專(zhuān)利名稱(chēng):一種改進(jìn)型的帶刺裝置的制作方法
本發(fā)明涉及一種改進(jìn)型的帶刺裝置，特別是一種經(jīng)緯重疊割膜不織布的針刺裝置。該裝置由一個(gè)筒體，筒體外表面上帶有許多刺狀物而構(gòu)成的。刺狀物是通過(guò)筒體外表面上所形成的孔或槽，采用鉚合或者釬焊等方法而固定在筒體上的。
當(dāng)今，帶刺裝置已廣泛地應(yīng)用于生產(chǎn)包裝材料、電纜包裹材料、繩索、木材加工、棉紡、麻紡、毛紡等行業(yè)之中，而且?guī)Т萄b置已成為上述這些行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備當(dāng)中的關(guān)鍵或者主要部件。針錕或者針板則是目前常用的帶刺裝置。例如制作經(jīng)緯重疊割膜不織布的針輥，輥長(zhǎng)約1000毫米，壁厚大于4毫米，直經(jīng)為80毫米。其外表面上需鉆出直經(jīng)為0.2～5毫米的孔數(shù)萬(wàn)個(gè)。而且這些孔并非以垂直于每個(gè)孔的切線方向鉆出，而且與切線方向成一定角度，更增加了針輥的制作難度。裝針只能用手工方式一枚枚地裝，裝針前還需在孔內(nèi)滴入膠結(jié)劑，以便初步把針精確地固定在孔中，待膠結(jié)劑干后，用沖頭沖擊針孔四周，使筒體變形，包住針，不使針從孔內(nèi)脫出，以達(dá)到把針固定牢的目的。用上述方法制作針輥，工藝復(fù)雜，制作周期長(zhǎng)，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，還需要高精度的自動(dòng)機(jī)床，因此造價(jià)極其昂貴。而且在針輥制作過(guò)程中，易發(fā)生針歪斜、孔偏位、斷鉆頭、斷針等，使針輥制作的合格率變得很低;另外，針輥在使用過(guò)程中，往往還會(huì)出現(xiàn)斷針、針彎等不合要求的情況，考慮到針輥的昂貴價(jià)值，只能以犧牲質(zhì)量而繼續(xù)使用。如果因針輥上幾枚針損壞而嚴(yán)重影響質(zhì)量時(shí)，只得忍痛報(bào)廢。
為了克服上述缺點(diǎn)，日本、西德、蘇聯(lián)等國(guó)家都進(jìn)行了針輥的研究和改進(jìn)。以筒體外表面上開(kāi)槽代替打孔。用一排排針排代替一枚枚裝針。西德書(shū)Ds2656246中曾提出一種裝針的裝置，該裝置有一個(gè)帶磁條的夾具，用于固定針，針桿上一定間隙中填入可矯正的塑料條。這種裝針裝置，由于采用磁條來(lái)固定針，所以該裝置只能裝磁性金屬針，而對(duì)無(wú)磁金屬針或者非金屬針就無(wú)能為力;其次，所形成的針排一旦固化就不能調(diào)整或調(diào)換，且針排是硬性直排，只能嵌入直槽或斜槽中。使用中出現(xiàn)斷針等情況，仍然要報(bào)廢整個(gè)針輥，而不能調(diào)換壞針。
本發(fā)明的目的旨在提供一種改進(jìn)型的帶刺裝置以及一種制作帶刺裝置用的方法，以簡(jiǎn)單而有效的方式來(lái)克服上述的缺點(diǎn)，使帶刺裝置的制作工藝簡(jiǎn)化，成本降低，應(yīng)用范圍擴(kuò)大。
本發(fā)明的一種制作帶刺裝置用的方法是這樣的在一塊平板上，使刺狀物按二種方式排列，一種是刺狀物一枚枚緊靠平行地排列在平板上成一直排，另一種是刺狀物以短的間隔物作間隔相間平行地排列在平板上成一直排。所采用的間隔物可以是短的鋼針、銅棒、鋁條等金屬材料，也可是塑料小棍、木質(zhì)小棒等非金屬材料。其形狀可為園形、方形、矩形、橢園形或其他各種形狀。刺狀物之間的間隙大小取決于間隔物的直徑或?qū)挾?。但其最大厚度不能大于刺狀物的直徑或者寬度。間隙物的長(zhǎng)度不大于待嵌入槽的深度，也即以不露出槽口為準(zhǔn)。所排列好的刺狀物直排并不要求十分平整、整齊，在已排列好的刺狀物下端依次噴涂或滴入過(guò)渡固化液，比如硝基清漆類(lèi)，待過(guò)渡固化劑干后，即可自平板上取起，所形成的刺狀物排即可嵌入到筒體外表面上所銑出的槽內(nèi)。所形成的刺狀物排是柔性的，可從前、后方向或者上、下方向作任意彎曲，也可根據(jù)待嵌入槽的長(zhǎng)度把柔性刺狀物排分割成各種不同長(zhǎng)度的刺狀物排。倘若發(fā)現(xiàn)柔性刺狀物排中某枚刺狀物不能用，需要調(diào)整或者調(diào)換，則可在該枚刺狀物處滴些溶劑，如香蕉水或丙酮，使該處過(guò)渡固化劑局部都變軟或溶解，即可進(jìn)行上、下方向、前、后方向以及左、右方向上的調(diào)整或者逐枚調(diào)整，然后再膠結(jié)。
本發(fā)明的一種改進(jìn)型帶刺裝置是這樣構(gòu)成的按常規(guī)方法制作一個(gè)筒體，一般為園筒形，也可以通過(guò)仿形銑床或者由電腦控制的精密機(jī)床制作一個(gè)外表面呈橢園形、曲面形或者其他各種形狀。這些筒體的外表面上，可根據(jù)需要開(kāi)出各種槽，一般為直槽或斜槽，還有是人宇槽、曲線槽、螺旋槽及其他各種形狀的槽，槽的寬度和深度由待嵌入刺狀物尺寸以及使用要求而定。一般來(lái)說(shuō)，槽寬度與刺狀物的直徑或者最大寬度之間的間隙，最小為0.01毫米。然后按待嵌入槽的長(zhǎng)度，在按上述方法而形成的柔性刺狀物上截取，把所需長(zhǎng)度的刺狀物排，按待嵌入的槽的形狀彎曲，使該排刺狀物全部嵌入槽內(nèi)，在該槽內(nèi)滴入與上述一樣的溶劑，使過(guò)渡固化劑軟化或溶解，用基準(zhǔn)板將刺狀物壓平，用檢測(cè)儀器測(cè)量，可做到一邊檢測(cè)，一邊調(diào)整或者調(diào)換，直止檢測(cè)合格，然后在槽內(nèi)依次嵌入最終固化劑，比如環(huán)氧樹(shù)脂類(lèi)，固化劑干后，刺狀物就牢牢地固定在槽內(nèi)。重復(fù)上述的步驟，即可構(gòu)成所說(shuō)的帶刺裝置。另外，本發(fā)明的帶刺裝置，其筒體外表面上所裝的刺狀物，由于上述獨(dú)特的制作方法，所以刺狀物本身材質(zhì)可以是鋼、銅、鋁等金屬材料，也可為塑料，木質(zhì)非金屬材料，刺狀物的形狀也可為各種各樣，其頭部除一般錐形之外，還可是平頭狀、鉤狀、刃口狀及其他各種形狀;其下部除一般常用的園形外，還可為方形、矩形、多邊形及其他各種形狀。
還有，本發(fā)明的帶刺裝置，在安裝或者使用過(guò)程中，若帶刺裝置出現(xiàn)刺狀物折斷、刺狀物尖端損傷、歪斜、彎曲等不合要求的情況時(shí)，可在這些刺狀物固定處滴入溶劑，使該處軟化或者溶解，再按上述方法進(jìn)行調(diào)整或者逐枚調(diào)換，也可逐排調(diào)換，甚至可把刺狀物全部進(jìn)行更換。
本發(fā)明的制作帶刺裝置用的方法完全可取代傳統(tǒng)的打孔裝針?lè)?，另外由于本方法不需要傳統(tǒng)方法中所用的專(zhuān)用工夾具，排針操作極其簡(jiǎn)單，且可按需要把刺狀物排分割成不同長(zhǎng)度的刺狀物排，則可制作成很長(zhǎng)很長(zhǎng)的刺狀物排，這樣完全可用機(jī)械代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工排針，實(shí)現(xiàn)排針自動(dòng)化。由于刺狀物可以精確而方便地按一定間隙或者無(wú)間隙排列成直排，且過(guò)渡固化后可自由地作任意彎曲，所以與通常所用的不能彎曲的針排相比，可得出以下一系列明顯且為突破性的優(yōu)點(diǎn)刺狀物固定體的形狀、大小、長(zhǎng)度可以根據(jù)需要選擇制作，同時(shí)，刺狀物固定體表面上所形成的固定位置也可根據(jù)實(shí)際需要來(lái)確定，而不必考慮裝針問(wèn)題。機(jī)動(dòng)靈活性很大。由于排針不用槽板或塑料條，刺狀物固定位置之間距離可做得很小，僅限制于刺狀物的直徑或者寬度;還有刺狀物排在固定位置中經(jīng)檢驗(yàn)后，對(duì)每枚刺狀物均可作上、下方向、左、右方向、前、后方向調(diào)整或者調(diào)換。而且在最終固化后，或者在使用中刺狀物出現(xiàn)斷針、損傷、歪斜、彎曲等不合要求的情況出現(xiàn)時(shí)，仍可如上述那樣的方法方便地進(jìn)行調(diào)整或者調(diào)換，既大大地延長(zhǎng)了刺狀物固定體的使用壽命，又明顯地降低了制作成本，還確保了產(chǎn)品的質(zhì)量。再有對(duì)刺狀物本身無(wú)專(zhuān)門(mén)要求，其形狀及刃口或無(wú)刃口部位也不受限制，可按需要選定，大大地?cái)U(kuò)大了帶刺裝置的使用范圍。
以下再由附圖結(jié)合實(shí)施例加以具體敘述。

圖1是一種典型的針裝在孔中的針刺裝置的示意圖。
圖2是一種典型的針裝在直槽中的針刺裝置的示意圖。
圖3是本發(fā)明中一種針裝在曲線槽中的針刺裝置的示意圖。
圖4是本發(fā)明中以二種排針?lè)绞脚帕谐傻拇虪钗锱牛渲孝駸o(wú)間隙排列;Ⅱ有間隙排列。
圖5是本發(fā)明中以二種排針?lè)绞脚帕谐傻拇虪钗锱沤?jīng)彎曲時(shí)的情況。其中Ⅰ無(wú)間隙排列;Ⅱ有間隙排列。
圖6是本發(fā)明中一種固定體呈曲面，固定位置為曲線槽的針刺裝置的部份剖視圖。
實(shí)施例1參照?qǐng)D2，針刺固定體(1)由鋼質(zhì)材料制成，由車(chē)床加工成園筒形，園筒形針刺固定體(1)的外表面上沿園周方向銑出一些平行于固定體(1)軸線的直槽(2b);在平板排針板上按圖4中Ⅱ形式把針排列成直排，噴涂上過(guò)渡固化劑(在刺狀物的下部)，按直槽(2b)的長(zhǎng)度，在所形成的柔性刺狀物排上截成一排排刺狀物排，然后把刺狀物排嵌入槽(2b)內(nèi)，用基準(zhǔn)板壓平，采用投影法進(jìn)行檢驗(yàn);根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，對(duì)安裝不合要求的刺狀物進(jìn)行校正更換，使100枚針的高低誤差不超過(guò)0.01毫米，間隙誤差不超過(guò)0.02毫米;調(diào)整結(jié)束，進(jìn)行最終固化處理，即構(gòu)成如圖2所示之針刺裝置。該針刺裝置在使用中，一旦出現(xiàn)斷針或者其他影響產(chǎn)品質(zhì)量的情況，則可采用溶劑軟化或者溶解，也可用局部加熱方便地取出斷針，或者一排針全部取出進(jìn)行更換，經(jīng)檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行固化處理即可重新使用。
實(shí)施例2參照?qǐng)D3，針刺固定體(1)由鋼質(zhì)材料經(jīng)車(chē)床加工成園筒形，園筒形針刺固定體(1)的外表面上按要求銑出一些曲線槽(2b);針排可在平板上按圖4中Ⅱ形式排列，也可采用自動(dòng)排針機(jī)按圖4中Ⅱ形式排列;所形成的柔性針排，按曲線槽(2b)的長(zhǎng)度，截成一排排針排，再按圖5中Ⅱ形式彎曲，然后嵌入曲槽(2b′)內(nèi)，用一塊基準(zhǔn)板壓平;采用投影法進(jìn)行檢驗(yàn)，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，可方便地對(duì)每根針進(jìn)行校正或者更換;爾后進(jìn)行最終固化處理，即構(gòu)成如圖3所示的針刺裝置。該裝置在使用中，一旦發(fā)現(xiàn)斷針或者其他不合要求的情況，即可取下該裝置，也可按實(shí)施例1中所述的方法進(jìn)行排除，更換或調(diào)整，校正及最終固化處理。
實(shí)施例3參照?qǐng)D6，針刺固定體(1)由鋼質(zhì)材料經(jīng)仿形機(jī)床加工而成，曲槽(2b)也可如法炮制。針刺可由平板排針或自動(dòng)排針機(jī)提供，所形成的針排是柔性的，按需分割成一排排針排，按圖6中所示槽的彎曲形狀彎曲針排，直排形成到彎曲該針排，不應(yīng)超過(guò)8小時(shí)，否則就難自由彎曲，嵌入曲槽(2b)內(nèi)，用基準(zhǔn)板壓平。經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)、校正、最終固化處理等步驟，即可制成如圖6所示的針刺裝置的一部分。該裝置在使用出現(xiàn)問(wèn)題，同樣可采用實(shí)施例1和實(shí)施例2中所述的方法處理。
權(quán)利要求
1.一種制作帶刺裝置用的方法，特別是制作針輥的方法，該方法是先把刺狀物排列在一夾具里，然后采用將刺狀物連結(jié)在一起的手段，將刺狀物連成一排，再將刺狀物排嵌入筒體外表面上所形成的槽內(nèi)，其特征在于所說(shuō)的夾具是一塊平板，刺狀物按一定規(guī)律排列在平板上，所說(shuō)的將刺狀物連結(jié)在一起的手段是一種固化后有彈性的膠結(jié)劑，該固化后膠結(jié)劑還可用化學(xué)溶劑將其溶解，膠結(jié)后形成的刺狀物排是柔性的，所形成刺狀物排中的刺狀物用溶劑溶解后調(diào)整，也可調(diào)換，然后再膠結(jié)。
2.如權(quán)利要求
1所述的一種制作帶刺裝置用的方法，其特征在于所說(shuō)的刺狀物是一枚枚緊靠平行地排列在平板上成一直排，所說(shuō)的刺狀物還可以短的間隔物作間隔相間平行地排列在平板上成一直線。
3.如權(quán)利要求
1和2所述的一種制作帶刺裝置用的方法，其特征在于所說(shuō)的短的間隔物是由鋼、銅、鋁等金屬材料制成，也可由塑料、木質(zhì)等非金屬材料制成，其形狀是園形、方形、矩形或其他各種形狀，所說(shuō)的短間隔物的最大厚度不大于刺狀物的直徑或者最大寬度，所說(shuō)的間隔物長(zhǎng)度不大于待嵌入槽的深度。
4.如權(quán)利要求
1所述的一種制作帶刺裝置用的方法，其特征在于所說(shuō)的柔性刺狀物排可以從前、后方向，還可從上、下方向作任意彎曲，還可按不同長(zhǎng)度作任意分割。
5.如權(quán)利要求
1所述的一種制作帶刺裝置用的方法，其特征在于所形成的刺狀物排中的每枚刺狀物可在上，下方向、前、后方向以及左、右方向上進(jìn)行調(diào)整，也可逐枚調(diào)換。
6.一種改進(jìn)型帶刺裝置，特別是一種經(jīng)緯重疊割膜不織布針刺裝置，該裝置由一個(gè)筒體(1)、一些用于固定刺狀物(3)的孔或者槽(2b)、一些如針狀的刺狀物(3)組成。所說(shuō)的刺狀物(3)被一枚枚地固定在所說(shuō)的孔(2a)中，或者所說(shuō)的刺狀物先在槽板上形成硬的帶槽板的刺狀物直排，再嵌入到所說(shuō)的直槽或斜槽中，一旦固定，所說(shuō)的刺狀物無(wú)法調(diào)整或者調(diào)換，所說(shuō)的孔(2a)或者直槽(2b)或斜槽是在所說(shuō)的筒體(1)外表面上形成的，其特征在于所說(shuō)的筒體還可是橢園形、曲面形及其他各種形狀的筒體;所說(shuō)的槽還可是人字槽、曲線槽、螺旋槽及其他各種形狀的槽;所說(shuō)的刺狀物排是柔性的，不帶槽板，嵌入到所說(shuō)的槽中，固定后隨時(shí)可調(diào)整和調(diào)換。
7.如權(quán)利要求
6所述的帶刺裝置，其特征在于所說(shuō)的刺狀物由鋼、銅、鋁等金屬材料制成，也可由塑料、木質(zhì)等非金屬材料制成。
8.如權(quán)利要求
6和7所述的帶刺裝置，其特征在于所說(shuō)的刺狀物的頭部還可是平頭狀、鉤狀、刃口狀及其他各種形狀;所說(shuō)的刺狀物的下部還可為方形、矩形、多邊形及其他各種形狀。
9.如權(quán)利要求
6和7所述的帶刺裝置，其特征在于所說(shuō)的刺狀物排嵌入到所說(shuō)的槽中，固定后，可逐枚調(diào)整，也可調(diào)換。
10.如權(quán)利要求
8所述的帶刺裝置，其特征在于所說(shuō)的刺狀物排嵌入到所說(shuō)的槽中，固定后，可逐枚調(diào)整，也可調(diào)換。
專(zhuān)利摘要
一種改進(jìn)型的帶刺裝置，特別適用于經(jīng)緯重疊割膜不織布的針刺裝置。采用一種能按一定間隙或無(wú)間隙的方式。把刺狀物排列成直排，經(jīng)過(guò)渡固化后，刺狀物排是柔性的，可自由地活動(dòng)，最終固化以及使用中還可以方便地對(duì)刺狀物進(jìn)行調(diào)整和調(diào)換。刺狀物固定體、刺狀物固定位置以及刺狀物可按需要制作，按需成形。工藝簡(jiǎn)單，制作周期短，成本大幅度降低，產(chǎn)品質(zhì)量可靠?？扇〈壳八捎玫拇蚩籽b針?lè)ㄖ谱鞯膸Т萄b置。還可在更多的行業(yè)中應(yīng)用。
文檔編號(hào)D04H18/00GK85103970SQ85103970
公開(kāi)日1986年6月10日 申請(qǐng)日期1985年5月16日
發(fā)明者謝建平 申請(qǐng)人:謝建平導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan