專利名稱：圓筒針織機(jī)的生克片及其山角軌的改良構(gòu)造的制作方法
對(duì)本實(shí)用新型


如下圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意2是構(gòu)成控制部件的比較放大器電子原理3是電熱控溫管構(gòu)造中(1)控制部件(2)電熱及測(cè)溫部件(3)電熱體導(dǎo)線(4)溫度傳感器導(dǎo)線(5)硬質(zhì)玻璃管體(6)溫度傳感器(7)電熱體圖1中的控制部件就是由圖2所示的比較放大器構(gòu)成，它是一個(gè)由運(yùn)算放大器F007組成的恒溫電路，采用電容降壓，并由一個(gè)雙向可控硅控制負(fù)載，這一部分元件可置于一個(gè)小型塑料合中，設(shè)有發(fā)光二極管指示工作狀態(tài)。圖3中的電熱控溫管內(nèi)，溫度傳感器(6)與電熱體(7)相互隔離絕緣安置，確保溫度傳感器接受的溫度為被加熱液體的實(shí)際溫度(誤差∠±0.5℃)。管內(nèi)用填充物(如石膏粉、水泥或環(huán)氧樹脂)塞實(shí)固定。溫度傳感器(6)和電熱體(7)引出線分別按圖導(dǎo)2中的
和“負(fù)載”兩端。
實(shí)際應(yīng)用時(shí)，將電熱控溫管置于盛有液體的顯影盤內(nèi)一側(cè)(用夾具或膠紙稍加固定)然后將插頭接220V電源就進(jìn)入自動(dòng)工作狀態(tài)。隨著照片顯影操作，液體處于攪動(dòng)狀態(tài)促使熱量的均勻擴(kuò)散，從而確保顯影效果。
由上述說(shuō)明可知，如圖3A至3D所示生克片15的山角軌作用槽150的兩內(nèi)側(cè)邊151及152係完全分別受山角軌14的兩側(cè)邊141及142的往復(fù)運(yùn)動(dòng)而在山角座12內(nèi)前進(jìn)及后退，這種前進(jìn)與后退的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的次數(shù)仍隨著針織機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)速度的加快而提高，由於針織業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日趨據(jù)烈，業(yè)者在直接人工費(fèi)用及原料成本上節(jié)節(jié)升高下，又逢成品售價(jià)日漸滑落之雙重沖擊下，均設(shè)法極力改善生產(chǎn)，期使在相同人工及設(shè)備下增加產(chǎn)量，提高制成率，以降低生產(chǎn)成本，以求生存空間，因此業(yè)者便在針織機(jī)上設(shè)法增加
紗口數(shù)及提高運(yùn)轉(zhuǎn)速度，一時(shí)之間便成為業(yè)者所熱切追逐的課題了，然而根據(jù)實(shí)務(wù)及理論所知，前者受到空間的限制，殊難突破，而后者則受到針織機(jī)另件的磨耗，尤其是生克片受到山角軌的應(yīng)力沖擊作用最大，例如以30吋直徑大的針織機(jī)，總
紗口數(shù)為150口數(shù)，RPM為20，則每天針織針以24小時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)，生克片每片每天的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的次數(shù)為24×60×20×150＝4，320，000次，而生克片的厚度為0.2～0.25mm，在每天歷經(jīng)4，320，000次的頻率下工作，生克片15的凹槽150的151邊為生克片山角軌14的141邊作用，同理其152邊為生克片山角軌14的142邊所作用，亦即，生克片的凹槽150的兩內(nèi)側(cè)邊151、152，每天需承受山角軌14的兩外側(cè)邊141、142的應(yīng)力沖擊，由於生克片為片狀體，而山角軌為塊狀體，且生克片15的厚度增大已至極限無(wú)法再增加，故在這種條件下每天遭受如此龐大數(shù)次的往復(fù)沖擊，一段時(shí)日后，便在如圖3D所示的生克片凹槽150之兩側(cè)本體部上的153、154處發(fā)生裂痕而被撕裂成磨損造成圓筒針織機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)速度提高后，便發(fā)生頻頻停車更換生克片的缺失，使的業(yè)者不敢開(kāi)快車，實(shí)苦不堪言。
此間，業(yè)者曾在上述生克片之凹槽150的兩內(nèi)側(cè)151及152處予以高周波硬化處理，以彌補(bǔ)生克片先天材質(zhì)上的脆弱構(gòu)造，雖然如此加工后略能改善生克片的使用周期，但所能增進(jìn)的效益仍然相當(dāng)有限，真令業(yè)者百思莫解，苦無(wú)良策。
因此，本發(fā)明的目的即在提供一種圓筒針織機(jī)的生克片與其山角軌構(gòu)造的改良，使每一生克片與其山角軌發(fā)生作用的接合面由集中一個(gè)面改為分散於一個(gè)以上接合面，借以分散來(lái)自山角軌上的作用應(yīng)力，因而使每一生克片所承受的應(yīng)力大幅降低而增長(zhǎng)生克片的使用壽命周期，此不但圓筒針織機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度可以提高且停機(jī)率也獲致大幅改善。
為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，每一生克片為山角軌所作用的凹槽內(nèi)予以增設(shè)至少一凸部，該每一凸部的兩個(gè)作用面與生克片凹槽的兩個(gè)作用面?zhèn)S相互對(duì)應(yīng)，且在山角軌上亦相對(duì)應(yīng)設(shè)置至少一道凹槽部，該凹槽部的曲折度及軌距關(guān)係均與原山角軌完全相同，凹槽部的尺寸大小係與生克片的凸部相匹配，因而使生克山角軌對(duì)生克片的應(yīng)力由習(xí)知的集中於凹槽的兩側(cè)而分散於生克片凹槽內(nèi)的每一凸部的兩個(gè)作用面上，使生克片所承受的應(yīng)力大幅度降低，以提高生克片的使用壽命，俾圓筒針織機(jī)的停機(jī)率獲致大幅改善，對(duì)我國(guó)針織業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的提升頗具貢獻(xiàn)。
本發(fā)明的上述及其他目的可配合附圖的說(shuō)明而詳述如下圖1為習(xí)用圓筒針織機(jī)構(gòu)造之剖視說(shuō)明圖;
圖2A為習(xí)用針織過(guò)程中織針與生克片間的動(dòng)作示意圖;
圖2B為習(xí)用圓筒針織機(jī)的生克山角軌對(duì)圖2A中的生克片作用的部份平面示意圖;
圖3A-3D表習(xí)用生克片與生克山角軌以斷面方式顯示其間的應(yīng)力作用說(shuō)明圖;
圖4A為本發(fā)明的生克片一實(shí)施例的正視圖;
圖4B為本發(fā)明的生克山角一實(shí)施例的斷面圖;
圖4C為本發(fā)明一實(shí)施例的生克片與生克山角軌的組合說(shuō)明圖;
圖5為一本發(fā)明一實(shí)施例中生克山角軌的部份平面示意圖。
茲為簡(jiǎn)化說(shuō)明及圖示的表示清處起見(jiàn)，本發(fā)明的生克片之凸部及生克山角軌的對(duì)應(yīng)凹槽的實(shí)施例僅示單一凸部及其對(duì)應(yīng)凹槽舉隅說(shuō)明如下如圖4及5所示，本發(fā)明改良型生克片及生克山角軌的構(gòu)造，主要特征在於，將生克片25的凹槽內(nèi)增設(shè)(至少)一個(gè)凸部251，使之對(duì)生克山角軌24的應(yīng)力承受面(至少)增設(shè)兩個(gè)面253、254，即在本發(fā)明之一實(shí)施例中，增設(shè)一凸部251后其對(duì)生克山角軌24的承受應(yīng)力面由原先兩個(gè)面252、255，增加至四個(gè)面252、253、254、255等，同理在生克山角軌24亦增設(shè)一同一曲折度及軌距的(至少)一個(gè)凹槽241，以對(duì)應(yīng)於生克片25上所增設(shè)的(至少)一個(gè)凸部251，使生克片的凹槽得以與生克山角軌24相互匹配作用動(dòng)作，以行針織作業(yè)，如圖4C所示。
如圖4C及5所示，當(dāng)生克片25為生克山角軌24作往復(fù)方向E的動(dòng)作時(shí)，生克山角軌的第一及第三作用面242、244分別與生克片凹槽的第一及第三承受面252、254相對(duì)應(yīng)，當(dāng)進(jìn)行F方向動(dòng)作時(shí)，生克山角軌24的第二及第四作用面243、245與生克片凹槽的第二及第四承受面253、255相對(duì)應(yīng)作用。換言之，本發(fā)明的生克片25的凹槽增設(shè)一凸部及生克山角軌增設(shè)一凹槽后，至少可以使生克片及生克山角軌間所承受的應(yīng)力減半，即使生克片的機(jī)械強(qiáng)度倍增，亦即生克片凹槽內(nèi)增設(shè)兩個(gè)凸部可以使生克片之機(jī)械承受應(yīng)力提高3倍，以下依此類推，不再贅述。由此可知，本發(fā)明僅在生克片上凹槽內(nèi)增設(shè)一凸部或一個(gè)以上凸部，即可使生克片的機(jī)械承受應(yīng)力倍增或提高數(shù)倍之譜，對(duì)產(chǎn)業(yè)界機(jī)械的效率的提高，生產(chǎn)力的提升以及品質(zhì)的改善，皆具有莫大的貢獻(xiàn)及高度產(chǎn)業(yè)價(jià)值，充分符合申請(qǐng)發(fā)明專利要件。
此間應(yīng)加以說(shuō)明的，乃本發(fā)明上述實(shí)施例，僅為舉隅用以闡述本發(fā)明精神所在，并非限制本發(fā)明的生克片及其生克山角軌僅能在其一凸部及一凹槽部下運(yùn)作爾，從事此道人士尚可在本發(fā)明的上述精神原則下予以增加生克片的凹槽凸部數(shù)及其生克山角之凹槽數(shù)，以進(jìn)一步將生克片的承受應(yīng)力強(qiáng)度大幅提升，或?qū)⑸似捌渖松浇擒夐g的凸部及凹槽部之形狀加以修飾、改變或等效應(yīng)的增設(shè)手段以達(dá)到本發(fā)明上述的功效者，均應(yīng)屬本發(fā)明的下附權(quán)利要求要求保護(hù)范圍之內(nèi)，始符合理。
權(quán)利要求
1.一種圓筒針織機(jī)的生克片及其山角軌的改良構(gòu)造，包括環(huán)設(shè)於生克筒上的一組多數(shù)生克片及一環(huán)設(shè)生克山角座下的生克山角軌，其特征為該每一生克片為生克山角軌作用的凹槽內(nèi)至少設(shè)置一凸部，而其生克山角軌相對(duì)應(yīng)作用的一面亦對(duì)應(yīng)設(shè)置至少一道凹槽部，使生克片與生克山角軌間的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的相互作用面由單一作用面轉(zhuǎn)為多數(shù)作用面，因而每一生克片凹槽內(nèi)作用面的承受應(yīng)力，以延長(zhǎng)生克片的使用生命周期，進(jìn)而提高生產(chǎn)效益者。
2.如權(quán)利要求1所述的圓筒針織機(jī)的生克片及其山角軌的改良構(gòu)造，其特征為，該生克片凹槽內(nèi)的凸部的兩個(gè)垂直面?zhèn)S與生克片凹槽的兩個(gè)垂直面相互平行。
3.如權(quán)利要求1所述的圓筒針織機(jī)的生克片及其山角軌的改良構(gòu)造，其特征為，該生克片凹槽內(nèi)的凸部的高度係小於該凹槽的深度。
全文摘要
一種圓筒針織機(jī)的生克片及其山角軌的改良構(gòu)造，其主要特征為生克片為山角軌所作用的凹槽內(nèi)設(shè)置至少一個(gè)凸部，而其相對(duì)應(yīng)的生克山角軌一面亦設(shè)置至少一道凹槽軌，該凹槽軌系與生克山角軌具同一曲折及同一軌距關(guān)系，使生克片與生克山角軌間的往復(fù)運(yùn)動(dòng)作用由單一作用面改良為多數(shù)作用面，借以分散生克片凹槽內(nèi)作用面的應(yīng)力強(qiáng)度，因而大幅延長(zhǎng)生克片的使用生命周期，進(jìn)而提高生產(chǎn)效益。
文檔編號(hào)D04B15/32GK1070966SQ92111139
公開(kāi)日1993年4月14日 申請(qǐng)日期1992年9月29日 優(yōu)先權(quán)日1992年9月29日
發(fā)明者邱創(chuàng)樺 申請(qǐng)人:邱創(chuàng)樺