在本發(fā)明的練漂方法中，蒸前堆置20分鐘時(shí)，蒸前堆置溫度對(duì)白度和毛效 的影響；
[0040] 圖3是在本發(fā)明的練漂方法中，蒸前堆置溫度為50°C時(shí)，蒸前堆置時(shí)間對(duì)白度和 毛效的影響；
[0041] 圖4是在本發(fā)明的練漂方法中，蒸前堆置20分鐘時(shí)，蒸前堆置、汽蒸堆置后布面雙 氧水分解率測(cè)試，以及在各階段與雙氧水分解率所對(duì)應(yīng)的白度值隨蒸前堆置溫度變化的情 況；
[0042] 圖5是在本發(fā)明的練漂方法中，蒸前堆置溫度為50°C時(shí)，蒸前堆置、汽蒸堆置后布 面雙氧水分解率測(cè)試，以及在各階段與雙氧水分解率所對(duì)應(yīng)的白度值隨堆置時(shí)間變化的情 況。
【具體實(shí)施方式】
[0043] 以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)的說明，實(shí)施例旨在解釋而非限定本發(fā)明的技術(shù) 方案。
[0044] 實(shí)施例1.棉針織物平幅雙堆連續(xù)化練漂方法的優(yōu)化
[0045] 在本實(shí)施例中提供一種棉針織物平幅雙堆連續(xù)化練漂方法，所述練漂方法的工藝 流程圖請(qǐng)見圖1，所述練漂方法的步驟為：將布樣在練漂工作液中二浸二軋，乳液率為90%; 接著蒸前堆置，然后，再汽蒸堆置，完成布樣的練漂；其中，
[0046] 所述練漂工作液的配方為：
[0047] 每1升練漂工作液中包含：
[0048]冷堆精練劑DM-1390 5. 0 ~10. 0g
[0049]固體NaOH4. 0 ~16. 0g
[0050] 質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的雙氧水20. 0~80. 0g;
[0051] 所述蒸前堆置的溫度條件為30~80°C，堆置時(shí)間為10~40分鐘；
[0052] 所述汽蒸堆置的溫度條件為100°C，堆置時(shí)間為10~40分鐘。
[0053] 為了研究上述各個(gè)參數(shù)條件對(duì)棉針織物的練漂效果的影響，申請(qǐng)人以18. 3tex半 精梳純棉雙面針織坯布為布樣，對(duì)不同條件下的練漂工藝所獲得的布樣進(jìn)行以下幾個(gè)測(cè)試 項(xiàng)目：
[0054] ①白度值
[0055] 白度值采用HunterLabColorQuest XE分光測(cè)色儀測(cè)定；
[0056] ②毛效
[0057] 毛效按FZ/T01071-1999《紡織品毛細(xì)效應(yīng)試驗(yàn)方法》測(cè)定；
[0058] ③雙氧水含量
[0059] 雙氧水含量測(cè)試參照GB-1616-88:
[0060] 用移液管準(zhǔn)確移取一定量待測(cè)液，置于250mL錐形瓶中，加自來水100mL，加6N的 H2S04溶液10mL，用0. 1N高錳酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至溶液呈粉紅色，并在30s內(nèi)不消失即為終 點(diǎn)，反應(yīng)式見式（1)，待測(cè)液雙氧水濃度X(以H202計(jì)，g/L)按照式（2)計(jì)算：
[0061] 2KMn04+5H202+3H2S0 4-2MnS04+K2S04+8H20+50 2...(1)
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種棉針織物平幅雙堆連續(xù)化練漂方法，用于棉針織物的練漂，其特征在于，所述練 漂方法為：將布樣在練漂工作液中二浸二軋，乳液率為80~120% ;接著蒸前堆置，然后，再 汽蒸堆置，完成布樣的練漂；其中， 所述蒸前堆置的溫度條件為30~80°C,堆置時(shí)間為10~40分鐘； 所述汽蒸堆置的溫度條件為100~l〇5°C，堆置時(shí)間為10~40分鐘。
2. 如權(quán)利要求1所述的練漂方法，其特征在于，所述練漂工作液的配方如下： 每1升練漂工作液中包含： 冷堆精練劑5. 0~10.0 g 固體 NaOH4. 0 ~16. Og 雙氧水20. 0~80. 0g。
3. 如權(quán)利要求2所述的練漂方法，其特征在于，所述冷堆精練劑選自冷堆精練劑 DM-1390。
4. 如權(quán)利要求2所述的練漂方法，其特征在于，所述雙氧水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25~50%。
5. 如權(quán)利要求1所述的練漂方法，其特征在于，所述練漂方法為：將布樣在練漂工作液 中二浸二軋，乳液率為80~110% ;接著蒸前堆置，然后，再汽蒸堆置，完成布樣的練漂；其 中， 所述練漂工作液的配方為： 每1升練漂工作液中包含： 冷堆精練劑DM-13905. 0~10.0 g 固體 NaOH4. 0 ~16. Og 質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的雙氧水20. 0~80.0 g ; 所述蒸前堆置的溫度條件為30~80°C,堆置時(shí)間為10~40分鐘； 所述汽蒸堆置的溫度條件為100~l〇5°C，堆置時(shí)間為10~40分鐘。
6. 如權(quán)利要求5所述的練漂方法，其特征在于，所述練漂工作液的配方為： 每1升練漂工作液中包含： 冷堆精練劑DM-1390 8. Og 固體 NaOH 4. Og 質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的雙氧水40.0 g。
7. 如權(quán)利要求5所述的練漂方法，其特征在于，所述蒸前堆置的溫度條件為50°C，堆置 時(shí)間為20分鐘。
8. 如權(quán)利要求5所述的練漂方法，其特征在于，所述汽蒸堆置的溫度條件為KKTC，堆 置時(shí)間為20分鐘。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種棉針織物平幅雙堆連續(xù)化練漂方法，所述練漂方法為：將布樣在練漂工作液中二浸二軋，軋液率為80～120%；接著蒸前堆置，然后，再汽蒸堆置，完成布樣的練漂；其中，所述蒸前堆置的溫度條件為30～80℃，堆置時(shí)間為10～40分鐘；所述汽蒸堆置的溫度條件為100～105℃，堆置時(shí)間為10～40分鐘。本發(fā)明的練漂方法通過對(duì)蒸前堆置條件及練漂工作液的協(xié)調(diào)配合，提高了棉針織物的練漂效率，解決了目前工藝中存在的處理時(shí)間長(zhǎng)、白度不均勻、處理工藝占地面積大等技術(shù)問題，是一種堆置箱容量小、快速且加工質(zhì)量好的練漂方法。
【IPC分類】D06L3-02, D06B3-18, D06B21-00
【公開號(hào)】CN104878541
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410072441
【發(fā)明人】王深喜, 李世琪, 朱泉
【申請(qǐng)人】廣東德美精細(xì)化工股份有限公司, 東華大學(xué)
【公開日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2014年2月28日