專利名稱：無漿織布的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及棉紡織技術方法。此方法特別適用于生產經緯密度＜110根/10厘米的脫脂紗布及稀薄棉織物。
現(xiàn)生產棉紡織物，為提高棉紗的摩擦力和強度，減少在織制過程中的斷頭及棉坯布的結頭，在織制前先將棉紗經過上漿工藝處理后，才能整經、穿筘、上軸、織布如需生產脫脂棉紗布，又要將上漿織出的坯布在練漂時，進行脫漿處理。這織前的上漿和練漂時的脫漿兩道工藝要消耗很多的原材料(如面粉、漿紗膏、水玻璃等)和能源(如水、煤、電)，還要增加設備(如聯(lián)合漿紗機等)，從而增加了產品的成本。
無漿織布根據中國科學技術情報研究所重慶分所科技成果查新中心于1991年2月11日查新結果“無相同國內文獻報導”。它廢除了棉紗織制前的上漿和織后練漂時的脫漿兩道工藝。無漿織布它是將生產經緯密＜110根/10厘米的脫脂棉紗布及稀薄棉織物在織前棉紗不需進行上漿處理。就能織出符合QB/PWCOO4-84及QB/PWCOO2-87等系列標準的純棉坯布。這樣既廢除了棉紗織前的上漿和織后練漂時的脫漿兩道工藝，又節(jié)約了原材料和能源，還提高了脫脂棉紗布的質量(白度、柔軟度提高)雜質(淀粉、糊精等)含量減少，這樣的脫脂棉紗布具有吸濕性好，傷病員用后感覺舒適、無刺激性，傷口易愈合等優(yōu)點。無漿織布由于無上漿，脫漿兩道工藝，廢水、廢氣、廢渣排放減少，環(huán)境污染相應減少。
從附圖
實施工藝流程可看出無漿織布比有漿織布減少了上漿、晾曬工藝。
無漿織布的關鍵是調整好整經機和織機各部件的協(xié)調配合，減少對棉紗的摩擦力和張力;全部使用筒子紗，避免絞紗導轉摩擦損傷棉紗;選好棉紗品種，從而達到棉紗斷頭少，棉坯布結頭少的目的。
權利要求
1.為使棉紡織物在織制過程中既節(jié)能降耗。又提高脫脂棉紗布的質量，并減少環(huán)境污染而發(fā)明的一種棉紡織技術方法-無漿織布。其特征在于生產經緯密＜110根/10厘米的棉稀薄織物其棉紗不經過上漿處理就能織出符合QB/PWCOO4-84和QB/PWCOO2-87等系列標準的純棉坯布。
2.根據權利要求(1)所述的無漿織布方法其特征在于調試好整經機和織機各部件的協(xié)調配合。
3.根據權利要求(1)所述的無漿織布方法其特征在于選好棉紗的品種。
4.根據權利要求(1)所述的無漿織布方法其特征在于全部使用筒子紗。
全文摘要
本發(fā)明涉及棉紡織技術的一種方法。此技術方法特別適用于生產經緯密＜110根/10厘米的脫脂棉紗布及稀薄棉織物。在織制前棉紗不需經過上漿工藝處理。就能織出符合QB/PWCOO4-84和QB/PWCOO2-87等系列標準的純棉坯布。并使棉紗織物在織制過程中既達到了節(jié)能降耗，又提高了脫脂棉紗布質量，還減少了環(huán)境污染的目的。
文檔編號D03D1/00GK1064904SQ9110167
公開日1992年9月30日 申請日期1991年3月15日 優(yōu)先權日1991年3月15日
發(fā)明者茍玉成, 楊仁安, 廖良驥 申請人:四川省平昌縣衛(wèi)生材料廠, 楊仁安, 廖良驥