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一種亞麻紗的染色方法

文檔序號(hào):1765587閱讀:1403來源:國知局
專利名稱:一種亞麻紗的染色方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及紡織行業(yè)的一種染色方法。
亞麻紗的染色一般是采用細(xì)紗染色的方法,主要包括松筒染色和絞紗染色,這種染色方法主要存在著以下幾種缺點(diǎn)1、染不透。由于亞麻濕紡細(xì)紗采用半漂白半脫膠的方式生產(chǎn),細(xì)紗中殘存的果膠將亞麻纖維緊密地粘結(jié)在一起,使染料無法充分地滲入細(xì)紗中心而使染后的細(xì)紗出現(xiàn)“白心”。2、染不勻。由于亞麻濕紡細(xì)紗采用束纖維紡紗,細(xì)紗本身由束纖維和單纖維混合而成,因而亞麻紗天然竹節(jié)的存在使細(xì)紗的截面呈不規(guī)則的多棱體,所以細(xì)紗各段直徑變化大,毛效不勻,因此造成染色不勻。3、染色牢度低、染料上染率低。由于細(xì)紗染色時(shí)染料大部分與細(xì)紗表面作用而不能充分地進(jìn)入由果膠粘結(jié)的細(xì)紗內(nèi)部的纖維,因而染料的上染率低、染色牢度差。4、工藝流程長、細(xì)紗重量損失大。
本發(fā)明的任務(wù)是提出一種亞麻粗紗脫膠漂白后上細(xì)紗機(jī)紡紗前對(duì)其進(jìn)行染色,從而可用染色后的亞麻粗紗直接生產(chǎn)有色亞麻細(xì)紗的新工藝。
本發(fā)明的任務(wù)是以如下方式實(shí)現(xiàn)的將漂白后的亞麻粗紗a、予處理在配料為SD0.8%~1.2%(owf)JFC 0.5%~0.8%(owf)亞硫酸鈉 1.5%~1.8%(owf)碳酸鈉1.2%~1.5%(owf)六偏磷酸鈉0.2%~0.35%(owf)M800.8%~1.0%(owf)配成的溶液中,在溫度為30℃~65℃,時(shí)間為15min~25min常壓下進(jìn)行予處理;b、水洗在常壓下,溫度為45℃~60℃水洗,時(shí)間為15min~30min;c、染色,常壓下,在溫度為45℃~95℃的染料溶液中,時(shí)間為30min~90min;d、水洗,常壓下,溫度為30℃~60℃,時(shí)間為15min~30min。
本發(fā)明由于是在亞麻粗紗脫膠漂白后上細(xì)紗機(jī)紡紗前對(duì)其進(jìn)行染色,從而可用染色后的亞麻粗紗直接生產(chǎn)有色亞麻細(xì)紗,這項(xiàng)新工藝的生產(chǎn)流程僅比生產(chǎn)普通半漂紗的工藝流程增加一道工序,比用松筒染色和絞紗染色生產(chǎn)有色細(xì)紗的工藝流程大幅度縮短,每噸色紗的重量損失和生產(chǎn)成本大幅度降低,而且由于粗紗密度小,毛效好,組成粗紗的亞麻纖維處于松散狀態(tài),沒有被果膠緊密粘結(jié),所以用該項(xiàng)工藝生產(chǎn)有色亞麻紗不僅可以染透染勻,而且染料的上染率和染色牢度均高干傳統(tǒng)工藝。
附圖
為本發(fā)明的工藝流程圖。
本發(fā)明的最佳實(shí)施方案,如圖,首先將漂白后的粗紗a、予處理在配料為SD0.8%~1.2%(owf)JFC 0.5%~0.8%(owf)亞硫酸鈉 1.5%~1.8%(owf)碳酸鈉1.2%~1.5%(owf)六偏磷酸鈉0.2%~0.35%(owf)M80 0.8%~1.0%(owf)的溶液中,常壓下,溫度為30℃~45℃,時(shí)間為15min~25min(浸泡);b、水洗在常壓下,在溫度為45℃~60℃,時(shí)間為15min~30min;c、染色常壓下,在溫度為45℃~95℃的染料溶液中,時(shí)間為30min~90min;d、水洗常壓下,溫度為30℃~60℃,時(shí)間為15min~30min。
權(quán)利要求
1.一種用亞麻粗紗染色的方法直接生產(chǎn)有色亞麻細(xì)紗的方法,其特征在于將漂白后的粗紗a、予處理在配料為SD0.8~1.2%(owf)、JFE0.5%~0.8%(owf)、亞硫酸鈉1.5%~1.8%(owf)、碳酸鈉1.2~1.5%(owf)、六偏磷酸鈉0.2%~0.35%(owf)、M800.8~1.0%(owf)配成的溶液中,在溫度為30℃—65℃,時(shí)間為15min—25min,常壓下進(jìn)行予處理。b、水洗在常壓下,溫度為45℃~60℃,時(shí)間為15min~30min;c、染色常壓下,溫度為45℃~95℃,時(shí)間為30min~90min;d、水洗常壓下,溫度為30℃~60℃,時(shí)間為15min~30min。
全文摘要
一種亞麻紗的染色方法,是在亞麻粗紗脫膠漂白后上細(xì)紗機(jī)紡紗前對(duì)其進(jìn)行染色,然后用染色后的亞麻粗紗直接紡制有色亞麻細(xì)紗的技術(shù)。其工藝過程為漂白后的粗紗→預(yù)處理→水洗→染色→水洗→紡紗→干燥→絡(luò)筒。采用本發(fā)明的工藝比傳統(tǒng)的細(xì)紗染色的工藝流程大幅度縮短,生產(chǎn)成本降低,而且由于粗紗密度小,毛效好,組成粗紗的亞麻纖維處于松散狀態(tài),沒有被果膠緊密粘結(jié),所以用該項(xiàng)工藝生產(chǎn)有色亞麻紗不僅可以染透染勻而且染料的上染率和染色牢度均高于傳統(tǒng)工藝。
文檔編號(hào)D06P1/00GK1133909SQ9510236
公開日1996年10月23日 申請(qǐng)日期1995年3月20日 優(yōu)先權(quán)日1995年3月20日
發(fā)明者史加強(qiáng) 申請(qǐng)人:史加強(qiáng)
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