專利名稱：高效除臭織物及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種高效除臭織物及其制備方法，更特別地是關(guān)于用防水劑和活性炭整理劑分別施用于織物，賦予織物高級除臭性能，國際專利分類號為D06M11/00，D06M15/00。
當(dāng)今世界，隨著人們觀念的不斷更新，生活水平的不斷提高，對穿著服裝的要求也在逐步提高。賦予織物抗菌性能的衛(wèi)生整理在近十年來不斷地為世界各國的紡織化學(xué)家們所重視，并開發(fā)出了一系列的新產(chǎn)品，有關(guān)的資料在本專業(yè)領(lǐng)域文獻(xiàn)中到處可見。例如在中國專利申請87100231中就公開了一種抗菌防臭纖維織物及制造方法，其在腈綸單體上接上了銅離子和陽離子，由此給織物帶來了抗菌性;而在中國專利申請88105619中亦公開了一種織物用抗菌整理劑的制備方法，簡單地說，其應(yīng)歸類于用藥劑處理織物，并依靠交聯(lián)劑和織物相接，盡管它們生產(chǎn)的織物也具有抗菌性，但和本發(fā)明的產(chǎn)品及制備方法截然不同。
本發(fā)明的目的之一是提供一種高效除臭織物，其能有效地去除臭味。
本發(fā)明的目的之二是提供高效除臭織物的制備方法，用本方法達(dá)到最佳的織物性能。
本發(fā)明的其余目的和任務(wù)將通過下面的描述來進(jìn)一步地體現(xiàn)。
本發(fā)明的織物可以由天然纖維和/或人造纖維單獨(dú)織成或混紡成，可以是機(jī)織或針織物，可以是薄織物，亦可以是厚織物，較好地是帆布織物，最好是5140或8229織物。本發(fā)明的織物兩面分別施用活性炭整理液和防水整理劑，二者分別沉積在織物的表面，通過化學(xué)鍵與纖維連接，并且對織物的至少一面進(jìn)行拉絨整理。
本發(fā)明的防水劑配方是這樣的含氫硅油50-100份(Co＝1%)，有機(jī)硅硅油20-100份(Co＝2%)，較好是35-75份，三聚氰胺甲醛樹酯10-15份(Co＝1%)，較好的是15-30份，依據(jù)用途不同可加或不加水，如對于8229織物，就可加80-100份，較好是90-100份的水，以上原料均可從市場購得，硅油可用JQR-01，有機(jī)硅硅油可用QR-01(北京化工二廠生產(chǎn))，三聚氰胺甲醛樹酯可用MF(江蘇武進(jìn)化工廠生產(chǎn))，或本專業(yè)技術(shù)人員依據(jù)自己的知識簡單配制即可得到。
防水整理劑是這樣施用的，在車速為1.0-2.5m/min條件下，較好是1.5-2.0m/min條件下施用于織物的表面，然后將織物進(jìn)行兩次烘燥，溫度為100-150℃，較好地是100-140℃，時間分別是10-20min，5-10min，接著焙烘，時間為5-10min，溫度為150-200℃，最好是170-180℃，施用量可為200-500ml/m2。
活性炭整理液的配方是活性炭80-130份，較好為100份，CMC0.1-1.2份，較好為0.3-1.0份，氨水10-50份，較好為10-30份，丙烯酸酯聚合物為40-80分，較好是50-70份，在車速為1.0-2.0m/min，較好是1.5-1.6m/min時施用于織物表面，然后在溫度為120-170℃，較好為140-150℃，烘燥10-20min。最后在溫度為150-200℃，較好為170-180℃時焙烘5-10min。以上原料均可從市場購得。例如活性炭可以是工業(yè)針劑炭，丙烯酸酯聚合物可以采用上海皮革化工廠的產(chǎn)品，該產(chǎn)品主要是甲酯和丁酯的聚合物。在本配方中，炭/總液之比為10-20%，較好是13-18%，活性炭含量為30-80g/m2，較好的是40-80g/m2。
防水劑和活性炭整理劑可分別施用于織物的兩面，較好地是防水劑施用于織物的正面，活性炭整理劑施用于織物的反面。施用方式可以是噴涂，浸漬等，較好地是噴涂。兩者的先后次序可以不同，但最好是先噴防水劑，后噴活性炭整理劑。
拉絨的工藝條件是車速10m/min，正刺毛輥起絨速度為40m/min，反刺毛輥起絨速度為15-20m/min，前導(dǎo)輥轉(zhuǎn)速為20-22轉(zhuǎn)/min，后導(dǎo)輥轉(zhuǎn)速為20-22轉(zhuǎn)/min，落布輥轉(zhuǎn)速為20-22轉(zhuǎn)/min，對不同織物，可分別拉1-5次，最好為2-4次。
施用防水劑，活性炭整理劑，拉絨的工藝可以是任意的，但最好是先對織物拉絨，后噴防水劑，最后噴活性炭整理劑。
本發(fā)明中所用的拉絨，噴射，干燥，焙烘設(shè)備是本行業(yè)中所常用的，本專業(yè)技術(shù)人員依據(jù)所需加工產(chǎn)品，可以不費(fèi)力氣地?fù)癯鲞m用設(shè)備，在此不多累言。
測試項目及方法如下1、炭層粘結(jié)牢度用洗衣機(jī)進(jìn)行測定，具體方法見解放軍防化研究院82型防毒服試驗(yàn)方法。
2、防水高度用國家標(biāo)準(zhǔn)的防水高度測定儀測定具體方法。
3、吸苯量用動態(tài)吸附儀進(jìn)行測定。
4、炭液粘度用上海同濟(jì)大學(xué)生產(chǎn)的JQJ-79型旋轉(zhuǎn)式粘度計測定。
本發(fā)明產(chǎn)品中防水劑沉積量為2.1-3.3g/m2，含炭量50-60g/m2，耐洗牢度4-5級，對苯吸附量(P/P。＝0.175，25℃)大于50mg/g，除臭時間大于一年。本發(fā)明的產(chǎn)品可以做鞋墊，鞋內(nèi)襯，內(nèi)衣，內(nèi)褲等，亦不排除做軍用防毒服或其它用途。
以下通過實(shí)施例進(jìn)一步闡述本發(fā)明，實(shí)施例僅用于說明，但并不能限制本發(fā)明的權(quán)利要求，本專業(yè)領(lǐng)域技術(shù)人員依據(jù)本發(fā)明可以做出許多變化，但均應(yīng)理解在本發(fā)明范圍內(nèi)。
例1A、配制防水劑將JQR-01 80ml加入650ml QR-01攪拌5-10min，可加或不加800ml淀粉糊，充分?jǐn)嚢韬筮^濾，濾液加MF攪拌后即可使用。
B、配制炭液在100份炭粉中加少量水，調(diào)至糊狀，加40份氨水，加至1/2水，攪拌使炭粉潤濕，加0.5份CMC攪拌10min，加水?dāng)嚢?，然后加?0份聚丙烯酸酯，過濾待用。
在拉絨機(jī)上，以前述工藝對8229帆布反拉絨四次，然后將織物以1.7m/min的速度通過，用噴嘴以300ml/m2的量噴射防水劑，對織物進(jìn)行兩次烘燥，時間分別為12min和7min，溫度是120℃，再對織物焙烘，時間為8min，溫度為175℃。
將織物的反面以55g/m2(含炭量)的量噴涂活性炭整理劑，車速為1.5m/min，烘燥時間為15min，溫度為145℃，然后焙烘，時間為7min，溫度為175℃，至此即得最終產(chǎn)品。
經(jīng)測定，本產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下耐洗牢度4-5級，對苯吸附量大于50mg/g，除臭時間大于一年。
權(quán)利要求
1.一種高效除臭織物，其特征在于在織物的二面分別施用活性炭整理液和防水整理液，并且對織物的至少一面進(jìn)行拉絨整理。
2.如權(quán)利要求1所述的高效除臭織物的制備方法，其特征在于用50-100份(Co＝1%)的含氫硅油和20-100份(Co＝2%)的有機(jī)硅硅油，10-50份(Co＝1%)的三聚氰胺甲醛樹酯，可加或不加80-100份的水組成防水整理劑，在車速為1.0-2.5m/min條件下施用于織物的表面，然后將織物經(jīng)過二次烘燥，溫度為100-150℃，時間分別是10-20min，然后焙烘，時間為5-10min，溫度為150-200℃。
3.如權(quán)利要求1所述的高效除臭織物的制備方法，其特征在于用50-100份(Co＝1%)的含氫硅油和35-75份(Co＝2%)的有機(jī)硅硅油，15-30份(Co＝1%)的三聚氰胺甲醛樹酯，可加或不加90-100份水組成防水整理劑，在車速為1.5-2.0m/min條件下施用于織物的正面，然后將織物經(jīng)過二次烘燥，時間分別是10-15min和6-10min，溫度是100-140℃，再對織物進(jìn)行焙烘，時間、溫度分別是5-10min，170-180℃。
4.如權(quán)利要求1所述的高效除臭織物的制備方法，其特征在于用80-130份的活性炭和0.1-1.2份的CMC，10-50份的氨水，40-80份的丙烯酸酯聚合物組成活性炭整理液，在車速為1.0-2.0m/min時施用于織物的表面，然后在溫度為120-170℃，烘燥10-20min，最后在溫度為150-200℃時，焙烘5-10min。
5.如權(quán)利要求1所述的高效除臭織物的制備方法，其特征在于用100份的活性炭和0.3-1.0份CMC，10-30份氨水，50-70份丙烯酸酯聚合物組成活性炭整理液，在車速為1.5-1.6m/min時施用于織物的表面，然后在溫度為140-150℃時烘燥10-20min，最后在溫度為170-180℃時焙烘5-10min。
6.如權(quán)利要求1所述的高效除臭織物的制備方法，其特征在于拉絨的工藝條件是車速10m/min，正刺毛輥起絨速度40m/min，反刺毛輥起絨速度15-20m/min，前導(dǎo)輥速度20-22轉(zhuǎn)/min，后導(dǎo)輥轉(zhuǎn)速20-22轉(zhuǎn)/min，落布速度20-22轉(zhuǎn)/min，對不同織物，可分別拉1-5次。
7.如權(quán)利要求1所述的高效除臭織物，其特征在于織物可以由天然纖維和/或人造纖維單獨(dú)或混紡織成，可以是機(jī)織或針織等織物，可以是薄織物，也可以是厚重織物，較好的是帆布織物，最好是5140或8229織物。
8.如權(quán)利要求1所述的高效除臭織物，其特征在于防水劑和活性炭整理劑可分別施用于織物的二面，較好地是防水劑施用于織物的正面，活性炭整理劑施用于織物的反面，施用方式可以是噴涂，浸漬等，較好地是噴涂。
9.如權(quán)利要求1所述的高效除臭織物，其特征在于施用防水劑，活性炭整理劑，拉絨的前后秩序可以是任意的，但最好是先對織物拉絨，后噴防水劑，最后噴活性炭整理劑。
10.如權(quán)利要求1所述的高效除臭織物，其特征在于其可以做鞋墊，鞋內(nèi)襯，內(nèi)衣，內(nèi)褲等。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高效除臭織物及其制備方法，國際專利分類為D06M11/00。本發(fā)明用防水劑和活性炭整理劑分別對織物進(jìn)行處理，并使之沉積在織物上，由此賦予織物高效除臭性能，除臭時間可長達(dá)一年以上，且對人體無害，耐洗次數(shù)在100次以上。本發(fā)明的織物適宜做鞋墊，鞋內(nèi)襯，內(nèi)衣，內(nèi)褲等。
文檔編號D06M15/423GK1055971SQ9110044
公開日1991年11月6日 申請日期1991年1月28日 優(yōu)先權(quán)日1991年1月28日
發(fā)明者張建德, 張建廷 申請人:中國人民解放軍總參謀部防化部