專利名稱：用于針織機(jī)的針織用具控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及圓型針織機(jī)上的一種產(chǎn)生提花針織織紋的裝置，該裝置通過電磁方式控制沉降片、織針(舌針、復(fù)合針)、中間部件(挺針片等)和針鉤部分等針織用具的動(dòng)作。
專利公開號(hào)為45755/91的日本專利描述了一種采用沉降片產(chǎn)生絨頭織紋的裝置(見

圖11)。這種裝置包括裝在轉(zhuǎn)動(dòng)針筒C的針槽中的三角控制的織針N，裝在轉(zhuǎn)動(dòng)針筒的上圓周上的沉降片盤SD，一組垂直排列的沉降片S對(duì)，和一個(gè)選針片SJ。選針片裝在沉降片盤SD的三角槽內(nèi)，在受到三角的水平推動(dòng)時(shí)可以自由滑動(dòng)。每一個(gè)選針片SJ的外緣都形成了一組針踵SJ1。通過有選擇地推動(dòng)對(duì)應(yīng)這些針踵設(shè)置的致動(dòng)器A，選針片SJ上的針踵SJ1以及和選針片SJ結(jié)合的沉降片S受到水平推動(dòng)，從而使織針N產(chǎn)生絨頭織紋。
專利公開號(hào)為239751/93的日本專利描述了一種采用由搖桿控制的針織用具的圓型針織機(jī)。
在日本專利公開45755/91中描述的產(chǎn)生絨頭織紋的裝置中，致動(dòng)器的致動(dòng)件推動(dòng)起毛圈沉降片外緣上的相應(yīng)針踵，但由于這個(gè)動(dòng)作傳遞很慢，圓形針織機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)受到了限制，因此難以使針織機(jī)以較高速度運(yùn)轉(zhuǎn)。另外從圖11可以明顯看出，布置在中央工作部件外圍的支承部件和致動(dòng)器妨礙了視線，因此監(jiān)控中央工作部件的工作狀態(tài)以及在斷紗時(shí)通過導(dǎo)紗桿向織針喂紗都很困難。
日本專利公開239751/93也聲稱通過搖桿既可以控制織針，也可以控制沉降片，但并沒有介紹沉降片控制的具體實(shí)施例。至于織針控制，盡管搖桿裝了一組凸起的控制針踵，如果織針的針踵在織到紗節(jié)時(shí)損壞了，織針本身就變得不可控制了，這就產(chǎn)生了致動(dòng)器的擺動(dòng)針踵斷裂的危險(xiǎn)。再者說，和控制針踵結(jié)合的工作三角有一個(gè)垂直的橫截面，因此如果有一個(gè)外力作用在搖桿上，控制針踵就可能脫離工作三角。
本發(fā)明的針織用具控制裝置目的就是解決上述問題，其構(gòu)造如下。
裝有移動(dòng)式安裝的針織用具的圓形針織機(jī)上用的一種提花控制裝置，其組成部件有和針織用具裝在同一槽中并控制針織用具的搖桿支承座；至少一個(gè)由搖桿支承座鉸接支承的搖桿；至少有一對(duì)磁性吸合器與中搖桿的各端相對(duì)應(yīng)；至少有一個(gè)用以升起搖桿臂的搖桿起針三角；控制針織用具的控制三角；以及一個(gè)控制搖桿支承座塊的中三角。
典型的針織用具是沉降片或針筒針，沉降片安裝在沉降片盤上的沉降片槽中，沉降片盤固定在轉(zhuǎn)動(dòng)針筒的上部。沉降片由可以進(jìn)行單獨(dú)動(dòng)作控制的控制裝置控制。針筒針安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)的針筒中或是針盤的針槽中，由進(jìn)行單獨(dú)動(dòng)作控制的控制裝置控制。
改進(jìn)之一是搖桿支承座裝備一個(gè)以上的針踵。
改進(jìn)之二是在搖桿支承座塊和沉降之間提供了一個(gè)中間部件，中間部件裝有至少一個(gè)可以單獨(dú)移動(dòng)的針踵，一個(gè)中間部件起針三角升動(dòng)所述的中間部件。
再一個(gè)改進(jìn)是搖桿起針三角有一個(gè)傾斜部分，這個(gè)傾斜部分橫截面呈梯形，和傾斜部分的斜面接合的搖桿端呈斜楔形。
在本發(fā)明中，搖桿根據(jù)織紋信號(hào)被一個(gè)或兩個(gè)磁性吸合器吸引，與搖桿起針三角接合，并與通過鉸接的形式支承搖桿的搖桿支承座一道被推出。搖桿支承座推出插在搖桿支承座內(nèi)沉降片槽內(nèi)的中間部件并將中間部件抬升起來。中間部件的起針針踵與中間部件起針桿相結(jié)合，并進(jìn)一步上升。中間部件抬升嵌在它的沉降片內(nèi)的槽中的針織用具。升起的針織用具就形成了一個(gè)提花織物。
圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的三角、織針、沉降片、中間部件、搖桿和搖桿支承座的布置圖。
圖2是表示本發(fā)明實(shí)施例的圖1的沿A-A截面表示沉降片控制過程的剖面圖。
圖3是表示本發(fā)明實(shí)施例的圖1的沿B-B截面表示沉降片控制過程的剖面圖。
圖4是表示本發(fā)明實(shí)施例的圖1的沿C-C截面表示沉降片控制過程的剖面圖，其中圖4A表示選擇絨頭紗線，圖4B表示選擇非絨頭紗線。
圖5是表示本發(fā)明實(shí)施例的圖1的沿D-D截面表示沉降片控制過程的剖面圖，其中圖5A表示選擇絨頭紗線，圖5B表示選擇非絨頭紗線。
圖6是表示本發(fā)明實(shí)施例的圖1的沿E-E截面的表示沉降片控制過程的剖面圖，其中圖6A表示選擇絨頭紗線，圖6B表示選擇非絨頭紗線。
圖7是表示本發(fā)明實(shí)施例的圖1的沿F-F截面表示沉降片控制過程的剖面圖。
圖8是本發(fā)明第二實(shí)施例三角、織針、沉降片、中間部件、搖桿及搖桿支承座的布置圖。
圖9是按照?qǐng)D1布置所形成的雙絨圈和雙鼻沉降片的透視圖。
圖10是表示在搖桿控制部分中搖桿補(bǔ)償塊、磁性吸合器、搖桿起針三角、搖桿和搖桿支承座之間關(guān)系的透視圖。
圖11是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的絨圈圖案編織裝置的載面圖。
圖12是一個(gè)具有可伸縮中間部件起針三角后縮時(shí)的截面圖。
圖13是根據(jù)第三實(shí)施例的裝置位于中心位置的三角、沉降片、中間部件、搖桿支承座和搖桿的布置圖及沉降片和織針的軌跡。
圖14是根據(jù)本發(fā)明的中心工作部分的縱剖面圖。
1 織針2 降片2b 沉降片鼻3；31 中間部件4；41 搖桿支承塊座4e；41 座套5；51 搖桿5a；5b；51a；51b磁性吸合面5d；51d 斜楔形端5e；51e 凸起
6 導(dǎo)紗器7 內(nèi)沉降片三角8 外沉降片三角9；91，92 中間部件起針三角10 第一中三角10b向下傾斜的面11 第二中三角12；121搖桿起針三角12a；121a 向上傾斜的面13；131磁性吸合器14；141搖桿補(bǔ)償三角GY 底紗PL 毛圈PY 絨頭紗線本發(fā)明的實(shí)施將根據(jù)附圖描述如下。
圖1至圖7展示了涉及本發(fā)明第一實(shí)施例的沉降片控制裝置的中心部分。圖1表示三角、沉降片2、中間部件(中間挺針片)3、搖桿支承座4和搖桿5的布置以及織針1和沉降片2的軌跡1L和2L。
如圖2所示，在一個(gè)圓型針織機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)針筒15的頂部，固定了一個(gè)沉降片盤16，沉降片盤16的上部分布著沿半徑方向的沉降片槽。沉降片2就裝在這個(gè)沉降片槽中。
沉降片2上裝有導(dǎo)紗器6(見圖2-6)，可以喂兩種紗線，一種是底紗GY，一種是絨頭紗線PY，喂入織針以形成絨頭。在導(dǎo)紗器6上裝了一個(gè)底紗導(dǎo)紗器6a用以喂底紗GY和絨頭紗線導(dǎo)紗器6b用以喂入絨頭紗線PY。
受到內(nèi)沉降片三角7和外沉降片三角8的作用，沉降2在沉降片槽內(nèi)沿徑向移動(dòng)。沉降片三角7和沉降片三角8都裝在與沉降片盤16相應(yīng)的沉降片帽中。沉降2的垂直邊2e、2d被內(nèi)沉降片三角7的側(cè)邊7a、7b固定，沉降片2的針踵2a受三角針道T2的控制(見圖1)。
中間部件3安裝在分布于沉降片2外圍的槽內(nèi)。中間部件3至少具有一個(gè)針踵3a，在徑向沿三角針道滑動(dòng)(見圖1)。三角針道是由裝在沉降片帽17中的外沉降片三角8和第一中三角10形成的。
中間部件起針三角9(見圖1-6)控制中間部件3的針踵，使它在活動(dòng)位置和不活動(dòng)位置之間變換。當(dāng)中間部件起針三角9處于活動(dòng)位置時(shí)，可以在絨頭紗線和非絨頭紗線之間進(jìn)行選擇，而處于不活動(dòng)位置時(shí)，只能選擇非絨頭紗線。
中間起針三角9最好是它是可以伸縮的機(jī)構(gòu)。在圖12中，轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿頭9C就會(huì)引起中間桿件的起針三角9后縮，因?yàn)槁輻U頭9b和沉降片帽要有相對(duì)的螺旋運(yùn)動(dòng)。當(dāng)中間的起針三角9按照?qǐng)D6所示伸出時(shí)，只能選擇非絨頭紗線。這對(duì)調(diào)整織紋是有益的。另外，中間的起針三角由彈簧9a支承。因此，如果中間部件的起針三角9受到不正常的外力時(shí)就可以后縮，從而最大限度地降低對(duì)中間部件3的針踵3a的損壞。
在中間部件3外圍的沉降片槽中，安裝了一個(gè)搖桿支承塊座，在搖桿支承塊座的頂部，有一個(gè)通過鉸接支承的搖桿5(見圖1-6)。搖桿支承座4至少有一個(gè)針踵4a，由第一中三角10和第二中三角11形成的三角針道控制。在搖桿支承塊4的起針部位有一個(gè)半圓形的座套4e，與座套4e相應(yīng)，搖桿5的底面是一個(gè)半圓形的凸起5e。座套4e和凸起5e相互鉸接。搖桿5左右端是對(duì)稱的，底部是斜楔形端5C、5D，上面是兩個(gè)可以被磁性吸合的面5a、5b。左右的兩個(gè)磁性吸合面5a，5b相對(duì)于搖桿的上表面的中間部分升起。
與搖桿5相對(duì)，磁性吸合器13a、13b(見圖1和圖3)裝在沉降片帽17上。根據(jù)控制器發(fā)出的預(yù)先設(shè)定的織紋信號(hào)，磁性吸合器13a、13b有選擇地吸附搖桿5的磁性吸合面5a、5b。搖桿5可以繞鉸接點(diǎn)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。在接近磁性吸合器13a、13b之前或正在通過磁性吸合器13a、13b時(shí)，搖桿5參照搖桿補(bǔ)償三角14的傾斜面(見圖1和圖10)調(diào)整成水平位置。最好用電磁鐵制作磁性吸合器13a、13b。
當(dāng)沉降片2起絨時(shí)，控制器向磁性吸合器13b發(fā)送一個(gè)信號(hào)，讓它吸合搖桿5的磁性吸合面5b(參見圖3，圖1的B-B截面)。這時(shí)，由底紗導(dǎo)紗器6a提供的底紗GY穿過沉降片2的頂部喂給織針1。
在磁性吸合面56通過磁性吸合器13b后，搖桿5的斜楔形的端頭5d和搖桿起針三角12具有梯形橫截面的向上傾斜的面12a結(jié)合，然后，搖桿5連同搖桿支承座4一起被推向針織機(jī)的中心(見圖4a，圖1的C-C截面)。
搖桿支承座4的前沿4b推出中間部件3的尾端3b。中間部件3的針踵3a與中間部間起針三角9向上傾斜的面9a接合，中間部件3被推向針織機(jī)的中心(見圖5a，圖1的D-D截面)。
被推出的中間部件3的前沿3C推出沉降片2的尾端2C。當(dāng)中間部件3到達(dá)中間部件起針三角9的頂面9b時(shí)，被推出的中間部件3把沉降片2推進(jìn)到一個(gè)可以在沉降片鼻2b上編絨圈的位置(見圖6a，圖1E-E截面)。這時(shí)，由絨頭紗線導(dǎo)紗器6b提供的絨頭紗線PY穿過沉降片2的頂部2b喂給織針1。圖7示出被推進(jìn)的沉降片2正在沉降片鼻2b上形成一絨圈PL的情形。
在中間部件起針三角的頂面9b，堆出的沉降片2的鼻(2b)尖最好設(shè)計(jì)成向里偏離織針圓周軌跡0.3mm或更多一點(diǎn)。這樣的設(shè)計(jì)將保證形成絨圈的位置偏離沉降片鼻2b的鼻尖0.3mm。
當(dāng)中間部件3被搖桿支承座4推出到和中間部件起針三角9相接合的位置，搖桿支承座4的針踵4a與第一中三角的向下傾斜的面10b結(jié)合，因此把搖桿支承座4連同搖桿5一起送回沒有絨頭的位置。
在上述結(jié)構(gòu)中，可以省略中間部件3和中間部件控制三角。在這種情況下，搖桿起針三角12推出搖桿5和搖桿支承座4，搖桿支承座4直接推出沉降片2。
當(dāng)不推進(jìn)沉降片2時(shí)，控制器發(fā)一信號(hào)給磁性吸合器13a，以使磁性吸合器相應(yīng)于磁性吸合器13a吸合搖桿5的磁性吸合面5a(見圖3)。在圖3中，出于純技術(shù)原因考慮，并沒有明確地標(biāo)出是哪個(gè)磁性吸合面，5a還是5b，被哪個(gè)磁性吸合器，13a還是13b所吸引。
被磁性吸合器13a吸引的搖桿5從搖桿起針三角12的向上傾斜的斜面12a下面通過，而沒有與其接合。搖桿5，搖桿支承座4，中間部件3，沿圓周方向而不是前后方向運(yùn)動(dòng)(見圖4b，5b，6b)。沉降片2沒有和中間部件3接合，而只由沉降片三角7和8控制。這時(shí)，即使提供了絨頭紗線PY，也只在沉降片頂部2f處編織，因此不會(huì)形成PL絨圈。底紗GY與絨頭紗線PY一道穿過沉降2的頂部2f，喂給織針1(見圖6b，圖1的E-E截面)。
如上所述，通過采用本發(fā)明的沉降片控制裝置，選擇絨頭紗線還是非絨頭紗線來形成紋樣提花絨頭織物是由控制器的花樣信號(hào)輸出決定的。
為方便起見，圖11L只示出了織針在編織位置的軌跡，但采用人們所熟知的一種針織裝置(機(jī)械式選針，電磁式選針，電子式選針)，可以選擇三種位置編織位置、集圈位置、藏針位置。
為方便起見，圖1中的三角都畫面了由直線形成的組件。但如果圓針織機(jī)生產(chǎn)覺得更方便，也可以把沿周向或徑向分離的組件結(jié)合起來。
第二實(shí)施例圖8是涉及本發(fā)明第二實(shí)施例的裝置中心部分的三角、沉降片、中間部件、搖桿的布置和織針及沉降片的軌跡。在這個(gè)裝置中，沉降片21安裝了一組沉降片鼻21b，22b(圖8示出了雙沉降片鼻)。一組控制部件共同工作，以產(chǎn)生包含一組絨圈21PL、22PL和非絨頭織紋的三層織物，織物的絨圈一個(gè)比一個(gè)高(見圖9)。
搖桿5被磁性吸合器131b吸引，并與搖桿第一向上傾斜的面121a接合，并與搖桿支承座4一起移升。中間部件3被搖桿支承座4推出，與第一中間部件起針三角91接合，升到第二沉降片鼻22b形成高度為Y(高絨圈)的絨圈22PL的位置。
搖桿5被第二磁性吸合器132b吸引，并與搖桿第二向上傾斜的斜面121b相接合并與搖桿支承座4一起移升。中間部件3被正在移升的搖桿支承座4推出，與第二中間部件起針三角接合，升到第二沉降片鼻21b形成高度為X的絨圈(低絨圈)21PL的位置。
搖桿5受到第一磁性吸合器131a的吸引和第二磁性吸合器132a的吸引，從搖桿的第一傾斜面121a和第二傾斜面121b的下面通過而并不移升沉降片21。在這種情況下，不選擇絨頭線圈，因此在織物上不形成絨圈。
圖8中的雙鼻沉降片也可用于圖1的升降片控制裝置，根據(jù)控制器發(fā)出的圖案信號(hào)，選擇低絨圈21PL或高絨圈22PL，從而織出具有高低絨的提花絨圈織物。
第三實(shí)施例本發(fā)明的應(yīng)用并不局限于編織提花絨圈織物的裝置。它至少可以通過兩種不同的途徑廣泛地應(yīng)用于有選擇地控制升降片、針筒針、針盤針、挺針片等用的裝置上。
第三實(shí)施例涉及一種選擇性地控制針筒針的裝置。圖13、14示出了涉及本發(fā)明第三實(shí)施例的中心部分。圖13是三角、沉降片2、中間部件31、選針挺針片41(為與第一實(shí)施例保持一致，后面稱搖桿支承座41)、搖桿51的排列以及織針和沉降片的軌跡1L2、2L2。圖14是中心部分的縱剖面。
如圖14所示，針筒沿軸向延伸的針槽布置在針筒的外圍?？椺?、中間部件(中間挺針片)31和搖桿支承座41線性地嵌在針槽中。
織針1有一個(gè)針踵與安裝在三角座體35上的工作三角的三角針道配合，在正常的三角作用下上下滑動(dòng)。
中間部件31可以沿著針筒的軸向移動(dòng)。如圖13所示，中間桿件31頂部31a有一個(gè)針踵31b，它由三角針道T11控制，靠近中部有一個(gè)針踵31c由三角針道T12控制，再往下有一個(gè)延伸部分31d沿縱向延伸。
搖桿支承座41可以由織針選擇裝置36有選擇性地從不活動(dòng)位置移到活動(dòng)位置。如圖13所示，搖桿支承座41頂部有一個(gè)U形的部分41f夾住延伸部分31d，底部有一個(gè)彎曲的部分41g。彎曲部分與搖桿51的接合使搖桿51可以繞鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)。搖桿支承座41的針踵41b由三角針道T13控制，針踵41a由三角針道T14控制。在搖桿支承座41凸起的部分有一個(gè)半圓形座套41e。與座套41e相對(duì)應(yīng)，搖桿51的下面有一個(gè)半圓形的凸起51e，座套41e與凸起51e相互鉸接。
在搖桿51的對(duì)面，磁性吸合器133a、133b要裝在選針裝置36上。根據(jù)事先設(shè)計(jì)好的圖案信息，控制器輸出信號(hào)，磁性吸合器133a、133b有選擇性地吸引搖桿51的磁性吸合面51a、51b。繞鉸接點(diǎn)自由轉(zhuǎn)動(dòng)的搖桿51在接近磁性吸合器13a、13b以前及正在通過磁性吸合器133a、133b時(shí)參照搖桿補(bǔ)償塊141(見圖13)的斜面調(diào)整成水平位置。磁性吸合器133a、133b最好采用電磁鐵。
在織針1沒有起針時(shí)，控制器向磁性吸合器133b發(fā)信號(hào)，以吸合搖桿51與133b相對(duì)應(yīng)的面51b。當(dāng)磁性吸合面51b通過磁性吸合器133b后，搖桿51的楔形部分51d與搖桿起針三角120具有梯形截面的向上傾斜的面120a接合，然后搖桿51與搖桿支承座41一起向上移動(dòng)。然后，補(bǔ)償三角102的斜面102a將恰好在搖桿支承座41的U形部分41f下面與補(bǔ)償三角102接合和不接合的針踵41b推向中心。
被推出的搖桿支承座的U形部分41f推出中間部件31的延伸部分31d。中間部件31的針踵31b和中間部件起針三角93向上傾的面93a不接觸，因此中間部件31周向移動(dòng)而沒有垂直移動(dòng)。這時(shí)織針1位于藏針位置。
在搖桿支承座41通過搖桿起針三角120的最高點(diǎn)120b后，搖桿支承座41的針踵41a與中三角110向上傾斜的面110b接合，搖桿支承座41因此和搖桿51一起回到原來位置。
為使織針1起針，控制器向磁性吸合器133a發(fā)信號(hào)，使它相應(yīng)于磁性吸合器133a吸引搖桿51的磁性吸合面51a。搖桿51被磁性吸合器133a吸引，從搖桿起針三角向上傾斜的面120a的下邊通過，與其不接合。
搖桿支承座41的針踵41b經(jīng)過三角針道T13，因此搖桿支承座41周向移動(dòng)而不會(huì)被補(bǔ)償三角102推出。中間部件31的針踵31b和中間部件起針三角的向上傾斜的面93a接合，引起中間部件31抬起。中間部件31的前沿31C抬起織針1的尾部1C。當(dāng)中間部件31到達(dá)中間部件起針三角93的最高點(diǎn)93b時(shí)，被推出的中間部件31將織針升到編織位置。
因此，通過采用本發(fā)明的織針控制裝置，可以根據(jù)控制器發(fā)出的控制信號(hào)選擇起圈位置或藏針位置(或集圈位置，如果需要的話)，從而編織出提花織物。
根據(jù)本發(fā)明的裝置，本發(fā)明的搖桿的磁性吸合面的斜楔形端部和具有梯形橫截面的搖桿起針三角緊密接合。因此，與搖桿起針三角接合的搖桿不會(huì)脫離搖桿起針三角，因此保證了控制不發(fā)生選擇錯(cuò)誤。另外，由于搖桿沒有凸起的針踵，即使有選擇錯(cuò)誤，折斷針踵的機(jī)會(huì)也接近為零。
在本發(fā)明的沉降片控制裝置中，在沉降片改變徑向位置處，沉降片的垂直端被內(nèi)沉降片三角的側(cè)邊抓住，在這個(gè)條件下，沉降片針踵由三角針道控制。由于這種結(jié)構(gòu)，可以使絨頭提花針織機(jī)和單一織物針織機(jī)的速度一樣快。
另外，由于搖桿是唯一受控制的桿件，控制裝置的磁性吸合器可以做得很小。由于提花圖案是計(jì)算機(jī)控制的，可以生產(chǎn)很多種圖案的織物。
權(quán)利要求
1.一種裝有移動(dòng)式安裝的針織工具(2；1)的圓型針織機(jī)的提花織物控制裝置，其中包括一個(gè)搖桿支承座(4；41)，搖桿支承座和所說的針織用具安裝在同一槽中以控制針織用具；至少一個(gè)搖桿(5；51)，搖桿支承座(4；41)通過鉸接的形式支承搖桿；至少一副磁性吸合器(13a，13b；131a，131b；132a，132b；133a，133b)，對(duì)應(yīng)于搖桿(5；51)的各自的端部；至少一個(gè)搖桿起針三角(12；121)用以升起搖桿(5；51)的臂；控制針織用具的控制三角；和一個(gè)控制搖桿支承座(4；41)的中三角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中，針織用具是一個(gè)沉降片(2)，沉降片(2)安裝在固定于轉(zhuǎn)動(dòng)的針筒上部的沉降盤體的沉降片槽內(nèi)，沉降片盤體由能夠進(jìn)行單獨(dú)動(dòng)作控制的控制裝置控制。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中，針織用具是一個(gè)針筒針(1)，針筒針(1)要裝在轉(zhuǎn)動(dòng)針筒成針盤針槽中，由能夠進(jìn)行單獨(dú)動(dòng)作控制的控制裝置控制。
4.根據(jù)權(quán)利要求1到3中的任一個(gè)所述的裝置，其中，搖桿支承座(4；41)至少裝有一個(gè)針踵。
5.根據(jù)權(quán)利要求1到4中的任一個(gè)所述的裝置，其中，裝有一個(gè)中間部件(3；31)，中間部件在搖桿支承座(4；41)和針織用具的中間，至少具備一個(gè)可以單獨(dú)移動(dòng)的針踵(3a，31a，31b)；和一個(gè)中間部件起針三角(9；91；92；93)，用以升起所述的中間部件(3；31)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1到5中的任一個(gè)所述的裝置，其中搖桿起針三角(12)有一個(gè)橫截面是梯形的傾斜部分(12a)，搖桿(5；51)與這個(gè)傾斜部分(12a；121a)接合的一端呈斜楔形。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其中沉降片(2)有一個(gè)復(fù)合沉降片鼻(21b，22b)，并具有多個(gè)磁性吸合面(131a，131b；131a，131b)。
全文摘要
本發(fā)明的目的是防止采用搖桿的針織用具控制裝置的搖桿針踵折斷或脫離工作三角。一種針具控制裝置，其中包括搖桿支承座4，和針織用具2安裝在同一槽中；至少一個(gè)搖桿5，由搖桿支承座以自由鉸接的形式支承。同時(shí)還包括與搖桿5各端相對(duì)應(yīng)的至少一對(duì)磁性吸合器；抬升搖桿5的至少一個(gè)搖桿起針三角12；控制針織用具的控制三角(7，8)以及控制搖桿支承座4的中三角(10，11)。針具可以是，例如，一個(gè)沉降片2，或者一個(gè)織針1。
文檔編號(hào)D04B15/66GK1141974SQ9610792
公開日1997年2月5日 申請(qǐng)日期1996年6月3日 優(yōu)先權(quán)日1995年7月4日
發(fā)明者賴末省三, 柴田隆夫, 橋広慎二 申請(qǐng)人:株式會(huì)社福原精機(jī)制作所