專利名稱：皮革在液體中進行連續(xù)處理的裝置和方法
技術領域：
本發(fā)明涉及皮革經(jīng)過液體進行連續(xù)處理的裝置的方法，所述液體主要包括水，本發(fā)明尤其涉及皮革浸水，把皮革浸入水浴，以便在去毛或任何其他的隨后處理之前進行再水合。
人們已了解處理皮革的裝置，該裝置包括裝有液體的容器，其形狀在皮革進入容器的入口端與皮革排出容器的出口端之間延伸，所述裝置還包括皮革正向傳動的機械構件，用來使皮革從容器中的入口端向出口端整個地移動傳送。
法國專利FR-B-2200845和法國專利FR-B-2178417中描述了一種浸水裝置，在該裝置中，皮革通過容器被機械攪動和傳動。
但是，這種持久浸入浴液中的傳動機械構件的重量大，費用昂貴，尤其是在實施的工業(yè)方法中不是采用連續(xù)浸水方法，而是間斷的浸水。另外，所獲得的皮革處理效果不夠好，皮革浸水質量也不夠好。這種傳動機械傳動構件同時對容器中的皮革進行攪動和傳動，并對移動中的皮革進行脫水，精確地獨立地調整皮革表面上的液流性能(速度，幅度)以及容器中(停留期間)皮革前送速度是不可能的。
因此，已有技術中任何機械裝置都不適合于對動物皮革連續(xù)浸水，實際上，在大的浸水容器中不能連續(xù)實施所述浸水操作，在大浸水容器中，皮革在大約1至若干天的長時間內浸入容器，這樣就造成投資大、水消耗大、不可能調節(jié)和保持浸泡液的理化性能。
本發(fā)明旨在克服這些缺陷，提供例如皮革真正地連續(xù)浸水的處理裝置和處理方法，包括皮革的輸入和輸出，無需配備復雜的攪拌和/或傳動的機械構件。
本發(fā)明的另一個內容是提供一種自動化處理裝置，對改變處理包括處理過程中以及傳動性能，尤其是可以使皮革在液體中輕輕地慢慢地運動是有很大可能性的，縱向傳動速度較小，并具有高精確度，以便所述性能同時變化直至皮革輸出時獲得理想結果。本發(fā)明尤其是可以調節(jié)皮革上液體表面上的運動性能，其與皮革縱向傳動性能無關，在所述停留期間則具有較大的靈活性。
本發(fā)明另一個內容是提供一種一次性調節(jié)的處理方法，這種方法具有較高的操作平穩(wěn)性并獲得一種均勻的效果。
本

發(fā)明內容
還可以控制和調節(jié)連續(xù)處理過程中浸泡液的理化性能，例如涉及到純度、組分和溫度等。
本發(fā)明的其他內容是提供這樣的對動物皮革連續(xù)浸水的裝置和方法，尤其是去毛方法，比目前仍在使用的已有技術中不連續(xù)處理方法更具有競爭性。
本發(fā)明的內容尤其是在于減少皮革浸水的必要時間，直至平均時間小于1個小時，改善皮革的再水合，減少液體的消耗，以4與5之比流出，無論是裝置的費用還是操作費用方面都節(jié)省了。
本

發(fā)明內容
在于提出一種裝置和方法，由于這種裝置和方法，皮革在處理過程中整個地縱向移送的速度是勻速的，可以是緩慢的(大約每分鐘10至50厘米)，按足夠的精確度加以調節(jié)，避免造成皮革堆積。
本發(fā)明涉及皮革浸入液體連續(xù)處理的裝置，它包括容器，該容器裝有水，它配有皮革進入容器的入口端以及皮革輸出容器的出口端，其特征在于，所述皮革浸入液體連續(xù)處理的裝置包括用來形成、保持和控制容器中液流的構件，適于從入口端向出口端把容器中皮革進行整體移動傳送。根據(jù)本發(fā)明，一旦皮革通過容器進行連續(xù)輸送時，所述輸送至少是局部地，總的來說，尤其是通過形成的液流以液壓方式將所述皮革保持和控制在容器中，這種情況與相對于液體的皮革的運動無關。因此，本發(fā)明在于，在以極簡單方式進行實施時，要把相對于液體的皮革縱向傳動和皮革相對于液體所作的運動區(qū)分開來。
根據(jù)本發(fā)明，用來形成、保持容器中液流的構件，具有使皮革通過容器并使皮革在容器中產生總體上縱向移動的功能，在某種意義上，對這些構件的調節(jié)可以非常有效地對皮革在傳動過程中進行調節(jié)。本發(fā)明裝置尤其是無需配備任何沿經(jīng)過入口端和出口端縱向方向直接傳動皮革的機械構件。當通過容器將所述皮革緩慢前送時，任何傳動用機械構件都不與皮革相接觸。
根據(jù)本發(fā)明，用來形成、保持和控制容器中液流的構件，包括液體在出口端連續(xù)排出的構件，以及液體在入口端連續(xù)供流的構件。
根據(jù)本發(fā)明，用來保持液體在容器中流動的構件主要地最好是由連續(xù)輸送和連續(xù)供給的構件組成。但是，根據(jù)本發(fā)明，這種裝置可以包括其他構件，這些構件也可以用來形成、保持和控制液體在容器中的縱向流動，通過重力使液體流動，或通過縱向攪拌作用使液體流動的傳動件(例如，葉片，板，定位噴咀等)，所述傳動件可以部分地和/或與液體中皮革的攪拌構件一起整體機械化地進行操作。
根據(jù)本發(fā)明，連續(xù)輸送構件和連續(xù)供給部件包括泵結構件。這些泵結構件根據(jù)預先確定的流量抽吸出口端的流體和/或注入入口端的液體。連續(xù)輸送構件和連續(xù)供給構件至少由在入口重新供給的已被排出來的局部液體重新循環(huán)的回路構成。
另外，本發(fā)明裝置包括使皮革和/或液體沿著與經(jīng)過入口端和出口端的皮革的縱向前送方向差不多相垂直的方向產生運動的機械構件。為此，本發(fā)明裝置至少包括一個(尤其是只有一個)滾筒，該滾筒圍繞差不多沿著經(jīng)過入口端和出口端的縱向方向定向的軸旋轉安裝在容器中。本發(fā)明裝置特征在于，它包括用來使容器中的液體水位在旋轉軸之上保持恒定高度，至少浸入的滾筒在高度上大于其最大徑向直徑0.5倍，尤其是0.7倍，最好大約為0.8至0.9倍。因此，本發(fā)明裝置可以包括一個浸入體積為90%甚至完全浸入的滾筒。
根據(jù)本發(fā)明，在滾筒和所述提取裝置中，或通過滾筒和所述提取裝置中，液體和皮革并流地進行供給則易于使皮革進入容器。
本發(fā)明也涉及皮革在容器中的浴液中連續(xù)處理的方法，所述容器具有皮革進入容器的入口端，以及皮革排出容器的出口端，其特征在于，這種方法形成、保持和控制容器中液體的流動，適于使容器中的皮革從入口端向出口端整體上全部進行移動傳送。
根據(jù)本發(fā)明，為了形成、保持和控制液體在容器中的流動，為了輸送皮革，使液體連續(xù)地排放到容器的出口端，使液體連續(xù)地供給容器的入口端。為此，通過泵用結構件把液體排出到容器出口端，和/或通過泵用結構件把液體輸入到容器的入口端。
在本發(fā)明方法中，調整皮革在容器中的停留時間，至少要調節(jié)下列參數(shù)之一排放到出口端部的液體流量;供給入口端部的液體流量;這些流量之間的流量差;皮革表面上液體的有關運動的性能;向入口提供的皮革量;尤其是調節(jié)全部液體連續(xù)供給的流量時容器中液體的水位高度。
在本發(fā)明方法中，保持旋轉軸上面容器中液體水位高度，至少一個滾筒浸入容器，高度大于其最大徑向方向的0.75倍，最好大約0.8至0.9倍。保持液體在容器中的水位高度，使至少一個滾筒的浸入液體的體積大于或大約大于滾筒全部體積的90%。另外的方法是，保持液體水位高度使?jié)L筒完全浸入液體。
根據(jù)本發(fā)明，至少使排出的液體部分地尤其是全部地再循環(huán)。
本發(fā)明裝置和方法適用于皮革浸水，羊皮、山羊皮或牛皮去毛。
本發(fā)明也涉及前面或下面述及的全部或部分特征組合的裝置和方法。
由于本發(fā)明，浸水利用很短的時間及少量的水，就可進行連續(xù)實施，浸水效果得到改善，具有進行大量調節(jié)的可能性，裝置的費用，保持和操作費用都比已有技術中的少。由于本發(fā)明，可以按照一定的精確度獨立地對每個浸水參數(shù)，尤其是皮革在液化器液中的停留時間、皮革表面上液體的相關運動性能以及浴液性能(尤其是其溫度)進行調節(jié)。
本發(fā)明其他特征和優(yōu)點，參照附圖和實施例，作進一步描述。
附圖如下-

圖1是本發(fā)明裝置沿垂直縱向軸的局部剖視示意圖;
-圖2是本發(fā)明裝置的正視圖;
-圖3是本發(fā)明裝置的仰視圖;
-圖4是圖3中Ⅳ-Ⅳ的放大示意圖;
-圖5是圖2中放大的右視圖。
本發(fā)明裝置主要由裝有處理液體的固定容器1構成，所述容器上部開啟，在皮革進入容器1的入口端2與皮革輸出容器1的出口端3之間延伸。要處理的皮革通過入口端2之一進入容器1，該皮革沿容器1的縱向方向整體移動傳送，由于構件，使所述皮革相對于液體進行相對運動，并通過另一出口端3從容器1中輸出，所述出口端3裝有提取裝置5。液體基本上由可含有添加劑(潤滑劑，酶，防腐劑等)的水組成。
根據(jù)本發(fā)明裝置，它包括構件6，用來形成、保持和控制容器1中的液流，適于皮革在容器1中從入口端2和出口端3進行整體移動傳送。
在本發(fā)明實施例中，用來形成、保持和控制容器1中的液流的構件6，具有使皮革在容器中形成總體縱向移動的功能。因此，使相對于液體的皮革產生相對運動的構件4不具有沿縱向方向傳送皮革的功能，如果用來形成、保持和控制液流的構件6不是活動的，即所述構件6是固定的，那么皮革在相對于縱向方向的容器1中是固定的。所述裝置無需配備沿容器1的縱向方法直接傳送皮革的任何機械構件。
用來形成、保持和控制液流，以及傳送上述容器中的皮革的構件6至10，可以通過重力(其它方式圖中未示)可以通過下述構件加以實施，所述下述構件包括，縱向攪拌構件(板，葉片，攪拌器，旋轉螺旋漿，定位噴咀等)用來正向傳動容器1中的液體的機械構件和/或液壓構件，和/或氣動構件，或者最好通過連續(xù)地把液體輸送到出口端3和入口端2的構件6至10來加以實施。
在本發(fā)明實施例中，用來形成、保持和控制液流的構件6至10，主要是由連續(xù)輸送構件和連續(xù)供給構件6至10構成。實際上，這種連續(xù)輸送構件和連續(xù)供給構件6至10按一定準確度對大幅度流量進行單向自動控制，這與形成相對于液體的皮革的運動的構件4的控制無關。另外，對形成和保持的流量加以調節(jié)，可以通過容器1中緩慢前送的慢速對這種流量加以控制。
連續(xù)排出液體和連續(xù)供給液體的構件6至10至少有一個使排出出口端3的液體在容器1中進行至少部分地再循環(huán)的外部回路。
這種容器1中的再循環(huán)外回路，可以使連續(xù)排出構件和連續(xù)供給構件6至10的操作和調節(jié)簡化，減少所述裝置的占地面積和費用。上述容器1中的再循環(huán)回路可以控制和改變容器中液體的性能，尤其是控制和改變液體的流量、和/或溫度、和/或組分、和/或純度。
根據(jù)本發(fā)明，連續(xù)排出構件和連續(xù)供給構件6至10包括泵結構7，8和10。根據(jù)預先確定的調節(jié)的流量，用液壓方式把液體抽吸到出口端3，和/或把液體注入到入口端2。在未示出的實施例中，已排出的液體通過重力在存儲器中流動，而供給的液體則能通過重力從存儲器中排出。泵構件7，8和10可以對容器1中的液流性能進行單向的有效控制，不管容器1中的液體水位高度怎樣都可以實施。
泵構件7，8和10包括液體的至少一條泵和再循環(huán)回路7，8和10。在示出的實施例中，確定兩個泵和再循環(huán)回路7，8和10，在容器1的縱向側面各配有一個上述泵和再循環(huán)回路。每個回路7，8和10包括一個浸入容器1中的泵8，所述泵8通過至少一個配置在容器1中，導管7自由端上的排出孔6將出口端3的液體吸入排放導管7內，并把液體壓送入供給管10中，所述供給管10沿容器1外部的豎直側壁59延伸，通過至少一個注入孔9連接到入口端2，配置在容器1的壁12上。
每個液體泵和再循環(huán)回路7，8和10都包括向出口端3排出和/或向入口端2供給的液體流量的調節(jié)件13和16。在實施例中，流量調節(jié)件13和16包括至少一個在分流管14中分流的液體的流量調節(jié)閥13，所述的分流管14平行地同供給導管10相連接，并使分流的液體在其下游部分15回到容器1中，也就是說，回到靠近出口端3的附近。主流量調節(jié)閥16也配置在供給管10上，上述分流管14同供給管10相連接。在這種閥的下游，氣體和水的導管18連接到氣源上，用來調節(jié)供給入口端3的液體溫度。閥61可以調節(jié)進入供給管10中的氣體和水的流量。
形成相對于液體的皮革的相對運動的構件6由一個圓柱體滾筒4構成，所述圓柱體滾筒4開孔、鉆孔并圍繞對稱軸19旋轉安裝在容器1中，它至少是大致沿容器1的縱向方向定位。
滾筒4在容器1的幾乎整個長度上縱向延伸。在未示出的實施例中，若干滾筒4可以依次安裝，尤其用來改變容器1中相對于液體的皮革的相對運動。因此，當滾筒4在浸泡液中轉動時，對液體進行較慢的攪拌，使皮革相對于液體產生運動，使其翻轉和展開，并保證同皮革相接的液體保持恒量。
滾筒4支承在所述穿孔壁的外部，通過旋轉安裝在軸上的自由導向滾輪加以導向，所述軸固定在容器1中。至少兩對內導向滾輪20圍繞縱向水平軸47旋轉自由安裝，它們分別置于支承用平衡桿21，所述平衡桿21通過縱向水平軸48鉸接在角型材22上，所述角型材22固定在容器1的下部和側面。滾輪20沿圓形支承面23轉動，所述支承面23同滾筒4相連，在上述圓柱形穿孔壁外部延伸。角型材22固定在下?lián)螚U52上，下?lián)螚U52按照人們希望滾筒4在容器1中高度這樣的一種相宜的高度安裝在容器1中。
最好確定兩對滾輪20和若干圓形支承件之間的間隙，尤其在中央部位和/或朝向滾筒的上游24和下游25的每個軸向端部。對于每個圓形支承件來說，至少一個上滾輪49可以圍繞同容器1相連的上撐桿51上的縱向水平軸進行鉸接。
本發(fā)明裝置還包括外滾筒4上通過液壓馬達29以及齒輪27進行旋轉傳動的構件26，27和28，這些構件安裝在同容器1相連的上撐桿29上，齒輪27與輪緣28相匹配，所述輪緣28具有外圓形齒，該具有外圓形齒的輪緣與滾筒4相連。本發(fā)明裝置包括對滾筒4旋轉速度進行調節(jié)的構件30，該構件30由對馬達26的轉速進行調節(jié)的液壓控制件構成。
滾輪53圍繞同撐桿29相連的徑向旋轉軸54進行可活動地安裝，由齒輪27和輪緣28的每一側加以確定，所述滾輪53在輪緣28一側轉動，用于沿縱向方向對輪緣28進行導向，并將其保持在齒輪27的右側。輪緣28相對于滾筒4軸向鎖緊，滾輪53軸向鎖緊相對于容器1的滾筒4。滾筒4上的旋轉傳動構件26，27和28配備在至少靠近其中央部位。在實施例中，撐桿29支承馬達26和齒輪27，該撐桿29沿位于其長度的中央部位的滾筒4徑向平面延伸。輪緣28固定在滾筒4的中央。兩個圓形支承面23和導向滾輪的間隙已確定，一部分位于滾筒4的下游部分56，另一部分位于滾筒4的上游部分55。
滾筒4上的導向構件20、23、49和傳動構件26、27、28整體地延伸到滾筒4的外部，不受皮革經(jīng)過所述滾筒4的通道的約束。
滾筒4在入口端2和出口端3之間軸向延伸，該滾筒在入口端2和出口端3之間是啟開的，使軸向通過的皮革進入和輸出。滾筒4上的軸向端部24、25沿任一橫向右截面開啟。
容器1側壁高度大于或等于滾筒4的直徑，以便滾筒4能完全地或幾乎完全地浸入浸泡液中。
本發(fā)明裝置包括構件31、32，用來保持容器1中液體在預先確定的滾筒4旋轉軸19上面的恒定高度上。這些構件31、32能夠簡單地由液體源31加以形成，提供經(jīng)過閥32調節(jié)的所有液體的連續(xù)給水量，用來補償液體分布在皮革上的損失。另外，至少一個溢流孔33通過容器1的壁加以布置，用來限定液體的最高水位。液體源31配置在入口端2的附近，溢流孔33配置在出口端3附近。閥32調節(jié)容器1中的液體水位高度保持恒定。
每個液體注入孔9通過容器1的端壁12加以布置，位于滾筒4下游的軸向端部24的下游，及把皮革送入入口端2的下游部分。
至少一個尤其是每個注入孔9加以定位，以形成一個至少是水平狀并沿出口端3方向的液體噴咀。
容器1配有供給皮革的漏斗35，該漏斗35在緊靠滾筒4的上游軸端24的部分形成入口端2，至少一個尤其是每個注入孔9與漏斗35相通，容器1的端壁12是漏斗35的壁。
漏斗35在容器1的整個寬度上沿其上面部分延伸，所述漏斗35具有一個傾斜下底部36，它連接到容器1的橫向豎直壁57上，并與滾筒4的上游的軸向端部24相垂直，并根據(jù)相應于滾筒4上游的軸向端24的截面形狀進行配置。在壁57的連接處，底部36由與滾筒4同一直徑的圓形截面部分34加以確定。這樣，易于使皮革傳送并進入滾筒4。
在示出的實施例中，把上部的兩個注入孔9確定在漏斗35的高處，也就是說，把兩個注入孔9確定在液體最高水位之上或附近，它們彼此之間每個都分別連到泵和再循環(huán)回路(7，8，10)上。另外，第三個注入孔9通過漏斗的傾斜底部36沿其下部的高度進行配置，尤其是沿著滾筒4上的旋轉軸19所處的高度或該高度之下進行配置，以避免滾筒4的入口處有皮革堵塞。第三個注入孔9同供給管10中之一相連通，所述供給管10在其終端部分分開。閥37、38安裝在第三個注入孔9的上游，上注入孔9與供給管10相連，以便分別調節(jié)所述注入孔9的流量。
排出孔6與提取裝置5配置在滾筒4下游的軸端的下游。機械化提取裝置5由橫桿格柵式皮革輸送機構成，該皮帶輸送機浸入液體并進行傾斜配置，以便向出口端的上部提取處理過的皮革。每個排出孔6由其一端封閉的管子構成，它在提取裝置5的下游或下方沿容器1的寬度上橫向延伸，所述管子配有朝著提取裝置5、朝上或朝向上游的方向定位的開孔，該管子在提取裝置5的整個寬度上延伸，以便液流易于將皮革輸送到提取裝置5上。
根據(jù)本發(fā)明，裝置包括連接到每個泵和再循環(huán)回路7，8，10上的排出口6，一部分靠近容器1的底部進行安裝，位于提取裝置5的下端39之下，另一部分則安裝在上部，尤其是沿至少在滾筒4(圖1)的旋轉軸19的水平面進行安裝。
每個泵和再循環(huán)回路7，8，10包括排出口6，排出管7，浸入容器1內的泵8，通過容器1的豎直壁40同注入孔9和泵8相連的供給管10，分流管14以及配置在容器外部的閥13，16，37，38。分流管14通過彎管使分流流體流動，所述彎管與容器1的側壁59的上邊緣58跨接，至少差不多處于滾筒4下游軸向端25的下游。每個泵8分別垂直配置在容器1側壁59相對的從一側突起的盒箱41中，以及配置在容器1的下游15，尤其是與滾筒4的下游軸端25相垂直。
在未示出的實施例中，至少配置一個輔助的泵和再循環(huán)回路，用于使液體的縱向流量在限定的容器1長度的部分發(fā)生變化。例如，在上游確定這樣一種回路，用來使皮革進入滾筒4內。這種輔助回路包括安裝在容器1中滾筒4之下的抽吸口;類似泵8的豎直泵，在類似于盒箱41的側盒箱中加以延伸;把抽吸液體壓送注入孔9或壓送回路7，8，10上的供給管10之一中，或直接壓送容器1的入口2。抽吸口最好根據(jù)滾筒4的圓柱形狀由彎管構成。抽吸口布置在滾筒4中。因此，使這種抽吸口緊靠滾筒4的上游端24配置，可以使流量速度加快進入滾筒4的入口，易于對抽吸口下游的流量進行調節(jié)。
滾筒4由機械構件組成，使皮革和/或液體沿至少差不多與滾筒4上的軸19之上的皮革縱向前方向正交的方向產生運動。滾筒4配有縱向葉片45，它按照徑向的較小高度或略為相對于徑向方向錯開來朝向內部徑向突起。這些葉片45規(guī)律地分布在滾筒4的周圍并在其整個長度上加以延伸。
另外，容器1配有溫度探側器42，規(guī)則地分布在測試皮革浸泡液溫度的容器長度上，可以調節(jié)由導管18注入的氣體流量，這種調節(jié)是根據(jù)皮革及外部溫度進行的，以便獲得處理過程中理想的溫度。
提取孔43也沿著容器相對于滾筒4的若干對導向滾輪20以及泵8的盒箱41加以安裝。
橫向活動板也靠近滾筒4的下游加以確定，用來堵塞其下游軸端25，并用來易于在裝置起動時進行供給操作。
容器1可以通過排空閥46加以排空。
在本發(fā)明浸水方法及裝置中，將皮革動態(tài)輸入容器1中。使皮革通過滾筒4和容器1從入口端2向出口端3傳送，形成、保持和控制容器1中的液流，使之適于將皮革整個地從入口端2向出口端3移動傳送。為此，將液體連續(xù)地排出，尤其是通過泵構件使液體連續(xù)地排到出口端3;將液體連續(xù)地供給容器1，尤其是將液體壓送給容器1。這樣，皮革通過滾筒4恒速縱向移動傳送。這種速度與液體流量確定的速度直接有關。
皮革在容器1中的停留時間可以根據(jù)對出口端3排出的液體流量的作用加以調節(jié)(由泵8的流量加以確定);根據(jù)對入口端2供給的液體流量的作用加以調節(jié)(根據(jù)對分流和主流流量的調節(jié)閥13、16的作用);根據(jù)對所述排出和供給流量之間的差別加以調節(jié);根據(jù)對液體在皮革表面的相對運動的性能，尤其是對滾筒4的旋轉速度的作用加以調節(jié);根據(jù)對入口處皮革的流量的作用加以調節(jié);以及根據(jù)對容器1中液體的高度的作用加以調節(jié)。人們特別認識到，容器1中輸入的皮革越多，縱向傳送的速度越慢。而且，液面越高，傳送速度越慢。這適于保持如下述一些參數(shù)限定的值，以避免任何堵塞，使皮革在液體中進行最佳運動，使皮革與液體保持接觸。
根據(jù)本發(fā)明，對下參數(shù)加以控制，使容器1中的停留時間大約為10分鐘到1小時，最好約為20分鐘。使皮革整個地以大約為0.05-1m/min的縱向速度(8.33×10-4-1.66×10-2m/s)尤其為0.10-0.50m/min(1.66×10-3-8.33×10-3m/s)進行傳送來調節(jié)液流。
根據(jù)本發(fā)明，使液面在滾筒4的旋轉軸19之上保持恒定高度(通過對所有液體供給量的調節(jié)閥32加以調節(jié))。在所示的本發(fā)明的實施例中，滾筒4不完全浸入。實際上，人們認識到，對于羊皮的浸水來說，在滾筒4的上部留有氣隙44，利于皮革進行循環(huán)。滾筒4在大約為滾筒4的直徑0.80-0.90倍的高度上浸入容器1內，如同圖4所示的那樣。在圖4中，用虛線表示的水平線62示出與溢流管33的高度相應的液體最大高度。一般來說，使浸入的滾筒4保持在大于滾筒4的直徑0.75倍的高度上。在其他情況下，滾筒4可以完全浸入，或者其浸入體積大于滾筒4的整個內部體積的90%。
附圖中所示的裝置已經(jīng)用于干燥的油垢的羊皮在去毛之前的連續(xù)浸水。容器1的長度約為13米(漏斗35和提取裝置5包括在內)，寬度約為2米，高度約為2.5米，可以盛裝29m3的水，水位高度為2米。滾筒4開有孔，長度約為7.5米，內直徑約為1.6米，配有四塊縱向葉片45，高度約為0.20米。滾筒4以其內直徑的差不多0.87倍浸入容器1中。人們已經(jīng)使用泵8，每個泵8提供100-150m3/h的流量。排出管7和供給管10具有約為0.1米的內直徑。液浴的溫度約為15-20℃。
人們認識到，滾筒4的旋轉速度約為每分鐘2-6轉，可以對漏斗35在一小時內供給的500-700張很大數(shù)量的羊皮實施浸水處理，每張羊皮在容器1中的停留時間約為20分鐘，水的消耗量約為3m3/h，小于或約為每天100m3的日常排出量。
本發(fā)明適用于動物生皮的浸水，尤其適用于羊皮去毛方法，本發(fā)明也適用于對皮革進行其他處理，例如洗滌、浸染、鞣等領域。
權利要求
1.將皮革浸入液體進行連續(xù)處理的裝置，該裝置包括裝有液體的容器(1)，所述容器(1)配有將皮革輸入容器(1)中的入口端(2)以及將皮革輸出容器(1)的相對的出口端(3)，其特征在于，它包括構件(6-10)，用來形成、保持和控制容器(1)中的液流，適于將皮革在容器(1)中從入口端(2)向出口端(3)全部進行移動傳送。
2.根據(jù)權利要求1中所述的裝置，其特征在于，用來形成、保持和控制容器(1)中液流的構件(6-10)是唯一具有使皮革在容器(1)中全部進行縱向移動輸送功能的構件。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的裝置，其特征在于，用來形成、保持和控制容器(1)中液流的構件(6-10)包括在出口端(3)連續(xù)排出液體的構件以及在入口端(2)連續(xù)供給液體的構件。
4.根據(jù)權利要求1至3中之一所述的裝置，其特征在于，它無需配備任何沿著經(jīng)過入口端(2)和出口端(3)的方向直接傳送皮革的機械構件。
5.根據(jù)權利要求3以及權利要求1至4中之一所述的裝置，其特征在于，連接排出液體和連續(xù)供給液體的構件(6-10)包括按照預先確定的流量在出口端(3)泵吸液體和/或在入口端(2)注入液體的構件(7、8、10)。
6.根據(jù)權利要求3以及權利要求1至5中之一所述的裝置，其特征在于，連續(xù)排出液體和連續(xù)供給液體的構件(6-10)至少有一個使排出液體進行至少部分再循環(huán)的回路。
7.根據(jù)權利要求5和6中之一所述的裝置，其特征在于，泵構件(7、8、10)包括至少一個液體再循環(huán)泵回路，該回路有一個泵(8)，在出口端(3)把液體抽入排出管(7)中，并將液體壓送到與入口端(2)相連接的供給管(10)中。
8.根據(jù)權利要求7中所述的裝置，其特征在于，它包括兩個液體再循環(huán)泵回路(7、8、10)，容器(1)的每一側一個，各具有一個排出管(7)、一個泵(8)和一個供給管(10)。
9.根據(jù)權利要求3以及權利要求1至8中之一所述的裝置，其特征在于，調節(jié)件(13、16)調節(jié)出口端(3)排出的液體流量和/或入口端(2)供給的液體流量。
10.根據(jù)權利要求9中所述的裝置，其特征在于，流量調節(jié)件(13、16)包括至少一個在分流管(14)中分離的液體的流量調節(jié)閥(13)，所述的分流管(14)平行地同供給管(10)相連接，并使分流的液體在其下游部分(15)回到容器(1)中。
11.根據(jù)權利要求1至10中之一所述的裝置，其特征在于，它包括混和機械構件(4)，所述機械構件(4)使皮革和/或液體沿著至少與皮革經(jīng)過入口端(2)和出口端(3)前送的方向差不多相垂直的方向進行移動。
12.根據(jù)權利要求11中所述的裝置，其特征在于，它包括至少一個旋轉安裝在容器(1)中的滾筒(4)，圍繞至少差不多沿經(jīng)過入口端(2)和出口端(3)的方向定位的軸19進行安裝。
13.根據(jù)權利要求12中所述的裝置，其特征在于，它包括由每個滾筒4旋轉傳動的構件(26，27，28)以及調節(jié)每個滾筒(4)的旋轉速度的構件(30)。
14.根據(jù)權利要求12和13中之一所述的裝置，其特征在于，滾筒(4)在入口端(2)和出口端(3)之間縱向延伸，滾筒(4)在所述入口端(2)和出口端(3)之間是開啟的，用來輸入和輸出皮革。
15.根據(jù)權利要求12至14中之一所述的裝置，其特征在于，它包括構件(31，32)，這些構件用來使容器1中的液體水位高度在滾筒(4)的旋轉軸(19)之上保持恒定高度。
16.根據(jù)權利要求3和12以及權利要求1至15中之一所述的裝置，其特征在于，連續(xù)輸出構件及連續(xù)供給構件(6-10)包括至少一個配置在容器(1)壁中的液體注入孔(9)，位于滾筒(4)上游的軸端(24)的上游。
17.根據(jù)權利要求3以及權利要求1至6中之一所述的裝置，其特征在于，連續(xù)排出構件及連續(xù)供給構件(6-10)包括至少一個配置在容器(1)壁中的液體注入孔(9)，位于把皮革輸入入口端(2)的上游部分。
18.根據(jù)權利要求16和17中之一所述的裝置，其特征在于，至少一個注入孔(9)是定向的，用來形成差不多呈水平狀沿出口端和入口端的液體噴咀。
19.根據(jù)權利要求12至18中之一所述的裝置，其特征在于，容器(1)配有供給皮革用的漏斗(35)，直接構成滾筒(4)上游的軸向端(24)的入口端2。
20.根據(jù)權利要求19以及權利要求16至18中之一所述的裝置，其特征在于，至少一個液體注入孔(9)通入漏斗(35)。
21.根據(jù)權利要求19和20中之一所述的裝置，其特征在于，漏斗(35)具有一個傾斜的下底部(36)，該底部(36)連接到容器(1)上，它根據(jù)相應于滾筒(4)上的軸向端部(24)的截面的外形加以連接。
22.根據(jù)權利要求3和12，以及權利要求1至21中之一所述的裝置，其特征在于，連續(xù)排出構件和連續(xù)供給構件(6-10)包括至少一個排出孔(6)，該排出孔(6)布置在滾筒(4)下游的軸向端(25)的下游部分。
23.根據(jù)權利要求12至22中之一所述的裝置，其特征在于，容器(1)配有提取皮革的裝置(5)，該裝置(5)配置在滾筒(4)下游的軸向端(25)的下游部分。
24.根據(jù)權利要求22和23中所述的裝置，其特征在于，排出孔(6)配置在提取皮革的裝置(5)的下游部分，以便液流易于將皮革在上述提取裝置(5)上進行排出。
25.將皮革浸入液體進行連續(xù)處理的方法，所述液體在容器(1)中，該容器(1)配有皮革進入容器(1)的入口端(2)以及皮革輸出容器(1)外的出口端(3)，其特征在于，它被用來形成、保持和控制容器(1)中的液流，適于從入口端(2)到出口端(3)將容器(1)中的皮革全部移動傳送。
26.根據(jù)權利要求25中所述的方法，為了保持容器(1)中的液流，連續(xù)地把液體輸送到容器(1)的出口端(3)，連續(xù)地把液體供給容器(1)的入口端(2)。
27.根據(jù)權利要求25和26中之一所述的方法，用泵構件把液體輸送到容器(1)中的出口端(3)，和/或把液體輸入到容器(1)的入口端(2)。
28.根據(jù)權利要求25至27中之一所述的方法，其特征在于，調整停留時間，對容器(1)中的皮革至少調節(jié)下列參數(shù)之一-排放到出口端(3)的液體流量，-供給入口端(2)的液體流量，-流量之差，-皮革表面液體的相對運動性能，-入口端(2)的皮革流量，-容器(1)中的液面高度。
29.根據(jù)權利要求25至28中之一所述的方法，其特征在于，保持滾筒(4)上旋轉軸(19)之上容器(1)中的液面高度。
30.根據(jù)權利要求29中所述的方法，其特征在于，保持至少一個浸入容器(1)中的滾筒(4)的高度高于滾筒(4)的最大徑向直徑的0.75倍。
31.根據(jù)權利要求29中所述的方法，其特征在于，保持液體在容器(1)中的水位，以便至少一個滾筒(4)浸入容器(1)中，其高度為這種滾筒的最大徑向直徑的大約為0.80至0.90倍。
32.根據(jù)權利要求29中所述的方法，其特征在于，保持液體在容器(1)中的水位高度，以便至少一個滾筒(4)的浸入體積大于或約大于這種滾筒(4)的整個體積的90%。
33.根據(jù)權利要求29中所述的方法，其特征在于，保持液體在容器(1)中的水位高度，以便滾筒整個地浸入液體。
34.根據(jù)權利要求25至33中之一所述的方法，其特征在于，被排出的液體至少局部再循環(huán)。
全文摘要
本發(fā)明涉及將皮革浸入液體進行連結處理的裝置和方法，用來形成、保持和控制容器(1)的液流，適于在容器(1)內將皮革全部從入口端(2)向出口端(3)移動傳送。本發(fā)明適用于動物生皮的浸水處理。
文檔編號C14C15/00GK1106462SQ9411280
公開日1995年8月9日 申請日期1994年10月12日 優(yōu)先權日1993年10月13日
發(fā)明者R·卡曾維夫 申請人:菲利普里維斯企業(yè)有限公司