專利名稱：可透氣的片狀結(jié)構(gòu)材料、仿皮片狀結(jié)構(gòu)材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種片狀結(jié)構(gòu)材料和仿皮片狀結(jié)構(gòu)材料，該材料具有優(yōu)異的透氣性并且可以用于人造皮革中，以及涉及它們的制造方法。更進(jìn)一步地說(shuō)，本發(fā)明涉及片狀結(jié)構(gòu)材料和仿皮片狀結(jié)構(gòu)材料，其中通過(guò)在一種載體織物上形成具有開放孔的多孔層而提供特別高的透氣性。
由于天然皮革具有特別好的耐久性和透氣性，至今人們已經(jīng)將它們用于多種產(chǎn)品中，如在服裝、鞋及其類似物中，以最佳地使用這些性能。但是，由于天然皮革比較昂貴，人們已經(jīng)開發(fā)出了一種仿皮片狀結(jié)構(gòu)材料作為天然皮革的替代品。目前，仿皮片狀結(jié)構(gòu)材料以廣泛地在服裝、鞋及其類似物中用作人造皮革。
但是，由于人造皮革是通過(guò)在一種片狀結(jié)構(gòu)材料上形成薄膜層而生產(chǎn)的，而該片狀結(jié)構(gòu)材料包括載體織物以及在該載體織物上形成的多孔層，目前，其透氣性和手感比天然皮革次。為了解決這個(gè)問(wèn)題發(fā)明人已經(jīng)發(fā)明了具有與天然皮革非常相似的手感和透氣性的人造皮革(日本專利公開說(shuō)明書8-232174)。在該出版物中描述的人造皮革的特征在于在具有多孔層的片狀結(jié)構(gòu)材料表面上形成凹凸部分并且僅僅在該表面凹凸部分的凸部部分上形成薄膜層，從而形成皮狀外觀。利用這種結(jié)構(gòu)，由于薄膜層沒(méi)有在多孔層表面的凹陷部分上形成，因此，可以獲得類似皮革的良好透氣性和外觀。
根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，可以獲得具有與天然皮革相同的透氣性的人造皮革。這些天然皮革和人造皮革均耐久，但是其透氣性均次于普通的布料。因此，當(dāng)它們用于鞋上時(shí)，其透氣性低于由布料制成的鞋的。因此，人們提出通過(guò)開發(fā)出一種片狀結(jié)構(gòu)材料，其透氣性得到進(jìn)一步改進(jìn)同時(shí)其外觀保持與天然皮革相似，由此來(lái)擴(kuò)大人造皮革的用途。
在載體織物上形成的多孔層一直是通過(guò)在載體織物上涂覆一種含有基礎(chǔ)樹脂和作為溶劑的二甲基甲酰胺(下文簡(jiǎn)寫為“DMF”)的涂覆溶液并且將其浸泡在水中以除去DMF而形成的。根據(jù)這種方法，就會(huì)產(chǎn)生與環(huán)境污染有關(guān)的一些問(wèn)題，如廢水處理、DMF的回收等等。此外，由于這種采用DMF的方法包括在浸泡在水中以后進(jìn)行干燥的步驟，因此，就必須經(jīng)過(guò)比較復(fù)雜并且需要大量能源消耗的步驟。
本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中的這些問(wèn)題并且提供一些片狀結(jié)構(gòu)材料和仿皮片狀結(jié)構(gòu)材料，這些材料可用于生產(chǎn)具有比天然皮革更好的透氣性的人造皮革，以及它們的制造方法。本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種片狀結(jié)構(gòu)材料和仿皮片狀結(jié)構(gòu)材料，這些材料可以通過(guò)比較簡(jiǎn)單的制造步驟來(lái)制造但不會(huì)引起任何與環(huán)境污染有關(guān)的問(wèn)題，以及它們的制造方法。


圖1(a)和1(b)分別是制造本發(fā)明的仿皮片狀結(jié)構(gòu)材料的方法的截面圖。
圖2是表示本發(fā)明的仿皮片狀結(jié)構(gòu)材料的截面圖。
圖3(a)和3(b)分別是作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的片狀結(jié)構(gòu)材料的表面和截面電子顯微圖，圖3(a)的放大倍數(shù)是1000倍，而圖3(b)的放大倍數(shù)是100倍。
圖4(a)和4(b)分別是現(xiàn)有技術(shù)的人造皮革的表面和截面電子顯微圖，圖4(a)的放大倍數(shù)為1000倍，而圖4(b)的放大倍數(shù)為100倍。
圖5(a)和5(b)分別是天然皮革的表面和截面電子顯微圖，圖5(a)的放大倍數(shù)為1000倍，而圖5(b)的放大倍數(shù)為100倍。
本發(fā)明的片狀結(jié)構(gòu)材料包括可透氣的載體織物和在所說(shuō)的載體織物上形成的多孔層，并且在該多孔層上形成開放的孔并且該開放孔的直徑在20-250微米范圍內(nèi)。通過(guò)形成具有這樣一種尺寸的開放孔，可以獲得具有明顯優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)的片狀結(jié)構(gòu)材料的透氣性的片狀結(jié)構(gòu)材料。對(duì)于本發(fā)明的片狀結(jié)構(gòu)材料來(lái)說(shuō)，該片狀結(jié)構(gòu)材料的透氣性在10-20cm3／cm2／秒范圍內(nèi)，該透氣性是相對(duì)高的。
在本發(fā)明中所用的術(shù)語(yǔ)“透氣性”是指通過(guò)在JISL-1096中所說(shuō)的測(cè)定方法獲得的數(shù)值。
舉例來(lái)說(shuō)，可以通過(guò)涂覆觸變指數(shù)為2-4的發(fā)泡材料并且將該發(fā)泡材料干燥而形成這種多孔層，其中所說(shuō)的發(fā)泡材料可以通過(guò)將含有至少一種基礎(chǔ)樹脂和填料的化合物溶液發(fā)泡而形成。
在本發(fā)明中所用的術(shù)語(yǔ)“觸變指數(shù)”是指采用B型旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)在12轉(zhuǎn)／秒下測(cè)定的粘度η12與在60轉(zhuǎn)／秒下測(cè)定的粘度η60的比，也就是說(shuō)，由η12／η60獲得的數(shù)值。
本發(fā)明的仿皮片狀結(jié)構(gòu)材料其特征在于在上述片狀結(jié)構(gòu)材料的多孔層表面上形成皮狀凹凸表面并且在該凹凸表面的凸出部分上形成一種薄膜層。因此，本發(fā)明的仿皮片狀結(jié)構(gòu)材料通過(guò)沒(méi)有形成薄膜層的凹陷部分而產(chǎn)生透氣性，從而達(dá)到3-13cm3／cm2／秒的高透氣性。一般的天然皮革的透氣性不超過(guò)1．0cm3／cm2／秒，由此可以明顯看出本發(fā)明的仿皮片狀結(jié)構(gòu)材料具有優(yōu)異的透氣性。
本發(fā)明的片狀結(jié)構(gòu)材料包括可以透氣的載體織物以及在該織物上形成的多孔層。該多孔層具有開放孔，并且該孔的直徑為20-250微米。本發(fā)明的片狀結(jié)構(gòu)材料的透氣性是10-20cm3／cm2／秒。
作為可以透氣的載體織物，可以采用無(wú)紡布，紡織織物，針織物或其類似物。作為用于仿皮片狀結(jié)構(gòu)材料的載體織物，采用無(wú)紡布是最常用的。無(wú)紡布的例子包括水射法、跨越花邊法、針刺法等方法制成的無(wú)紡布。并且任何無(wú)紡布均可用于本發(fā)明中。
可以通過(guò)涂覆觸變指數(shù)為2-4的發(fā)泡材料并且將該發(fā)泡材料干燥而在可透氣的載體織物上形成多孔層，所說(shuō)的發(fā)泡材料可以通過(guò)將含有至少一種基礎(chǔ)樹脂和填料的化合物溶液發(fā)泡而形成。該發(fā)泡材料的粘度優(yōu)選地為5000-35000厘泊，更優(yōu)選地為16000-22000，特別是18000-20000厘泊。當(dāng)該發(fā)泡材料的粘度小于5000厘泊時(shí)，在形成多孔層時(shí)孔容易破裂。另一方面，當(dāng)粘度超過(guò)35000厘泊時(shí)，基本上不可能將發(fā)泡材料涂覆在載體織物上。
發(fā)泡前的化合物溶液優(yōu)選地其粘度為5000-30000厘泊，更優(yōu)選地為12000-15000厘泊。優(yōu)選地采用具有這種粘度的化合物溶液，從而獲得具有上述粘度的發(fā)泡材料。
另外，該化合物溶液的膨脹比優(yōu)選地為1．3-2．5。當(dāng)膨脹比小于1．3時(shí)，所獲得的片狀結(jié)構(gòu)材料較硬并且不適宜作為皮革片材。另一方面，當(dāng)該膨脹比大于2．5時(shí)，所獲得的片狀結(jié)構(gòu)材料的載體織物與多孔層之間的薄離強(qiáng)度就會(huì)降低。
對(duì)于運(yùn)動(dòng)鞋的載體織物和多孔層之間的薄離強(qiáng)度需要較大的用途來(lái)說(shuō)，該膨脹比優(yōu)選地為1．4-1．7。優(yōu)選地采用下文所說(shuō)的聚氨酯作為基礎(chǔ)樹脂以保證柔軟性。
優(yōu)選用于形成多孔層的化合物溶液除了基礎(chǔ)樹脂和填料以外還含有分散劑、發(fā)泡穩(wěn)定劑、發(fā)泡助劑、增稠劑等，從而將觸變指數(shù)和粘度調(diào)整在上述范圍內(nèi)。優(yōu)選地所形成的多孔層包含有用于增加彈性的彈性試劑和用于使該基礎(chǔ)樹脂交聯(lián)的交聯(lián)劑。該彈性試劑可以防止所形成的孔由于壓力而破裂以及該孔的壁相互粘連從而使這些孔不能回到原始狀態(tài)。另外，任選地可以在該仿皮片狀結(jié)構(gòu)材料生產(chǎn)過(guò)程中加入各種添加劑，如顏料等。
作為在該化合物領(lǐng)域中含有的基礎(chǔ)樹脂，具有良好發(fā)泡性的那些樹脂是適用的。其例子包括丙烯酸類聚合物，如聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯、其共聚物或類似物；聚氨酯；二烯聚合物，合成橡膠、天烯橡膠、乳膠或其類似物；或它們的混合物。該基礎(chǔ)樹脂可以以乳液或分散液的形式使用。作為該基礎(chǔ)樹脂，考慮到上述發(fā)泡性能，具有高固體含量、低Tg(玻璃轉(zhuǎn)變溫度)、良好的起泡性能和少量消泡劑的那些樹脂是適用的。
上述化合物溶液含有用于改進(jìn)觸變性能的填料?？梢圆捎玫奶盍系睦影ㄕ惩痢溲趸X、碳酸鈣等等。填料的含量以上述基礎(chǔ)樹脂的100份重量固體含量計(jì)算為5-100份重量。
包含在上述化合物溶液中的分散劑的例子包括低分子量的聚羧酸鈉、三聚磷酸鈉等等。分散劑的量?jī)?yōu)選地為基于上述基礎(chǔ)樹脂中100份固體含量為0．2-2份重量。
包含在上述化合物溶液中的發(fā)泡穩(wěn)定劑的例子包括長(zhǎng)鏈羧酸銨，如硬脂酸銨或其類似物。發(fā)泡穩(wěn)定劑的含量?jī)?yōu)選地基于上述基礎(chǔ)樹脂中100份重量固體含量為1-8份重量。
該化合物溶液可以含有發(fā)泡助劑。該發(fā)泡助劑的例子包括二烷基硫代琥珀酸鈉。發(fā)泡助劑的含量?jī)?yōu)選地基于上述基礎(chǔ)樹脂中100份重量固體含量為1-7份重量。
該化合物溶液還可以與上述填料一起含有用于改進(jìn)觸變性能的增稠劑，用于使所形成的孔穩(wěn)定。優(yōu)選的增稠劑的例子包括聚丙烯酸銨、聚丙烯酸及其類似物。增稠劑的含量?jī)?yōu)選地基于上述基礎(chǔ)樹脂中100份重量固體含量為0．5-5份重量。
在本發(fā)明中，當(dāng)該基礎(chǔ)樹脂具有一定程度的自交聯(lián)性時(shí)，它會(huì)隨時(shí)間流逝而固化。當(dāng)采用固化速度較小的基礎(chǔ)樹脂時(shí)，優(yōu)選地要加入交聯(lián)劑。優(yōu)選的交聯(lián)劑的例子包括異氰酸酯。交聯(lián)劑的含量?jī)?yōu)選地為基于上述基礎(chǔ)樹脂中100份重量固體含量為1-5份重量。
根據(jù)所使用的基礎(chǔ)樹脂的性能，當(dāng)形成多孔層之后的孔由于壓力而破裂并且孔壁相互粘連，結(jié)果使該這些孔不能回到原始狀態(tài)時(shí)，優(yōu)選地要加入彈性試劑。優(yōu)選地彈性試劑的例子包括硅油。彈性試劑的含量?jī)?yōu)選地為基于上述基礎(chǔ)樹脂中100份重量固體含量為0．5-1．5份重量。
本發(fā)明的仿皮片狀結(jié)構(gòu)材料可以通過(guò)采用上述片狀結(jié)構(gòu)材料而制得。本發(fā)明的仿皮片狀結(jié)構(gòu)材料特征在于在上述片狀結(jié)構(gòu)材料的多孔層上不連續(xù)地形成皮狀薄膜層。也就是說(shuō)，在本發(fā)明的仿皮片狀結(jié)構(gòu)材料中，在該多孔層上形成皮狀凹凸表面，同時(shí)僅在該凹凸表面的凸出部分上形成薄膜層。本發(fā)明的仿皮片狀結(jié)構(gòu)材料的透氣性為3-13cm3／cm2／秒。
下面將描述用于制造本發(fā)明的片狀結(jié)構(gòu)材料和仿皮片狀結(jié)構(gòu)材料的方法。首先用含水乳液，如聚氨酯、丙烯酸類或其類似物浸漬作為載體織物的無(wú)紡布，并且用碾壓機(jī)擠壓該含水乳液，而后用干燥器將其干燥。在此情況下，可以將顏料加入到上述乳液中以使作為最終產(chǎn)物的仿皮片狀結(jié)構(gòu)材料具有彩色圖案。將經(jīng)過(guò)干燥的浸漬了聚合物的無(wú)紡布用一種卷繞機(jī)卷成一定大小卷。
然后制備上述化合物溶液。任選地可以將上述分散劑、發(fā)泡穩(wěn)定劑、填料、發(fā)泡助劑、增稠劑、彈性試劑、交聯(lián)劑等等加入到含有基礎(chǔ)樹脂的乳化液或分散液中，將該混合物充分?jǐn)嚢?，至均勻分散，由此獲得一種穩(wěn)定的化合物溶液。該化合物溶液的固體含量?jī)?yōu)選地為50-60％重量。這種具有高固體含量的化合物溶液具有相當(dāng)高的粘度并且容易膠凝，但是，其優(yōu)點(diǎn)在于由于其含水量較小因而可以在短時(shí)間內(nèi)干燥。
而后，通過(guò)采用一種高速混合機(jī)將該化合物溶液發(fā)泡并且使空氣包含在盡可能小的孔中。膨脹比(發(fā)泡后的體積與該化合物溶液的原始體積之比)隨著最終產(chǎn)物而變化，優(yōu)選地為1．3-2．5。由于高速混合，使得所形成的化合物溶液具有觸變性能。
隨后，通過(guò)采用一種刮刀式涂覆機(jī)以預(yù)定的厚度將如上所說(shuō)發(fā)泡了的化合物溶液連續(xù)涂覆到上述浸漬了聚合物的無(wú)紡布上。當(dāng)采用刮刀涂覆該化合物溶液時(shí)，可以通過(guò)剪切而使涂覆的化合物溶液平滑。該化合物溶液的涂覆厚度根據(jù)最終獲得的仿皮片狀結(jié)構(gòu)材料決定。由于發(fā)泡的化合物溶液具有觸變性能，該化合物溶液在涂覆時(shí)變成馬上要膠凝的狀態(tài)。處于這種狀態(tài)的化合物液體層的發(fā)泡結(jié)構(gòu)不容易破壞并且即使在后面的干燥步驟中也能保持。可以認(rèn)為是下列事實(shí)促進(jìn)了高發(fā)泡結(jié)構(gòu)的保持。也就是說(shuō)，由于該化合物溶液含有高的固體含量，后面的干燥步驟可以在短時(shí)間內(nèi)完成。
然后，通過(guò)將在載體織物上的化合物溶液干燥而形成多孔層。在該干燥步驟中，為了防止該發(fā)泡化合物溶液的發(fā)泡狀態(tài)破裂，優(yōu)選地通過(guò)先進(jìn)行遠(yuǎn)紅外輻射以形成薄干燥表面膜，而后用針式拉幅干燥機(jī)進(jìn)行熱空氣干燥而使該表面干燥。可以根據(jù)該化合物溶液的成分或膨脹比決定是否進(jìn)行先前的遠(yuǎn)紅外輻射干燥。在該干燥步驟中，由于發(fā)泡狀態(tài)如上所說(shuō)得以保持，所形成的多孔層也保持該發(fā)泡狀態(tài)。發(fā)泡狀態(tài)的保持可以通過(guò)下列事實(shí)來(lái)證實(shí)，即在涂覆化合物溶液之后處于潮濕狀態(tài)的涂覆層的厚度與干燥后的厚度基本上相同。本發(fā)明的片狀結(jié)構(gòu)材料可以通過(guò)將化合物溶液中的水蒸發(fā)而獲得。
本發(fā)明的仿皮片狀結(jié)構(gòu)材料可以通過(guò)以與日本專利公開出版物8-232174中所述方式相同的方式采用片狀結(jié)構(gòu)材料來(lái)制造，如圖1(a)和1(b)中所示。首先如圖1(a)所示，將一種薄膜材料15僅涂覆在具有凹凸形狀表面的轉(zhuǎn)移紙9的凹凸形狀的凸出部分14上，該凹凸形狀表面與仿皮凹凸表面相反，由此用該薄膜材料填充該凹陷部分。薄膜材料15通常含有10-30％樹脂、5-10％顏料和溶劑。
而后將凹陷部分14填充了薄膜材料15的轉(zhuǎn)移紙9放置，使其涂覆薄膜材料15的表面，即圖1(a)中的上表面與片狀結(jié)構(gòu)材料3的多孔層2接觸，如圖1(b)中所示。由此放置轉(zhuǎn)移紙9并且用輥熱壓片狀結(jié)構(gòu)材料3。通過(guò)熱壓將轉(zhuǎn)移紙9上的皮狀逆向凹凸形狀轉(zhuǎn)移到片狀結(jié)構(gòu)材料3上，同時(shí)將膜材料15(圖1(b))作為薄膜層5轉(zhuǎn)移到片狀結(jié)構(gòu)材料3的轉(zhuǎn)移凹凸表面的凸出部分6上，如圖2所示。然后通過(guò)將轉(zhuǎn)移紙9和片狀結(jié)構(gòu)材料3冷卻并從片狀結(jié)構(gòu)材料3上撕掉轉(zhuǎn)移紙9，由此獲得如圖2中所示的仿皮片狀結(jié)構(gòu)材料10。這種仿皮片狀結(jié)構(gòu)材料10的片狀結(jié)構(gòu)材料包括可以透氣的載體織物1和在該載體織物1上形成的具有直徑為20-250微米的開放孔的多孔層2。由于多孔層2具有皮狀凹凸表面并且薄膜層5僅在該凹凸表面的凸出部分6上形成，因此，可以獲得高透氣性。
實(shí)施例由下列實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的人員可以明白本發(fā)明。
表1表示用于制備本發(fā)明的片狀結(jié)構(gòu)材料和仿皮片狀結(jié)構(gòu)材料的每一個(gè)實(shí)施例的化合物溶液的組成。通過(guò)發(fā)泡形成發(fā)泡材料，將其涂覆在載體織物上并且將該發(fā)泡材料干燥而將這種化合物溶液轉(zhuǎn)變成多孔層。
表1數(shù)量(重量份)化合物名稱 實(shí)施例1 實(shí)施例2 實(shí)施例3 實(shí)施例4 實(shí)施例5 實(shí)施例6 實(shí)施例7基礎(chǔ)樹脂 丙烯酸乳液1) 90(*)60(*) 50(*) 100(*) 50(*) - -MBR膠乳2) 10(*) 20(*) - -10(*)- -聚氨酯分散 -20(*) 50(*) - 40(*)100(*)100(*)液3)分散劑 聚羧酸鈉 0．5 0．7 1．1 0．5 0．7 1．1 0．5發(fā)泡穩(wěn)定劑 硬脂酸銨 2．0 3．0 3．5 2．0 3．0 3．5 3．0填料氫氧化鋁 15 10 10 15 10 10 20粘土 -5 10 -510 -發(fā)泡助劑二烷基硫代 2．0 1．8 2．1 2．0 1．8 2．1 2．0琥珀酸鈉增稠劑 聚丙烯酸銨 1．0 0．8 1．2 1．0 0．8 1．2 2．0彈性試劑硅油4) -- -0．4 0．5 1．1 0．8交聯(lián)劑 異氰酸酯5) -- -2．0 2．0 3．0 3．0發(fā)泡系數(shù) 2．5 2．5 2．2 2．2 2．0 1．541．4*)固體含量1)固體含量為60％重量的丙烯酸烷基酯-丙烯腈-羧酸共聚物含水乳液，NicasolFX457(由NipponcarbideKogyoCo．制造)2)固體含量為48％的聚甲基丙烯酸甲酯-丁二烯共聚物膠乳，MBR膠乳2M33A(由TakedayakuinKogyoCo．制造)3)固體含量為50％的InplaneelDLS(由BayerCo．制造)4)二甲基聚硅氧烷，KF995(由ShilnetsuSiliconeCo．制造)5)二異氰酸六甲酯，WB40-100(由AsahiKaseiKogyoCo．制造)采用在表1中實(shí)施例1的化合物溶液制備片狀結(jié)構(gòu)材料并且對(duì)干燥步驟之后形成的多孔層的表面和截面獲取電子顯微圖(圖3(a)和3(b))。為了進(jìn)行對(duì)比，對(duì)采用DMF制得的現(xiàn)有技術(shù)的人造皮革獲取電子顯微圖(圖4(a)和4(b))和對(duì)天然皮革獲取電子顯微圖(圖5(a)和5(b))。
由圖3(a)和3(b)的電子顯微圖可以明顯地看出，在本發(fā)明的仿皮結(jié)構(gòu)材料中形成的孔的直徑為20-250微米。所形成的孔是開放孔，可以認(rèn)為本發(fā)明的片狀結(jié)構(gòu)材料和仿皮片狀結(jié)構(gòu)材料的透氣性由于形成這些開放孔而得到改進(jìn)。通過(guò)將圖4、圖5和圖3進(jìn)行比較可以明顯看出，在現(xiàn)有技術(shù)的人造皮革和天然皮革中不存在與該實(shí)施例的片狀結(jié)構(gòu)材料相似的具有直徑為20-250微米的開放孔。采用實(shí)施例2-7的化合物溶液，制備片狀結(jié)構(gòu)材料并且獲取它們的電子顯微圖(未示出)。還可以發(fā)現(xiàn)在這些片狀結(jié)構(gòu)材料中也形成了直徑為20-250微米的開放孔并且這些孔也是開放孔，與圖3(a)和3(b)中相似。
對(duì)于實(shí)施例1-7的片狀結(jié)構(gòu)材料和采用這些片狀結(jié)構(gòu)材料的仿皮結(jié)構(gòu)材料，檢測(cè)它們的透氣性。為了進(jìn)行對(duì)比，對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的片狀結(jié)構(gòu)材料和天然皮革，也測(cè)定其透氣性。將這些結(jié)果示于圖2中。透氣性的測(cè)定方法根據(jù)JISL-1096進(jìn)行。
表2透氣性(cm3／cm2／秒)實(shí)施例 實(shí)施例 實(shí)施例 實(shí)施例 實(shí)施例 實(shí)施例 實(shí)施例 現(xiàn)有的制品 天然皮革1 2 3 4 5 6 7片狀結(jié) 18．1 27．2 16．8 17．1 15．3 14．6 15．0 1或更小-構(gòu)材料仿皮片 11．8 6．8 10．3 10．6 9．5 6．5 5．2 - 1或更小狀結(jié)構(gòu)材料由此可以看出，實(shí)施例1-7的片狀結(jié)構(gòu)材料的透氣性明顯優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)的片狀結(jié)構(gòu)材料的。每一個(gè)實(shí)施例的仿皮片狀結(jié)構(gòu)材料的透氣性也明顯優(yōu)于天然皮革的。
在實(shí)施例1-7中，實(shí)施例6和7是適用于運(yùn)動(dòng)鞋的仿皮片狀結(jié)構(gòu)材料，該材料在載體織物和多孔層之間需要較高的剝離強(qiáng)度和較高的作為天然皮革的柔軟性。為了測(cè)定實(shí)施例6和7的片狀結(jié)構(gòu)材料的剝離強(qiáng)度，以下列方式進(jìn)行試驗(yàn)。將實(shí)施例6和7的片狀結(jié)構(gòu)材料切割成寬度為3厘米的兩塊試樣。將這兩塊試樣用粘接劑粘接在一起，使其多孔層相對(duì)，一端不粘。采用張力測(cè)定儀通過(guò)夾住未粘連的一端以恒定的速度(20毫米／分鐘)將該試樣分開，然后測(cè)定張力強(qiáng)度。結(jié)果實(shí)施例6和7的片狀結(jié)構(gòu)材料的張力強(qiáng)度為7．5公斤(2．5公斤／厘米)。實(shí)施例6和7兩種片狀結(jié)構(gòu)材料的觸感柔軟并且這兩種結(jié)構(gòu)材料均具有適合運(yùn)動(dòng)鞋的手感。由這些結(jié)果可以明顯地看出，實(shí)施例6和7的片狀結(jié)構(gòu)材料也可以用作適用于運(yùn)動(dòng)鞋的人造皮革。
如上所說(shuō)，本發(fā)明的片狀結(jié)構(gòu)材料具有優(yōu)于天然皮革的透氣性，其原因在于它形成了直徑20-250微米的開放孔。根據(jù)本發(fā)明的制造片狀結(jié)構(gòu)材料的方法，可以不用DMF而制備上述仿皮片狀結(jié)構(gòu)材料。因此，不會(huì)產(chǎn)生任何與環(huán)境污染有關(guān)的問(wèn)題。此外，由于不象現(xiàn)有技術(shù)那樣需要浸泡在水中以除去DMF的步驟，因此，可以僅僅通過(guò)加熱干燥的簡(jiǎn)單步驟而獲得該片狀結(jié)構(gòu)材料。
對(duì)于該仿皮結(jié)構(gòu)材料來(lái)說(shuō)，由于僅僅在該具有優(yōu)異透氣性的片狀結(jié)構(gòu)材料表面的凸出部分上形成薄膜層，如上所說(shuō)，因此該片狀結(jié)構(gòu)材料的透氣性不會(huì)受到不利影響。因此，可以認(rèn)為本發(fā)明的仿皮片狀結(jié)構(gòu)材料改進(jìn)了現(xiàn)有技術(shù)的仿皮片狀結(jié)構(gòu)材料的透氣性并且提供比天然皮革更好的透氣性，由此提供了在現(xiàn)有技術(shù)中從未發(fā)現(xiàn)的仿皮片狀結(jié)構(gòu)材料的用途。
權(quán)利要求
1．一種片狀結(jié)構(gòu)材料，它包括可以透氣的載體織物和在所說(shuō)的載體織物上形成的多孔層，其中所說(shuō)的多孔層具有開放孔并且所說(shuō)的開放孔的直徑為20-250微米。
2．根據(jù)權(quán)利要求1的片狀結(jié)構(gòu)材料，其中該透氣性為10-20cm3／cm2／秒。
3．根據(jù)權(quán)利要求1的片狀結(jié)構(gòu)材料，其中通過(guò)涂覆觸變指數(shù)為2-4的發(fā)泡材料并且將發(fā)泡的材料干燥而形成多孔層，其中該發(fā)泡材料是通過(guò)將至少含有一種基礎(chǔ)樹脂和一種填料的化合物溶液發(fā)泡而獲得的。
4．根據(jù)權(quán)利要求3的片狀結(jié)構(gòu)材料，其中該發(fā)泡材料的粘度為5000-35000厘泊。
5．根據(jù)權(quán)利要求3的片狀結(jié)構(gòu)材料，其中該化合物溶液的粘度為5000-30000厘泊。
6．根據(jù)權(quán)利要求3的片狀結(jié)構(gòu)材料，其中該化合物溶液的膨脹比為1．3-2．5。
7．根據(jù)權(quán)利要求3的片狀結(jié)構(gòu)材料，其中該基礎(chǔ)樹脂為聚氨酯并且該化合物溶液的膨脹比為1．4-1．7。
8．一種仿皮片狀結(jié)構(gòu)材料，它包括可以透氣的載體織物、在所說(shuō)的載體織物上形成的多孔層和在所說(shuō)的多孔層上形成的皮狀薄膜層，其中所說(shuō)的多孔層具有開放孔并且所說(shuō)的開放孔的直徑為20-250微米，并且在所說(shuō)的多孔層的表面上形成皮狀凹凸表面，而且在所說(shuō)的凹凸表面的凸出部分上形成薄膜層。
9．根據(jù)權(quán)利要求8的仿皮片狀結(jié)構(gòu)材料，其中該透氣性為3-13cm3／cm2／秒。
10．根據(jù)權(quán)利要求8的仿皮片狀結(jié)構(gòu)材料，其中通過(guò)涂覆觸變指數(shù)為2-4的發(fā)泡材料并且將發(fā)泡的材料干燥而形成多孔層，其中該發(fā)泡材料是通過(guò)將至少含有一種基礎(chǔ)樹脂和一種填料的化合物溶液發(fā)泡而獲得的。
11．根據(jù)權(quán)利要求10的仿皮片狀結(jié)構(gòu)材料，其中該發(fā)泡材料的粘度為5000-35000厘泊。
12．根據(jù)權(quán)利要求10的仿皮片狀結(jié)構(gòu)材料，其中該化合物溶液的粘度為5000-30000厘泊。
13．根據(jù)權(quán)利要求10的仿皮片狀結(jié)構(gòu)材料，其中該化合物溶液的膨脹比為1．3-2．5。
14．根據(jù)權(quán)利要求10的片狀結(jié)構(gòu)材料，其中該基礎(chǔ)樹脂為聚氨酯并且該化合物溶液的膨脹比為1．4-1．7。
15．一種制備片狀結(jié)構(gòu)材料的方法，它包括將觸變指數(shù)為2-4的發(fā)泡材料干燥的干燥步驟，該發(fā)泡材料是通過(guò)將至少含有一種基礎(chǔ)樹脂和一種填料的化合物溶液發(fā)泡而獲得的，由此在可以透氣的載體織物上形成多孔層。
16．根據(jù)權(quán)利要求15的片狀結(jié)構(gòu)材料的制備方法，其中該化合物溶液的膨脹比為1．3-2．5。
17．一種制備仿皮片狀結(jié)構(gòu)材料的方法，它除了權(quán)利要求15所說(shuō)的制備片狀結(jié)構(gòu)材料的方法以外還包括涂覆／填充薄膜材料的步驟從而在具有凹凸形狀的轉(zhuǎn)移紙上形成薄膜層，所說(shuō)的凹凸形狀與仿皮凹凸表面相反，由此用所說(shuō)的薄膜材料填充所說(shuō)的凹凸形狀的凹陷部分；以及將所說(shuō)的轉(zhuǎn)移紙放置在所說(shuō)的片狀結(jié)構(gòu)材料上，使之與涂覆所說(shuō)的薄膜材料的表面接觸，加壓將所說(shuō)的轉(zhuǎn)移紙上仿皮凹凸表面的形狀轉(zhuǎn)移到所說(shuō)的片狀結(jié)構(gòu)材料，并且將填充在所說(shuō)的轉(zhuǎn)移紙的凹凸形狀的凹陷部分中的薄膜材料轉(zhuǎn)移到所說(shuō)的已轉(zhuǎn)移到片狀結(jié)構(gòu)材料上的仿皮凹凸表面形狀的凸出部分上。
全文摘要
公開了片狀結(jié)構(gòu)材料和仿皮片狀結(jié)構(gòu)材料,它包括通過(guò)涂覆觸變指數(shù)為2—4的發(fā)泡材料并且將發(fā)泡的材料干燥而形成的多孔層。該發(fā)泡材料是通過(guò)將至少含有一種基礎(chǔ)樹脂和一種填料的化合物溶液發(fā)泡而獲得的。該多孔層具有開放孔并且所說(shuō)的開放孔的直徑為20—250微米。所獲得的片狀結(jié)構(gòu)材料其透氣性為3—13cm
文檔編號(hào)D06N3/00GK1206055SQ9811608
公開日1999年1月27日 申請(qǐng)日期1998年7月17日 優(yōu)先權(quán)日1997年7月18日
發(fā)明者金秀真 申請(qǐng)人:高壓克羅斯株式會(huì)社