一種抗靜電無(wú)紡布及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于高分子材料應(yīng)用領(lǐng)域和無(wú)紡布制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種抗靜電無(wú)紡布 及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 常規(guī)高分子材料的導(dǎo)電性和介電常數(shù)都較低，用高分子材料制成的織物在使用過(guò) 程中容易產(chǎn)生靜電，出現(xiàn)沾污、粘塵等問(wèn)題。因此，改善材料的抗靜電性能也越來(lái)越重要。
[0003] 無(wú)紡布又稱為不織布，是由定向的或隨機(jī)的纖維構(gòu)成，具有防潮、透氣、柔韌、質(zhì) 輕、容易分解、無(wú)毒、無(wú)刺激性等特點(diǎn)。而利用熔噴法制作熔噴無(wú)紡布是一種新型有發(fā)展前 途的新技術(shù)，具有工藝先進(jìn)、流程短、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)，特別是近年來(lái)，隨著工業(yè)的飛速發(fā)展 以及對(duì)環(huán)境保護(hù)的加強(qiáng)，熔噴無(wú)紡布的市場(chǎng)需求越來(lái)越大。
[0004] 中國(guó)專利201110362190.8公開(kāi)了一種抗靜電無(wú)紡布及其制備方法，這是一種皮 芯結(jié)構(gòu)的復(fù)合纖維，芯層為聚丙烯，皮層為聚丙烯與導(dǎo)電填料的共混物，但得到的無(wú)紡布的 柔韌性還有待進(jìn)一步的改善。
[0005] 由于抗靜電劑的極性較強(qiáng)，與聚酯共混后相容性較差，特別是在高溫下容易析出， 這樣就導(dǎo)致聚酯材料的抗靜電性能降低，大大限制了聚酯材料的應(yīng)用。本發(fā)明在聚酯與抗 靜電劑共混中加入聚酰胺類聚合物，在改善抗靜電劑在聚酯材料中的分散，提高材料的抗 靜電性能的同時(shí)，降低了抗靜電劑的使用量，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的在于為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種抗靜電性無(wú)紡布材料及其 制備方法。
[0007] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
[0008] -種抗靜電無(wú)紡布，由包含以下重量份的組分制成：
[0009] 聚酯 85-98 份，
[0010] 聚酰胺類聚合物 2-10份，
[0011] 抗靜電劑 0.5-5份。
[0012] 優(yōu)選的，所述的聚酰胺類聚合物的含量為6-10重量份。
[0013] 所述的聚酯包括聚對(duì)苯二甲酸丁酯、聚對(duì)苯二甲酸乙二酯、聚對(duì)苯二甲酸丙二酯 或聚對(duì)苯二甲酸戊二酯。
[0014] 所述的聚酰胺類聚合物選自聚己內(nèi)酰胺（PA6 )、PA66、PA46、PAlO 10或PA10T，優(yōu)選 聚己內(nèi)酰胺。
[0015] 所述的聚酰胺類聚合物的分子量為5000-40000。
[0016] 所述的抗靜電劑為陰離子抗靜電劑，優(yōu)選為含有有機(jī)磺酸鹽類的抗靜電劑，通式 為（R-SO3)nM，其中R為C8-C18的直鏈烷基或烷基苯基，M是堿金屬或堿土金屬離子，優(yōu)選 為Na、K或Mg等，η是1或2。
[0017] 所述的抗靜電劑為十二烷基苯磺酸鈉、十五烷基磺酸鈉或十八烷基磺酸鈉，基于 成本及使用效果綜合考慮，優(yōu)選十二烷基苯磺酸鈉，
[0018] 十二烷基苯磺酸鈉呈白色或淡黃色粉末或顆粒狀，其分子結(jié)構(gòu)式為：
[0019]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種抗靜電無(wú)紡布，其特征在于：由包含以下重量份的組分制成： 聚酯 85-98份， 聚酰胺類聚合物 2-10份， 抗靜電劑 0.5-5份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗靜電無(wú)紡布，其特征在于：所述的聚酰胺類聚合物的含量 為6-10重量份。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗靜電無(wú)紡布，其特征在于：所述的聚酯包括聚對(duì)苯二甲酸 丁酯、聚對(duì)苯二甲酸乙二酯、聚對(duì)苯二甲酸丙二酯或聚對(duì)苯二甲酸戊二酯。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗靜電無(wú)紡布，其特征在于：所述的聚酰胺類聚合物選自聚 己內(nèi)酰胺、？六66、？六46、？六1010或卩六10!'。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的抗靜電無(wú)紡布，其特征在于：所述的聚酰胺類聚合物的 分子量為5000-40000。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗靜電無(wú)紡布，其特征在于：所述的抗靜電劑為陰離子抗靜 電劑，優(yōu)選為含有有機(jī)磺酸鹽類的抗靜電劑，通式為（R-SO3)nM，其中R為C8-C18的直鏈烷 基或烷基苯基，M是堿金屬或堿土金屬離子，優(yōu)選為Na、K或Mg,n為1或2。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗靜電無(wú)紡布，其特征在于：所述的抗靜電劑為十二烷基苯 磺酸鈉、十五烷基磺酸鈉或十八烷基磺酸鈉。
8. -種權(quán)利要求1-7中任一所述的抗靜電無(wú)紡布的制備方法，其特征在于：包括以下 步驟： (1) 按權(quán)利要求1所述的配比稱取聚酯、聚酰胺類聚合物和抗靜電劑進(jìn)行共混，然后通 過(guò)雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒，得到抗靜電共混物； (2) 將步驟（1)得到的共混物進(jìn)行真空干燥，干燥后的共混物通過(guò)螺桿擠壓機(jī)加熱、熔 融、擠出、拉伸、冷卻、自粘合形成無(wú)紡布，將無(wú)紡布從滾筒上取下放入干燥箱內(nèi)干燥定型。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于：步驟（1)中的擠出溫度為 220-250 °C。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于：步驟（2)中的共混物的真空干燥溫 度為80-120°C，干燥時(shí)間24-48h; 或步驟（2)中的混合物在制備熔噴無(wú)紡布的過(guò)程中，熔融溫度為230-290°C;滾筒與噴 絲口的距離為5-30cm，滾筒轉(zhuǎn)速為20-35r/min;噴絲孔兩側(cè)的熱氣流的流速為50-250m/ sec，溫度為 210-320°C; 或步驟（2)中的干燥定型溫度為80-1KTC，定型時(shí)間為5-20h。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種抗靜電無(wú)紡布及其制備方法。所述的抗靜電無(wú)紡布，由包含以下重量份的組分制成：聚酯85-98份，聚酰胺類聚合物2-10份，抗靜電劑0.5-5份。本發(fā)明制備的無(wú)紡布纖維直徑較細(xì)，得到無(wú)紡布具有比表面積大、孔隙率高、過(guò)濾效率優(yōu)、柔軟性好、舒適感強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于醫(yī)用和工業(yè)用口罩、保暖材料、過(guò)濾材料、醫(yī)療衛(wèi)生材料、吸油材料、擦拭布、電池隔板以及隔音材料等領(lǐng)域。
【IPC分類】D04H3-009, D01F8-14, D01F1-09, D04H3-16, D01F8-12, D04H3-147
【公開(kāi)號(hào)】CN104695137
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310647828
【發(fā)明人】楊桂生, 嚴(yán)莉莉
【申請(qǐng)人】上海杰事杰新材料(集團(tuán))股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2013年12月4日