專利名稱：一種熔噴無紡布的后處理工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熔噴無紡布的后處理工藝方法，其屬非織造物技術(shù)領(lǐng)域。
通常用熔噴法加工無紡布的工藝流程如附

圖1所示。即將原料切片送入擠出機(jī)(1)加熱熔化后，壓入噴絲成型器(2)，同時(shí)空氣壓縮機(jī)(5)與空氣加熱罐(6)把熱壓縮空氣也送入噴絲成型器(2)，在高速熱空氣的帶動(dòng)下，原料熔體被拉成絲狀，并在接收滾筒(3)或接收絲網(wǎng)上，隨機(jī)搭接凝固，形成熔噴無紡布(7)，之后通過成卷機(jī)(4)卷取成卷。用這種方法成形的無紡布，尤其是單層無限長熔噴無紡布，其抗拉強(qiáng)度較低，一般為0.44CN/dtex～1.5CN/dtex，故在產(chǎn)品高效連續(xù)生產(chǎn)中易斷裂。再有經(jīng)接收滾筒直接定型的熔噴無紡布，纖維取向隨機(jī)，纖化度較低，導(dǎo)致物料不均勻，吸附效果差，難以滿足作為過濾材料，尤其是氣體過濾材料的要求。為解決上述問題特發(fā)明下種工藝方法。
本發(fā)明的目的是要提供一種新型的熔噴無紡布后處理工藝方法，它能有效地提高熔噴無紡布，尤其是單層無限長熔噴無紡布的抗拉強(qiáng)度，并使其纖維取向均勻、手感好、纖度大。
本發(fā)明的目的是通過下列步驟實(shí)現(xiàn)的即將經(jīng)接收滾筒定型的熔噴無紡布，在機(jī)械動(dòng)力或非機(jī)械動(dòng)力的帶動(dòng)下，并在一定的溫度下，連續(xù)送入一級(jí)或多級(jí)拉網(wǎng)輥間，通過拉網(wǎng)輥的非嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)使物料纖化、取向并提高抗拉強(qiáng)度。再經(jīng)過一級(jí)或多級(jí)牽伸輥的牽伸，進(jìn)一步提高其抗拉強(qiáng)度。
經(jīng)過上述工藝方法處理的熔噴無紡布，尤其是單層無限長無紡布，其抗拉強(qiáng)度可提高2～50倍，完全可以適應(yīng)產(chǎn)品大規(guī)模地、高速地、連續(xù)地生產(chǎn)，故為其工業(yè)化的應(yīng)用帶來積極效果;再有經(jīng)過上述方法的處理，物料的纖化度、均勻度明顯提高，且增加了吸附性，使其能夠滿足作為過濾材料尤其是氣體過濾材料的要求。
本發(fā)明的實(shí)施由以下附圖和實(shí)施例給出附圖1 熔噴無紡布加工流程圖其中1.擠出機(jī)2.噴絲成型器3.接收滾筒4.成卷機(jī)5.空壓機(jī)6.空氣加熱罐7.熔噴無紡布附圖2 熔噴無紡布的后處理工藝流程圖1.熔噴無紡布2.加熱源3.拉網(wǎng)輥4.加熱源5.牽伸輥6.接收滾筒7.拉網(wǎng)輥8.牽伸輥9.卷取機(jī)實(shí)施例1如附圖2所示。當(dāng)熔噴無紡布(1)尤其是單層無限長的物料經(jīng)接收滾筒(6)接收、冷卻定型后，被連續(xù)引入一級(jí)拉網(wǎng)輥(3)、(7)間，在拉網(wǎng)輥的周圍有加熱源(2)，且熱源溫度被控制在物料熔融溫度以下，由于拉網(wǎng)輥(3)、(7)上均帶有齒，齒截面的形狀為矩形、梯形、三角形、半圓形、拋物線形、漸開線形等或由點(diǎn)、線、圓弧組成的任意幾何圖形，且齒的方向?yàn)檩S向、徑向或非軸、徑向，在機(jī)械動(dòng)力的帶動(dòng)下，拉網(wǎng)輥?zhàn)鞣菄Ш限D(zhuǎn)動(dòng)，使得經(jīng)兩輥間的物料被縱向、或橫向、或斜向開纖取向，之后被帶入牽伸輥(5)、(8)間，同樣在牽伸輥的周圍有加熱源(4)。且熱源溫度被控制在物料熔融溫度以下，在機(jī)械動(dòng)力的作用下，牽伸輥(5)、(8)作摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)，由于牽伸輥(5)、(8)的線速度高于拉網(wǎng)輥的線速度(其中牽伸輥與拉網(wǎng)輥的線速度比以及牽伸輥與牽伸輥的線速度比1＜η＜20)，故夾在其中的物料被摩擦力牽伸，使得物料的抗拉強(qiáng)度提高。
實(shí)施例2.經(jīng)前面所述的拉網(wǎng)過程之后，物料可以通過二級(jí)拉網(wǎng)輥再被拉網(wǎng)，拉網(wǎng)方向可以與原來方向不同;經(jīng)一級(jí)牽伸的物料亦可以經(jīng)二級(jí)或多級(jí)牽伸;或一級(jí)拉網(wǎng)一級(jí)牽伸，二級(jí)拉網(wǎng)二級(jí)牽伸反復(fù)進(jìn)行，使物料纖化度更大，抗拉強(qiáng)度更高。
實(shí)施例3.上述方法同樣適用于雙層或多層無紡布，長度為相對(duì)無限長且L≥2m。
權(quán)利要求
1.一種熔噴成型無紡布的后處理工藝方法，其特征在于對(duì)已接收定型的熔噴無紡布(以下簡(jiǎn)稱物料)進(jìn)行下列步驟的后處理工藝①拉網(wǎng)②牽伸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于物料為單層、雙層或多層，長度為相對(duì)無限長且L至少≥2m。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于拉網(wǎng)是在機(jī)械或非機(jī)械動(dòng)力的作用下并在一定溫度下，將物料連續(xù)送入一級(jí)或多級(jí)拉網(wǎng)輥間，通過其非嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)使物料纖化、纖維取向。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、3所述的方法，其特征在于拉網(wǎng)溫度為低于熔噴物料的熔融溫度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、3所述的方法，其特征在于每級(jí)拉網(wǎng)輥是由兩個(gè)或兩個(gè)以上的表面帶有徑向或軸向或非徑向、軸向的、連續(xù)或間斷的齒，且軸心線平行的圓柱體或圓錐體構(gòu)成，其中一個(gè)輥為主動(dòng)輥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、3、5、所述的方法，其特征在于拉網(wǎng)輥的齒截面形狀為由點(diǎn)、線、圓弧組成的任意幾何形狀，其中包括矩形、梯形、三角形、半圓形、拋物線形、漸開線形等。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于牽伸是在機(jī)械動(dòng)力或非機(jī)械動(dòng)力的作用下并在一定溫度下，將物料連續(xù)送入一級(jí)或多級(jí)牽伸輥中，且通過其摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)使物料抗拉強(qiáng)度提高。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、7所述的方法，其特征在于牽伸溫度為低于熔噴物料的熔融溫度。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、7所述的方法，其特征在于每級(jí)牽伸輥是由一個(gè)、兩個(gè)或兩個(gè)以上的圓柱體或圓錐體構(gòu)成，且每級(jí)輥的線速度比η＞1。
10.根據(jù)權(quán)利要求1、7、9所述的方法，其特征在于牽伸輥與拉網(wǎng)輥的線速比及每級(jí)牽伸輥之間的線速度比η值為1＜η＜20。
11.根據(jù)權(quán)利要求1、3、7所述的方法，其特征在于，拉網(wǎng)可重復(fù)進(jìn)行n次，n≥1;牽伸亦可重復(fù)進(jìn)行n次，n≥1，或拉網(wǎng)和牽伸交錯(cuò)輪回進(jìn)行。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種熔噴無紡布的后處理工藝方法，屬非織造物技術(shù)領(lǐng)域。其將已接收定型的熔噴無紡布經(jīng)過①拉網(wǎng)，②牽伸的后處理工藝的處理，使物料的抗拉強(qiáng)度和纖化度得以提高，并使得物料均勻、手感好、強(qiáng)度大，更適于熔噴無紡布產(chǎn)品的大規(guī)模生產(chǎn)和用作氣體過濾材料。其主要技術(shù)特征為拉網(wǎng)與牽伸都是在動(dòng)力作用下并在一定的溫度下，將物料連續(xù)送入一級(jí)或多級(jí)拉網(wǎng)輥和牽伸輥間，通過輥的轉(zhuǎn)動(dòng)使物料開纖，取向并牽伸。
文檔編號(hào)D06C3/06GK1066480SQ9110295
公開日1992年11月25日 申請(qǐng)日期1991年5月9日 優(yōu)先權(quán)日1991年5月9日
發(fā)明者劉震華, 于干, 李春生, 井亞平 申請(qǐng)人:北京市超綸無紡技術(shù)公司