專利名稱：織機(jī)多次引緯一次打緯的新方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于經(jīng)緯紗交織的織機(jī)的發(fā)明，該發(fā)明是將現(xiàn)有的引一次緯打一次緯改進(jìn)為多次引緯一次打緯。
目前在絕大多數(shù)織機(jī)上織造織物時，采用的是引一根緯，打一根緯(將引入梭口的緯紗打向織口，與經(jīng)紗相互交織形成織物)，這樣一.引緯運(yùn)行是在打緯機(jī)構(gòu)上進(jìn)行(走梭板和鋼筘)，而打緯機(jī)構(gòu)又處于運(yùn)動狀態(tài)1.對引緯器的運(yùn)行產(chǎn)生不利影響，易產(chǎn)生跳經(jīng)，夾梭等織疵以及飛梭等傷及人身安全及設(shè)備等事故。
2.引緯及打緯運(yùn)動在工作園圖上爭時間，限制了織機(jī)速度的進(jìn)一步提高。
3.引緯器進(jìn)出梭口時，打緯機(jī)構(gòu)一般處于梭口的中央位置，為滿足引緯的需要，以免夾住引緯器產(chǎn)生織疵及影響引緯器的運(yùn)行，開口需要開得過大，除造成經(jīng)紗過多伸長及增大了經(jīng)紗與筘及綜眼的摩擦，影響到經(jīng)紗強(qiáng)力及經(jīng)紗斷頭率，還增大了開口機(jī)構(gòu)的時間、速度及開口機(jī)構(gòu)的負(fù)荷。
二.打緯機(jī)構(gòu)每次較大范圍的擺動，增加了經(jīng)紗與鋼筘的摩擦，降低了經(jīng)紗的強(qiáng)力。
三.每引進(jìn)一根緯紗都要打一次緯，而打緯時使織口向前移動較大的距離，當(dāng)打緯結(jié)束時，織口又向后移動，這樣造成經(jīng)紗過多的一松一緊和較大范圍的移動，使經(jīng)紗牽伸過大，影響到經(jīng)紗的疲勞強(qiáng)度，增多了經(jīng)紗與鋼筘及綜眼的摩擦，降低了經(jīng)紗強(qiáng)力。
四.由于打緯機(jī)構(gòu)特別是筘座的運(yùn)動和打緯時的打緯力，消耗了大量的能量，增加了織機(jī)主軸的回轉(zhuǎn)不勻率，而且也增大了織機(jī)的振動和噪聲，增加了機(jī)物料的消耗。
本發(fā)明的目的是提供一種針對以上現(xiàn)有織機(jī)的不足之處的改進(jìn)方法。
其具體方法是打緯機(jī)構(gòu)在一個運(yùn)轉(zhuǎn)周期內(nèi)，可多次引緯、撥緯，而只打一次緯，即打緯機(jī)構(gòu)在一定時間內(nèi)處于靜止?fàn)顟B(tài)，然后開口引緯，在引緯的同時或者稍后用一個撥緯機(jī)構(gòu)將緯紗撥入織口(撥緯機(jī)構(gòu)也可用適當(dāng)?shù)牧Υ蚓?，使得織物緯密得以保證)。在與撥緯機(jī)構(gòu)運(yùn)動的同時，經(jīng)紗開始上下運(yùn)動并又形成一個新的梭口，再引入緯紗，用撥入機(jī)構(gòu)將緯紗撥入織口(此時筘座仍然靜止)，如此進(jìn)行下去，經(jīng)過多次的開口、引緯、撥緯，可以是三次、五次，也可以更多次(視織物類型及經(jīng)紗等因素而定)，然后打緯機(jī)構(gòu)打一次緯。由于前面多次引入梭口的緯早已經(jīng)撥緯機(jī)構(gòu)撥入織口打緯機(jī)構(gòu)的一次打緯力不需很大，然后再開始進(jìn)入下一個引緯、撥緯、再引緯、再撥緯，如此循環(huán)幾次再打一次緯。即一個周期內(nèi)多次開口，多次引緯、撥緯，再打一次緯，如此循環(huán)往復(fù)，即形成織物。
另一種方法是目前絕大多數(shù)織機(jī)上的筘座永遠(yuǎn)處于靜止?fàn)顟B(tài)，而打緯運(yùn)動由撥緯機(jī)構(gòu)幾次撥緯紗入織口后，再由撥緯機(jī)構(gòu)打一次緯。
對于一些新型織機(jī)上打緯機(jī)構(gòu)(如園筘片或螺旋式等)也可采用上述方法，即納緯將緯紗推入織口，然后再納緯再推入織口，經(jīng)過幾次后再打一次緯，如此循環(huán)即可。
由于經(jīng)緯紗在織物形成區(qū)中的前移后退，使得織物質(zhì)量、風(fēng)格和緯密不會受到較大的影響。
采用以上方法與現(xiàn)有的一次引緯一次打緯相比，具有以下的積極效果一.由于打緯機(jī)構(gòu)處于靜止?fàn)顟B(tài)或時間較長，極大地增加了引緯器的運(yùn)行平穩(wěn)性和安全性，減少和避免了夾梭、跳經(jīng)等織疵以及飛梭等，保證了人身和設(shè)備的安全。
二.引緯和打緯運(yùn)動不再在新的工作園圖上爭時間，可以進(jìn)一步提高織機(jī)的速度。
三.引緯時，梭口不需再開得很大，減少了經(jīng)紗的伸長和與鋼筘、綜眼的摩擦，降低了經(jīng)紗斷頭率，并減少了開口時間，降低了開口速度及開口機(jī)構(gòu)的負(fù)荷。
四.減少和避免了由于打緯機(jī)構(gòu)較大范圍的往復(fù)擺動，鋼筘和經(jīng)紗間的摩擦隨之也減少和避免了，使經(jīng)紗強(qiáng)力受到的損傷減小。
五.減少了打緯時由于經(jīng)紗移動過多而與鋼筘、綜眼的摩擦，以及經(jīng)紗的牽伸伸長，保證了經(jīng)紗的強(qiáng)力。
六.減少了打緯機(jī)構(gòu)特別是筘座的運(yùn)動和多次打緯時的打緯力而引致的能量消耗。降低了織機(jī)主軸的回轉(zhuǎn)不勻率，減少了織機(jī)的振動和噪聲，特別是在一些無梭織機(jī)上(如噴水、噴氣等織機(jī))，打緯時的噪聲是其噪聲的主要原因之一。并降低了機(jī)物料的消耗。
權(quán)利要求
一種經(jīng)緯紗交織的織機(jī)的打緯方法，其特征是引一次緯撥一次緯到織口，再引一次緯再撥一次緯到織口，經(jīng)過如此若干次引緯、撥緯再打一次緯。
全文摘要
本發(fā)明是關(guān)于經(jīng)緯紗交織的織機(jī)的打緯方法的發(fā)明，即將原有的引一次緯打一次緯改進(jìn)為引一次緯，撥一次緯到織口，再引緯再撥緯到織口，經(jīng)過數(shù)次引緯、撥緯后再打一次緯。它具有引緯平穩(wěn)可靠，對經(jīng)紗損傷小，降低能耗和振動及噪聲，降低織機(jī)回轉(zhuǎn)不勻率，并可進(jìn)一步地提高織機(jī)的速度等積極效果。
文檔編號D03D49/00GK1120611SQ9511422
公開日1996年4月17日 申請日期1995年10月10日 優(yōu)先權(quán)日1995年10月10日
發(fā)明者陳自平 申請人:陳自平