專利名稱：紙漿蒸煮洗滌兩用機的制作方法
技術領域：
本實用新型是紙漿蒸煮洗滌兩用機，涉及紙漿纖維的蒸煮及漿料洗滌的設備。
目前國內外的所有紙漿廠對木、竹、蔗渣及其它草類纖維等的纖維原料的蒸煮及漿料的洗滌都是分別在不同的設備里進行的。常用的蒸煮設備主要有立式蒸煮鍋和蒸球，用立式蒸煮鍋蒸煮，則由于立鍋固定不動、容積又大，在蒸煮過程中漿料不能上下翻動，難于確保鍋內上下漿料蒸煮質量均勻一致，用蒸球蒸煮，則球內漿料可通過蒸球的旋轉而不停地翻轉，顯然蒸煮質量比立鍋蒸煮要好，但由于蒸球的加工制造技術復雜，使蒸球的容積受到限制，目前還只能制造容積較小的蒸球，不能適應大生產(chǎn)的需要，并且運行的安全性較差；蒸煮后的漿料必須進行洗滌，盡可能把混雜在漿料廢液中的有機物和NaOH、Na2S等無機物全部或絕大部分提取出來。黑液提取率及其提取的黑液濃度越高，則堿回收率也高，堿回收的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益也就越好。目前所使用的洗漿設備主要有真空鼓式洗漿機、水平帶式真空洗漿機和壓力洗漿機等，除從國外引進的價格昂貴的壓力洗漿機的洗漿效果較好外，其余各類洗漿機的洗滌效果并不理想，難于達到堿回收對黑液提取率較高及黑液濃度較高的要求。特別目前絕大多數(shù)中、小型紙漿廠都仍采用傳統(tǒng)的普通洗漿設備，由于這些洗漿設備的黑液提取率低，所提取的黑液濃度較低，使堿回收的經(jīng)濟效益及環(huán)境效益都較差，從而限制了堿回收在中、小型紙漿廠的進一步推廣和普及，致使造紙廢液對環(huán)境的污染十分嚴重。由于現(xiàn)有造紙技術中，漿料的蒸煮和洗滌都分別是在不同的設備里進行的，所以生產(chǎn)工藝流程較復雜，設備及工程投資都較大，操作較麻煩，紙漿的蒸煮洗滌質量較差。
本實用新型的目的就是為了克服和解決現(xiàn)有造紙設備的蒸煮及洗滌設備分開，使生產(chǎn)工藝流程較復雜、設備及工程投資較大、操作麻煩、運行安全性較差、紙漿蒸煮洗滌質量較差、黑液提取率低、提取的黑液濃度較低等的缺點和問題，研究設計一種既可作紙漿蒸煮又可作紙漿洗滌用、可使生產(chǎn)工藝流程簡化、設備及工程投資降低、操作簡便、運行可靠、提高紙漿蒸煮洗滌質量、黑液提取率高、提取的黑液濃度高、堿回收經(jīng)濟效益和環(huán)境效益好的紙漿蒸煮洗滌兩用機。
本實用新型是通過下述結構技術方案來實現(xiàn)的紙漿蒸煮洗滌兩用機的結構示意圖如


圖1、圖2所示，它由排漿旋轉接頭1、排漿管2、臥式圓筒3、濾網(wǎng)4、進料口5、傳動裝置6、托輥9、托輪10、進氣管11、排液管12、進汽及排液旋轉接頭13、排汽口及進水口14、黑液排出口15、蒸汽及低壓空氣進入口16、漿料排出口17共同連接構成，其相互連接關系為排漿旋轉接頭1固定連接于臥式圓筒3和濾網(wǎng)4上，排漿管2與排漿旋轉接頭1固定連接，濾網(wǎng)4通過支架固定連接在臥式圓筒內，進料口5貫穿并固定連接于臥式圓筒3和濾網(wǎng)4上，傳動裝置6可以通過齒輪，亦可以通過鏈輪、滾輪等與臥式圓筒3傳動轉動連接，托輥9與臥式圓筒3固定連接并且被支承在托輪10上，而托輪10固定在地面基礎柱18上，進氣管11和排液管12均與進汽及排液旋轉接頭13相貫通并相固定連接，而進汽及排液旋轉接頭13則固定連接于臥式圓筒3上，排汽口及進水口14、黑液排出口15、蒸汽及低壓空氣進入口16均固定連接于進汽及排液旋轉接頭13上，漿料排出口17固定連接于排漿旋轉接頭1上；其運行作用原理為纖維原料自機體頂部進料口5進入機體臥式圓筒3內并加入蒸煮液后加蓋封閉，然后通過蒸汽進口16加入蒸汽進行蒸煮，在蒸煮過程中，在傳動裝置6驅動下，機體臥式圓筒3緩慢轉動，使纖維原料與藥液、蒸汽的接觸更加均勻，使圓筒3內的漿料7均勻一致，蒸煮質量可顯著提高，并且縮短蒸煮時間，提高粗漿得率；漿料蒸煮完畢后，利用機內的蒸汽壓力，將混合在漿料中的原汁黑液透過濾網(wǎng)4從排液管12將黑液8排出到機外的黑液槽內，供蒸發(fā)工段使用。洗漿時，洗漿水通過進汽管11進入機內進行洗漿，機體臥式圓筒3在傳動裝置6的驅動下不停地轉動，使?jié){料7與洗漿水均勻混合。此時，從低壓空氣進入口16通入低壓空氣，漿料中的稀黑液通過排液管12排出機外。如此經(jīng)過多次逆流洗滌之后，漿料中所含的有機物和無機物已絕大部分回收。洗漿后，最后往機內注入清水，使機內漿料稀釋至一定濃度后再通入低壓空氣，然后通過排漿管2把漿料排到機外的儲漿池內。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比有如下的優(yōu)點和有益效果①由于本機可蒸煮洗滌一機兩用，因此可大大簡化生產(chǎn)工藝流程，可節(jié)省大量工程投資，預計可節(jié)省工程投資費用30％以上；②用本機蒸煮和洗滌漿料，操作簡便、運行安全可靠，為實現(xiàn)漿料蒸煮和洗滌的程控化操作和管理提供了有利條件，大大提高紙漿的蒸煮和洗滌質量；③用本機蒸煮和洗滌漿料，黑液提取率及提取的黑液濃度都大大提高，預計黑液提取率可高達98％左右，提取的黑液濃度可達Be’(15℃)10左右，這將大大提高了紙漿廠堿回收的經(jīng)濟效益和社會效益；④本機可廣泛適用于大、中、小型紙漿廠普及推廣使用，大大減少造紙廢液對環(huán)境的污染，有非常良好的社會效益。
下面對說明書附圖進一步說明如下
圖1為紙漿蒸煮洗滌兩用機的結構示意主視圖，圖2為紙漿蒸煮洗滌兩用機的結構示意左視圖。各圖中1為排漿旋轉接頭、2為排漿管、3為臥式圓筒、4為濾網(wǎng)、5為進料口、6為傳動裝置、7為漿料、8為黑液、9為托輥、10為托輪、11為進氣管、12為排液管、13為進汽及排液旋轉接頭、14為排汽口及進水口、15為黑液排出口、16為蒸汽及低壓空氣進入口、17為漿料排出口、18為地面基礎柱。
本實用新型的實施方式可為如下本機的實施加工、制造可以說是較為簡單，只要按照
圖1、圖2所示設計、加工、制造各組成部件，并采用常用的鍛壓、彎板、焊接、及機加工的工藝方法便可加工、生產(chǎn)制得如臥式圓筒、濾網(wǎng)、傳動裝置、托輥、托輪、排漿旋轉接頭、進汽及排液旋轉接頭等主要組成部件。例如臥式圓筒可選用普通低碳鋼材，用鍛壓、彎板、焊接而成，容積可為200立方米以上，然后按上面說明書所述的各部件的相互連接關系進行焊接、裝配、固定連接，便能較好地實施本實用新型。
權利要求1.一種紙漿蒸煮洗滌兩用機，其特征在于它由排漿旋轉接頭(1)、排漿管(2)、臥式圓筒(3)、濾網(wǎng)(4)、進料口(5)、傳動裝置(6)、托輥(9)、托輪(10)、進氣管(11)、排液管(12)、進汽及排液旋轉接頭(13)、排汽口及進水口(14)、黑液排出口(15)、蒸汽及低壓空氣進入口(16)、漿料排出口(17)共同連接構成，其相互連接關系為排漿旋轉接頭(1)固定連接于臥式圓筒(3)和濾網(wǎng)(4)上，排漿管(2)與排漿旋轉接頭(1)固定連接，濾網(wǎng)(4)通過支架固定連接在臥式圓筒內，進料口(5)貫穿并固定連接于臥式圓筒(3)和濾網(wǎng)(4)上，傳動裝置(6)可以通過齒輪，亦可以通過鏈輪、滾輪等與臥式圓筒(3)傳動轉動連接，托輥(9)與臥式圓筒(3)固定連接并且被支承在托輪(10)上，而托輪(10)固定在地面基礎柱(18)上，進氣管(11)和排液管(12)均與進汽及排液旋轉接頭(13)相貫通并相固定連接，而進汽及排液旋轉接頭(13)則固定連接于臥式圓筒(3)上，排汽口及進水口(14)、黑液排出口(15)、蒸汽及低壓空氣進入口(16)均固定連接于進汽及排液旋轉接頭(13)上，漿料排出口(17)固定連接于排漿旋轉接頭(1)上。
專利摘要本實用新型是紙漿蒸煮洗滌兩用機，它主要由排漿旋轉接頭、排漿管、臥式圓筒、濾網(wǎng)、進料口、傳動裝置、托輥、托輪、進氣管、排液管、進汽及排液旋轉接頭等連接構成，其排漿旋轉接頭、進料口固連于圓筒和濾網(wǎng)上，排漿管與排漿旋轉接頭固接，濾網(wǎng)固接于圓筒內、傳動裝置與圓筒傳動連接，托輥與圓筒固接并支承在托輪上，托輪固接于地基柱上。本機能使紙漿蒸煮洗滌兩用，簡化生產(chǎn)工藝、提高紙漿質量、黑液提取率及提取的黑液濃度都有較大提高，經(jīng)濟環(huán)境效益顯著。
文檔編號D21C9/00GK2232050SQ9421913
公開日1996年7月31日 申請日期1994年8月17日 優(yōu)先權日1994年8月17日
發(fā)明者張世樂 申請人:張世樂