專利名稱：土飛絨清理機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，確切地說，是一種用于棉花加工的附助設(shè)備。
本實(shí)用新型之前，棉廠或棉種加工廠用于土飛絨清理的設(shè)備主要是螺旋釘齒滾筒清理機(jī)。該設(shè)備由外殼、釘齒滾筒、螺旋輸送器、排雜網(wǎng)組成，簡(jiǎn)單原始，單滾單網(wǎng)，排雜網(wǎng)由鋼絲格條柵制成，排雜網(wǎng)眼過大，棉短絨損失多，回收效果差；網(wǎng)眼過小，排雜質(zhì)量差。總之，不能實(shí)現(xiàn)一次清理提凈的目的。重復(fù)清理，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，成本高，得不償失。不少棉廠、棉種加工單位將土飛絨當(dāng)廢品丟棄，造成環(huán)境污染和資源浪費(fèi)。
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)新穎、土飛絨排雜清理效果好、一次性提凈率高的專用土飛絨清理設(shè)備。
本實(shí)用新型由上料、清理、提凈三部分組成，上料部分包括上料斗(1)、傳動(dòng)輪(2)、傳動(dòng)帶(3)、上料刮板(4)、隔料板(5)、上料箱外罩(6)；清理部分包括釘齒滾筒(7)、排雜網(wǎng)(8)、導(dǎo)向板(9)、螺旋式輸送器(10)；提凈部分包括木羅拉(11)、給絨羅拉(12)、齒條 滾筒(13)、壓絨輥(14)、塵籠(15)、隔風(fēng)板(16)、淌絨板(17)、擋風(fēng)板(18)、排雜板(19)、整套設(shè)備以支架(20)為支撐骨架，該機(jī)清理部分由多個(gè)順序排列的釘齒滾筒(7)、排雜網(wǎng)(8)為鋼絲格條柵弧形結(jié)構(gòu)，網(wǎng)眼自進(jìn)料端至出料端由大到小均勻排列。上料部分設(shè)有傳動(dòng)輪(2)、傳動(dòng)帶(3)，傳動(dòng)帶上設(shè)有上料刮板(4)，提凈部分設(shè)置有木羅拉(11)、給絨羅拉(12)、齒輪滾筒(13)，該機(jī)短絨出口處設(shè)有壓絨輥(14)、塵籠(15)，在齒條滾筒的下方設(shè)有排雜板(19)、該機(jī)由金屬框架支撐，外殼用金屬板制成封閉結(jié)構(gòu)。
工作時(shí)土飛絨由上料斗進(jìn)入上料箱，由傳送帶上料刮板輸送到清絨器，經(jīng)依次排列的釘齒滾筒打擊及土飛絨與弧形排雜網(wǎng)的摩擦作用，使雜質(zhì)與土飛絨分離，經(jīng)排雜網(wǎng)排出，進(jìn)入螺旋式輸送器，排出體外、經(jīng)排雜清理的短絨則進(jìn)入提凈裝置，通過給棉羅拉使短絨到達(dá)齒條滾筒處，由高速旋轉(zhuǎn)的齒條滾筒對(duì)短絨進(jìn)一步進(jìn)行鉤拉分解梳理，通過旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，利用雜質(zhì)和短絨的比重差異，將雜質(zhì)與短絨分離，經(jīng)排雜板排出機(jī)外，清理提凈的短絨經(jīng)集絨塵籠，沿淌絨板進(jìn)入集絨箱打包。
附圖
是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例。
如圖所示1為上料斗、2為傳動(dòng)輪、3為傳動(dòng)帶、4為上料刮板、5為隔料板、6為上料箱外罩、7為釘齒滾筒、8為排雜網(wǎng)、9為導(dǎo)向板、10為螺旋式輸送器、11為木羅拉、12為給棉羅拉、13為齒條滾筒、14為壓絨輥、15為塵籠、16為隔風(fēng)板、17為淌絨板、18為擋風(fēng)板、19為排雜板、20為支架。本機(jī)由上料、清理、提凈三部分組成，上料部分位于整機(jī)一端，上料斗(1)在上料裝置下端，由金屬板制成，傳動(dòng)輪(2)共4個(gè)，一端2個(gè)，對(duì)稱裝置，輪上復(fù)掛兩條平行傳動(dòng)帶(3)，兩平行傳動(dòng)帶上橫向排列若干上料刮板(4)。上料刮板由角鐵和豎立膠帶組成，角鐵直接與平行傳動(dòng)帶用螺絲連接。隔料板(5)位于上料箱中部用鐵板制成，上料箱外罩(6)采用金屬板制成長(zhǎng)方箱形。清理裝置位于整機(jī)中部，外罩由金屬板制成，罩內(nèi)橫向依次排七根釘齒滾筒(7)，滾筒由若干長(zhǎng)度等同的圓鋼棒條沿垂直軸向鉆通孔焊接而成，各相鄰滾筒上圓鋼交錯(cuò)設(shè)置。滾筒以下設(shè)有弧形排雜網(wǎng)(8)，排雜網(wǎng)為鋼絲格條柵結(jié)構(gòu)，前部四個(gè)滾排雜網(wǎng)網(wǎng)眼為18號(hào)，后部三個(gè)滾筒排雜網(wǎng)為32號(hào)，排雜網(wǎng)下端為棱錐形，最下端為螺旋式輸送器(10)，雜質(zhì)由輸送器軸上的螺旋片帶出機(jī)外。導(dǎo)向板(9)用鐵板制成，使短絨沿此板進(jìn)入提凈裝置，提凈裝置位于清理機(jī)另一端，靠近釘齒滾筒一側(cè)有4根木羅拉(11)，兩根一組，用硬質(zhì)木材制造，呈圓柱形，上方加工出數(shù)條“U”槽，以增加給絨摩擦力。兩根給絨羅拉(12)為金屬材料制造，上方加工有數(shù)條“V”形槽，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)兩根羅拉“V”形槽相咬合，即給絨予齒條滾筒(13)。齒條滾筒(13)為一圓柱形滾筒，表面螺旋纏繞鋼制齒條。齒條滾筒外設(shè)有工作箱，左下方有一暴露區(qū)，為排雜區(qū)，排雜區(qū)設(shè)有排雜板(19)，齒條滾筒下方設(shè)有隔風(fēng)板(16)。壓絨輥(14)由鐵板圍成圓筒狀，內(nèi)襯木質(zhì)圓柱，位于塵籠(15)斜上方，塵籠由角鐵制成圓圈，兩圈之間由鐵板連接成筒狀，圓筒內(nèi)設(shè)有風(fēng)膽，呈圓柱狀 下側(cè)開有風(fēng)道。塵籠前下方設(shè)有淌絨板(17)，由鐵板制成。支架(20)為整機(jī)的骨架用角鐵和金屬管焊接而成。
權(quán)利要求1.一種土飛絨清理機(jī)，由上料、清理、提凈三部分組成，其特征是(a)上料部分由上料斗(1)、傳動(dòng)輪(2)、傳動(dòng)帶(3)、上料刮板(4)、隔料板(5)、上料箱外罩(6)組成。(b)清理部分由釘齒滾筒(7)、排朵網(wǎng)(8)、導(dǎo)向板(9)、螺旋式輸送器(10)組成。(c)提凈部分由木羅拉(1)、給絨羅拉(12)、齒條滾筒(13)、壓絨輥(14)、塵籠(15)、隔風(fēng)板(16)、淌絨板(17)、擋風(fēng)板(18)、排雜板(19)組成，支架(20)為整機(jī)支撐骨架，機(jī)殼用金屬板制成密封結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的土飛絨清理機(jī)，其特征在于清理部分有多個(gè)順序排列的釘齒滾筒(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的土飛絨清理機(jī)，其特征在于清理部分排雜網(wǎng)(8)為鋼絲格條柵弧形結(jié)構(gòu)，進(jìn)料端至出料端排雜網(wǎng)眼逐步由大變小。
專利摘要一種土飛絨清理機(jī)，屬棉花加工附屬機(jī)械，主要由上料、清理、提凈三部分組成，該機(jī)上料部分有傳動(dòng)輪、傳動(dòng)帶，上料刮板組成的傳動(dòng)裝置，清理部分采用多個(gè)順序排列的釘齒滾筒，排雜網(wǎng)為鋼絲格條柵弧形結(jié)構(gòu)，網(wǎng)眼由大變小，提凈部分有羅拉、齒條滾筒組成的梳理裝置，壓絨輥、塵籠組成的集籠裝置，使土飛絨一次提凈后，成品絨達(dá)國(guó)家有關(guān)棉纖維指標(biāo)，該機(jī)制作加工簡(jiǎn)便，操作使用安全可靠，解決了多年來棉花加工行業(yè)土飛絨清理的難題，是理想的棉短絨提凈加工設(shè)備。
文檔編號(hào)D01G15/82GK2113281SQ91231629
公開日1992年8月19日 申請(qǐng)日期1991年12月10日 優(yōu)先權(quán)日1991年12月10日
發(fā)明者孟憲強(qiáng), 張友秋, 孟慶傳, 李以道, 王傳忠 申請(qǐng)人:山東省夏津縣良種棉加工廠