18]如圖4所示，所述的后筘齒夾持器2包括豎向設(shè)置的夾持桿和橫向設(shè)置的夾持部21，夾持部21設(shè)在夾持桿內(nèi)側(cè)面上，并位于夾持桿下端，該夾持部前端面中部開設(shè)有與筘齒相匹配的后筘齒槽22，該后筘齒槽豎向設(shè)置。
[0019]所述的前、后筘齒夾持器的夾持部之間的距離為45mm，所述的定位隔板前側(cè)面與前筘齒夾持部后端面之間的距離為12mm，其下端面距夾持部上端面之間的距離為30 mm。定位隔板3的厚度為5 mm。
[0020]圖未畫出，步驟(2)中使用筘齒校正器對異常筘齒進(jìn)行正形、復(fù)位的具體方法為:對于筘齒左右移位變形的異形鋼筘，先利用前或后筘齒槽夾住變形筘齒，然后右或左移動加壓臂通過前或后筘齒槽對筘齒的力，使變形筘齒復(fù)位；
參見圖6，對于筘齒前鼓移位變形的異形鋼筘，首先定位隔板定位放置在上筘梁后側(cè)，使后筘齒槽卡在異常筘齒上，然后下壓加壓臂，使后筘齒夾持器的夾持部對前鼓移位筘齒用力，使筘齒回復(fù)原位；
參見圖5，對于筘齒后鼓移位變形的異形鋼筘，首先定位隔板定位放置在上筘梁前側(cè)，使前筘齒槽卡在異常筘齒上，然后上提加壓臂，使前筘齒槽對后鼓移位筘齒用力，使筘齒回復(fù)原位。
[0021]步驟(3)中加熱溫度為240—260°C，加熱時(shí)間為8 — lOmin，加熱后放置5 min。加熱時(shí)間和溫度可以根據(jù)時(shí)間環(huán)境溫度而定，比如加熱溫度為240°C，加熱時(shí)間為1min ;或者加熱溫度為260°C，加熱時(shí)間為8min，或者加熱溫度為250°C，加熱時(shí)間為9min。
[0022]步驟(2)中的加熱鉗的結(jié)構(gòu)為:如圖7所示，上述加熱鉗包括手柄14、加熱芯(圖中未顯示)、以及與加熱芯連接固定的鉗形加熱嘴19，所述手柄14前端延伸出加熱芯，加熱芯上設(shè)置溫控發(fā)熱元件，該加熱芯套設(shè)在隔熱管12內(nèi)，所述隔熱管12外壁上設(shè)有用于顯示加熱芯溫度的溫度顯示表13，所述手柄14的后端延伸出電源線16，電源線16位于手柄14內(nèi)的一端與溫控發(fā)熱元件連接，該手柄的外側(cè)設(shè)有溫度調(diào)節(jié)鈕15，所述鉗形加熱嘴19由兩個(gè)加熱鉗口 6、18和加熱鉗臂10、17構(gòu)成，兩個(gè)加熱鉗口的距離通過設(shè)置在加熱鉗臂上的調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整。
[0023]所述的調(diào)整機(jī)構(gòu)包括調(diào)整螺栓和壓緊彈簧10，所述調(diào)整螺栓7 —端穿過加熱鉗臂
10、17，穿出加熱鉗臂的螺桿外側(cè)套裝壓緊彈簧10，并用壓片9和螺母8固定。所述的溫度調(diào)節(jié)鈕為旋轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)節(jié)鈕。所述的手柄為高強(qiáng)度耐溫塑膠材料或木質(zhì)。本發(fā)明可以根據(jù)溫度顯示表顯示的溫度，通過旋轉(zhuǎn)溫度調(diào)節(jié)鈕調(diào)節(jié)溫度，使用方便，溫度控制準(zhǔn)確。采用上述加熱鉗結(jié)構(gòu)簡單，體積小，質(zhì)量輕，手感輕巧，可以精確的對變形筘齒的筘梁進(jìn)行加熱，加熱點(diǎn)精確，操作方便，且對筘齒無損傷。并且，手柄上設(shè)有溫度調(diào)節(jié)鈕，調(diào)溫方便，控溫準(zhǔn)確度高，從而給發(fā)明的對修復(fù)已損壞的筘齒帶來更多便利。
[0024]本實(shí)施例中加熱鉗對對異形鋼筘的異常筘齒部位的上筘梁進(jìn)行加熱的具體方法為:如圖8所示，通過調(diào)節(jié)調(diào)整機(jī)構(gòu)的螺母來調(diào)整鉗形加熱嘴19之間的距離，使得加熱鉗的鉗口 6的內(nèi)側(cè)面壓在異形鋼筘的上筘梁51的前端面，鉗口 18壓在上筘梁51的后端面，進(jìn)行加熱，加熱溫度和加熱時(shí)間根據(jù)上述溫度和時(shí)間確定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種簾子布噴氣織機(jī)用異形鋼筘在線維修方法，其特征在于:包括以下步驟: (1)通過加熱鉗對異形鋼筘的異常筘齒部位的上筘梁進(jìn)行加熱，使筘齒固定膠軟化，從而使被損壞的異常筘齒同正常的筘齒脫離； (2)使用筘齒校正器對同正常筘齒脫離的異常筘齒進(jìn)行正形、復(fù)位，達(dá)到被校正的筘齒與其它正常筘齒排列均勻； (3)再次使用加熱鉗對校正后的異常筘齒部位的上筘梁進(jìn)行加熱，加熱后放置一定時(shí)間，完成筘齒膠合固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簾子布噴氣織機(jī)用異形鋼筘在線維修方法，其特征在于:步驟(I)中加熱溫度為240— 260°C，加熱時(shí)間為8 — 1min。
3.據(jù)權(quán)利要求1所述的簾子布噴氣織機(jī)用異形鋼筘在線維修方法，其特征在于:步驟(2)中所述的筘齒校正器由加壓臂、固定在加壓臂上的筘齒夾持器和定位隔板組成，所述筘齒夾持器分為前筘齒夾持器和后筘齒夾持器，所述前筘齒夾持器設(shè)在加壓臂的前端，后筘齒夾持器設(shè)置在加壓臂中部，同時(shí)前、后筘齒夾持器相向設(shè)置，兩筘齒夾持器之間設(shè)置定位隔板，所述定位隔板固定在加壓臂上，該定位隔板的長度小于前、后筘齒夾持器的長度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的簾子布噴氣織機(jī)用異形鋼筘在線維修方法，其特征在于:所述的前筘齒夾持器包括豎向設(shè)置的夾持桿和橫向設(shè)置的夾持部，夾持部設(shè)在夾持桿內(nèi)側(cè)面上，并位于夾持桿下端，該夾持部后端面中部開設(shè)有與筘齒相匹配的前筘齒槽，該前筘齒槽豎向設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的簾子布噴氣織機(jī)用異形鋼筘在線維修方法，其特征在于:所述的后筘齒夾持器包括豎向設(shè)置的夾持桿和橫向設(shè)置的夾持部，夾持部設(shè)在夾持桿內(nèi)側(cè)面上，并位于夾持桿下端，該夾持部前端面中部開設(shè)有與筘齒相匹配的后筘齒槽，該后筘齒槽豎向設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或3或4或5所述的簾子布噴氣織機(jī)用異形鋼筘在線維修方法，其特征在于:步驟(2)中使用筘齒校正器對異常筘齒進(jìn)行正形、復(fù)位的具體方法為:對于筘齒左右移位變形的異形鋼筘，先利用前或后筘齒槽夾住變形筘齒，然后右或左移動加壓臂通過前或后筘齒槽對筘齒的力，使變形筘齒復(fù)位； 對于筘齒前鼓移位變形的異形鋼筘，首先定位隔板定位放置在上筘梁后側(cè)，使后筘齒槽卡在異常筘齒上，然后下壓加壓臂，使后筘齒夾持器的夾持部對前鼓移位筘齒用力，使筘齒回復(fù)原位； 對于筘齒后鼓移位變形的異形鋼筘，首先定位隔板定位放置在上筘梁前側(cè)，使前筘齒槽卡在異常筘齒上，然后上提加壓臂，使前筘齒槽對后鼓移位筘齒用力，使筘齒回復(fù)原位。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的簾子布噴氣織機(jī)用異形鋼筘在線維修方法，其特征在于:步驟(3)中加熱溫度為240— 260°C，加熱時(shí)間為8 — lOmin，加熱后放置5min。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種簾子布噴氣織機(jī)用異形鋼筘在線維修方法，包括以下步驟：（1）通過加熱鉗對異形鋼筘的異常筘齒部位的上筘梁進(jìn)行加熱，使筘齒固定膠軟化，從而使被損壞的異常筘齒同正常的筘齒脫離；（2）使用筘齒校正器對同正常筘齒脫離的異常筘齒進(jìn)行正形、復(fù)位，達(dá)到被校正的筘齒與其它正常筘齒排列均勻；（3）再次使用加熱鉗對校正后的異常筘齒部位的上筘梁進(jìn)行加熱，加熱后放置一定時(shí)間，完成筘齒膠合固定。本發(fā)明異形鋼筘在線維修方法不剪斷經(jīng)線、不取下鋼筘即可在生產(chǎn)線上將變形的異常筘齒正形、復(fù)位、固定，保證生產(chǎn)連續(xù)性的，降低工人勞動浪，減少能耗，提高織機(jī)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】D03D49-60
【公開號】CN104790102
【申請?zhí)枴緾N201510105537
【發(fā)明人】張魯亞, 常梅英, 田萍, 陳妍麗, 蘇曉晶, 李中立, 李鵬發(fā), 王劼, 焦國彥, 李曉芳, 王建國, 楊曉峰
【申請人】神馬實(shí)業(yè)股份有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年3月11日