專利名稱：一種齒條與氣缸傳動機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及棉精梳機前準備生產(chǎn)中特別是在條并卷機上采用的自動換卷裝置的傳動機構。
上海第一紡織機械廠公開的一種FA355型條并卷機的自動換卷傳動機構，是由滾輪、同步桿、齒輪軸、齒條、氣缸桿等組成(可部分參閱附圖)。齒條與氣缸桿的連接靠叉式接頭和銷，并與水平方向成15度角傾斜放置，齒條下用兩個滾輪支承。當纖維條卷從空筒到滿卷時，同步桿向上運動，這時齒輪軸逆時針轉(zhuǎn)動，使得齒條與氣缸桿一起退回。反之，由滿筒到空筒時，同步桿向下運動，齒輪軸順時針轉(zhuǎn)動，齒條與氣缸桿一起推出。由于齒條與齒輪嚙合時所產(chǎn)生的作用力和齒條的自重，又加上齒條支承面小和齒條呈15度角斜置，調(diào)整困難，因此齒條與氣缸桿退回時在叉式接頭處易產(chǎn)生“卡死”現(xiàn)象，使整個機構難以正常運行，F(xiàn)A355型條并卷機運行的不平穩(wěn)性長期未能解決。
本實用新型的目的是提供一種齒條與氣缸桿呈水平方向放置的齒條與氣缸傳動機構，以提高運動的準確性、平穩(wěn)性。
本實用新型通過下述措施來達到(參閱附圖)在水平的氣缸座9上設置氣缸1，氣缸1上的氣缸桿12由叉式接頭4、銷5、螺母6緊固在齒條2的頭端，齒條2的兩側(cè)面上開有凹槽，凹槽與導軌支承座8的兩側(cè)面上開有的凸槽組成滑動配合，同時在齒條2與導軌支承座8之間放置平面滾針軸承7，從而提高了齒條2在往復運動時的穩(wěn)定性。
本實用新型與目前FA355型條并卷機使用的傳動機構相比有如下優(yōu)點1、采用滾針軸承增大齒條受力支承面，消除了氣缸退回時在齒條與氣缸桿連接點處出現(xiàn)的“卡死”現(xiàn)象。
2、裝配簡便，克服了原齒條和氣缸呈15度傾斜時安裝的無定位基準情況。
3、結構簡單，使用壽命長。
4、提高纖維卷繞時的伸直度和平行度。
附


圖1為本實用新型的結合示意圖，圖2為本實用新型的局部左側(cè)視圖，圖中1、氣缸2、齒條3、齒輪軸4、叉式接頭5、銷6、螺母7、平面滾針軸承8、導軌支承座9、氣缸座10、螺栓11、同步桿12、氣缸桿以下參照附圖對本實用新型作詳細說明氣缸1由螺栓10固定在水平放置的氣缸座9上，氣缸座9以一定的高度保證齒輪軸3與齒條2較好嚙合，同時氣缸1上的氣缸桿12用叉式接頭4、銷5、螺母6與齒條2固定連接在同一水平上，當纖維條卷從空筒到滿筒時，同步桿11上升，帶動齒輪軸3逆時針轉(zhuǎn)動，齒輪軸3的逆時針轉(zhuǎn)動使齒條2與氣缸桿12一起退回。齒條2與導軌支承座8之間放置幾行平面滾針軸承7，擴大了齒條2的受力支承面，同時齒條2的兩側(cè)面上開有凹槽，并與導軌支承座8的兩側(cè)面上開有的凸槽組成滑動配合，提高齒條2往復運動時的穩(wěn)定性，消除由齒條2與氣缸桿12連接點處的“卡死”現(xiàn)象。當纖維條卷從滿筒到空筒時，同步桿11下降，帶動齒輪軸3順時針轉(zhuǎn)動，齒輪軸3的順時針轉(zhuǎn)動使齒條2與氣缸桿12一起推出，實現(xiàn)了齒條氣缸傳動構水平方向循環(huán)往復的運動。
權利要求1.一種主要用于棉精梳機前準備工序，特別是條并卷機的自動換卷裝置的傳動機構，該機構由氣缸1、齒條2、齒輪軸3、叉式接頭4、導軌支承座8、氣缸座9等組成，其特征在于所述齒條2的兩側(cè)面上開有凹槽，并與導軌支承座8的兩側(cè)面上開有凸槽組成滑動配合，同時齒條2與導軌支承座8之間放置平面滾針軸承7。
2.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于所述氣缸1呈水平放置，氣缸1上設有氣缸桿12，氣缸桿12由叉式接頭4、銷5、螺母6緊固在齒條2的頭端上。
專利摘要本實用新型提供了一種水平方向安裝的齒條與氣缸傳動機構，該機構由氣缸、齒條、齒輪軸、叉式接頭和滾針軸承等組成，適用于棉精梳機前準備中條并卷機的自動換卷裝置，具有自動化程度高，工藝設計合理的特點，可提高纖維卷繞時伸直平行度，減少纖維彎鉤和有效纖維損失。
文檔編號D01G19/00GK2096571SQ91215560
公開日1992年2月19日 申請日期1991年6月12日 優(yōu)先權日1991年6月12日
發(fā)明者高友良, 李華, 嚴紀琴, 張志義 申請人:上海第一紡織機械廠