專利名稱：縫紉機(jī)的進(jìn)料傳動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種縫紉機(jī)的進(jìn)料傳動(dòng)裝置，特別是一種驅(qū)動(dòng)縫紉機(jī)的進(jìn)料爪、使其進(jìn)行上下和前后運(yùn)動(dòng)的進(jìn)料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。它是用疊加和套合不同的進(jìn)料及傳動(dòng)構(gòu)件的方法來(lái)達(dá)到使縫紉機(jī)的進(jìn)料傳動(dòng)裝置小型化以及使進(jìn)料傳動(dòng)動(dòng)作更加精確這目的的。
縫紉機(jī)進(jìn)料傳動(dòng)裝置是設(shè)置在縫紉機(jī)底座部的懸臂(freearm)中的，其中的傳動(dòng)軸用轉(zhuǎn)動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)進(jìn)料爪作上下及前后運(yùn)動(dòng)，從而使布料在懸臂上移動(dòng)，能對(duì)它進(jìn)行車(chē)縫。由于縫紉機(jī)進(jìn)料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)必須作一種由上下及前后運(yùn)動(dòng)組合成的橢圓形軌跡運(yùn)動(dòng)，而其動(dòng)力源卻是縫紉機(jī)傳動(dòng)軸這單純的軸心式轉(zhuǎn)動(dòng)，因而必須經(jīng)過(guò)多個(gè)曲軸轉(zhuǎn)換才能得到所需要的上下及前后移動(dòng)。換句話說(shuō)，縫紉機(jī)的進(jìn)料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)必須將原有的來(lái)自縫紉機(jī)傳動(dòng)軸的單一軸心式轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)曲軸機(jī)構(gòu)將其變換后，再分別經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)變換成所需要的上下或前后移動(dòng)。但必須注意的是這種上下及前后移動(dòng)必須精確地配合才能組合成合適的橢圓形軌跡的運(yùn)動(dòng)，才能達(dá)到送進(jìn)布料并進(jìn)行車(chē)縫的目的。
通常，上述的縫紉機(jī)進(jìn)料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分成三大部分，即，上下運(yùn)動(dòng)的進(jìn)料爪基座部分、前后運(yùn)動(dòng)的前進(jìn)料爪部分和后進(jìn)料爪部分。這三部分分別由一組曲軸式的心軸部分驅(qū)動(dòng)。由于機(jī)構(gòu)本身的復(fù)雜程度和所要求的高精度，使機(jī)構(gòu)需占用相當(dāng)大的空間，而維持機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的精度也成了難題。
傳統(tǒng)的進(jìn)料傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是把進(jìn)料爪基及前、后進(jìn)料爪三部分分開(kāi)地設(shè)置的，因而使縫紉機(jī)底座部的懸臂體積增大；此外，由于需要經(jīng)常調(diào)整以維持正常的進(jìn)料運(yùn)動(dòng)(例如進(jìn)料間距、進(jìn)料速度等)，因而會(huì)增加不少人工費(fèi)用的負(fù)擔(dān)。例如中華民國(guó)專利公告第187400號(hào)實(shí)用新型公開(kāi)的一種「縫紉機(jī)的驅(qū)動(dòng)桿」和中華民國(guó)專利公告第214815號(hào)實(shí)用新型公開(kāi)的一種「用于縫紉機(jī)上連接兩個(gè)不易同心的心軸間的動(dòng)力傳送接頭裝置」。上述兩項(xiàng)現(xiàn)有技術(shù)都是傳統(tǒng)的進(jìn)料及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，兩者都沒(méi)能完全解決當(dāng)前技術(shù)上面臨的問(wèn)題。
本發(fā)明是為了解決上述的問(wèn)題而作出的，其目的是提供一種新穎的縫紉機(jī)進(jìn)料傳動(dòng)裝置，它是將進(jìn)料傳動(dòng)裝置的各個(gè)不同運(yùn)動(dòng)部分設(shè)計(jì)成一整體，由此能大大地減少裝置所占用的體積，有利于裝置小型化。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種新穎的縫紉機(jī)進(jìn)料傳動(dòng)裝置，其中的進(jìn)料傳動(dòng)裝置的各個(gè)不同運(yùn)動(dòng)部分可精確地互相配合運(yùn)動(dòng)，可以確保裝置維持正常的進(jìn)料運(yùn)動(dòng)。
本發(fā)明的再一個(gè)目的是提供一種新穎的縫紉機(jī)進(jìn)料傳動(dòng)裝置，其整體結(jié)構(gòu)比現(xiàn)有的簡(jiǎn)單，同時(shí)能保持所要求的功能。
為了達(dá)到上述目的而作出的本發(fā)明縫紉機(jī)的進(jìn)料傳動(dòng)裝置是設(shè)置在縫紉機(jī)底座的懸臂中的，被連接在縫紉機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上，用來(lái)送進(jìn)車(chē)縫用的布料，其特征在于它含有一個(gè)外軸，其是一個(gè)曲軸式心軸，在其一個(gè)端部設(shè)有一曲軸凸環(huán)，在這外軸的曲軸凸環(huán)的一端設(shè)有一曲軸銷(xiāo)；一個(gè)中軸，其是一個(gè)曲軸式心軸，被套合在上述外軸內(nèi)，在其一個(gè)端部設(shè)有一曲軸凸環(huán)，在這中軸的曲軸凸環(huán)的一端設(shè)有一曲軸銷(xiāo)；一個(gè)內(nèi)軸，其是一個(gè)曲軸式心軸，被套合在上述中軸內(nèi)、并且與縫紉機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，在其一端部設(shè)有一曲軸凸環(huán)，在這內(nèi)軸的曲軸凸環(huán)的一端設(shè)有一短銷(xiāo)；一個(gè)進(jìn)料爪基座，其上設(shè)有一軸孔，這軸孔套合在一個(gè)被固定在縫紉機(jī)懸臂的滑動(dòng)導(dǎo)軸上，使這進(jìn)料爪基座能沿這滑動(dòng)導(dǎo)軸作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)；在這進(jìn)料爪基座上設(shè)有一連接塊，其與外軸的曲軸銷(xiāo)形成樞轉(zhuǎn)式連接，還設(shè)有一滑塊安裝槽；一個(gè)后進(jìn)料爪部分，其含有一個(gè)后進(jìn)料爪、一個(gè)后進(jìn)料爪滑塊和一個(gè)連接塊，其中的后進(jìn)料爪滑塊是設(shè)置在進(jìn)料爪基座的滑塊安裝槽內(nèi)，后進(jìn)料爪是被固定在這后進(jìn)料爪滑塊上的，后進(jìn)料爪滑塊借助于后進(jìn)料爪部分的連接塊與上述的中軸的曲軸銷(xiāo)形成樞轉(zhuǎn)式連接；一個(gè)前進(jìn)料爪部分，其含有一個(gè)前進(jìn)料爪、一個(gè)前進(jìn)料爪滑塊和一個(gè)連接塊，其中的前進(jìn)料爪滑塊是設(shè)置在進(jìn)料爪基座的滑塊安裝槽內(nèi)，前進(jìn)料爪是被固定在這前進(jìn)料爪滑塊上的，前進(jìn)料爪滑塊借助于前進(jìn)料爪部分的連接塊和內(nèi)軸的短銷(xiāo)與上述內(nèi)軸的曲軸凸環(huán)形成樞轉(zhuǎn)式連接；上述的外軸、中軸和內(nèi)軸依次由外向內(nèi)彼此套合成一個(gè)同心的傳動(dòng)軸，中軸的曲軸凸環(huán)上的曲軸銷(xiāo)與內(nèi)軸的曲軸凸環(huán)的設(shè)置短銷(xiāo)用的銷(xiāo)孔相互對(duì)著；后進(jìn)料爪滑塊和前進(jìn)料爪滑塊疊加地被設(shè)置在進(jìn)料爪基座的滑塊安裝槽內(nèi)，從而使后進(jìn)料爪部分的連接塊與前進(jìn)料爪部分的連接塊相互對(duì)著；而且被套合成一個(gè)同心傳動(dòng)軸的外軸、中軸和內(nèi)軸是以曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)方式分別驅(qū)動(dòng)進(jìn)料爪基座、后進(jìn)料爪部分和前進(jìn)料爪部分，使進(jìn)料爪基座作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使后進(jìn)料爪部分與前進(jìn)料爪部分作前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而組合成橢圓形軌跡的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，能進(jìn)行車(chē)縫時(shí)的進(jìn)料動(dòng)作。
本發(fā)明的縫紉機(jī)進(jìn)料傳動(dòng)裝置是用疊加和套合進(jìn)料傳動(dòng)裝置中的不同進(jìn)料和傳動(dòng)構(gòu)件的方式來(lái)取代傳統(tǒng)裝置的并列設(shè)置方式，使進(jìn)料爪基座及前、后進(jìn)料爪三部分可同時(shí)互相配合地運(yùn)動(dòng)，以保持整個(gè)裝置運(yùn)動(dòng)的精度，并能使進(jìn)料傳動(dòng)裝置小型化。
本發(fā)明的縫紉機(jī)進(jìn)料傳動(dòng)裝置是由曲軸式的外軸、中軸和內(nèi)軸組合成進(jìn)料傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)部分，配合著分別與外軸、中軸和內(nèi)軸連接的進(jìn)料爪基座、后進(jìn)料爪部分和前料爪部分所組成的進(jìn)料部分，共同完成互相協(xié)調(diào)的進(jìn)料動(dòng)作。
在本發(fā)明的縫紉機(jī)進(jìn)料傳動(dòng)裝置中，外軸、中軸和內(nèi)軸依次由外向內(nèi)彼此套合、以便作同軸式的同步轉(zhuǎn)動(dòng)，其中的外軸是以曲軸凸環(huán)驅(qū)動(dòng)進(jìn)料爪基座作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)；中軸以其曲軸凸環(huán)驅(qū)動(dòng)后進(jìn)料爪作前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)；內(nèi)軸以其曲軸凸環(huán)驅(qū)動(dòng)前進(jìn)料爪作前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)。由于外軸、中軸和內(nèi)軸彼此套合同步轉(zhuǎn)動(dòng)，因而使被驅(qū)動(dòng)的進(jìn)料爪基座和后、前進(jìn)料爪部分也能同步作各自的相互配合運(yùn)動(dòng)，能精確地組合成所需要的橢圓形軌跡的進(jìn)料爪動(dòng)作，能增加進(jìn)料運(yùn)動(dòng)的精度。


圖1是表示本發(fā)明的縫紉機(jī)進(jìn)料傳動(dòng)裝置在縫紉機(jī)中的相對(duì)位置的立體圖；圖2是表示本發(fā)明的縫紉機(jī)進(jìn)料傳動(dòng)裝置的立體圖；圖3是表示本發(fā)明的縫紉機(jī)進(jìn)料傳動(dòng)裝置的立體分解圖；圖4是表示本發(fā)明的縫紉機(jī)進(jìn)料傳動(dòng)裝置中的進(jìn)料爪底座部分與外軸結(jié)合狀態(tài)的立體圖；圖5是表示本發(fā)明的縫紉機(jī)進(jìn)料傳動(dòng)裝置中的后進(jìn)料爪部分與中軸結(jié)合狀態(tài)的立體圖；圖6是表示本發(fā)明的縫紉機(jī)進(jìn)料傳動(dòng)裝置中的前進(jìn)料爪部分與內(nèi)軸結(jié)合狀態(tài)的立體圖；圖7是表示本發(fā)明的縫紉機(jī)進(jìn)料傳動(dòng)裝置中的外軸、中軸和內(nèi)軸結(jié)合狀態(tài)的立體圖；圖8是表示本發(fā)明的縫紉機(jī)進(jìn)料傳動(dòng)裝置中的進(jìn)料爪底座、后進(jìn)料爪滑塊和前進(jìn)料爪滑塊結(jié)合狀態(tài)的立體圖；圖9是表示本發(fā)明的縫紉機(jī)進(jìn)料傳動(dòng)裝置的左側(cè)視圖；圖10是表示本發(fā)明的縫紉機(jī)進(jìn)料傳動(dòng)裝置的右側(cè)視圖。
下面，參照著附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
如圖1所示，本發(fā)明的縫紉機(jī)進(jìn)料傳動(dòng)裝置1是設(shè)置在縫紉機(jī)100底座部110的懸臂(free arm)120中的。由于需要縫紉機(jī)具有能進(jìn)行車(chē)縫的性能，因而常常要求縫紉機(jī)這部分「小型化」，例如，根據(jù)要能車(chē)縫袖口部分的這種性能要求，必須將縫紉機(jī)底座部的懸臂的體積縮小，以便把要進(jìn)行車(chē)縫的袖口套入懸臂地進(jìn)行車(chē)縫。
如圖2和圖3所示，本發(fā)明是用套合及疊加的方式將現(xiàn)有裝置中采用的分離式組裝及并列設(shè)置的各種傳動(dòng)心軸和進(jìn)料機(jī)構(gòu)設(shè)置成一個(gè)整體，其中，傳動(dòng)軸部分包含有外軸10、中軸20和內(nèi)軸30，這三根軸是依次由外向內(nèi)彼此套合(參照?qǐng)D7)，使其能同軸轉(zhuǎn)動(dòng)；進(jìn)料爪部分包含進(jìn)料爪基座40、后進(jìn)料爪部分50和前進(jìn)料爪部分60，這三個(gè)構(gòu)件彼此互相疊加成為一整體，并且分別由外軸10、中軸20和內(nèi)軸30驅(qū)動(dòng)而作上下或前后往復(fù)式運(yùn)動(dòng)，如圖2中的箭號(hào)所示。
下面，參照著附圖、分別說(shuō)明本發(fā)明的縫紉機(jī)進(jìn)料傳動(dòng)裝置各個(gè)部分的結(jié)構(gòu)元件及各元件間的關(guān)系。
首先，如圖2～圖4所示，外軸10是以曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)進(jìn)料爪基座40作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。外軸10是一個(gè)曲軸式的心軸，其左端設(shè)有一曲軸凸環(huán)11、在這曲軸凸環(huán)11的一端設(shè)有一曲軸銷(xiāo)12。進(jìn)料爪基座40是通過(guò)其上的軸孔43套接在被固定在縫紉機(jī)懸臂120上的滑動(dòng)導(dǎo)軸42上，進(jìn)料爪基座40借助一立方體狀連接塊41與上述外軸10的曲軸銷(xiāo)12形成樞轉(zhuǎn)式的連接；上述進(jìn)料爪基座40上還設(shè)有一滑塊安裝槽44，用來(lái)設(shè)置進(jìn)料爪滑塊(這部分將在下邊詳細(xì)說(shuō)明)。由這樣的連接方式，外軸10就能以曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)進(jìn)料爪基座40沿滑動(dòng)導(dǎo)軸42作上下往復(fù)的運(yùn)動(dòng)(參照?qǐng)D9和圖10)。
如圖2、3和5所示，中軸20是以曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)后進(jìn)料爪部分50作前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)的。中軸20也是一個(gè)曲軸式心軸，其左端設(shè)有一曲軸凸環(huán)21，在這曲軸凸環(huán)21的一端設(shè)有一曲軸銷(xiāo)22。后進(jìn)料爪部分50主要有后進(jìn)料爪51和后進(jìn)料滑塊54，其中，這后進(jìn)料爪51是借助一螺釘52而固定在上述后進(jìn)料爪滑塊54上，后進(jìn)料爪滑塊54又被安裝在上述進(jìn)料爪基座40的滑塊安裝槽44內(nèi)(參照?qǐng)D8)；后進(jìn)料爪滑塊54借助連接塊53與中軸20的曲軸銷(xiāo)22形成樞轉(zhuǎn)式連接。由這樣的連接方式，中軸20以曲轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)后進(jìn)料爪滑塊54沿進(jìn)料爪基座40的滑塊安裝槽44作前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)后進(jìn)料爪(參照?qǐng)D9和圖10)。
又如圖2、3和圖6所示，內(nèi)軸30是以曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)前進(jìn)料爪部分60作前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)。內(nèi)軸30類似于外軸10和中軸20，也是一個(gè)曲軸式心軸，其左端設(shè)有一曲軸凸環(huán)33，在這曲軸環(huán)33與內(nèi)軸30的軸體間設(shè)有一平面區(qū)34，它是用來(lái)放置上述進(jìn)料爪基座40的。前進(jìn)料爪部分60主要包含前進(jìn)料爪61和前進(jìn)料爪滑塊64，其中，前進(jìn)料爪60是由一螺釘62固定在前進(jìn)料爪滑塊64上的，而前進(jìn)料爪滑塊64與上述后進(jìn)料爪滑塊54是疊加在一起，并且被安裝在上述進(jìn)料爪基座40的滑塊安裝槽44內(nèi)(參照?qǐng)D8)；前進(jìn)料爪滑塊64是借助連接塊63以及短銷(xiāo)31和螺帽32與內(nèi)軸30的曲軸凸環(huán)33形成樞轉(zhuǎn)式連接。由這樣的連接方式，內(nèi)軸30就以曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)前進(jìn)料爪滑塊64沿進(jìn)料爪基座40地滑塊安裝槽44作前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)前進(jìn)料爪(參照?qǐng)D9和10)。
套合后的外軸10、中軸20和內(nèi)軸30如圖7所示，中軸20的曲軸凸環(huán)21上的曲軸銷(xiāo)22與內(nèi)軸30的曲軸凸環(huán)33上的銷(xiāo)孔相互對(duì)著。圖8清楚地顯示出進(jìn)料爪基座40、后進(jìn)料爪滑塊54和前進(jìn)料爪滑塊64的結(jié)合狀態(tài)，另外，可以看出連接塊53和63是相互對(duì)著的。
最后，如圖2、9和圖10所示，在已組裝好的本發(fā)明的縫紉機(jī)進(jìn)料傳動(dòng)裝置1中，由縫紉機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中沒(méi)表示)傳來(lái)的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力先傳給內(nèi)軸30，并依次使得與內(nèi)軸30相套合的中軸20和外軸30聯(lián)動(dòng)地轉(zhuǎn)動(dòng)。由于外軸10、中軸20和內(nèi)軸30同時(shí)以曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)所連接的進(jìn)料爪基座40、后進(jìn)料爪部分50和前進(jìn)料爪部分60，分別使它們作上下或前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)(如圖9和10中的箭號(hào)所示)，這樣，在整體上就組合成橢圓形軌跡的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，能以精確的進(jìn)料間距和進(jìn)料速度進(jìn)行車(chē)縫時(shí)的進(jìn)料動(dòng)作。
以上所說(shuō)的只是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，并不是對(duì)本發(fā)明的限制，而任何按照本發(fā)明的精神和本申請(qǐng)權(quán)利要求范圍內(nèi)所作的修改或變形仍屬本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
1.一種縫紉機(jī)的進(jìn)料傳動(dòng)裝置，它是設(shè)置在縫紉機(jī)底座的懸臂中的，被連接在縫紉機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上，用來(lái)送進(jìn)車(chē)縫用的布料，其特征在于它含有一個(gè)外軸，其是一個(gè)曲軸式心軸，在其一個(gè)端部設(shè)有一曲軸凸環(huán)，在這外軸的曲軸凸環(huán)的一端設(shè)有一曲軸銷(xiāo)；一個(gè)中軸，其是一個(gè)曲軸式心軸，被套合在上述外軸內(nèi)，在其一個(gè)端部設(shè)有一曲軸凸環(huán)，在這中軸的曲軸凸環(huán)的一端設(shè)有一曲軸銷(xiāo)；一個(gè)內(nèi)軸，其是一個(gè)曲軸式心軸，被套合在上述中軸內(nèi)、并且與縫紉機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，在其一端部設(shè)有一曲軸凸環(huán)，在這內(nèi)軸的曲軸凸環(huán)的一端設(shè)有一短銷(xiāo)；一個(gè)進(jìn)料爪基座，其上設(shè)有一軸孔，這軸孔套合在一個(gè)被固定在縫紉機(jī)懸臂的滑動(dòng)導(dǎo)軸上，使這進(jìn)料爪基座能沿這滑動(dòng)導(dǎo)軸作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)；在這進(jìn)料爪基座上設(shè)有一連接塊，其與外軸的曲軸銷(xiāo)形成樞轉(zhuǎn)式連接，還設(shè)有一滑塊這裝槽；一個(gè)后進(jìn)料爪部分，其含有一個(gè)后進(jìn)料爪、一個(gè)后進(jìn)料爪滑塊和一個(gè)連接塊，其中的后進(jìn)料爪滑塊是設(shè)置在進(jìn)料爪基座的滑塊安裝槽內(nèi)，后進(jìn)料爪是被固定在這后進(jìn)料爪滑塊上的，后進(jìn)料爪滑塊借助于后進(jìn)料爪部分的連接塊與上述的中軸的曲軸銷(xiāo)形成樞轉(zhuǎn)式連接；一個(gè)前進(jìn)料爪部分，其含有一個(gè)前進(jìn)料爪、一個(gè)前進(jìn)料爪滑塊和一個(gè)連接塊，其中的前進(jìn)料滑塊是設(shè)置在進(jìn)料爪基座的滑塊安裝槽內(nèi)，前進(jìn)料爪是被固定在這前進(jìn)料爪滑塊上的，前進(jìn)料爪滑塊借助于前進(jìn)料爪部分的連接塊和內(nèi)軸的短銷(xiāo)與上述內(nèi)軸的曲軸凸環(huán)形成樞轉(zhuǎn)式連接；上述的外軸、中軸和內(nèi)軸依次由外向內(nèi)彼此套合成一個(gè)同心的傳動(dòng)軸，中軸的曲軸凸環(huán)上的曲軸銷(xiāo)與內(nèi)軸的曲軸凸環(huán)的設(shè)置短銷(xiāo)用的銷(xiāo)孔相互對(duì)著；后進(jìn)料爪滑塊和前進(jìn)料爪滑塊疊加地被設(shè)置在進(jìn)料爪基座的滑塊安裝槽內(nèi)，從而使后進(jìn)料爪部分的連接塊與前進(jìn)料爪部分的連接塊相互對(duì)著；而且被套合成一個(gè)同心傳動(dòng)軸的外軸、中軸和內(nèi)軸是以曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)方式分別驅(qū)動(dòng)進(jìn)料爪基座、后進(jìn)料爪部分和前進(jìn)料爪部分、使進(jìn)料爪基座作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使后進(jìn)料爪部分和前進(jìn)料爪部分作前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而組合成橢圓形軌跡的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，能進(jìn)行車(chē)縫時(shí)的進(jìn)料動(dòng)作。
全文摘要
本發(fā)明提供一種縫紉機(jī)進(jìn)料傳動(dòng)裝置，它是由依次由外向內(nèi)套合的外軸、中軸和內(nèi)軸以及相互疊加的進(jìn)料爪基座、后進(jìn)料爪部分和前進(jìn)料爪部分組合而成，其中，外軸、中軸和內(nèi)軸分別以曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)進(jìn)料爪基座、后進(jìn)料爪部分和前進(jìn)料爪部分作上下或前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)、進(jìn)而組合成所需要的橢圓形軌跡的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。由于各個(gè)構(gòu)件是以套合和疊加方式組裝成一整體，因而能使縫紉機(jī)進(jìn)料裝置小型化，并且能使進(jìn)料傳動(dòng)動(dòng)作更加精確。
文檔編號(hào)D05B27/02GK1151452SQ95117569
公開(kāi)日1997年6月11日 申請(qǐng)日期1995年12月8日 優(yōu)先權(quán)日1995年12月8日
發(fā)明者林郁文 申請(qǐng)人:高林股份有限公司