專利名稱：棉條并條機的導(dǎo)條羅拉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于紡紗機械零件，是一種棉條并條機的導(dǎo)條羅拉。
現(xiàn)有的并條機在工作時，后部喂入棉條存在著根與根之間張力大小的差異。這種差異源于如下原因棉條筒在地面上的依次排列，使各根棉條依次在導(dǎo)條羅拉上占據(jù)遠近不同的喂入工作位置。這些不同位置上喂入的棉條從喂入點到給棉羅拉之間，因其棉條長度不同，棉條在運動過程中與導(dǎo)條板之間摩擦力大小就不同，這便使各根棉條之間的實際后區(qū)張力有很大差異。而現(xiàn)有并條機的后區(qū)機械牽伸都是等值設(shè)計，具體體現(xiàn)在導(dǎo)條羅拉上就是普遍設(shè)計成前后段相等的工作直徑。這樣對棉條實際上不相等的后張力差異就沒有給予任何設(shè)計上的補償。任何一個即定的工作直徑，實際不可能對導(dǎo)條羅拉上所有喂入點的張力要求都給以滿足，而最多只能滿足某一喂入點的要求。結(jié)果，滿足前段就會在后中段發(fā)生斷頭，滿足后段就會在前中段發(fā)生擁條；滿足中段就會在前后段分別發(fā)生擁條和斷頭，總之無法兼顧。因此，所存在的普遍問題是斷頭、擁條頻繁，產(chǎn)品質(zhì)量波動很大。這種問題，在紡純棉品種時還不十分突出，在紡化纖品種時，由于化學(xué)纖維間抱合力較弱，棉條對后張力差異的適應(yīng)性很有限，因而斷頭、擁條非常之多，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。
本實用新型的目的是提供一種改進的棉條并條機的導(dǎo)條羅拉，它可使并條機不同位置喂入的棉條實際張力一致。
實現(xiàn)本實用新型目的的解決方案是所提供的棉條并條機的導(dǎo)條羅拉從前到后各段的工作直徑依次增大。這樣，就使得并條機上各根棉條的喂入線速度不同，從而引起各棉條的機械牽伸張力不同，即各棉條間是一種不等值的牽伸。這種不等值的牽伸張力在與前述的各根棉條不同的摩擦張力迭加后，使進入給棉羅拉的各棉條的實際張力均勻一致。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型可使并條機各喂入點的棉條實際張力一致，從而消除了并條時的斷頭、擁條現(xiàn)象，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。另外，本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，且無須對并條機作任何改動。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的內(nèi)容加以說明。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。
圖2是本實用新型在并條機上的工作狀態(tài)圖。
如
圖1所示導(dǎo)條羅拉1有四段，其中前段11、中段12、13和后段14的直徑依次增大，具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)紡織品種確定。
如圖2所示棉條2從棉條筒3中引出，經(jīng)導(dǎo)條羅拉1握持喂給，再經(jīng)導(dǎo)條柱4和導(dǎo)條板5進入給棉羅拉6。從圖中可知，從導(dǎo)條羅拉后段14喂入的棉條較長，它與導(dǎo)條板5間的摩擦力也較大，而從導(dǎo)條羅拉前段11喂入的棉條較短，與導(dǎo)條板間的摩擦力也較小。如前所述，由于導(dǎo)條羅拉的各段直徑是不同的，所喂入的線速度也就不同，牽伸力也就不同。這種不同與前述的摩擦力的不同相補償，使得各棉條的實際張力均勻一致。
權(quán)利要求1.一種棉條并條機的導(dǎo)條羅拉，其特征是從前到后各段的工作直徑依次增大。
專利摘要棉條并條機的導(dǎo)條羅拉，為了解決喂入棉條存在著根與根之間張力大小的差異，本實用新型所提供的導(dǎo)條羅拉從前到后各段的工作直徑依次增大。這樣，就使得并條機上各根棉條的喂入線速度不同，從而引起各棉條的機械牽伸張力不同。這種不同與各棉條所存在的摩擦力的不同相補償后，使得各棉條的實際張力均勻一致，從而消除了并條時的斷頭、擁條現(xiàn)象，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號D01H13/04GK2255990SQ9524542
公開日1997年6月11日 申請日期1995年11月22日 優(yōu)先權(quán)日1995年11月22日
發(fā)明者趙秀中 申請人:趙秀中