專利名稱：降低對(duì)地面振動(dòng)的轉(zhuǎn)筒式洗衣機(jī)及其操作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于轉(zhuǎn)筒式干燥機(jī)或轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)等，通過(guò)水平旋轉(zhuǎn)軸使轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)的脫水、干燥裝置，特別是關(guān)于降低轉(zhuǎn)筒式干燥機(jī)或干燥洗衣機(jī)振動(dòng)的機(jī)構(gòu)和方法。
從洗滌到干燥在同一轉(zhuǎn)筒內(nèi)進(jìn)行的轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)，已相當(dāng)普遍了。轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)的代表性特征是，轉(zhuǎn)筒具有的結(jié)構(gòu)是水平軸在水槽內(nèi)以中心旋轉(zhuǎn)，所以從洗滌、洗刷、脫水到干燥，所有機(jī)能可在同一個(gè)轉(zhuǎn)筒內(nèi)進(jìn)行。
下面對(duì)過(guò)去的轉(zhuǎn)筒式洗衣機(jī)的結(jié)構(gòu)作以說(shuō)明。

圖19和圖20示出過(guò)去技術(shù)的第1個(gè)實(shí)例。參照?qǐng)D19和圖20，這種老式轉(zhuǎn)筒洗衣機(jī)包括，具有很多小孔的，盛裝衣物并旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒171和存貯洗滌水，且內(nèi)裝轉(zhuǎn)筒171的水槽3。在水槽3的中心處，一端固定在轉(zhuǎn)筒171中心的水平旋轉(zhuǎn)軸4，以軸承支架支撐作自由旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)軸4的另一端上固定轉(zhuǎn)筒皮帶輪。水槽3的下面安裝驅(qū)動(dòng)馬達(dá)6，設(shè)在該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)6的旋轉(zhuǎn)軸上的馬達(dá)皮帶輪7和轉(zhuǎn)筒皮帶輪5通過(guò)皮帶8進(jìn)行聯(lián)動(dòng)連接。水槽3裝在外槽9內(nèi)。水槽3通過(guò)外槽3箱體內(nèi)上面懸吊的多個(gè)拉簧30，彈性支撐在外槽3的內(nèi)部。進(jìn)而，水槽3，通過(guò)在其下部和外槽9外箱體的內(nèi)底之間設(shè)置的多個(gè)減震器31，加以保持。利用拉簧30和減震器31以降低水槽3的振動(dòng)。
在轉(zhuǎn)筒171前周?chē)幑潭黧w平衡器122，通過(guò)該裝置也能降低脫水時(shí)的振動(dòng)。作為降低脫水時(shí)振動(dòng)的手段，除了在轉(zhuǎn)筒171上安裝流體平衡器外，在水槽3的前側(cè)面可設(shè)置重垂物等。
外槽9的前面設(shè)有投入洗滌物的門(mén)面16。在該部分的水槽3和外槽9之間設(shè)有折皺狀密封門(mén)17，當(dāng)關(guān)閉門(mén)面16時(shí)，該折皺狀密封門(mén)17使水槽3內(nèi)部形成水密封結(jié)構(gòu)。在外槽9的外箱體底面設(shè)有多個(gè)支撐腳20，將整個(gè)洗衣機(jī)支撐在地面上。在水槽3的下部，設(shè)置脫水時(shí)進(jìn)行洗滌水排放的排水閥19。進(jìn)而設(shè)有干燥時(shí)將干燥風(fēng)導(dǎo)入水槽3內(nèi)的干燥風(fēng)路241，在干燥風(fēng)路241內(nèi)設(shè)置的干燥加熱器214，和在干燥風(fēng)路241上配置的除濕用熱交換機(jī)215。馬達(dá)6，排水閥19，未圖示的給水閥、加熱器214等，無(wú)論那一個(gè)都是由進(jìn)行各工序運(yùn)行控制的控制電路118加以控制。進(jìn)而在轉(zhuǎn)筒171的內(nèi)側(cè)周面上，設(shè)有為滾筒的折流板21。
過(guò)去的轉(zhuǎn)筒干燥洗衣機(jī)的其它型例示于圖21。在圖21中，對(duì)和圖19或圖20中所示相同部件給以同一參照編號(hào)。這些部件的功能也是相同的。因此，在此對(duì)這些部件不再重復(fù)說(shuō)明。
在圖21所示實(shí)例中，水槽3相對(duì)于外槽9的內(nèi)部，通過(guò)多個(gè)備有壓縮彈簧和減震器的防振腳33進(jìn)行彈性支撐。防振腳33通過(guò)防震膠墊34固定在水槽3的下部和外槽9的箱體底面上。
這些過(guò)去的轉(zhuǎn)筒干燥洗衣機(jī)操作如下。
在洗滌工序中，將洗滌物和洗滌水裝入轉(zhuǎn)筒171，以驅(qū)動(dòng)馬達(dá)6低速運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒171。轉(zhuǎn)筒171內(nèi)的洗滌物，在轉(zhuǎn)筒171的旋轉(zhuǎn)下，由折流板21使其上升，并靠自重落下(以下將這種動(dòng)作稱為「滾筒」)，用它的機(jī)械力量進(jìn)行洗滌。
在脫水工序中，首先打開(kāi)排水閥19，排出洗滌水。隨后，通過(guò)水平旋轉(zhuǎn)軸使轉(zhuǎn)筒171進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，通過(guò)離心力使洗滌物中的洗滌水由洗滌物中甩出，再通過(guò)小孔2甩出到轉(zhuǎn)筒171外面。這時(shí)，由于轉(zhuǎn)筒171內(nèi)洗滌物的偏離，由轉(zhuǎn)筒171，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)6和水槽3等構(gòu)成的振動(dòng)體，會(huì)進(jìn)行振動(dòng)，如何減弱這種振動(dòng)就成了問(wèn)題。如圖19-圖21所示，具有流體平衡器122時(shí)，流體平衡器122具有如下機(jī)能。在流體平衡器122內(nèi)封裝一定量的流體。該流體，當(dāng)轉(zhuǎn)筒171的旋轉(zhuǎn)數(shù)超過(guò)共振旋轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)，立刻就能集中在不平衡的相對(duì)一側(cè)，因此修正了平衡。據(jù)此可以防止因洗滌物的不平衡而引起脫水時(shí)的振動(dòng)。
不使用流體平衡器的，正如已經(jīng)所述的那樣，在水槽3內(nèi)設(shè)置重垂物，依靠之個(gè)重垂物，以減小因洗衣物的偏離而產(chǎn)生的振動(dòng)體振動(dòng)。然而，作為重垂物，例如使用約16kg或非常重的東西。為此，振動(dòng)體的總重量變的很重，所以外槽9的結(jié)構(gòu)必須非常結(jié)實(shí)。由此，整體產(chǎn)生的重量變的很重(80kg以上)，產(chǎn)品搬運(yùn)時(shí)，帶來(lái)很多困難。其問(wèn)題是在安裝轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)時(shí)，根據(jù)房屋的結(jié)構(gòu)，必須增加地面強(qiáng)度以承受如此重的重量，等等。為此，目前提出降低振動(dòng)的多數(shù)意見(jiàn)是使用流體平衡器。
另外，干燥是由加熱器214加熱的空氣通過(guò)干燥回睡241送入轉(zhuǎn)筒171內(nèi)，而且一邊由除濕熱交器215進(jìn)行除濕，一邊進(jìn)行滾筒。
圖19和圖20所示的轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)，轉(zhuǎn)筒171以水平軸4周?chē)餍D(zhuǎn)。為此，在脫水工序中，由于轉(zhuǎn)筒171內(nèi)的洗衣物偏離，而引起水槽3做很大的振動(dòng)。該水槽3的振動(dòng)通過(guò)拉簧30傳到外槽9的箱體，即傳到整個(gè)洗衣機(jī)。此時(shí)的傳送力大小和拉簧30的簧數(shù)成正比。為了降低向整個(gè)洗衣機(jī)傳送振動(dòng)，就必須減少拉簧30的簧數(shù)，但是這樣拉簧30的簧數(shù)就要受如下制約。
當(dāng)水槽3中貯有洗滌水時(shí)，水槽3抗拒拉簧30產(chǎn)生的拉力而下降。這個(gè)下降量與拉簧30的簧數(shù)成反比。水槽3的下降量通常受到產(chǎn)品尺寸的制約，不能比某個(gè)值更大。因此，拉簧30的簧數(shù)也由于這種制約，不能設(shè)定的比某值更小。因此，水槽3的振動(dòng)通過(guò)拉簧30，以很大的振動(dòng)傳送力傳達(dá)到整個(gè)洗衣機(jī)上，而使地面振動(dòng)，最壞時(shí)，由于洗衣機(jī)的振動(dòng)而引起房間內(nèi)東西的振動(dòng)，而產(chǎn)生用戶的反感和噪音等問(wèn)題。
圖21中所示的轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)，由于拉簧不僅能保持住水槽3，而且也不受拉簧的簧數(shù)所制約。這時(shí)，防振膠墊34的簧數(shù)又成了問(wèn)題。在圖21所示的例子中，如果防振膠墊34的簧數(shù)小到某種程度，水槽3的振動(dòng)，向外槽9的傳送力就會(huì)減弱。但，防振膠墊34的簧數(shù)受如下制約。
在圖21所示例中，當(dāng)由于洗滌物偏離產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，水槽3不僅上下，而且左右，前后做振動(dòng)。防止這種整體振動(dòng)，就依靠防振膠墊34。但這時(shí)，在防振膠墊34中，不僅在壓縮方向上而且在剪切方向上，增加了負(fù)荷。為了防振膠墊34不被剪切負(fù)荷所毀壞，防振膠墊34的橡膠硬度必須相當(dāng)高。然而，由此防振膠墊34的簧數(shù)也要求很高。因此，最終的問(wèn)題是振動(dòng)向地面的傳送力變的很大。
圖19和圖20中所示的老技術(shù)問(wèn)題的解決方案，已在特開(kāi)昭56-158692號(hào)公報(bào)中公開(kāi)。圖22示出了該特開(kāi)昭56-158692號(hào)公報(bào)所公開(kāi)的內(nèi)容。參照?qǐng)D22，該洗衣機(jī)包括數(shù)個(gè)拉桿704，往下懸吊在外槽9的頂面下部，下端有承受彈簧部710，固定于水槽3上的吊具706，和適合于吊具706，具有拉桿704的下部可滑動(dòng)插入之開(kāi)口的下部滑塊712，吊具706和裝嵌在拉桿704下端承受彈簧部710之間的，為防振的壓縮彈簧708。拉桿704，在其上端具有適合球形部分的上部滑塊702，依此支撐在在外槽9頂部形成的具有球形部分的角板內(nèi)。圖22中所付與的參照編號(hào)，與圖19和圖20所示的同一部件的編號(hào)相同。且它們的機(jī)能也相同。因此，對(duì)于這些不再反復(fù)進(jìn)行說(shuō)明。
如圖22中所示，在該實(shí)例中，通過(guò)拉桿704、壓縮彈簧708和吊具706以彈性支撐水槽3，另外，所說(shuō)的壓縮彈簧708，在其下部設(shè)有擋板31，以消減振動(dòng)。在這種結(jié)構(gòu)中，當(dāng)供給水槽3的洗滌水槽增加時(shí)，壓縮彈簧708會(huì)慢慢被壓縮，當(dāng)洗滌水達(dá)到某量時(shí)，再多也會(huì)形成不可壓縮狀態(tài)。這時(shí)，水槽3通過(guò)拉桿704和吊具706直接支撐，當(dāng)壓縮彈簧708的簧數(shù)很小時(shí)，不會(huì)降到比此位置更低的下方。因此，壓縮彈簧708的簧數(shù)可以比圖19和圖20所示實(shí)例更小。
但是在這種情況下，分離獨(dú)立的擋板31，由于設(shè)置在水槽3和外槽9的內(nèi)底之間，所以水槽3的振動(dòng)通過(guò)擋板傳到外槽9，進(jìn)而通過(guò)支撐腳20直接傳到地面。因此，作為降低向地面?zhèn)魉驼駝?dòng)，不可能獲得充分的效果。
進(jìn)而，作為關(guān)于老裝置干燥工序中的振動(dòng)問(wèn)題，有如下情況。在圖19和圖20中所示備有流體平衡器122的老式轉(zhuǎn)筒干燥洗衣機(jī)中，在進(jìn)行干燥時(shí)，轉(zhuǎn)筒171一邊低速旋轉(zhuǎn)，溫風(fēng)一邊通過(guò)干燥風(fēng)路241導(dǎo)入水槽3內(nèi)，對(duì)轉(zhuǎn)筒171內(nèi)的洗滌物進(jìn)行干燥。這時(shí)，封裝在流體平衡器122內(nèi)，隨水平軸作中心旋轉(zhuǎn)的液體，如果超過(guò)一定的轉(zhuǎn)數(shù)，由于離心力，而在流體平衡器122內(nèi)部進(jìn)行擴(kuò)散，對(duì)于流體平衡器122，在其徑向上會(huì)加以負(fù)重，而在低速旋轉(zhuǎn)時(shí)，流向下方，會(huì)在流體平衡器122的重力方向上加以負(fù)重。
眾所周知，流體平衡器122一般由合成樹(shù)脂所制成。因此，由于干燥時(shí)的溫度變化，合成樹(shù)脂被軟化，難以保持常溫時(shí)的剛性。當(dāng)操作時(shí)，流體平衡器122高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，或低速旋轉(zhuǎn)時(shí)，兩種情況下，都會(huì)存在由于流體產(chǎn)生負(fù)重而使流體平衡器122變形的問(wèn)題。而且，封裝在流體平衡器122內(nèi)的液體，由于液體的膨脹壓力也會(huì)產(chǎn)生同樣的問(wèn)題。
為了解決這樣的問(wèn)題，在特開(kāi)平4-332596號(hào)公報(bào)中公開(kāi)了一種方案。在特開(kāi)平4-332596號(hào)公報(bào)中，流體平衡器122中沿徑向設(shè)置固定用活皮輥(ボス)，當(dāng)流體平衡器122徑向膨脹時(shí)，吸收這個(gè)的間隙設(shè)置在流體平衡器和轉(zhuǎn)筒外圍之間，不會(huì)將壓力加在為固定的螺旋部位。由此可防止螺旋松馳。
然而，特開(kāi)平4-332596號(hào)公報(bào)記載的方案中，仍存在如下依然未解決的問(wèn)題。眾所周知流體平衡器一般由合成樹(shù)脂制成，將2個(gè)環(huán)狀溝體開(kāi)口部位，相互合在一起，通過(guò)熱熔粘著形成中空的環(huán)狀體。此時(shí)，當(dāng)這種2個(gè)環(huán)狀凹形溝體的壁厚不同時(shí)，相互間膨脹率也不同。由此，由于膨脹率不同，而引起環(huán)狀凹形溝體的變量也不同，在熔狀部位會(huì)加有應(yīng)力，從而加速了流體平衡器的毀壞。這種問(wèn)題，不僅是轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)，轉(zhuǎn)筒式干燥機(jī)時(shí)也會(huì)同樣產(chǎn)生。
進(jìn)而，在使用流體平衡器降低水槽3的振動(dòng)時(shí)，存在以下問(wèn)題。流體平衡器122，因?yàn)樗膭?dòng)作特性、當(dāng)轉(zhuǎn)筒171的轉(zhuǎn)數(shù)沒(méi)有超過(guò)共振轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)，其機(jī)能也就不能發(fā)揮。為此，在轉(zhuǎn)筒171作水平旋轉(zhuǎn)的干燥洗衣機(jī)中，脫水工序的初期，流體平衡器內(nèi)的液體，偏離在圓周方向的同一處，這樣下通過(guò)共振轉(zhuǎn)數(shù)。這時(shí)會(huì)產(chǎn)生不同形式的更大振動(dòng)。單純將重垂物換成流體平衡器是很困難的。
作為改善這樣問(wèn)題的提案，在特開(kāi)平4-240488號(hào)公報(bào)中已有記載。在該提案中，將流體平衡器的徑向上分割，使內(nèi)部流通阻力不同。通過(guò)這種方式防止分別封入內(nèi)部的流體只偏向圓周方向的同一處，從而能抑制在共振轉(zhuǎn)數(shù)附近振動(dòng)。
然而，在特開(kāi)平4-240488號(hào)公報(bào)記載的技術(shù)中，為了使流體平衡器的流體克服其重力而不下降，必須要相當(dāng)大的流通阻力。為此，降低了流體平衡器本來(lái)的機(jī)能，即補(bǔ)正機(jī)能。所說(shuō)這種情況平衡器的補(bǔ)正機(jī)能，是指，當(dāng)超過(guò)共振轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)，內(nèi)部流體立刻集中在不平衡的相反一側(cè)，以補(bǔ)正平衡的機(jī)能。即，由于內(nèi)部的流通阻力非常大，轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)數(shù)即使超過(guò)共振轉(zhuǎn)數(shù)，流體平衡器內(nèi)的流體也不會(huì)立刻移動(dòng)，平衡補(bǔ)正需要一定的時(shí)間。由此作為這種情況的結(jié)果，在靠近共振轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)必然產(chǎn)生很大的振動(dòng)。
為此，本發(fā)明的目的是提供一種轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)，這種轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)可降低因脫水、干燥時(shí)的振動(dòng)而產(chǎn)生的問(wèn)題，特別是能大大降低因水槽振動(dòng)而產(chǎn)生向地面振動(dòng)的傳送力，從而能很好地防止地面的振動(dòng)。
本發(fā)明的另一目的是提供一種轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)，通過(guò)對(duì)水槽的穩(wěn)定彈性支撐，以大大降低因水槽振動(dòng)而產(chǎn)生向地面振動(dòng)的傳送力，從而能很好地防止地面的振動(dòng)。
本發(fā)明的再一個(gè)目的是提供一種轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)，通過(guò)進(jìn)一步降低水槽的振動(dòng)，可大大降低因水槽振動(dòng)而產(chǎn)生向地面振動(dòng)的傳送力，從而能很好地防止地面的振動(dòng)。
本發(fā)明的追加目的是提供一種可小型化的轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)，能大大降低因水槽振動(dòng)而產(chǎn)生向地面振動(dòng)的傳送力，從而能很好地防止地面振動(dòng)。
本發(fā)明的另一目的是提供一種轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)，不必?fù)?dān)心受溫度變化的影響，使用流體平衡器，可安全地防止轉(zhuǎn)筒的振動(dòng)。
本發(fā)明的再一個(gè)目的是提供一種轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)，不必?fù)?dān)心受溫度變化的影響，使用流體平衡器，而且能減小旋轉(zhuǎn)軸所承受的負(fù)擔(dān)。據(jù)此，可安全地防止轉(zhuǎn)筒振動(dòng)。
本發(fā)明的追加目的是提供一種轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)的操作方法，可降低脫水時(shí)，接近共振轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)的振動(dòng)。
本發(fā)明的再一個(gè)追加目的是提供一種轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)的操作方法，可降低脫水時(shí)接近共振轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)的振動(dòng)，和由低速旋轉(zhuǎn)向高速規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)旋轉(zhuǎn)變動(dòng)時(shí)的振動(dòng)。
本發(fā)明的再一個(gè)目的是提供一種轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)的操作方法，可降低脫水時(shí)轉(zhuǎn)筒在共振轉(zhuǎn)數(shù)下的振動(dòng)、轉(zhuǎn)筒由低速旋轉(zhuǎn)向高速規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)旋轉(zhuǎn)變動(dòng)時(shí)的振動(dòng)，和轉(zhuǎn)筒以高速旋轉(zhuǎn)脫水時(shí)的振動(dòng)。
關(guān)于本發(fā)明的轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)，包括大致水平軸旋轉(zhuǎn)洗滌和干燥用轉(zhuǎn)筒、內(nèi)裝該轉(zhuǎn)筒的水槽和，在內(nèi)部彈性支撐該水槽的外槽，和驅(qū)使該轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)。水槽是在前部具有開(kāi)口的筒形。外槽包括裝有能開(kāi)閉的具有投入洗滌物開(kāi)口門(mén)的外框體，在該外框體上面設(shè)有數(shù)個(gè)負(fù)重承受部件，并從這些負(fù)重承受部件分別向下懸吊，在其下端具有承受彈簧部件的數(shù)個(gè)懸吊著的拉桿。水槽備有在這些負(fù)重承受部件下方，分別形成，懸吊拉桿端部具有通孔的數(shù)個(gè)支撐承受部件。外槽進(jìn)而包括設(shè)置在各支撐承受部件和彈簧承受部件之間，而且，懸吊拉桿可插入的壓縮彈簧，和在各支撐承受部件和懸吊拉桿下端之間設(shè)置的擋板。
洗滌時(shí)，由于洗滌物和洗滌水使水槽重量的增加，壓縮彈簧被壓縮。當(dāng)水槽重量達(dá)到預(yù)定值時(shí)，彈簧呈完全壓縮狀態(tài)，在壓縮，它的總長(zhǎng)度也不會(huì)再縮短。水槽將支撐承受部件，和彈簧承受部件，和全壓縮狀的壓縮彈簧，由懸吊拉桿直接支撐。通過(guò)這種辦法，由于將水槽的下降量限制在某值內(nèi)，所以，壓縮彈簧的簧數(shù)可選擇在最小值。
脫水時(shí)，洗滌水排出，水槽變輕，壓縮彈簧從完全壓縮態(tài)回復(fù)到可壓縮態(tài)。水槽通過(guò)支承部件，彈簧承受件，和可壓縮態(tài)的壓縮彈簧，由懸吊拉桿進(jìn)行彈性支撐。正如上述，由于壓縮彈簧的簧數(shù)即使選擇很小，水槽的下降量也不會(huì)達(dá)到某值以上，所以，將壓縮彈簧的簧數(shù)選擇很小，通過(guò)彈性支撐，即可以抑制外槽，進(jìn)而抑制向地面?zhèn)鬟f的振動(dòng)很小。
過(guò)去，為了將傳送到地面的振動(dòng)量定在某值以下，例如，水槽下降量定為30mm，洗滌物容量定為5kgf，洗滌水的體積定為301，簧數(shù)必須使用1.2kgf/mm的彈簧。然而，根據(jù)上述的本發(fā)明，由于可以限制水槽的下降量，即使使用小璜數(shù)的彈簧也可以獲得以上的同等效果。例如，其它條件，和上述的情況相同，洗滌水的體積取201時(shí)，使至壓縮彈簧成全壓縮狀態(tài)而設(shè)定各種條件時(shí)，所使用的彈簧簧數(shù)可設(shè)定為0.7kgf/mm。由于脫水時(shí)的振動(dòng)傳送力和簧數(shù)成比例，所以利用本發(fā)明能大幅度降低水槽的強(qiáng)烈振動(dòng)向地面?zhèn)魉汀?br> 當(dāng)將支撐承受部件配置在轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)軸的水平以下時(shí)，可穩(wěn)定地支持水槽。可以如此配置支撐承受部件，即，由支撐承受部件通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸的軸心到垂直面的距離，要短于從負(fù)重承受部件到應(yīng)當(dāng)垂直面的距離。通過(guò)這種設(shè)置，由于拉桿向外側(cè)傾斜，當(dāng)靠近拉桿下部配置的支撐承受部件和外槽之間的間隙余量可以很大，因此，外槽可以作成很小。最好，各個(gè)拉桿，在其上端都具有拉桿承受力。外槽包括在其外部框體后的上面形成部分，對(duì)應(yīng)負(fù)重承受部件的位置形成的，具有可插通拉桿的數(shù)個(gè)開(kāi)口，多個(gè)負(fù)重承受部件各自包括，具有拉桿插通的開(kāi)口，而且在外槽上面的開(kāi)口處配置，插通開(kāi)口的拉桿的拉桿承受力，從下方支撐的負(fù)重承受部件，和在該負(fù)重承受部件和外槽上面之間配置，具有拉桿插通開(kāi)口的吸振材料。
這種結(jié)構(gòu)，作為水槽振動(dòng)的吸振材料，即不受壓縮方向的力所作用，也不受剪切方向的力所作用，為了承受剪切力，吸振材料的硬度沒(méi)有必要很高，使用低簧數(shù)的吸振材料，就能有效地降低振動(dòng)。
根據(jù)本發(fā)明的其它局面，轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)包括金屬制的干燥用轉(zhuǎn)筒，可依規(guī)定的軸旋轉(zhuǎn)，包括具有軸上向外彎曲的前面和后面，前面具有圓形開(kāi)口的金屬制的干燥用轉(zhuǎn)筒，和與該旋轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連續(xù)的馬達(dá)。該轉(zhuǎn)筒具有無(wú)論是前面還是后面處形成的，具有外側(cè)側(cè)壁和內(nèi)側(cè)側(cè)壁和底面的環(huán)狀溝。轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)進(jìn)一步包括在溝內(nèi)，其外側(cè)面由外側(cè)內(nèi)側(cè)壁支撐的，嵌插的環(huán)狀流體平衡器。
干燥時(shí)，合成樹(shù)脂制的流體平衡器受到為干燥的高溫而有變形的危險(xiǎn)。但是，在本結(jié)構(gòu)中，流體平衡器的外側(cè)面，由金屬性轉(zhuǎn)筒上形成的溝的側(cè)壁進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，可防止流體平衡器變形。
在轉(zhuǎn)筒溝的外側(cè)側(cè)壁也可以形成多個(gè)角孔。流體平衡器也可以具有多個(gè)凸部，在流體平衡器的外側(cè)側(cè)面，與角孔對(duì)應(yīng)的位置形成，并分別嵌合在角孔內(nèi)。通過(guò)將凸部嵌合的角穴內(nèi)，流體平衡器以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)可固定在轉(zhuǎn)筒上。
流體平衡器嵌合在溝內(nèi)時(shí)，在面向外部的前面可形成數(shù)個(gè)棱。干燥時(shí)，轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)，通過(guò)這些棱形成風(fēng)扇，這種風(fēng)扇產(chǎn)生的風(fēng)，可以冷卻轉(zhuǎn)筒和流體平衡器，從而可防止流體平衡器變形。
在溝內(nèi)和轉(zhuǎn)筒之間具有很大的可以嵌插流體平衡器的空間，流體平衡器的外側(cè)面，內(nèi)側(cè)面和底面上形成很多突起，流體平衡器和轉(zhuǎn)筒之間形成空間，流體平衡器可固定在轉(zhuǎn)筒的溝內(nèi)。轉(zhuǎn)筒和流體平衡器通過(guò)突起部分接合，由于其余部分兩者之間存在空間，可以抑制由金屬制轉(zhuǎn)筒向合成樹(shù)脂制的流體平衡器傳遞很少的熱量。
根據(jù)本發(fā)明的追加局面，轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)的操作方法，包括控制馬達(dá)低速旋轉(zhuǎn)檔，在洗滌或洗涮結(jié)束后，以比流體平衡器的臨界轉(zhuǎn)數(shù)高，以比彈性支撐產(chǎn)生共振轉(zhuǎn)數(shù)低的規(guī)定旋轉(zhuǎn)數(shù)。和控制馬達(dá)的高速旋轉(zhuǎn)擋，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒，以規(guī)定的轉(zhuǎn)數(shù)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒后，為了脫水，在以預(yù)先規(guī)定的高速旋轉(zhuǎn)數(shù)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒。
脫水時(shí)，排出水槽內(nèi)的洗滌水，由于轉(zhuǎn)筒內(nèi)的衣物已松散，轉(zhuǎn)筒以低速旋轉(zhuǎn)，例如55rpm。這時(shí)，流體平衡器內(nèi)的流體在重力下偏移下方。接著，轉(zhuǎn)筒以比臨界轉(zhuǎn)數(shù)(如約65rpm)高，比共振轉(zhuǎn)數(shù)(如250rpm)低的規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)(如160rpm)旋轉(zhuǎn)。這時(shí)，流體平衡器內(nèi)的流體不會(huì)向同一處偏移，由于離心力而在圓周方向上以環(huán)狀形成分布。因此，在接近共振旋轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生很大的振動(dòng)，很平穩(wěn)地通過(guò)共振轉(zhuǎn)數(shù)。
作為為此而規(guī)定的旋轉(zhuǎn)數(shù)，可選擇數(shù)種轉(zhuǎn)數(shù)，依次從低轉(zhuǎn)數(shù)向高轉(zhuǎn)數(shù)慢慢選擇，可以提高流體平衡器的轉(zhuǎn)數(shù)。由于流體平衡器內(nèi)的流體分布變化慢慢進(jìn)行、流體平衡器也能慢慢發(fā)揮其機(jī)能，所以在提高轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)數(shù)的過(guò)程中，可以抑制轉(zhuǎn)筒振動(dòng)。
在轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)的水槽內(nèi)設(shè)置了振動(dòng)傳感器，首先以高速旋轉(zhuǎn)擋開(kāi)始，判斷振動(dòng)傳感器的檢測(cè)值是否在預(yù)定值以下，通過(guò)判斷結(jié)果，再?zèng)Q定是開(kāi)啟高速旋轉(zhuǎn)擋，還是將控制退回到低速旋轉(zhuǎn)擋。在移向高速旋轉(zhuǎn)之前，由于只有在規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)下轉(zhuǎn)筒的振動(dòng)比預(yù)定大小更低時(shí)，移向高速旋轉(zhuǎn)，所以高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)筒振動(dòng)也很小。
圖1是實(shí)施形態(tài)1的轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)的側(cè)面斷面圖。
圖2是實(shí)施形態(tài)1的轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)的正面斷面圖。
圖3是實(shí)施形態(tài)1的轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)的轉(zhuǎn)筒側(cè)面斷面圖。
圖4是實(shí)施形態(tài)1的轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)的支撐承受部件和擋板部分的擴(kuò)大斷面圖。
圖5是實(shí)施形態(tài)1的轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)的負(fù)重承受部件擴(kuò)大斷面圖。
圖6是實(shí)施形態(tài)1的轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)的振動(dòng)傳感器斷面圖。
圖7是實(shí)施形態(tài)1的轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)控制線路方塊圖。
圖8是實(shí)施形態(tài)1的轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)脫水控制方塊圖。
圖9是流體平衡器的正面斷面圖。
圖10是流體平衡器的正面斷面圖。
圖11是實(shí)施形態(tài)2的轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)流動(dòng)控制示意方塊圖。
圖12是實(shí)施形態(tài)3的轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)的側(cè)面斷面圖。
圖13是實(shí)施形態(tài)4的轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)的正面斷面圖。
圖14是實(shí)施形態(tài)5的轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)的支撐承受部件和擋板部分的擴(kuò)大斷面圖。
圖15是實(shí)施形態(tài)6的轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)的轉(zhuǎn)筒斷面圖。
圖16是實(shí)施形態(tài)7的轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)，轉(zhuǎn)筒外圍部分的擴(kuò)大斷面圖。
圖17是實(shí)施形態(tài)8的轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)的轉(zhuǎn)筒和流體平衡器的擴(kuò)大斷面圖。
圖18是實(shí)施形態(tài)9的轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)的轉(zhuǎn)筒和流體平衡器的斜視圖。
圖19是老式轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)的第1例的斷面圖。
圖20是老式轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)的第1例的正面斷面圖。
圖21是老式轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)的第2例的正面斷面圖。
圖22是老式轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)的第3例的正面斷面圖。
實(shí)施形態(tài)1參照?qǐng)D1-圖10說(shuō)明本發(fā)明的轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)，和實(shí)現(xiàn)操作方法的實(shí)施形態(tài)。另外，轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)是轉(zhuǎn)筒式干燥機(jī)的一種形態(tài)。參照?qǐng)D1和圖2，這種洗衣機(jī)包括盛裝洗滌物并旋轉(zhuǎn)的具有很多小孔2的轉(zhuǎn)筒1，和貯存洗滌水，內(nèi)裝轉(zhuǎn)筒1的水槽3。水槽3為中空的圓筒形，在其后面的中心部位，其一端固定在轉(zhuǎn)筒1的底面中心處，大致水平的旋轉(zhuǎn)軸4，以軸承支撐自由旋轉(zhuǎn)。在旋轉(zhuǎn)軸4的另一端固定轉(zhuǎn)筒皮帶輪5。在水槽面的下面，裝有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)6。在驅(qū)動(dòng)馬達(dá)6的旋轉(zhuǎn)軸端部安裝馬達(dá)皮帶輪7，馬達(dá)皮帶輪7和轉(zhuǎn)筒皮帶輪5之間以傳輸皮帶8進(jìn)行傳動(dòng)連結(jié)。
雖然轉(zhuǎn)筒1、水槽3和馬達(dá)6形成振動(dòng)體，但這個(gè)振動(dòng)體按如下形式彈性支撐在外槽9的箱體內(nèi)。在外槽9的箱體內(nèi)部上面設(shè)置幾個(gè)負(fù)重承受部件84。從這些幾個(gè)負(fù)重承受部件84上，分別懸吊多個(gè)拉桿10。對(duì)于負(fù)重承受部件84的構(gòu)造，后面參照?qǐng)D5加以論述。另一方面，水槽3，在其兩側(cè)的前后，位于中心軸的下方，備有懸吊拉桿10的下端貫通的支撐承受部件13。參照?qǐng)D4，貫通支撐承受部件13，在其下方突出的懸吊拉桿10的下端部，固定有彈簧承受部件11。在支撐承受部件13和該彈簧承受部件11之間的懸吊拉桿10上，裝嵌有壓縮彈簧。支撐承受部件13，通過(guò)壓縮彈簧12，由彈簧承受部件11支撐，這樣，水槽3靠彈性支撐懸吊在外槽9內(nèi)。
在懸吊拉桿10的下端部，貫通插入伴隨壓縮彈簧12的伸縮動(dòng)作產(chǎn)生磨擦阻抗的擋板15。如圖4所示，擋板15的形式是包圍著彈簧承受部件11和壓縮彈簧12，而且包括貫通插入到懸吊拉桿10的下端部的擋板套筒15a。這個(gè)擋板套筒15a的內(nèi)面與彈簧承受部件11的外緣自由滑動(dòng)接觸。這樣，伴隨著壓縮彈簧12的伸縮，擋板套筒15a的內(nèi)面和彈簧承受部件11的外緣之間產(chǎn)生摩擦阻抗。
再參照?qǐng)D1，在外槽9的箱體前面，設(shè)有投放洗滌物的門(mén)面16。在該部分的水槽3和外槽9之間設(shè)有折皺狀的門(mén)密封件17。當(dāng)關(guān)閉門(mén)面16時(shí)，通過(guò)這個(gè)門(mén)密封件17使水槽形成水密封結(jié)構(gòu)。在外槽9的箱體內(nèi)上部備有控制各工序運(yùn)轉(zhuǎn)的控制線路18。在水槽3的下方，設(shè)有排水閥19，以使水槽3內(nèi)部的洗滌水等排出，通過(guò)排水閥19，在脫水時(shí)將洗滌水排出。在外槽9的箱體底面設(shè)有支撐腳20，通過(guò)支撐腳將整個(gè)洗衣機(jī)支撐在地面上。
參照?qǐng)D2，在轉(zhuǎn)筒1的內(nèi)周面上設(shè)有數(shù)個(gè)擋板21。水槽3的上部設(shè)有振動(dòng)傳感器80，以檢測(cè)水槽3的振動(dòng)。后面將對(duì)振動(dòng)傳感器80的構(gòu)造進(jìn)行論述。
如圖2所示，當(dāng)從正面看時(shí)，支撐承受部件13的間隔要比負(fù)重承受部件84之間的間隔短，這樣，懸吊拉桿10相對(duì)于垂直方向形成θ的傾斜角。通過(guò)這種傾斜，可以將支撐承受部件13和外槽9的箱體之間的間隙X，選擇比懸吊拉桿10垂直時(shí)更小。這樣可將整個(gè)洗衣機(jī)的體積減小。
如圖1所示，設(shè)有將干燥風(fēng)導(dǎo)入水槽3內(nèi)的干燥風(fēng)路241，在干燥風(fēng)路241內(nèi)設(shè)置的干燥加熱器214，和在干燥風(fēng)路241上面配置的除濕用熱交換器215。在圖2中，為圖的簡(jiǎn)化未畫(huà)出。
參照?qǐng)D3，轉(zhuǎn)筒1包括金屬制的轉(zhuǎn)筒底1a、轉(zhuǎn)筒體1b和轉(zhuǎn)筒蓋1c的結(jié)構(gòu)部件，將這些接合起來(lái)形成轉(zhuǎn)筒。轉(zhuǎn)筒蓋1c，在其中央部位具有圓形開(kāi)口部50，進(jìn)而在其周?chē)纬森h(huán)狀的溝51。在該溝51內(nèi)嵌入流體平衡器32，至少其內(nèi)周和外周與溝51的側(cè)面密切接觸。流體平衡器32由其外側(cè)用螺栓固定在轉(zhuǎn)筒1上。流體平衡器32是由合成樹(shù)脂形成的中空環(huán)狀體。內(nèi)部封裝有液體。在轉(zhuǎn)筒體1b的周側(cè)面上有許多小孔。在轉(zhuǎn)筒體1b的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有如前所述的擋板21(圖2)。
參照?qǐng)D1和圖2，對(duì)于設(shè)在水槽3上的支撐承受部件13的位置高度可以任意設(shè)定，但是，在該實(shí)施形態(tài)的裝置中，支撐承受部件13設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸4的中心位置A或它的下方。由水槽3、轉(zhuǎn)筒1、驅(qū)動(dòng)馬達(dá)6等構(gòu)成的振動(dòng)體重心心位置，由它的結(jié)構(gòu)決定處于旋轉(zhuǎn)軸4的中心水平A以下。因此，通過(guò)如此選擇支持承受部件13的水平，可以更穩(wěn)定地懸吊彈性支撐水槽3。在洗、涮、脫水的各工序中，傳送振動(dòng)得以降低是不用說(shuō)，水槽3本身的振動(dòng)也能得以降低。
參照?qǐng)D5，詳細(xì)敘述負(fù)重承受部件84的結(jié)構(gòu)。在負(fù)重承受部件84的部分中，在外槽9的箱體上部下面形成向下方突出的中空部分，在其內(nèi)部配置負(fù)重承受件85。負(fù)重承受件85和外槽9之間設(shè)有低排斥型橡膠制品吸振材料22。在負(fù)重承受件85、吸振材料22上設(shè)有開(kāi)口，在與該開(kāi)口對(duì)應(yīng)的外槽9上也形成開(kāi)口。將固定在懸吊拉桿10的上端的半球狀拉桿承受部位23，以穩(wěn)定狀態(tài)貫通插入負(fù)重承受件85和吸振材料22中，使其承受支撐。
將這樣的吸振材料22置于負(fù)重承受部件85和外槽9之間，這樣就能獲得洗滌各工序中降低水槽3的振動(dòng)。這時(shí)，從圖5可知，吸振材料22通過(guò)懸吊拉桿10的拉桿承受部位23和負(fù)重承受件85，支撐著水槽3，承受著壓縮負(fù)重。吸振材料22不會(huì)受到剪切力的作用。因此，吸振材料22的橡膠硬度可選擇低的。例如，剪切力對(duì)吸振材料22產(chǎn)生作用時(shí)，必須使用橡膠硬度為90°的材料。在本實(shí)施形態(tài)中，不妨使用橡膠硬度為40°的。由于使用了這種低硬度的橡膠材料作吸振材料22，所以大大降低了從水槽3向外槽9傳送的振動(dòng)。
參照?qǐng)D6，振動(dòng)傳感器80包括外殼104，在外殼104內(nèi)裝配的壓電元件101、重物102和彈簧103。重物102隨著水槽3的振動(dòng)，在外殼104內(nèi)進(jìn)行振動(dòng)，而且，這時(shí)，由彈簧103作用，重物102將倒向壓電元件101方向，因此壓電元件101隨著水槽3的振動(dòng)發(fā)出很大的電信號(hào)。
參照?qǐng)D7，控制線路18包括；驅(qū)動(dòng)馬達(dá)6的馬達(dá)傳動(dòng)器130、振動(dòng)傳感器80、驅(qū)動(dòng)加熱器214的加熱器驅(qū)動(dòng)件210，驅(qū)動(dòng)排水閥19的排水閥驅(qū)動(dòng)件130，以及圖中未示出的驅(qū)動(dòng)供水閥的供水閥驅(qū)動(dòng)件132，與蜂嗚器連接的CPU120，與CPU120連接的操作盤(pán)121，記憶由CPU120執(zhí)行控制各洗滌工序程序的ROM(讀出專用存儲(chǔ))124和作為CPU120作業(yè)領(lǐng)域中使用的RAM(Random AccessMemory)。該控制線路18和通常控制用計(jì)算機(jī)的操作一樣，作為操作方法本身是已知的，所以此處不再反復(fù)詳細(xì)說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)施形態(tài)中具有特征性的控制，后面參照?qǐng)D8進(jìn)行敘述。
參照?qǐng)D9，流體平衡器32包括是由環(huán)狀合成樹(shù)脂形成，外周91和內(nèi)周92，從內(nèi)周92向徑向上形成間隔部件94，和在內(nèi)壁92和外壁91之間的空間處封裝食鹽水等流體93。
該實(shí)施形態(tài)1的轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)按如下操作。參照?qǐng)D1和圖2，將門(mén)面16打開(kāi)，將洗滌物投放入轉(zhuǎn)筒1內(nèi)。隨后通過(guò)供水閥(未示出)向水槽3內(nèi)開(kāi)始供水。供水直到達(dá)到規(guī)定水面為止。這時(shí)，伴隨著供水，水槽3的重量將增加，從而，壓縮彈簧12(參照?qǐng)D4)慢慢被壓縮，當(dāng)達(dá)到規(guī)定的壓縮量，即達(dá)到水槽3的下降量(如20mm)時(shí)，壓縮彈簧12形成全壓縮狀態(tài)，這之后，水槽3由懸吊拉桿10直接支撐而不會(huì)下降。當(dāng)水面達(dá)到規(guī)定水平時(shí)，終止供水。接著，低速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒1，由滾筒清理法進(jìn)行洗滌、洗刷，打開(kāi)排水閥19，將洗滌水從水槽3排出后，再次進(jìn)行供水，和洗滌一樣由滾筒清理法進(jìn)行。
脫水，打開(kāi)排水閥19，將水從水槽3排出后，以高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒1，通過(guò)離心力使水分從洗滌物中甩出，并通過(guò)小孔2使水分甩出轉(zhuǎn)筒1。在本實(shí)施形態(tài)中，這時(shí)的轉(zhuǎn)筒1由控制線路18進(jìn)行如下形式的旋轉(zhuǎn)控制。參照?qǐng)D8，當(dāng)進(jìn)入脫水工序140時(shí)，首先排出水槽3內(nèi)的洗滌水，為了使轉(zhuǎn)筒1內(nèi)的衣物松散開(kāi)，以低速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒1(如55rpm)，進(jìn)行滾筒清理法(142)。接著，如檔148所示，為脫水而進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，但在本實(shí)施形態(tài)中，并不突然移到高速旋轉(zhuǎn)。即，首先使轉(zhuǎn)筒1在此臨界轉(zhuǎn)數(shù)高，比共振轉(zhuǎn)數(shù)低的規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)(如160rpm)旋轉(zhuǎn)一定的時(shí)間(如15秒)(144)。因此，如圖9所示，以檔142所示低速旋轉(zhuǎn)時(shí)，流體平衡器32內(nèi)的流體93集中在重力方向上，但以檔144規(guī)定的旋轉(zhuǎn)，如圖10所示，流體93沿著流體平衡器32的圓周，以環(huán)狀分布。因此，能平滑地通過(guò)共振轉(zhuǎn)數(shù)，通過(guò)共振轉(zhuǎn)數(shù)后，流體在流體平衡器內(nèi)移動(dòng)，起到平衡補(bǔ)正作用，所以可將水槽3的振動(dòng)抑制在很小。
接著，由振動(dòng)傳感器80輸入的振動(dòng)值，判斷是否在規(guī)定值以下(146)。如果檢測(cè)值在規(guī)定值以下，使轉(zhuǎn)筒1以高速旋轉(zhuǎn)(如1000rpm)，洗滌物中所含水分從小孔2甩出，以進(jìn)行脫水(148)。用檔146檢測(cè)的振動(dòng)值在規(guī)定值以下時(shí)，再一次退回到檔142，重復(fù)轉(zhuǎn)筒1繼續(xù)以低速轉(zhuǎn)數(shù)或規(guī)定的轉(zhuǎn)數(shù)旋轉(zhuǎn)。這樣，在以檔144的規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)中，水槽3的振動(dòng)僅在比某種程度小的情況下，以高速旋轉(zhuǎn)，所以可以將洗滌物的不平衡量限制在最大值。因此，不僅在接近共振轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)，水槽3的振動(dòng)，而且高速旋轉(zhuǎn)時(shí)水槽3的振動(dòng)也都可抑制在很小的程度。
進(jìn)一步說(shuō)明該實(shí)施形態(tài)的轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)脫水時(shí)的特征。在脫水時(shí)，由于洗滌物的偏移，水槽3都要或多或少地進(jìn)行振動(dòng)。但是在本實(shí)施形態(tài)中，水槽3是由懸吊拉桿10和壓縮彈簧12進(jìn)行懸吊彈性支撐。并且，由于壓縮彈簧12的簧數(shù)設(shè)定在很小。所以，由振動(dòng)產(chǎn)生的傳送力，與老式的相比，得到大幅度減小。進(jìn)而，設(shè)置在懸吊拉桿10的下端部的擋板15發(fā)揮了擋板的效果，所以，由擋板15傳送到地面的振動(dòng)，不僅經(jīng)過(guò)擋板15，而且，經(jīng)過(guò)懸吊拉桿10和外槽9這樣的間接路徑。該振動(dòng)的傳送力由吸振材料22和外槽9所緩和，而變小。向地面的總合振動(dòng)傳送力與老式的相比，也變小了，不會(huì)發(fā)生地面振動(dòng)的問(wèn)題。
在干燥工序中，干燥風(fēng)，由設(shè)在干燥風(fēng)路241內(nèi)的干燥加熱器214進(jìn)行加熱循環(huán)，以蒸發(fā)洗滌物中的水分。被蒸發(fā)的水分由除濕用熱交換器215去除。這時(shí)，使轉(zhuǎn)筒1以低速旋轉(zhuǎn)，洗滌物得到均勻加熱，并快速干燥。
上述情況，干燥時(shí)，由于溫風(fēng)在水槽3內(nèi)循環(huán)，所以設(shè)置在水槽3內(nèi)的轉(zhuǎn)筒1和流體平衡器32也被加熱。由于流體平衡器32是由合成樹(shù)脂形成，所以受熱而軟化，剛性降低。然而，由于流體平衡器32的內(nèi)周和外周，緊密地嵌合在金屬制轉(zhuǎn)筒1上形成的溝51內(nèi)、轉(zhuǎn)筒1的溝51，其內(nèi)壁帶來(lái)的效果，使流體平衡器32得到二次增強(qiáng)，剛性變的很強(qiáng)。因此，可以防止對(duì)流體平衡器32起作用的徑向內(nèi)力或外力使流體平衡器32變形。
另外，所謂對(duì)流體平衡器32產(chǎn)生作用的力，是指，水平軸在中心處超過(guò)一定的旋轉(zhuǎn)數(shù)下旋轉(zhuǎn)，封裝在流體平衡器32內(nèi)的流體，由于離心力，在流體平衡器32內(nèi)擴(kuò)散，向與流體平衡器32內(nèi)面相對(duì)的徑向外側(cè)釋加負(fù)重，或者，流體平衡器32低速旋轉(zhuǎn)時(shí)或停止時(shí)，流體存留在下方，相對(duì)于流體平衡器32的重力方向上釋加以負(fù)重。
如上所述，在這種實(shí)施形態(tài)1的轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)中，水槽3從外槽9的箱體內(nèi)面上方，由懸吊著的懸吊拉桿，進(jìn)行懸吊彈性支撐。這樣，簧數(shù)很小的壓縮彈簧介于支撐承受部件和彈簧承受部件之間。因此，洗滌時(shí)，水槽3固定地保持在規(guī)定的高度，脫水時(shí)，由壓縮彈簧進(jìn)行彈性支撐。由于壓縮彈簧的簧數(shù)設(shè)定很小，所以，脫水時(shí)水槽3的振動(dòng)，向外部傳送力也就非常的小。由于水槽3由懸吊拉桿10懸吊保持。所以設(shè)在負(fù)重承受部件上的吸振材料22只承受壓縮負(fù)重。由于吸振材料不受剪切力，所以吸振材料22可以使用簧數(shù)很小的材料。據(jù)此，可以進(jìn)一步消減向外部傳送的振動(dòng)量。
為脫水，在進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)之前，轉(zhuǎn)筒1以比臨界轉(zhuǎn)數(shù)高，比共振轉(zhuǎn)數(shù)低的規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)旋轉(zhuǎn)規(guī)定的時(shí)間。這樣可以平穩(wěn)地通過(guò)共振轉(zhuǎn)數(shù)，從而也就抑制了在共振轉(zhuǎn)數(shù)附近產(chǎn)生振動(dòng)。再有，設(shè)置振動(dòng)傳感器，由于在規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)下水槽3的振動(dòng)在某值以下時(shí)移置高速旋轉(zhuǎn)，所以能將高速旋轉(zhuǎn)下的振動(dòng)量減小。
加之，轉(zhuǎn)筒3以金屬制成，在轉(zhuǎn)筒3上形成的溝內(nèi)裝嵌有用合成樹(shù)脂制成的流體平衡器，例如，由轉(zhuǎn)筒的溝的壁面支撐其外周部位。這樣，干燥時(shí)等，對(duì)于流體平衡器加以高溫，即使形成流體平衡器的合成樹(shù)脂的剛性降低，由于在徑向上流體平衡器通過(guò)轉(zhuǎn)筒的溝內(nèi)壁所保持，所以能防止流體平衡器變形。
在上述實(shí)施形態(tài)1中，通過(guò)將水槽3的懸吊彈性支撐方式，脫水時(shí)向高速旋轉(zhuǎn)移動(dòng)的改進(jìn)，及轉(zhuǎn)筒和流體平衡器結(jié)構(gòu)的改進(jìn)進(jìn)行組合，以最理想的形態(tài)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)，但是無(wú)論單獨(dú)采用上述那種結(jié)構(gòu)，和老式比較，不用說(shuō)，都能達(dá)到減輕振動(dòng)的效果。
實(shí)施形態(tài)2圖11中示出了本發(fā)明實(shí)施形態(tài)2的脫水工序控制流程。轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)的金屬制品自身的結(jié)構(gòu)，也可以使用實(shí)施形態(tài)1的，其它形態(tài)的也可以使用。
圖11所示的方塊圖中，在和圖8所示實(shí)施形態(tài)1的方塊圖相同的步驟標(biāo)出相同的參照編號(hào)，對(duì)于這些不再反復(fù)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。圖11所示方塊圖和圖8所示不同處是，圖8的檔144，由圖11中的檔164和166所代替。即，在這種實(shí)施形態(tài)2的轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)中，特點(diǎn)是在實(shí)施形態(tài)1中只將1個(gè)轉(zhuǎn)數(shù)選作規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)進(jìn)行檔144處理，取代它的是，預(yù)先將數(shù)種轉(zhuǎn)數(shù)選作規(guī)定的轉(zhuǎn)數(shù)，從最低轉(zhuǎn)數(shù)依次向高轉(zhuǎn)數(shù)選擇，依次進(jìn)行旋轉(zhuǎn)處理。作為數(shù)個(gè)規(guī)定的轉(zhuǎn)數(shù)，例如有100、130、160rpm。
參照?qǐng)D11，在檔164中，將規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定在n號(hào)碼的規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)進(jìn)行處理。n的最初值為1，而n的最大值取為N。n＝1時(shí)，規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)也最低，以后，隨著n變大，轉(zhuǎn)數(shù)依次變高，在n＝N時(shí)，為最大的轉(zhuǎn)數(shù)。但是n＝1-N中任何一個(gè)轉(zhuǎn)數(shù)選擇，都會(huì)比臨界轉(zhuǎn)數(shù)高，而且比由彈性支撐產(chǎn)生共振數(shù)低。
在檔164中，以n號(hào)碼的規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)，使轉(zhuǎn)筒1旋轉(zhuǎn)規(guī)定的時(shí)間后，以進(jìn)行判斷n是否和最大值N相等。如果n和最大值N不等，則在n上加1，重復(fù)進(jìn)行檔164的處理。如果n等于最大值N，則進(jìn)入檔146，以后的處理和實(shí)施形態(tài)1時(shí)一樣。
這樣脫水時(shí)，通過(guò)將轉(zhuǎn)筒1的轉(zhuǎn)數(shù)逐階段地以由低到高的規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，流體平衡器32內(nèi)的流體平滑地分散成圓環(huán)狀。因此，達(dá)到n＝N時(shí)規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)，流體平衡器32才能發(fā)揮它的功能，即使轉(zhuǎn)數(shù)低于共振轉(zhuǎn)數(shù)，都可以減小水槽3的振動(dòng)。
另外，在該實(shí)施形態(tài)2中，利用所設(shè)的振動(dòng)傳感器，預(yù)先確定在規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)(n＝N)水槽3的振動(dòng)規(guī)定值，當(dāng)比該值小時(shí)，再移動(dòng)向高速旋轉(zhuǎn)，這樣不僅是在共振轉(zhuǎn)數(shù)下，而且在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，都可以將水槽3的振動(dòng)抑制在很小，和實(shí)施形態(tài)1相同。
實(shí)施形態(tài)3參照?qǐng)D12說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施形態(tài)3的轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)。該轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)的正面圖和實(shí)施形態(tài)1的圖2相同。在圖12中，對(duì)于振動(dòng)傳感器80和為干燥的各個(gè)構(gòu)件，為了圖面的簡(jiǎn)化而省略。
實(shí)施形態(tài)3的轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)的特征是，懸吊拉桿10的吊掛中，如圖2所示，懸吊拉桿10的左右方向形成規(guī)定的傾斜角度θ，如圖5所示，懸吊拉桿10安裝在前后方向形成規(guī)定的傾斜角度α。即，相對(duì)于洗衣機(jī)的左右和前后兩個(gè)方向上傾斜安裝懸吊拉桿10。所以，支撐承受部件13的前后方向間隔選擇要比支撐承受部件84的前后方向間隔選擇要小。這種實(shí)施形態(tài)3的洗衣機(jī)，其它結(jié)構(gòu)和實(shí)施形態(tài)1的裝置相同，所以此處不做詳細(xì)敘述。
在這種實(shí)施形態(tài)3的洗衣機(jī)中，水槽3在左右前后所有方向上，都是靠懸吊拉桿10和壓縮彈簧12進(jìn)行彈性支撐。因此，僅如此就能降低水槽3的振動(dòng)。此時(shí)，不必要求很高的壓縮彈簧簧數(shù)。不用說(shuō)，傳送振動(dòng)不會(huì)很大。
實(shí)施形態(tài)4圖13示出了本發(fā)明實(shí)施形態(tài)4的轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)正面圖。在實(shí)施形態(tài)4的洗衣機(jī)中，將支撐承受部件13的安裝位置，在水槽3的前側(cè)面和水槽3的后側(cè)面(未圖示)，分別在左右2處設(shè)置。在其它方面，圖13的裝置和實(shí)施形態(tài)1的裝置相同，因此不再做詳細(xì)說(shuō)明。圖13中，由于圖簡(jiǎn)化，也就省略了一些構(gòu)成件的圖示。
在這種實(shí)施形態(tài)4的轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)中，將圖13和圖2比較可知，外槽9的箱體，左右方向的尺寸可以更小。另外，此時(shí)的減振效果沒(méi)有變化。因此，在這種實(shí)施形態(tài)4的洗衣機(jī)中，不僅能保持降振效果，而且能整個(gè)洗衣機(jī)更小型化。因此很容易適合于如傳統(tǒng)廚房中使用。
實(shí)施形態(tài)5圖14中示出了實(shí)施形態(tài)5的轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)支撐承受部件13附近的結(jié)構(gòu)。這種實(shí)施形態(tài)5的洗衣機(jī)其它部分，與實(shí)施形態(tài)1的洗衣機(jī)對(duì)應(yīng)部分完全相同。
參照?qǐng)D14，在這種實(shí)施形態(tài)5的洗衣機(jī)中，代替圖4中所示的擋板15，備有懸吊拉桿10貫通的開(kāi)口，在這種懸吊拉桿10的外周面和開(kāi)口部?jī)?nèi)周面之間，備有產(chǎn)生滑動(dòng)阻擋的擋板110。這種擋板和實(shí)施形態(tài)1的具有完全相同的效果。
在實(shí)施形態(tài)1和5中，作為擋板，通過(guò)彈簧承受部件11的外周緣或懸吊拉桿10的外周面滑動(dòng)，而產(chǎn)生滑動(dòng)阻抗，作為擋板，不能不說(shuō)是產(chǎn)生這樣的滑動(dòng)阻抗。例如，可以使用由流體產(chǎn)生粘性阻擋的擋板，或使用由氣體產(chǎn)生暫時(shí)斥力的空氣擋板等。
實(shí)施形態(tài)6參照?qǐng)D15說(shuō)明實(shí)施形態(tài)6的轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)。這種轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)的特征是轉(zhuǎn)筒。參照?qǐng)D15，實(shí)施形態(tài)6轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)的轉(zhuǎn)筒301，特征是在外周上形成很多的小孔302的轉(zhuǎn)筒體301b、固定水平旋轉(zhuǎn)軸4的轉(zhuǎn)筒底301a，具有開(kāi)口350的轉(zhuǎn)筒蓋301c，并由金屬制成，而且，在轉(zhuǎn)筒底301a的、旋轉(zhuǎn)軸4的周?chē)?，在和旋轉(zhuǎn)軸軸4平行的方向上形成溝355，在這些溝355內(nèi)固定裝嵌流體平衡器332。轉(zhuǎn)筒301由旋轉(zhuǎn)軸4單側(cè)軸承支撐著轉(zhuǎn)筒底301a面。所以，轉(zhuǎn)筒301的重心距轉(zhuǎn)筒底301a越遠(yuǎn)，由轉(zhuǎn)筒重心的偏心由轉(zhuǎn)筒301和流體平衡器332對(duì)旋轉(zhuǎn)軸花費(fèi)的力矩就越大。然而，通過(guò)將流體平衡器332固定在轉(zhuǎn)筒底301a上，可以減小這種力矩。據(jù)此，可以降低轉(zhuǎn)筒301的振動(dòng)，進(jìn)而降低水槽3的振動(dòng)。
實(shí)施形態(tài)7參照?qǐng)D16，實(shí)施形態(tài)7的轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)的特征是流體平衡器432的，向轉(zhuǎn)筒401的固定方法。在圖16中，轉(zhuǎn)筒體401b和轉(zhuǎn)筒蓋401c分別與圖3所示實(shí)施形態(tài)1的轉(zhuǎn)筒體1b和轉(zhuǎn)筒蓋1c相對(duì)應(yīng)。而且，在轉(zhuǎn)筒蓋401c的外周面，沿轉(zhuǎn)筒401的中心軸方向上形成溝451，流體平衡器432裝嵌在該溝451內(nèi)，這一點(diǎn)也和實(shí)施形態(tài)1相同。
實(shí)施形態(tài)7的轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)的特征如下。在轉(zhuǎn)筒蓋401c上形成的溝451外壁上，形成數(shù)個(gè)角穴461。在流體平衡器432的外周上形成數(shù)個(gè)與角穴461相對(duì)應(yīng)的凸部462。當(dāng)將流體平衡器432插入溝451內(nèi)時(shí)，數(shù)個(gè)凸部462分別裝嵌在對(duì)應(yīng)的角穴461內(nèi)。據(jù)此，流體平衡器432的、轉(zhuǎn)筒401軸向移動(dòng)受到約束，流體平衡器432被固定在轉(zhuǎn)筒401上。這種結(jié)構(gòu)的效果是以極簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了流體平衡器432的固定。
實(shí)施形態(tài)8參照?qǐng)D17，說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施形態(tài)8的轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)的特征。該洗衣機(jī)的特征是向轉(zhuǎn)筒501上固定流體平衡器502的方法。圖17中所示的轉(zhuǎn)筒501、轉(zhuǎn)筒體501b、轉(zhuǎn)筒蓋501c和溝551，分別對(duì)應(yīng)于圖3中所示的實(shí)施形態(tài)1的轉(zhuǎn)筒1、轉(zhuǎn)筒體1b、轉(zhuǎn)筒蓋1c和溝51。在這種洗衣機(jī)中，在流體平衡器502的周面上形成肋571，在底面上形成花鍵(ボス)572肋571的高度選擇，是當(dāng)將流體平衡器502插入溝551內(nèi)時(shí)，其高度能穩(wěn)定地固定住流體平衡器502。
如圖17所示，通過(guò)肋571或花鍵(ボス)572將流體平衡器502固定在轉(zhuǎn)筒501上，這樣，流體平衡器502和轉(zhuǎn)筒501之間的接觸面積變的相當(dāng)小。其它部分中，在轉(zhuǎn)筒501和流體平衡器502之間形成空氣層。然而，作為整體可以減小從轉(zhuǎn)筒501向流體平衡器502傳送熱量。據(jù)此，可以減小流體平衡器502受熱變形的危險(xiǎn)。
實(shí)施形態(tài)9圖18示出了本發(fā)明實(shí)施形態(tài)9的轉(zhuǎn)筒式洗衣機(jī)轉(zhuǎn)筒601的斜視圖。該轉(zhuǎn)筒601可以與上述實(shí)施形態(tài)1-8的轉(zhuǎn)筒式干燥洗衣機(jī)任何一種組合使用。
參照?qǐng)D18，該轉(zhuǎn)筒601，在其周?chē)纬蔁o(wú)數(shù)小孔2，而且，環(huán)狀流體平衡器632固定在轉(zhuǎn)筒蓋上。該流體平衡器632的，和轉(zhuǎn)筒601相對(duì)側(cè)的面上，形成整個(gè)肋670，這些沿轉(zhuǎn)筒601的軸向上具有高度、沿徑向上有寬度、沿圓周方向上有厚度。上述干燥工序和脫水工序時(shí)，通過(guò)轉(zhuǎn)筒601的旋轉(zhuǎn)，由肋670形成風(fēng)扇。該風(fēng)扇可攪動(dòng)流體平衡器632附近的空氣，并能冷卻流體平衡器632。通過(guò)冷卻可防止流體平衡器632的變形，并能防止干燥工序和脫水工序時(shí)轉(zhuǎn)筒1的振動(dòng)和水槽3的振動(dòng)。
權(quán)利要求
1 一種轉(zhuǎn)鼓式干燥洗衣機(jī)，包括大致水平的軸周?chē)D(zhuǎn)的洗滌和干燥用轉(zhuǎn)鼓，和內(nèi)裝上述轉(zhuǎn)鼓的水槽，和內(nèi)部彈性支撐上述水槽的外槽、和旋轉(zhuǎn)上述轉(zhuǎn)鼓的馬達(dá)，上述水槽為筒形，具有在前部形成的開(kāi)口，上述外槽包括安裝有可開(kāi)閉的具有投裝洗滌物用開(kāi)口門(mén)面的外部箱體，在上述外部箱體上面設(shè)有數(shù)個(gè)負(fù)重承受部件、和數(shù)個(gè)懸吊拉桿，其分別從上述負(fù)重承受部件向下懸吊的，在其下端具有彈簧承受部件；上述水槽備有數(shù)個(gè)支撐承受部件，在上述數(shù)個(gè)負(fù)重承受部件的下方分別形成，具有上述懸吊拉桿端部可貫通的開(kāi)口，上述外槽還包括設(shè)置在上述支撐承受部件和上述彈簧承受部件之間，插嵌有上述懸吊拉桿的壓縮彈簧，和在上述支撐承受部件和上述懸吊拉桿下端之間設(shè)置的擋板。
2 根據(jù)權(quán)利要求1記載的轉(zhuǎn)鼓式干燥洗衣機(jī)。上述支撐承受部件配置在上述軸的水平位以下。
3 根據(jù)權(quán)利要求2記載的轉(zhuǎn)鼓式干燥洗衣機(jī)，上述支撐承受部件的配置，從上述支撐承受部件，通過(guò)上述軸的軸心，到垂直面的距離，比由上述數(shù)個(gè)負(fù)重承受部件到上述垂直面的距離要短，據(jù)此，上述拉桿向外側(cè)傾斜。
4 根據(jù)權(quán)利要求3記載的轉(zhuǎn)鼓式干燥洗衣機(jī)，上述數(shù)個(gè)支撐承受部件包括數(shù)個(gè)至少沿和上述軸并行規(guī)定軸配置的數(shù)個(gè)支撐承受部件，沿上述規(guī)定軸配置的數(shù)個(gè)支撐承受部件，設(shè)置在于比對(duì)應(yīng)負(fù)重承受部件間的距離更小的距離，據(jù)此，貫通沿上述規(guī)定軸配置的數(shù)個(gè)支撐承受部件的上述拉桿，向上述規(guī)定軸向傾斜。
5 根據(jù)權(quán)利要求2記載的轉(zhuǎn)鼓式干燥洗衣機(jī)，上述數(shù)個(gè)支撐承部件包括數(shù)個(gè)沿至少和上述軸并行規(guī)定軸配置的數(shù)個(gè)支撐承受部件，沿上述規(guī)定軸配置的數(shù)個(gè)支撐承受部件，設(shè)置在比對(duì)應(yīng)負(fù)重承受部件間的距離更小的距離，據(jù)此，貫通沿上述規(guī)定軸配置的數(shù)個(gè)支撐承部件的拉桿，向上述規(guī)定軸向傾斜。
6 根據(jù)權(quán)利要求1記載的轉(zhuǎn)鼓式干燥洗衣機(jī)，上述支撐承受部件配置在比上述數(shù)個(gè)負(fù)重承受部件的位置更接近于上述軸，據(jù)此，上述拉桿向外側(cè)傾斜。
7 根據(jù)權(quán)利要求6記載的轉(zhuǎn)鼓式洗衣機(jī)，上述數(shù)個(gè)支撐承受部件包括數(shù)個(gè)至少沿和上述軸并行的規(guī)定軸配置的數(shù)個(gè)支撐承受部件、且沿上述規(guī)定軸配置的數(shù)個(gè)支撐承受部件，設(shè)置在于比對(duì)應(yīng)的負(fù)重承受部件間距離更小的距離，據(jù)此，貫通沿上述規(guī)定軸配置的數(shù)個(gè)支撐承受部件的拉桿，向上述規(guī)定軸向傾斜。
8 根據(jù)權(quán)利要求1記載的轉(zhuǎn)鼓式干燥洗衣機(jī)，上述數(shù)個(gè)支撐承受部件包括數(shù)個(gè)至少沿和上述軸并行的規(guī)定軸配置的數(shù)個(gè)支撐承受部件，沿上述規(guī)定軸配置的數(shù)個(gè)支撐承受部件，設(shè)置在于比對(duì)應(yīng)負(fù)重承受部件間距離更小的距離，據(jù)此，貫通沿上述規(guī)定軸配置的數(shù)個(gè)支撐承受部件的拉桿，向上述規(guī)定軸向傾斜。
9 根據(jù)權(quán)利要求1記載的轉(zhuǎn)鼓式干燥洗衣機(jī)，上述數(shù)個(gè)拉桿，各自在其上端具有拉桿承受部位，上述外槽，在上述外部箱體中形成上面的部分的，在與上述負(fù)重承受部件對(duì)應(yīng)位置上形成的，具有上述拉桿可插通的數(shù)個(gè)開(kāi)口，上述負(fù)重承受部件的配置，在具有拉桿插通開(kāi)口，且上述外槽上面的開(kāi)口位置上，將插通上述開(kāi)口的拉桿的拉桿承受部位從下方支撐的負(fù)重承受部件，和在上述負(fù)重承受部件和上述外槽上面之間配置的，具有上述拉桿插通開(kāi)口的吸振材料。
10 根據(jù)權(quán)利要求5記載的轉(zhuǎn)鼓式干燥洗衣機(jī)，上述吸振材料由斥力低的橡膠形成。
11 根據(jù)權(quán)利要求1記載的轉(zhuǎn)鼓式干燥洗衣機(jī)，上述數(shù)個(gè)支撐承受部位配置在上述水槽的前面和后面。
12 一種轉(zhuǎn)鼓式干燥洗衣機(jī)，包括可依規(guī)定軸旋轉(zhuǎn)。有在上述軸上彎曲的前面和后面。在上述前面上有圓形開(kāi)口的金屬制干燥用轉(zhuǎn)鼓、和與上述旋轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連結(jié)的馬達(dá)，其中上述轉(zhuǎn)鼓，無(wú)論是前面或后面，至少在一方上形成的，具有外側(cè)側(cè)壁和內(nèi)側(cè)側(cè)壁和底面的環(huán)狀溝，上述轉(zhuǎn)鼓式干燥洗衣機(jī)還包括在上述溝內(nèi)，由其外側(cè)內(nèi)側(cè)壁支撐外部側(cè)面而插嵌的環(huán)狀流體平衡器。
13 根據(jù)權(quán)利要求12記載的轉(zhuǎn)鼓式干燥洗衣機(jī)，在上述外側(cè)側(cè)壁上形成數(shù)個(gè)角孔，上述流體平衡器，在其外側(cè)側(cè)面上，與上述角孔對(duì)應(yīng)位置上形成的，分別裝嵌在上述角孔中數(shù)個(gè)凸部。
14 根據(jù)權(quán)利要求13記載的轉(zhuǎn)鼓式干燥洗衣機(jī)，上述流體平衡器，當(dāng)裝嵌在上述溝內(nèi)時(shí)，具有面向外部的前面，上述平衡器具有在上述前面上形成的數(shù)個(gè)肋。
15 根據(jù)權(quán)利要求12記載的轉(zhuǎn)鼓式干燥洗衣機(jī)，上述流體平衡器包括，在上述溝內(nèi)具有可插的空間，具有外部側(cè)面、內(nèi)部側(cè)面、底面和前面的環(huán)狀本體，在上述外部側(cè)面，上述內(nèi)部側(cè)面和上述底面上形成的?？蓪⑸鲜霏h(huán)狀本體固定在上述溝內(nèi)而必須具有規(guī)定高度的數(shù)個(gè)突起。
16 根據(jù)權(quán)利要求15中記載的轉(zhuǎn)鼓式干燥洗衣機(jī)，在上述外側(cè)側(cè)壁上形成數(shù)個(gè)角孔，上述流體平衡器，在其外側(cè)側(cè)面，與上述角孔對(duì)應(yīng)的位置上形成的，分別裝嵌在上述角孔內(nèi)的數(shù)個(gè)凸部。
17 根據(jù)權(quán)利要求12中記載的轉(zhuǎn)鼓式干燥洗衣機(jī)，在上述外側(cè)側(cè)壁上形成數(shù)個(gè)角孔，上述流體平衡器，在其外側(cè)側(cè)面上，與上述角孔對(duì)應(yīng)位置上形成的，分別裝嵌在上述角孔內(nèi)的數(shù)個(gè)凸部。
18 一種轉(zhuǎn)鼓式干燥洗衣機(jī)的操作方法，在包括大致以水平軸旋轉(zhuǎn)的洗滌和干燥用轉(zhuǎn)鼓、和上述轉(zhuǎn)鼓一起旋轉(zhuǎn)的流體平衡器、內(nèi)裝上述轉(zhuǎn)鼓的水槽、在其內(nèi)部彈性支撐上述水槽的外槽、驅(qū)動(dòng)上述轉(zhuǎn)鼓的馬達(dá)和控制上述馬達(dá)的控制線路的轉(zhuǎn)鼓式干燥洗衣機(jī)中，上述控制線路，通過(guò)軟件控制旋轉(zhuǎn)上述轉(zhuǎn)鼓，使洗滌物干燥的轉(zhuǎn)鼓式干燥洗衣機(jī)的操作方法。其中，洗滌或洗涮結(jié)束后，以比上述流體平衡器的臨界轉(zhuǎn)數(shù)高，比由上述彈性支撐產(chǎn)生的共振轉(zhuǎn)數(shù)低的規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)，使上述轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)規(guī)定的時(shí)間，將上述馬達(dá)控制低速旋轉(zhuǎn)檔，和以上述規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)使轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)規(guī)定時(shí)間后，為脫水，以預(yù)先規(guī)定的高速轉(zhuǎn)數(shù)旋轉(zhuǎn)上述轉(zhuǎn)鼓，控制上述馬達(dá)高速旋轉(zhuǎn)檔。
19 根據(jù)權(quán)利要求18記載的轉(zhuǎn)鼓式干燥洗衣機(jī)的操作方法，還包括上述低速旋轉(zhuǎn)檔結(jié)束后，上述高速旋轉(zhuǎn)檔之前，在上述低速旋轉(zhuǎn)檔中，以比上述轉(zhuǎn)鼓的規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)高，比由彈性支撐產(chǎn)生共振轉(zhuǎn)數(shù)低的轉(zhuǎn)數(shù)，使轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)一定的時(shí)間，控制上述馬達(dá)的檔。
20 根據(jù)權(quán)利要求19記載的轉(zhuǎn)鼓式干燥洗衣機(jī)的操作方法，上述轉(zhuǎn)鼓式干燥洗衣機(jī)還包括安裝在上述水槽中的振動(dòng)傳感器，所以上述方法還包括在開(kāi)始高速旋轉(zhuǎn)檔之前，判斷上述振動(dòng)傳感器的檢測(cè)值是否低于預(yù)定值的檔和，根據(jù)上述判定結(jié)果，再?zèng)Q定是開(kāi)始高速旋轉(zhuǎn)檔，還是退回控制低速旋轉(zhuǎn)檔。
21 根據(jù)權(quán)利要求18中記載的轉(zhuǎn)鼓式干燥洗衣機(jī)的操作方法，包括預(yù)先選擇數(shù)種比上述流體平衡器的臨界轉(zhuǎn)數(shù)高，且分別又比由彈性支撐產(chǎn)生共振轉(zhuǎn)數(shù)低的轉(zhuǎn)數(shù)。上述低速旋轉(zhuǎn)檔，在上述數(shù)種旋轉(zhuǎn)數(shù)中，選擇最低轉(zhuǎn)數(shù)使轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)一定時(shí)間，控制上述馬達(dá)檔，和選擇比眼下檔選擇的轉(zhuǎn)數(shù)稍高的轉(zhuǎn)數(shù)，使轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)一定的時(shí)間，控制馬達(dá)以下一段旋轉(zhuǎn)的檔，和在上述數(shù)種轉(zhuǎn)數(shù)中，以最高轉(zhuǎn)數(shù)旋轉(zhuǎn)結(jié)束，使下一段旋轉(zhuǎn)反復(fù)進(jìn)行的檔。
22 根據(jù)權(quán)利要求21中記載的轉(zhuǎn)鼓式干燥洗衣機(jī)操作方法，上述轉(zhuǎn)鼓式干燥洗衣機(jī)還包括安裝在水槽中的振動(dòng)傳感器，所以上述方法還包括在開(kāi)始高速旋轉(zhuǎn)之前，判斷上述振動(dòng)傳感器的檢測(cè)值是否低于預(yù)定值，和根據(jù)上述判定結(jié)果，再?zèng)Q定是開(kāi)始高速旋轉(zhuǎn)，還是將控制退回到上述低速旋轉(zhuǎn)。
23 根據(jù)權(quán)利要求18中記載的轉(zhuǎn)鼓式干燥洗衣機(jī)的操作方法，上述轉(zhuǎn)鼓式干燥洗衣機(jī)還包括安裝在上述水槽中的振動(dòng)傳感器，所以上述方法還包括在開(kāi)始高速旋轉(zhuǎn)之前，預(yù)先判斷上述振動(dòng)傳感器的檢測(cè)值是否低于預(yù)定值，和根據(jù)上述判定結(jié)果，再?zèng)Q定是開(kāi)始高速旋轉(zhuǎn)，還是將控制退回到上述低速旋轉(zhuǎn)。
全文摘要
轉(zhuǎn)鼓式干燥洗衣機(jī)備有線水平旋轉(zhuǎn)軸4用旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓1，內(nèi)裝轉(zhuǎn)鼓1的水槽3，和彈性支撐水槽3的外槽9。從外槽9的箱體上面下部懸吊數(shù)個(gè)懸吊拉桿10，懸吊拉桿10下端的彈簧承受部位11、通過(guò)水槽3的支撐承受部件13之間的壓縮彈簧彈性支撐水槽3。進(jìn)而在懸吊拉桿10的下端部，設(shè)有伴隨彈簧伸縮產(chǎn)生滑動(dòng)阻抗的擋板15。脫水時(shí)，以比液體平衡器的臨界轉(zhuǎn)數(shù)高，比由彈性支撐引起共振轉(zhuǎn)數(shù)低的轉(zhuǎn)數(shù)被轉(zhuǎn)鼓1旋轉(zhuǎn)規(guī)定時(shí)間后，再移到高速旋轉(zhuǎn)。也公開(kāi)了干燥工序時(shí)，保護(hù)合成樹(shù)脂制的流體平衡器的構(gòu)造。
文檔編號(hào)D06F58/02GK1167852SQ97101299
公開(kāi)日1997年12月17日 申請(qǐng)日期1997年1月31日 優(yōu)先權(quán)日1996年1月31日
發(fā)明者野口武夫, 安藤勝 申請(qǐng)人:夏普公司