專利名稱:棉針織機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及對(duì)棉針織機(jī)的改進(jìn)。
眾所周知,普通的棉針織機(jī)為各針織物成形頭部提供一有許多溝槽的針床,在織針之間分配紗線的沉降片在該溝槽內(nèi)滑動(dòng);以及一下拉沉降片的桿,它有助于在紗線分配結(jié)束后形成線圈橫列。特別是,該沉降片具有一水平的和垂直的運(yùn)動(dòng),從而允許織針在鉤住紗線之后、以及在突出部關(guān)閉的同時(shí)穿過針織物并形成新的線圈。
為了縮回沉降片,通常還提供一所謂的收集桿,它被驅(qū)動(dòng)后形成包括一垂直和一水平分量的復(fù)合運(yùn)動(dòng)。
在所述類型的棉針織機(jī)里,下拉沉降片桿和相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)需要復(fù)雜的結(jié)構(gòu)組合,這不僅是從結(jié)構(gòu)方面來看,而且因?yàn)槌两灯枰M(jìn)行麻煩的組裝和調(diào)整,另外,假如磨損或損壞還必須調(diào)換它們。
本發(fā)明的主要目的是改進(jìn)一種棉針織機(jī),從而省去現(xiàn)有下拉沉降片桿以及控制其運(yùn)動(dòng)的所有的驅(qū)動(dòng)零件,以便提供一種非常簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu),它能有益地影響棉針織機(jī)的購(gòu)買價(jià)格,以及它的維修和調(diào)整。
這個(gè)目的是通過提供一種棉針織機(jī)實(shí)現(xiàn)的,該針織機(jī)具有一橫梁和許多沉降片,其中,該沉降片下方有一向前突出超過該突喙端部的突出部,并與所述突喙端部一起形成一縫槽,所述沉降片被驅(qū)動(dòng)而向前運(yùn)動(dòng)時(shí)在織針之間分配紗線,而縮回運(yùn)動(dòng)時(shí)與織針的下降結(jié)合形成一線圈橫列并落在所述突出部上,而接著向前運(yùn)動(dòng)時(shí)將下拉在所述縫槽內(nèi)的線圈橫列。
本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)可從下面參考附圖對(duì)較佳的、而非限定性的實(shí)施例的詳細(xì)描述中看得更清楚,其中
圖1是在織針區(qū)域內(nèi)、包括本發(fā)明改進(jìn)的棉針織機(jī)的示意的剖視圖;圖2是按照本發(fā)明的一沉降片的側(cè)視圖;圖3至10是在按照本發(fā)明的、改進(jìn)的針織機(jī)上針織物形成的連續(xù)步驟的視圖。
參看圖1和2,標(biāo)號(hào)1表示棉針織機(jī)的橫梁。橫梁1具有L形的橫截面,而沉降片座2固定在橫梁1垂直翼的頂部;此后,為了描述清楚,將所述的沉降片座叫作沉降片梳。
沉降片梳2的上表面有許多等距凹槽3,它們與該梳2的延伸方向成直角。
所謂的罩蓋4位于沉降片梳2之上,并與其剛性連接;在所述罩蓋4的下表面、即面向沉降片梳2的一面上設(shè)有許多與凹槽3平行的凹槽5。沉降片梳2上的各凹槽與罩蓋4上的各凹槽5對(duì)齊。沉降片6的上下邊緣由凹槽5和3導(dǎo)引,且在其前面設(shè)有凹槽7(圖2),在所述凹槽7的下面設(shè)有突喙8,而在后面有一跟部8a,其厚度由于在其相對(duì)兩面安裝兩塊側(cè)板9而增加。
所謂的波形板10作用在跟部8a,它以鉸鏈方式連接在軸11上,并由在軌道13上移動(dòng)的彎紗凸輪12推動(dòng)。凸輪12通過作用在波形板10上而使沉降片6向前移動(dòng),從而使在沉降片突喙上的紗線能被凹槽7鉤住,并在插入沉降片之間的針板的織針14之間被推動(dòng)。
為了使沉降片保持在向前的位置上,防止在新的線圈橫列形成過程中,由于織針張開而使紗線動(dòng)作,從而造成沉降片縮回,使波形板10由一固定在軸16上的、適當(dāng)?shù)膴A鉗15擋住。軸16由主凸輪軸驅(qū)動(dòng),從而能轉(zhuǎn)到一位置,以使夾鉗5脫離波形板10,并對(duì)收集桿16a起作用,使其與沉降片6上的凹口16b嚙合,從而使所述沉降片退回到其啟動(dòng)點(diǎn),以便接著進(jìn)行的紗線的下降循環(huán)。
在普通的針織機(jī)里,織針14與下拉沉降片配合以形成針織物。按照本發(fā)明,沉降片6有一特殊形狀,從而可完全省去下拉沉降片和相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)零件。
按照本發(fā)明,沉降片6在突喙8之下有一突出部17,它向前突出超過突喙8的端部。
一細(xì)長(zhǎng)的縫槽18位于突喙8和突出部17之間,并由在頂部的突喙下邊緣和在底部的突出部上邊緣所限定。
在該縫槽18內(nèi)側(cè),突出部17的上邊緣有一齒19,它將在其前方的空間20與凹槽21分開,而該凹槽21從齒19延伸超過上方的凹槽7到達(dá)比凹槽7更靠近跟部8a的位置。
所述針織機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方法如下所述。
當(dāng)一個(gè)循環(huán)開始時(shí),針織機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)位置如圖3所示,其中,沉降片6處于縮回位置,而織針14與沉降片在突喙8的端部處相交。先前形成的針織物,也即針織的最后線圈橫列與織針14接合,它用T表示,并從縫槽18中突出。在此位置時(shí),導(dǎo)線板22將紗線F置于突喙8上。
在紗線F下降過程中,沉降片6向前移動(dòng)(圖4),從而使紗線7與突喙8之上的凹槽7接合,并被推入織針之間。與此同時(shí),織物T進(jìn)入縫槽18,直至其到達(dá)凹槽21。
此時(shí),織針14下降;當(dāng)鉤住紗線F之后,并通過它們的突喙14a的對(duì)接處緊抵沉降片梳2適當(dāng)磨圓的前邊緣23而被關(guān)閉之后,所述織針帶著紗線穿過針織物最后線圈橫列的線圈(圖5)。在織針14繼續(xù)向下移動(dòng)的同時(shí)(圖6),沉降片6后退,從而使紗線F脫離突喙8,并落在突出部17上。因此,到達(dá)圖7所示的狀態(tài),且該方法進(jìn)入下拉步驟,它開始沉降片6前移的下一步驟。
如圖8所示,沉降片6向前移動(dòng)使針織物進(jìn)入空間20,直至形成的線圈橫列通過緊靠著齒19(圖9)而被下拉抵著先前形成的針織物。該循環(huán)通過沉降片的略微縮回(圖10),以及織針14的上升以恢復(fù)到圖1所示的啟動(dòng)狀態(tài)而結(jié)束。
圖10還以虛線表示了織針頂部經(jīng)過的路徑,它基本上與雙8字形花紋的形狀一樣,這是因?yàn)樵谙陆灯陂g需要移動(dòng)織針使其緊靠邊緣23。
很顯然,本發(fā)明可完全省去通常的下拉沉降片軸,以及與其有關(guān)的所有的驅(qū)動(dòng)桿,它們?cè)怯脕磉M(jìn)行復(fù)合運(yùn)動(dòng)的,而這種復(fù)合運(yùn)動(dòng)對(duì)于幫助織針動(dòng)作是必需的。省去這些零件不僅能顯著地減少針織機(jī)的制造費(fèi)用,而且還能充分地利用其它零件,從而便于組裝和調(diào)整。
在本發(fā)明具體實(shí)施例基礎(chǔ)上還可作出許多改進(jìn)和變化,但所有這些都在同一發(fā)明構(gòu)思范圍內(nèi)。特別是,突出部17的形狀和大小可根據(jù)針織物的要求,以及由沉降片收集桿和針床進(jìn)行的運(yùn)動(dòng)而改變。
權(quán)利要求
1.一種棉針織機(jī),具有一橫梁和諸沉降片,其特征在于,該沉降片(6)在其突喙(8)之下有一向前突出超過該突喙(8)端部的突出部(17),且該突出部(17)與所述突喙的端部一起形成一縫槽(18),所述沉降片(6)被驅(qū)動(dòng)進(jìn)行向前運(yùn)動(dòng)時(shí)將紗線(F)分配給織針(14)之間,在進(jìn)行縮回運(yùn)動(dòng)時(shí)與織針(14)的下降結(jié)合,而形成一線圈橫列,并落在所述突出部(17)上,并且在接著進(jìn)行向前運(yùn)動(dòng)時(shí)下拉在所述縫槽(18)內(nèi)的線圈橫列。
2.如權(quán)利要求1所述的棉針織機(jī),其特征在于,所述縫槽(18)由沉降片(6)在頂部的突喙(8)的下邊緣和在底部的突出部(17)的上邊緣限定,所述突出部(17)在縫槽(18)內(nèi)有一將形成于其前方的空間(20)與凹槽(21)分開的齒(19),該凹槽(21)從齒(19)延伸超過位于該沉降片(6)突喙上方的凹槽(7),在織針(14)之間的紗線(F)穿行過程中,所述凹槽(21)接納織物(T),在下拉過程中,所述齒(19)能緊貼最后一排線圈橫列。
全文摘要
一種棉針織機(jī)具有一橫梁和若干沉降片,其中沉降片(6)在其突喙(8)之下有一向前突出超過突喙(8)端部的突出部(17),且該突出部(17)與突喙端部一起形成一縫槽(18),沉降片(6)被驅(qū)動(dòng)而向前運(yùn)動(dòng)時(shí)將紗線分配給織針(14)之間,而縮回運(yùn)動(dòng)時(shí)與織針下降結(jié)合形成一線圈橫列,并落在所述突出部(17)上,而在接著進(jìn)行的向前運(yùn)動(dòng)時(shí),下拉在縫槽(18)內(nèi)的線圈橫列。
文檔編號(hào)D04B15/06GK1136100SQ96107428
公開日1996年11月20日 申請(qǐng)日期1996年5月6日 優(yōu)先權(quán)日1995年5月5日
發(fā)明者阿爾菲奧·卡薩迪奧 申請(qǐng)人:紡織技術(shù)有限公司