專利名稱：棉花僵棉桃破殼清渣設備的制作方法
技術領域：
本實用新型為棉花僵棉桃的破殼清渣設備。
棉花棉桃開裂而未吐絮或未開裂而基本成熟的棉桃，謂之為僵棉桃。由于人為因素和自然因素的影響，每年都有部分僵棉桃產生。目前因人工采剝困難而大部分被拋棄，這顯然是對棉花資源的浪費。
為此，本實用新型的目的是設計一種對棉花僵棉桃進行破殼、清殼、清渣的加工設備。
本破殼清渣設備包括輸送裝置、破殼裝置、清殼機組、梳式清渣機組、傳動裝置、電動機和機架。輸送裝置、破殼裝置、至少有一組清殼機組和至少有一組梳式清渣機組依次固定在機架上，其中凡回轉體部件皆通過軸承總成和機架相連，余者為直接固定在機架上，電動機固定在機架的底部，輸送裝置的輸送帶工作面末端與破殼裝置連接處及破殼裝置工作處與清殼機組連接處皆有過橋板連接。
輸送裝置由長方形漏斗式料斗、攪拌輥、輸送帶、喂入滾筒、控制板構成，輸送帶由膠帶、主動輥和托帶輥組成；攪拌器軸端置于料斗兩側壁的中下部，攪拌器為輥的表面徑向固定著短鋼柱；喂入滾筒位于輸送帶末端的上部，它是由滾筒和滾筒表面軸向排列徑向等距配置的扁鋼組成；喂入量控制板則位于喂入滾筒的后方，且高度可調。
破殼裝置由搓板式破殼器和對壓輪式破殼器構成。搓板式破殼器由上下搓板、曲軸、連桿組成，搓板工作面的垂直截面為鋸齒狀，上搓板與帶套的連桿相連，連桿的套裝在曲軸的軸頸上，下搓板則固定在機架上；對壓輪式破殼器由兩對上下結構相同滾筒式壓輪組成，壓輪由滾筒和滾筒上軸向排列徑向等距配置的帶刃口的扁鋼構成。
清殼機組由兩個清殼滾筒、集殼槽、刮板式輸送器和與梳式清渣機組共用的輸送帶組成，集殼槽位于兩清殼滾筒中間，槽上有刮板式輸送器，清殼滾筒的滾筒上軸向排列徑向等距固著著帶鋸齒的扁鋼。
梳式清渣機組則由壓縮輪筒、梳齒排、翻花輥、清齒撥葉、集渣槽和刮板式輸送器以及和清殼機組共用的輸送帶組成，依次按翻花輥、刮板式輸送器和集渣槽、清齒撥葉、梳齒排及壓縮輪筒排列；清齒撥葉為一輥上徑向固定一彈性耐磨材質的長方形條；壓縮輪筒為一表面套有彈性耐磨材質的套；梳齒排由兩端帶有滑塊的梁、竹齒、圓柱銷和螺釘組成，梁上有等距的孔，竹齒插入梁的孔中，然后用圓柱銷銷緊，滑塊置入機架上的滑槽內，將壓板用螺釘擰緊，使梳齒排固定；翻花輥由鋼管做成的輥，輥表面有軸向排列徑向等距交錯配置的孔，其內塞入木芯，再用彎曲后的竹簽插在輥上；清齒撥葉由輥、具有彈性耐磨材質長形板條、長方形金屬板條的壓板和緊固螺釘組成。
將棉花僵棉桃首先加入料斗內，料斗內的棉桃在攪拌輥的作用下，落在輸送帶上，當棉桃到達喂入滾筒處被強制送至搓板式破殼器的下搓板上，經揉搓，進入順時針轉的滾筒式上壓輪和逆時針轉的下壓輪，作進一步的破殼，繼之，被揉搓破的僵棉桃進入清殼機組，經清殼滾筒的抖動，使棉殼落入集殼槽，刮板式輸送器則將棉殼送出，其后，帶渣的籽棉被輸送帶送往梳式清渣機組，清渣后，最后則是合格的籽棉。
以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明。


圖1為本實用新型的裝配示意圖。
圖2本實用新型的喂入滾筒的左視圖。
圖3為本實用新型的上搓板、曲軸、連桿的組裝圖。
圖4為本實用新型的搓板的主視圖。
圖5為本實用新型的搓板的左視圖圖6為本實用新型的滾筒式壓輪的左視圖。
圖7為本實用新型的清殼滾筒的左視圖。
圖8為本實用新型的清殼滾筒上扁鐵的主視圖。
圖9為本實用新型的梳齒排細裝的主視圖。
圖10為本實用新型梳齒排組裝的左視圖。
圖11為本實用新型清齒撥葉組裝的左視圖。
圖12為本實用新型翻花輥的主視圖。
圖13為本實用新型翻花輥的A-A剖視圖。
圖1～
圖13示出了棉花僵棉桃破殼清渣設備的一個完整實施例。它包括輸送裝置Ⅰ、破殼裝置Ⅱ、清殼機組Ⅲ、梳式清渣機組Ⅳ、傳動裝置、電動機和機架1。輸送裝置Ⅰ、破殼裝置Ⅱ、至少有一組清殼機組Ⅲ和一組梳式清渣機組Ⅳ依次固定在機架1上；其中凡回轉體部皆通過軸承總成和機架1相連，余者直接固定在機架上；電動機6、8、14、17、21、31等固定在機架1的底部；輸送裝置的輸送膠帶5工作面的末端與破殼裝置連接處及破殼裝置工作處與清殼機組連接處分別有過橋板11、18連接。
輸送裝置Ⅰ由長方形漏斗式料斗2、攪拌輥3、輸送帶、喂入滾筒9、控制板10構成，輸送帶由膠帶5、主動輥4和托帶輥7組成；攪拌輥3軸端置于料斗2兩側壁的中下部，攪拌輥3的輥上徑向固定著短鋼柱；喂入滾筒9由滾筒33、軸34和滾筒表面軸向排列徑向等距配置的扁鋼32組成；喂入量控制板10則位于喂入滾筒9的后方。
破殼裝置Ⅱ由搓板式破殼器和對壓輪式破殼器構成。搓板式破殼器由上搓板13、下搓板12、曲軸36和帶套37的連桿38組成，搓板工作面39的垂直截面為鋸齒形；對壓輪式破殼器由兩對結構相同的滾筒式壓輪15、16組成，壓輪由滾筒42和帶刃口的扁鋼41組成，扁鋼41在滾筒42上軸向排列徑向等距配置。
清殼機組Ⅲ由集殼槽20、刮板式輸送器21、兩個清殼滾筒19和與梳式清渣機組共用的輸送帶30組成，集殼槽20位于兩清殼滾筒中間，清殼滾筒19的滾筒43上軸向排列徑向等距固著著帶鋸齒44的扁鋼42。
梳式清殼機組Ⅳ由壓縮滾筒29、梳齒排27、翻花輥24、清齒撥葉28、集渣槽25、刮板式輸送器26以及和清殼機組共用的輸送帶組成，依次按翻花輥24、刮板式輸送器26和集渣槽25、清齒撥葉28、梳齒排27及壓縮輪筒29排列；翻花輥24由鋼管55、木芯57和竹簽56組成，竹簽56通過鋼管55上的孔插在木芯上，且為均布；清齒撥葉28為一輥51徑向固定長方形橡膠條52，它是通過壓板53、螺釘54緊固的；壓縮輪筒29為一輪筒表面套有橡膠套；梳齒排27由兩端帶有滑塊46的梁47、竹齒48、圓柱銷49和螺釘45組成，竹齒48插入梁的孔中，用圓柱銷銷緊。
權利要求1.一種棉花僵棉桃破殼清渣設備，由輸送裝置、破殼裝置、清殼機組和梳式清渣機組組成，其特征在于輸送裝置Ⅰ、破殼裝置Ⅱ、清殼機組Ⅲ和梳式清殼機組Ⅳ依次固定在機架(1)上；輸送裝置的輸送膠帶(5)工作面的末端與破殼裝置處及破殼裝置工作處與清殼機組連接處分別有過橋板(11)、(18)進行連接。
2.根據權利要求1所述的僵棉桃破殼清渣沒備，其特征在于清殼機組Ⅲ和梳式清渣機組Ⅳ都至少有一組。
3.根據權利要求1或2所述的僵棉桃破殼清渣設備，其特征在于輸送裝置Ⅰ由長方形漏斗式料斗(2)、攪拌輥(3)、輸送帶、喂入滾筒(9)和控制板(10)構成。
4.根據權利要求3所述的僵棉桃破殼清渣設備，其特征在于攪拌輥(3)的軸端置于料斗(2)兩側壁的中下部，輥上徑向固定著短鋼柱。
5.根據權利要求3所述的僵棉桃破殼清渣設備，其特征在于喂入滾筒(9)由滾筒(33)、軸(34)和滾筒表面軸向排列徑向等距配置的扁鋼(32)構成。
6.根據權利要求3所述的僵棉桃破殼清渣設備，其特征在于控制板(10)位于喂入滾筒(9)的后方，且高度可調。
7.根據權利要求1或2所述的僵棉桃破殼清渣設備，其特征在于破殼裝置Ⅱ由搓板式破殼器和對壓輪式破殼器構成。
8.根據權利要求7所述的僵棉桃破殼清渣設備，其特征在于搓板式破殼器由上搓板(13)、下搓板(12)、曲軸(36)和帶套(37)的連桿(38)組成。
9.根據權利要求8所述的僵棉桃破殼清渣設備，其特征在于搓板工作面(39)為鋸齒形
10.根據權利要求7所述的僵棉桃破殼清渣設備，其特征在于對壓輪式破殼器由兩對結構相同的滾筒式壓輪(15)、(16)組成，滾筒式壓輪由滾筒(42)和帶刃口的扁鋼(41)組成。
11.根據權利要求10所述的僵棉桃破殼清渣設備，其特征在于扁鋼(41)在滾筒(42)上軸向排列徑向等距配置。
12.根據權利要求1或2所述的僵棉桃破殼清渣設備，其特征在于清殼機組Ⅲ由集殼槽(20)、刮板式輸送器(21)、兩個結構相同的清殼滾筒(19)和與梳式清渣機組共用的輸送帶(30)組成。
13.根據權利要求12所述的僵棉桃破殼清渣設備，其特征在于集殼槽(20)位于兩清殼滾筒(19)的中間。
14.根據權利要求12所述的僵棉桃破殼清渣設備，其特征在于清殼滾筒(19)的滾筒(43)上軸向排列徑向等距固著著帶鋸齒(44)的扁鋼(42)。
15.根據權利要求1或2所述的僵棉桃破殼清渣設備，其特征在于梳式清殼機組Ⅳ由壓縮滾筒(29)、梳齒排(27)、翻花輪(24)、清齒撥葉(28)、集渣槽(25)和刮板式輸送器(26)等組成，依次按翻花輪(24)、刮板式輸送器(26)和集渣槽(25)、清齒撥葉(28)、梳齒排(27)及壓縮輪筒(29)排列。
16.根據權利要求15所述的僵棉桃破殼清渣設備，其特征在于翻花輥(24)由鋼管(55)、木芯(57)和竹簽(56)組成，且竹簽在鋼管表面均布。
17.根據權利要求15所述的僵棉桃破殼清渣設備，其特征在于清齒撥葉(28)為一輥(51)止徑向固定長方形橡膠條(52)，它是通過壓板(53)和螺釘(54)緊固的。
18.根據權利要求15所述的僵棉桃破殼清渣設備，其特征在于梳齒排(27)由兩端帶有滑塊(46)的梁(47)、竹齒(48)、圓柱銷(49)和螺釘(45)組成，竹齒(48)插入梁(47)的孔中，用圓柱銷銷緊。
專利摘要棉花僵棉桃破殼清渣設備。本設備包括輸送裝置、破殼裝置、清殼機組、梳式清渣機組、傳動裝置、電動機和機架。輸送裝置、破殼裝置、清殼機組和梳式清渣機組依次固定在機架上,其中回轉部件皆通過軸承總成和機架相連,電動機固定在機架的底部,輸送裝置輸送帶末端與破殼裝置工作處和破殼裝置與清殼機組連接處皆有過橋板。本設備可解決棉花僵棉桃的剝殼問題,使加工后的籽棉符合收購標準。
文檔編號D01B1/00GK2346801SQ9824404
公開日1999年11月3日 申請日期1998年9月9日 優(yōu)先權日1998年9月9日
發(fā)明者戴傳啟 申請人:戴傳啟